數(shù)控車操作基礎(chǔ)知識

1、2.4 數(shù)控車操作基礎(chǔ)標(biāo)題： 2.4 數(shù)控車操作基礎(chǔ)4 課時一、教學(xué)目的：系統(tǒng)講述面板上各按鍵的功能以及數(shù)控車的一些基本操作， 為后續(xù)進一步熟練掌握數(shù)控車的各種操作打下基礎(chǔ)。二、教學(xué)安排：（一）舊課復(fù)習(xí)內(nèi)容：數(shù)控車刀補概念和刀補指令（5 分鐘）（二）新課教學(xué)知識點與重點、難點：第 1 節(jié) 980TD 數(shù)控車床控制面板一、狀態(tài)指示（掌握）二、編輯鍵盤（重點、掌握）三、機床面板（重點、掌握）第 2 節(jié)980TD 數(shù)控車床基本操作（難點、掌握）三、新課內(nèi)容：2.4 數(shù)控車操作基礎(chǔ)第 1 節(jié) 980TD 數(shù)控車床控制面板一、狀態(tài)指示X 、 Z 回零指示；單段運行指示；機床鎖指示；空運行指示；快速指示；

2、程序段選跳指示；輔助功能鎖指示；二、編輯鍵盤(1) 地址 /數(shù)字鍵。地址 /數(shù)字鍵由數(shù)字、字母和符號鍵組成。每次輸入的數(shù)據(jù)都顯示在 CRT 屏幕上。其中【 EOB】鍵表示程序段結(jié)束。授課中在生產(chǎn)現(xiàn)場結(jié)合實物講解(2) 功能鍵。功能鍵用于切換各種不同的功能顯示畫面。 【位置】鍵顯示位置畫面。 【程序】鍵顯示程序畫面。 【刀補】鍵顯示刀偏/設(shè)定 (SETTING) 畫面。 【報警】鍵顯示信息畫面。 【設(shè)置】鍵顯示參數(shù)設(shè)置畫面。(3) 光標(biāo)移動鍵。光標(biāo)移動鍵有兩個，分別表示光標(biāo)的不同移動方向。 【】鍵用于將光標(biāo)朝上或倒退方向移動，在倒退方向光標(biāo)按一段大尺寸單位移動。 【】鍵用于將光標(biāo)朝右或前進方向移

3、動，在前進方向光標(biāo)按一段短的單位移動。 【】鍵用于將光標(biāo)朝左或倒退方向移動，在倒退方向光標(biāo)按一段短的單位移動。 【】鍵用于將光標(biāo)朝下或前進方向移動，在前進方向光標(biāo)按一段大尺寸單位移動。在操作過程中進行講授(4) 翻頁鍵。翻頁鍵包括【 PAGE】和【 PAGE】，【 PAGE】用于在屏幕上朝后翻一頁，【 PAGE】用于在屏幕上朝前翻一頁。(5) 取消鍵。取消鍵【 CAN 】用于刪除已輸入到鍵的輸入緩沖器的最后一個字符或者符號。(6) 輸入鍵。輸入鍵【 INPUT 】用于輸入?yún)?shù)和補償值。當(dāng)按了地址鍵或者數(shù)字鍵以后，數(shù)據(jù)被輸入到緩沖器，并在CRT 屏幕上顯示出來。為了把鍵入到輸入緩沖器中的數(shù)據(jù)拷貝

4、到寄存器中，可按【INPUT 】鍵。這個鍵相當(dāng)于軟鍵的【INPUT 】鍵，按此二鍵的結(jié)果是一樣的。(7) 編輯鍵。編輯鍵有三個，主要是用于程序的改變。 【ALTER 】鍵用于程序替換。 【 INSERT 】鍵用于程序插入。 【DELETE 】鍵用于程序刪除。(8) 復(fù)位鍵。復(fù)位鍵【 RESET 】可使 CNC 復(fù)位，用以消除報警等。三、 機床面板【自動】按鈕按下時，機床可按照存儲的程序進行加工，并對存儲程序的順序號進行檢索?！揪庉嫛堪粹o按下時，可以把工件程序讀入NC 控制系統(tǒng)，并對編入的程序進行修改、插入和刪除。在操作過【錄入方式】按鈕按下時，可以通過NC 控制系統(tǒng)操作面板上的鍵盤把數(shù)據(jù)程中進

