型煤技術(總結)

1、原煤質量標準1、原煤水分：原煤水分一般要求控制在 4-8%，它是由以下 兩方面 因素決定的。1）、型煤成型總水分：煤球成型水分一般為 11-13%，如果總水分超標會造成不好脫模，影響型煤 成型率 和型煤強度 。2）、液體粘合劑水分：粘合劑為復合型，液體粘合劑型煤中的添加比例一般為5-7%，如果原煤水分超標，還要保證成型總水分的前提下 液體粘合劑 就不能按比例足量添加，產品質量就會受到影響。2、原煤粒度型煤要有一定的背架結構，由20-25% 3 以下， 75-80%為粉狀等不同粒度組成，大的粒度在型煤背架結構中起骨架支撐作用，提高型煤的空隙結構與孔隙率，改善氣化活性，粉狀做為填充物，可以提高型煤

2、強度。但是，粒度過大，成型與強度困難，粒度過細則致型煤過于壓密，空隙率低，活性差。3、原煤成分：選用原煤，首先要分析影響型煤質量的原料煤主要指標成分：水分、固定碳、灰熔點、粘結指數，其根本目的是針對性調整粘合劑的成分、配比及添加量來保證型煤質量。4、原煤的穩(wěn)定：用單一煤種和多煤種配煤來制作型煤都是可行的，但無論單一或配煤，基本要求它總的指標成分必須穩(wěn)定，在一段時期也必須相對是穩(wěn)定的，因為原料煤是型煤制作最基礎的前提條件，如果原煤成分發(fā)生變化，整個工藝、設備配置、粘合劑、氣化應用等諸多方面也發(fā)生了變化。型煤成型技術標準型煤成型總的質量標準是：初始強度高，成球率高。成型機在運行過程中可能會出現碎料

3、、半球，不脫球，成球強度不高等現象，我們應認真分析對待，片面認為只是成型機壓力不夠，是不客觀的。它和原煤煤種、原煤水分、原煤粘結系數、工藝設計、球形大小、粘合劑類別、成型壓力等諸多因素有著密切關系。一、工藝設計對成型的影響。型煤生產線的工藝設計，既要保證物料的攪拌均勻，包容滲透性強，還要保證成型機的供料連續(xù)、均勻，不能時多時少，進料粒度要均勻，不能時大時小，減少碎料、虛球。二、成型壓力對成型的影響。型煤成型一般為中低壓成型，壓力的選用不是壓力越大越好、也不是成型壓力越小越好，在合理的壓力調整范圍內，選擇最佳適用壓力才是關鍵，這是由粉煤的水分、塑性所決定的。一般高壓壓球機適用于無粘合劑干粉類成型

4、。一般粉煤成型大致分為五個階段：1、粘合劑添入原料煤中經充分混合攪拌后合格物料的準備階段。2、外加力壓密階段3、擠壓成型階段。4、壓饋階段5、反彈階段：由于煤具有可塑性、彈性和脆性，當型煤自重下落失去外力后，壓縮到最大限度的物料，由于反彈作用，型塊體積增大，粒子間接觸面積減小，成型壓力過大，易出現半球、碎球。三、球形大小、原煤硬度、粘合劑腐蝕對成型設備材質的影響成型機成型輥的使用壽命不能簡單的以使用時間來確定、科學合理衡量成型輥使用壽命的有效方法只能是按照實際生產量來確定。一般判定使用壽命都有一個合理的范圍：即生產線年產能的 35%一 50%。1、煙煤、無煙煤、焦粉、褐煤、煤泥等煤種，它的硬度

5、與可磨系數有很大差別，對成型輥的磨損程度不同，就決定了使用壽命的差別。2、球形大小不同、成型機轉速不同、小時產量不同決定成型輥的使用壽命也不同。3、不同煤種所對應的粘合劑也不同，PH 值偏值，對成型輥產生腐蝕，成型輥的使用壽命也不同。粘合劑粘合劑是型煤制作的重要組成部分，它的成分與配比是隨著煤質成分的變化而變化。粘合劑對煤種有較強的選擇性和改制優(yōu)化功效的同時，粘合劑對成型壓力也具有較強的選擇性。不同的粘合劑所對應的原煤、 工藝、設備（破碎、 成型、烘干）、氣化應用等方面也有所不同。1、質量標準: 流動性好、滲透性強、粘結性高2、粘合劑成分與含量：一般為腐植酸納液體和干粉添加劑。1）、褐煤的腐植

