多效蒸餾水機操作手冊范本

1、多效蒸儲水機操作手冊前言 31 .控制界面介紹 41.1 .電控柜面板 41.2 人機界面 52開機前設(shè)備檢查 82.1 檢查設(shè)備的連接和緊固 82.2 檢查設(shè)備的電纜和連接 82.3 檢查壓縮空氣的供給 82.4 檢查工業(yè)蒸汽管路 92.5 檢查原料水管路 92.6 檢查其他管路 92.7 最后確認 93開機操作 93.1 正常觸摸屏控制 93.2 應(yīng)急操作 114關(guān)機操作 115供電中斷和恢復(fù) 126補充說明 12、，4 刖百用途本手冊旨在使用戶了解如何操作多效蒸儲水機，為用戶提供必要的指導(dǎo)。適用對象本手冊適用于用戶的設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員、操作人員。提示：本機操作必須由具一定專業(yè)知識

2、的操作人員進行，A警示：本公司對違反操作程序造成的設(shè)備損壞不提供無償服務(wù)。1 .控制界面介紹在啟動多效蒸儲水機之前，請用戶先熟悉電控柜面板的控件和人機界面 （HMD。1.1 .電控柜面板（參考）OO O""螭O OO O O序號圖例名稱功能1電源打開（右旋90度），控制系統(tǒng)電源接通，蒸 儲水機處于待機狀態(tài)。2電源指示打開電源開關(guān)后，電源指示燈亮，顯示電源 接通。3應(yīng)急在所有按鈕彈起的狀態(tài)卜，按卜應(yīng)急按鈕則 PLC斷電，設(shè)備由運行狀態(tài)轉(zhuǎn)為急停狀態(tài)；在急停狀態(tài)卜，按卜相應(yīng)泵閥按鈕可以進行 生產(chǎn)4原料水泵； 合格； 工業(yè)蒸汽； 呼吸器等應(yīng)急狀態(tài)卜控制合格不合格閥，工業(yè)蒸汽 閥，進

3、汽閥，呼吸器閥，原料水泵等的開啟， 關(guān)閉6報警異常聲光報警1.2 人機界面本系統(tǒng)采用西門子SMART100觸摸屏做為人機界面，通過它實現(xiàn)系統(tǒng) 的運行操作。運行畫面一般包括初始畫面、設(shè)備信息畫面、主菜單、時間 設(shè)置、屏幕設(shè)置、參數(shù)設(shè)置、參數(shù)顯示、流程界面（操作界面）、報警信 息畫面。初始畫面開機后顯示初始畫面，點擊初始畫面進入設(shè)備信息畫面。說明：點擊初始畫面進入人機界面主菜單備注：進入控制系統(tǒng)需要輸入正確的用戶名及密碼;默認密碼如下表：用戶所屬組用戶名密碼管理員77777維護員55555操作員11111設(shè)備信息設(shè)備信息一般包括設(shè)備名稱、設(shè)備型號以及該設(shè)備的用戶名稱，編寫該設(shè)備 的HMI軟件版本及

4、PLC版本以及該文件編號。點擊該畫面上的進入按鈕，可以進 入到主菜單畫面。主菜單主菜單通常包括密碼設(shè)置、參數(shù)設(shè)置、時間設(shè)置、屏幕設(shè)置、參數(shù)顯示、流程界面、操作界面、報警界面說明：密碼設(shè)置：進入密碼設(shè)置界面，需管理員權(quán)限登錄，可設(shè)定及修改用戶名及密碼；參數(shù)設(shè)置：進入?yún)?shù)設(shè)置界面，需維護員及以上權(quán)限登錄，可設(shè)定系統(tǒng)運行參數(shù)；時間設(shè)置：進入時間設(shè)置界面，可設(shè)定 HMI顯示時間；屏幕設(shè)置：進入屏幕功能界面，可實現(xiàn)屏幕校準等功能；參數(shù)顯示：進入?yún)?shù)顯示界面，可以查看系統(tǒng)實時運行數(shù)據(jù)；流程界面：進入流程操作界面；可以查看系統(tǒng)運行狀態(tài)及進行操作；操作界面：進入主控制臺；密碼設(shè)置進入密碼設(shè)置界面，需管理員登錄

5、狀態(tài)，可設(shè)定及修改用戶名及密碼；說明：管理員由主菜單進入本頁面，可以建立或刪除用戶以及對 用戶名、密碼（口 令）、注銷時間進行更改組隸屬組別簡單介紹組（1）操作員組1級權(quán)限-操作權(quán)限組（5）維護員組5級權(quán)限-操作及參數(shù)設(shè)置權(quán)限組（7）管理員組7級權(quán)限-操作、參數(shù)設(shè)置及密碼設(shè)置權(quán)限用戶所屬“組”請慎重修改，否則可能導(dǎo)致登錄顯示按鈕無顯示或顯示錯誤X若用戶丟失管理員賬戶及密碼，可以致電 WEM陽詢。參數(shù)設(shè)置說明： 維護員及以上權(quán)限可以進入本界面； 請在操作之前根據(jù)實際需要對其進行正確的設(shè)置，否則設(shè)備可能無常工作；時間設(shè)置說明：由主菜單進入本界面，設(shè)置 PLC時鐘。屏幕設(shè)置說明：由主菜單進入本頁面，