5、行送入數(shù)控系統(tǒng)中，所送的數(shù)據(jù)均能在顯示屏上顯示出來。講授【單段】按鈕按下時，刀具執(zhí)行一段程序后就停止，再按一次【循環(huán)啟動】按鈕，刀具執(zhí)行下一程序段后又停止。用此方法可以檢查程序?！緳C床鎖住】按鈕按下時，指示燈亮，表示機床鎖住機能有效，此時機床刀架不能移動，機床不能執(zhí)行進給運動，但機床的執(zhí)行和顯示都正常。再按一下此按鈕，機床鎖住機能取消?！究者\行】按鈕按下時，指示燈亮，表示空運轉(zhuǎn)機能有效。此時，運行程序中的全部 F 碼無效， 機床的進給按照最快速度運行。 該功能用于工件從工作臺上卸下時檢查機床的運動?！具M給保持】按鈕在程序自動運行過程中被按下時，暫停執(zhí)行程序。在此狀態(tài)下，可進行點動、 步進和手動

6、換刀、 重新裝夾刀具、 測量工件尺寸等手動操作。要使機床繼續(xù)工作，須按下【循環(huán)啟動】按鈕?！狙h(huán)啟動】 按鈕按下時， 在自動運行方式下即可啟動加工程序自動運行或者開始圖形模擬運行。程序運行中途暫停(包括【進給保持】按鈕暫停、 【單段運行】按鈕暫停、程序中的 M00 和 M01指令暫停 )以后，也需要按【循環(huán)啟動】按鈕繼續(xù)運行?！净亓恪堪粹o按下時，按【點動】按鈕，刀架可回到機床的參考點位置?！臼謩印堪粹o按下時，可用【 X】或【 X 】以及【 Z】或 【 Z】按鈕使滑板沿 X 軸或者 Z 軸正負(fù)方向移動。手動回零通常一次移動一個軸?！締尾健堪粹o按下時，圖 4-5 中的手搖控制面板起作用。按手輪進給

7、軸選擇開關(guān) (圖 4-5 中的手搖 X 和手搖 Z) ，選擇機床要移動的一個軸，然后選擇機床移動的倍率，就可以旋轉(zhuǎn)手輪使機床沿所選軸移動。【 X1 】、【 X10 】、【 X100 】和【 X1000 】四個按鈕都屬于增量倍率修調(diào)按鈕。當(dāng)系統(tǒng)工作在【步進】按鈕按下時，用于調(diào)整每次步進的步進距離，即增量值。每一步可以是最小輸入增量單位的1 倍、 10 倍、 100 倍和 1000 倍?！纠鋮s】按鈕用于手動開/關(guān)切削液泵?！臼謩訐Q刀】按鈕按下時，在手動方式下實現(xiàn)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位換刀?！?X 】、【 X 】、【 Z 】和【 Z】四個按鈕均屬于軸向移動按鈕，利用它們可以進行手動點動進給和手動步進進給，每次只能

8、控制一個坐標(biāo)軸的運動。按下其中之一，就可以實現(xiàn)刀架向坐標(biāo)軸某一方向運動?！究煲啤堪粹o與軸向移動按鈕同時按下時，刀架按照NC 參數(shù)設(shè)定的快速移動速度快速運動?！局鬏S正轉(zhuǎn)】、【主軸反轉(zhuǎn)】和【主軸?！咳齻€按鈕可控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)。第二節(jié)： 980TD 數(shù)控車床基本操作（1 ）開機、關(guān)機操作：在操作過程中進行講授a. 在確認(rèn)急停開關(guān)按下的情況下，打開電源開關(guān) 打開機床開關(guān) 按下綠色開關(guān)（控制系統(tǒng)上電）向右旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)機床啟動。b. 在任何情況下按下急停開關(guān) 按下紅色開關(guān)（控制系統(tǒng)下電） 關(guān)機床開關(guān)關(guān)電源開關(guān) 完成。（2）手動返回參考點操作：a. 先檢查一下各軸是否在參考點的內(nèi)側(cè)，如不在，則應(yīng)手動