6、酸含量：45-50%2）、褐煤的細度：80-100 目3）、氫氧化鈉含量：95%3、添加劑為單配改質高效干粉添加劑，它的添加與添加數量，主要是根據原煤成分灰熔點和型煤用途的質量標準來確定調整三氧化二鋁和二氧化硅等成分比例配比。4、制配工藝： （現場指導、培訓）1）、制配溫度2）、制配時間3）、攪拌方式（連續(xù)）4）、含量與配比5、添加比例： 液體粘合劑一般按5-7%，干粉添加劑一般按1-2%添加。型煤烘干技術標準型煤烘干是型煤生產線中最為關鍵的，它的重要性在于提高型煤的機械強度，通過 低溫大風量 型煤脫水能提高型煤的各項理化指標。一、烘干指標：產能、脫水率、破損率、能耗、粉塵排放。二、烘干條件：

7、物料表面積、溫度、風量三、臥式烘干爐烘干原理：負壓引鳳和正壓鼓風四、烘干熱源：熱風爐加熱和鍋爐煙道氣熱源加熱1、熱風爐加熱分兩種：1）、一種是自動鏈條爐加熱：自動上煤，自動除渣。適用煤種為II級煙煤。2）、一種是手燒式熱風爐加熱。2、鍋爐煙道氣熱源利用須具備以下條件1）、工藝溫度：180 -220 2）、流量：65000M3 /h, 與溫度和產量及脫水條件相匹配。3）、余熱系統(tǒng)穩(wěn)定：溫度與流量相對穩(wěn)定。4）、粉塵量：一般不采用三廢鍋爐煙道氣作為烘干熱源，如采用除塵后的熱源，要充分考慮水膜除塵產生的熱損耗。5）、有害氣體成分排放：6）、熱源位置：充分考慮熱源位置距型煤烘干現場過長所產生的熱損耗。

8、關于褐煤又名柴煤，是煤化程度最低的礦產煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤?；瘜W反應性強，在空氣中容易風化，不易儲存和遠運。褐煤水分大，揮發(fā)成分高 (>40%), 含游離腐植酸?？諝庵幸罪L化碎裂，燃點低（ 270 °左右）。儲存超過兩個月就易發(fā)火自燃，堆放高度不應超過兩米。褐煤經我司提供的工藝方案處理后1、極大地提高了褐煤的熱值，褐煤的燃燒值低，在3000 大卡或以下。經過我司提供的生產線處理能夠將其燃燒值提高到 4500 -5500 大卡2、提高了型煤的機械強度，原煤顆粒間由粘合劑經擠壓成型形成的背架強度，內部結構類似“混凝土”。型煤機械強度的基本要求是保證型

9、煤在上料過程中不破碎。3、便于輸送和商業(yè)用途添加煤粉重量的 45% 的一級品腐植酸鈉（按干腐植酸鈉計），事先配成腐鈉水溶液，與煤粉攪勻，壓球即可。淀粉 1%-1.5%Dear Zinaidin,There is result:It's lignite,Poland has a big yield,this kind of coal has a very high Crystallization water,the calorific value of this kind of coal is quite low(usually at 3000 kcal). In China the l

10、atest technology is lignitedrying,in this way the calorific value can reach 4800kcal and even 6000kcal.After the briquette processing the calorific value can reach 5000kcal. This is a big change.The humidity of the lignite is very high, the volatile component>40%,free humic acid is included.In th

11、e air its easy to be whethering and break down,the light is about 270 .If store more than two months it s easy spontaneous combustion,the pile should be less than 2m.The NO.1,NO.2 and NO.3 doesn't need to be crushed and it's quite good to make briquette with the three together,the reason is:

12、Briquette needs a certain structure, the best is use 20-25% 3 mm,75-80% powder together,in this way the big particles can be framework while the powder will be filler/The framework can raise the interspace structure and the poriness,improve the aerification activity,the powder can increase the stren

13、gth of the briquette.NO.4 will need to be crushed if you want to make briquette with it.underthis humidity,you will need two dryers in the processing,one in the pretreatment section,another in the end.Tks&B.rgdsMavis利用皮帶輸送機將物料輸送進入復合式破碎機，經破碎機破碎的物料暫時存入地倉中，（地倉中的粉料）利用皮帶輸送機送入單倉配料機（單倉配料機上面配有皮帶重量系統(tǒng)，根據每次輪碾機的攪拌量， 調整每次稱料量