6、相應(yīng)按鈕功能介紹如下：1、屏幕鎖定：屏幕保護鎖定，時間 30s；2、屏幕亮度增加：增加屏幕亮度；3、屏幕校準：進入觸摸屏觸點校準頁面；4、屏幕亮度減少：降低屏幕亮度。參數(shù)顯示說明：由主菜單及觸摸屏底部按鈕進入本界面，本界面顯示所有系統(tǒng)實時運行數(shù) 據(jù)。流程界面說明：由主菜單或觸摸屏底部按鈕進入本界面，本頁面顯示系統(tǒng)運行簡易流程、 實時參數(shù)及泵閥開啟狀態(tài)并能進行手動、自動操作。操作界面說明:本界面顯示系統(tǒng)泵閥狀態(tài)及關(guān)鍵數(shù)據(jù)，點擊按鈕可以改變泵閥狀態(tài)。報警界面說明：點擊屏幕右上角“報警”按鈕進入本界面，顯示系統(tǒng)報警信息系統(tǒng)運行中可能存在下列報警錯誤WFI電導(dǎo)高于行動值錯誤WFI電導(dǎo)高于處置值錯誤WF

7、I溫度高于行動值錯誤WFI溫度高于處置值錯誤1WFI罐1液位高于處置值錯誤WFI罐2液位高于處置值錯誤壓縮空氣報警錯誤積水報警2開機前設(shè)備檢查2.1 檢查設(shè)備的連接和緊固由于運輸或系統(tǒng)在加熱及冷卻過程中產(chǎn)生的擴力和收縮力等原因，一些連接部位可能松動，正式開機前應(yīng)對設(shè)備和與設(shè)備連接的管路的密封處（卡箍、法蘭等）重新檢查和緊固。2.2 檢查設(shè)備的電纜和連接打開控制柜門檢查核實所有接線端子和元器件接線是否牢固，連接與圖紙是否有誤。并確認電力電纜的牢固連接。檢查旋鈕的靈活性，急停按鈕的按下和彈起是否靈敏。保護接地是否牢固。觸摸屏與PLC通訊線插頭是否牢固2.3 檢查壓縮空氣的供給檢查壓力開關(guān)接線及相關(guān)

8、設(shè)置是否正確。檢查電磁先導(dǎo)閥（按電磁閥的按鈕）是否靈敏。系統(tǒng)上電后，測試氣動調(diào)節(jié)閥的靈活性。為了防止各元件使用時受損，壓縮空氣必須是干凈的。（無油或水或微粒）注意：1、氣源壓力的供給必須遵守安裝手冊中的規(guī)定, 超過規(guī)定值可能對系統(tǒng)和個人造成危害。 低于規(guī)定值調(diào)節(jié)閥不能開啟影響正常操作。2、氣路不允許有泄露。2.4 檢查工業(yè)蒸汽管路將工業(yè)蒸汽管路閥打開，再打開設(shè)備調(diào)節(jié)閥，檢查管道與設(shè)備的連接和密封連接處是否 滲漏。將滲漏處擰緊處理。注意：在處理此問題時應(yīng)避免燙傷保證人員安全。2.5 檢查原料水管路將原料水管路閥打開，啟動原水泵檢查原料水泵的運轉(zhuǎn)情況和原料水系統(tǒng)是否滲漏。俯視時水泵應(yīng)當(dāng)是逆時針旋轉(zhuǎn)

9、的。若方向不對，應(yīng)關(guān)閉水泵及總電源， 調(diào)換三相電源中的兩相即可。2.6 檢查其他管路通過有效手段，檢查并確認其他管路的連接穩(wěn)固性及緊密性，確保連接穩(wěn)固無滲漏等。2.7 最后確認在啟動設(shè)備之前，確認下列所有項目已經(jīng)檢查并處理1 .所有供應(yīng)的工業(yè)蒸汽、控制氣源、電力電源和原料水以及相連接的管道齊備。2 .蒸汽、控制氣源、電和原料水等全部到位。3 .所有連接密封處都已經(jīng)檢查。4 .所有電氣線路已經(jīng)連接與圖紙相符。5 .用戶的收集/分配系統(tǒng)齊備。以上問題確認無誤后可以進入開機程序3開機操作3.1 正常觸摸屏控制3.1.1 系統(tǒng)通電并扭動彈起“應(yīng)急”按鈕，使系統(tǒng) PLG觸摸屏等元件通電。3.1.2 將工

10、廠蒸汽管道閥門打開（壓力控制在0.4-0.5MPa）并且排放管道凝結(jié)水。3.1.3 開壓縮空氣總閥（壓力不低于 0.6MPaj）。3.1.4 原料水泵排空使泵體原料水充滿，開啟原料水手動閥門（若閥門存在 ，為使流量精確顯示，建議閥門完全開啟）。3.1.5 開機后進入人機界面-初始畫面，輸入正確的用戶名及密碼。3.1.6 進入主菜單選項初次開機，請了解系統(tǒng)密碼、權(quán)限等級等相關(guān)信息。3.1.7 進入?yún)?shù)設(shè)置頁面初次使用時一定要對設(shè)備的參數(shù)進行設(shè)置，否則系統(tǒng)可能無常運行。在主菜單點擊“參數(shù)設(shè)置”進入設(shè)置頁面（需要維護員或更高權(quán)限）3.1.8 進入操作頁面在主菜單點擊“操作界面”進入。3.1.9 手動