9、回到參考點的內(nèi)側(cè)，以避免回參考點時產(chǎn)生超程b. 按功能鍵區(qū)的 “回零 ”功能按鍵c. 分別按 +X 、 +Z 軸移動方向按鍵，使各軸返回參考點，回參考點后，相應(yīng)的指示燈將點亮。（3）點動、步進操作a. 按功能鍵區(qū)的“手動 ”或“增量 ”功能按鍵b. “增量 ”時按倍率選擇鍵0.1 、0.01 、 0.001 選擇增量進給的倍率大小c.按機床操作面板上的“ +X 或”“ +Z 鍵”，則刀具向X 或 Z 軸的正方向移動，按機床操作面板上的“ X ”或 “ Z ”鍵，則刀具向X 或 Z 軸的負(fù)方向移動；d.如欲使某坐標(biāo)軸快速移動，只要在按住某軸的“ ”或“ ”鍵的同時，按住 “快移 ”鍵即可。（4）

10、手輪進給a. 按功能鍵區(qū)的 “手輪 ” 功能按鍵；b. 按倍率選擇鍵0.1 、 0.01、 0.001 選擇增量進給的倍率大小c.按中的 “X 或”“ Z 鍵”，選擇相應(yīng)的軸。 旋轉(zhuǎn)手輪移動X 或Z軸。一般情況下，順時針旋轉(zhuǎn)手輪為正向進給，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪為負(fù)向進給。（ 5） MDI 運行a. 按機床操作面板上的【手動輸入】按鈕。b. 按系統(tǒng)操作面板上的【 PROG 】鍵，選擇程序畫面 按【翻頁】按鈕后選擇在左上方顯示有 “程序段值 ”的畫面。c. 鍵入需要的轉(zhuǎn)速（ S1500) 點輸入鍵 鍵入（ M03) 點輸入鍵 點循環(huán)啟動鍵。d. 點手動方式鍵，點主軸停止鍵機床停下來。（ 6）程序輸入及調(diào)

11、試a. 點【程序】鍵 點編輯鍵 輸入地址 “ O0001，”按 “ EOB”（注意：地址要是里面沒有的程序號） 新程序即建立好。b. 逐詞逐行輸入程序內(nèi)容，輸入時均按【插入】鍵 使用【上光標(biāo)】或【下光標(biāo)】可對程序內(nèi)容進行插入、修改和刪除。c. 完成輸入 / 修改后，必須按【復(fù)位】鍵結(jié)束。（7）主軸的正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)a.手輪 /單步方式下，按此鍵主軸正轉(zhuǎn)；b.手輪 /單步方式下，按此鍵主軸停止；c.手輪 /單步方式下，按此鍵主軸停止；（8）手動換刀a.手輪 /單步方式下，按此鍵按順序依次換刀；(9) 運行程序的選擇方法一：檢索法a. 選擇編輯或自動操作方式；b. 按程序鍵，并進入程序內(nèi)容顯示畫面

12、；c. 按地址鍵 “ O”,鍵入程序號；d. 按若程序不存在，CNC方法二：光標(biāo)確認(rèn)法或出現(xiàn)報警。鍵，在顯示畫面上顯示檢索到的程序，a. 選擇自動操作方式（必須處于非運行狀態(tài)）；b. 按程序鍵進入程序目錄顯示頁面（必要時再按翻頁鍵）;c. 按光標(biāo)移動鍵將光標(biāo)移動到待選擇程序名按鍵。(10)單段運行首次執(zhí)行程序時，為防止編程錯誤出現(xiàn)意外，可選擇單段運行。自動操作方式下，按鍵使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)中的單段運行指示燈亮，表示選擇單段運行功能；單段運行時，執(zhí)行完當(dāng)前程序段后，CNC 停止運行，繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段時，需再次按循環(huán)啟動鍵，如此反復(fù)直至程序運行完畢。在操作過(11)對刀操作 (刀具偏置 /刀補的測量