11、操作一般開機自動進入手動操作狀態(tài)。本公司采用的PID閥采用德國burkert的定位器來控制。關(guān)于定位器的使用請參照對應(yīng)的定位器操作圖解。A1工業(yè)蒸汽首先點擊“工業(yè)蒸汽”按鈕打開蒸汽氣動調(diào)節(jié)閥，請檢查確定其在自動模式工作。工業(yè)蒸汽PID閥采用部控制法，壓力設(shè)為0.3MPa （默認標準情況）。將設(shè)備預(yù)熱5-10分鐘（具體時間視設(shè)備殘余水量而定）方法：參照蒸儲水溫度實際顯示，建議水溫度達到80度以上再逐漸增加進水量）B1原料水點擊“料水PID開度手動設(shè)定”，參照原料水流量實時顯示輸入相應(yīng)數(shù)值，蒸儲水產(chǎn)量與原料水比值（產(chǎn)水量：進水量）一1: 1.10 （實際值請參照蒸儲水溫度進行調(diào)整）輸入開度前請務(wù)必

12、確認相關(guān)進水手動閥門打開，以免對水泵造成損害。C1積水報警及排放在生產(chǎn)過程中，積水達到液位限制后會在報警信息中文本顯示，應(yīng)適當(dāng)減少進水量，打開積水排放閥排放積水。D1呼吸器作用開關(guān)機時打開控制呼吸器閥的按鈕，通過呼吸器平衡設(shè)備外壓力。E1純蒸汽輸出在生產(chǎn)過程中，需要純蒸汽時，按下純蒸汽按鈕，純蒸汽輸出閥打開。1.10.10 自動操作按動“手動/自動”切換按鈕，使其顯示為，之后系統(tǒng)將自動運行。A2工業(yè)蒸汽自動模式下，若工業(yè)蒸汽供給充足穩(wěn)定，工業(yè)蒸汽PID將自動調(diào)整壓力穩(wěn)定 在0.3MPa左右。B2原料水自動模式下，原料水流量由PLC程序根據(jù)工業(yè)蒸汽壓力、一效預(yù)熱溫度、蒸 儲水溫度等因素進行自動控

13、制，可以通過監(jiān)視原料水流量實時顯示來獲得相關(guān)數(shù) 據(jù)。C2積水報警及排放自動模式下，達到積水液位后，報警指示燈顯示紅色并閃爍，積水排放閥將 自動打開來進行積水排放；液位回落至報警液位以下，則報警指示關(guān)閉，積水排 放停止。D2呼吸器作用開關(guān)機時自動打開呼吸器閥，通過呼吸器平衡設(shè)備外壓力。1.10.11 流程觀測用戶可以選擇進入流程頁面對系統(tǒng)狀態(tài)進行觀測。3.2應(yīng)急操作冰本機為用戶提供了應(yīng)急操作，當(dāng) PLC或觸摸屏出現(xiàn)故障時按下控制面板上的 應(yīng)急按鈕，設(shè)備即進入應(yīng)急狀態(tài)?？谡{(diào)整工業(yè)蒸汽PID至手動模式，然后按“向上” /“向下”鍵調(diào)節(jié)閥門的開 度，以蒸汽壓力表顯示等作為參照；口保持工業(yè)蒸汽PID在自

14、動模式，利用PID “部控制法”自動保持工業(yè)蒸汽 壓力。將料水PID設(shè)為手動模式，設(shè)定開度從而控制料水流量，根據(jù)流量儀表顯示 調(diào)整開度直至料水流量達到合適的值。4關(guān)機操作人機界面手動模式下口 彈起工業(yè)蒸汽按鈕，停止進工業(yè)蒸汽；口 幾分種后減少進料水量直至為 0；口 彈起其他按鈕，關(guān)閉其他閥門；口 關(guān)閉系統(tǒng)管路上的其它供汽、供水開關(guān)。X人機界面自動模式下將其轉(zhuǎn)為手動模式，按上述手動關(guān)機操作進行。應(yīng)急模式下口 將工業(yè)蒸汽PID調(diào)節(jié)閥置于手動模式，降低其開度至0,停止進工業(yè)蒸汽；口 幾分種后使水泵停止；口 彈起其他按鈕，關(guān)閉對應(yīng)手動閥門。5供電中斷和恢復(fù)正在運行的蒸儲水機供電中斷，系統(tǒng)控制元件失靈 ，調(diào)節(jié)閥、氣動閥關(guān)閉， 原料水泵停止運行。在人機界面控制模式下，PLC和觸摸屏等重要元件都有斷電保護功能，所以 突然斷電不會對系統(tǒng)造成損壞。供電恢復(fù)后，人機界面處