13、與輸入）程中進行講授+學(xué)a. 裝夾好工件及刀具后，按功能鍵區(qū)的“點動”鍵選擇點動操作方式，后按生自己上-X 、-Z軸移動鍵，使刀具慢慢靠近工件，并調(diào)好一定的吃刀深度為車外圓作機操作準(zhǔn)備，再按+Z 方向鍵稍離開工件。b. 按主軸正轉(zhuǎn)按鈕，啟動主軸；c. 手動 -Z 向走刀，車一段外圓后 Z 向走刀，使車刀稍離開工件，測量加工后工件的外徑值，記為 D 。d. 按機床操作面板上的【手動輸入】按鈕。按系統(tǒng)操作面板上的【PROG】鍵，選擇程序畫面按【翻頁】按鈕后顯示程序輸入的畫面，輸入“G50 XD ”，再按“循環(huán)啟動”鍵開始執(zhí)行。e. 手動操作方式，點按一下 -Z 方向鍵，調(diào)整好用于端面車削的吃刀深度

14、，然后正轉(zhuǎn)啟動主軸。f. 光完端面后，按X 方向走刀，使車刀稍離開工件。g. 按機床操作面板上的【手動輸入】按鈕。按系統(tǒng)操作面板上的【PROG】鍵，選擇程序畫面按【翻頁】按鈕后顯示程序輸入的畫面，輸入“G50 Z0 ”，再按“循環(huán)啟動”鍵開始執(zhí)行。采用 G50對刀方式對刀完畢。（12）自動運行的啟動選擇需運行的程序后：1、按鍵選擇自動操作方式；2、按鍵啟動程序，程序自動運行。注意：程序的運行是從光標(biāo)的所在行開始的，所以在按下循環(huán)啟動鍵運行之前應(yīng)先檢查一下光標(biāo)是否在需要運行的程序段上，若要從起始行開始光標(biāo)應(yīng)在起始行。（13）自動運行的停止1、自動運行中按鍵或外接暫停鍵后，機床呈下列狀態(tài)：（ 1）

15、機床進給減速停止；（ 2）在執(zhí)行暫停指令（ G04) 時，執(zhí)行完 G04 之后才暫停；（ 3）模態(tài)功能、狀態(tài)被保存；（ 4）按循環(huán)啟動鍵后，程序繼續(xù)執(zhí)行。2、按復(fù)位鍵（ 1）所有軸運動停止；（ 2） M 、 S 功能輸出無效（可由參數(shù)設(shè)置按復(fù)位鍵后是否自動關(guān)閉主軸正 /反轉(zhuǎn)、潤滑、冷卻等信號）；（3）自動運行結(jié)束，模態(tài)功能、狀態(tài)保持。3、按急停按鈕機床運行過程中在危險或緊急情況下按急停按鈕（外部急停信號有效時） ， CNC 即進入急停狀態(tài)，此時機床移動立即停止，所有的輸出（如主軸的轉(zhuǎn)動、冷卻液等）全部關(guān)閉。松開急停按鈕解除急停報警，CNC 進入復(fù)位狀態(tài)。注意 :(1) 解除急停報警前先確認(rèn)故障已排除；(2) 在上電和關(guān)機之前按下急停按鈕可減少設(shè)備的電沖擊；(3) 急停報警解除后應(yīng)重新執(zhí)行回機械零點操作，以確保坐標(biāo)位置的正確性（若機床未安裝機械零點，則不得進行回機械零點操作）。四、新課小結(jié)：分析總結(jié)1、 本次課是初步介紹功能面板和編輯按鍵，要讓學(xué)生們熟悉整個面板，初步掌握這些按鍵的基本功能， 為后續(xù)的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。 在后面的學(xué)習(xí)中還需反復(fù)練習(xí)各按鍵的使用方法和各種操作，達到熟練操作數(shù)控車加工工件。2、熟悉面板以及練習(xí)基本操作可以在仿真軟件上進行，以解決設(shè)備有限和降低初學(xué)者操作失誤而造成的對