最新華東理工大學(xué)考研復(fù)試機(jī)械工程材料重點

1、精品文檔機(jī)械工程材料大綱（簡化后）金屬材料的機(jī)械性能工程材料的4大分類及結(jié)合鍵常用力學(xué)性能指標(biāo)的符號及物理意義晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶體心立方、面心立方、密排六方這 3種晶體結(jié)構(gòu)3種晶格缺陷金屬結(jié)晶的概念、金屬結(jié)晶的過程、影響結(jié)晶生核和長大的因素同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變金屬的塑性變形與再結(jié)晶塑性變形的2種方式加工硬化冷變形金屬經(jīng)過回復(fù)或再結(jié)晶后性能發(fā)生了哪些變化熱加工和冷加工的概念強(qiáng)化金屬材料的基本方法：細(xì)化晶粒、固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、加工硬化二元合金固溶體的概念，置換固溶體、間隙固溶體二元合金相圖的類型（勻晶相圖、共晶相圖、共析相圖、包晶相圖）及杠桿定律計 鐵碳合金鋼的鐵碳合金相圖亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼的結(jié)晶過

2、程用杠桿定律計算各相及組織的重量百分?jǐn)?shù)常用雜質(zhì)元素對碳鋼性能的影響了解碳鋼的分類、編號及用途鋼的熱處理鋼在加熱和冷卻時的轉(zhuǎn)變、奧氏體的形成過程奧氏體的晶粒度概念，影響奧氏體晶粒長大的因素奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（C曲線）影響C曲線的因素：化學(xué)成分和奧氏體化條件精品文檔淬透性及淬硬性的概念鋼的常規(guī)熱處理方法：退火正火淬火回火及上述各種熱處理身為目的以及處理后鋼的力學(xué)性能變化合金鋼合金元素在鋼中的作用合金結(jié)構(gòu)鋼（普通低合金鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼） 、合金工具 鋼（低合金刃具鋼、高速鋼、模具鋼）的牌號、合金元素作用，含碳量、各鋼種的 熱處理工藝不銹鋼是重點鑄鐵鑄鐵的分類及牌號鑄鐵的石墨化及

3、影響因素有色金屬及其合金從這以后的章節(jié)了解即可，不看也沒事！不考的范圍！附兩套習(xí)題給你參考：（都不難，對照課本就能找到答案）簡單的瀏覽一下就行，不用全做。畢竟復(fù)試筆試只考選擇和兩 道簡答題而已，看看我給你的 2004年的華東理工大學(xué)的工程材料 真題就能知道華理的出題風(fēng)格和范圍了。再給你打上我本科階段這科老師給我們劃的問答題吧。1、間隙固溶體與間隙化合物有什么區(qū)別？（概念定義不同）2、強(qiáng)化金屬材料的基本方法是哪4種？（上面大綱上有）精品文檔3、球化退火的目的？4、什么叫固溶強(qiáng)化以及產(chǎn)生固溶強(qiáng)化的原因是什么?5、什么叫加工硬化？6、淬透性與淬硬性的區(qū)別。7、二次強(qiáng)化的定義。8奧氏體的形成過程。9、

4、細(xì)晶強(qiáng)化的原因。外面還有一個PPT課件，那是早上打電話問我以前大學(xué)里帶過我這 門課的老師要的，我看了一下，很不錯，不過內(nèi)容好像還是很多， 畢竟我們筆試不算很難， 都是些基礎(chǔ)重點，呵呵！對照我給你簡化 過的大綱和華理2004年的那份真題看，腦子里有個印象就行。PS:機(jī)械設(shè)計和工程材料都是傾向記憶性的學(xué)科，還容易突擊準(zhǔn)備。 我的材料力學(xué)和機(jī)械原理就來愁了，對我的耐心是一項不小的挑 戰(zhàn)，呵呵，不會的地方你可要多給我講講啊，先謝謝你了，住復(fù)試 順利，拿了獎學(xué)金請我吃飯！ ！習(xí)題1一、名詞解釋滑移、孿生、加工硬化、滑移系、形變織構(gòu)、回復(fù)、再結(jié)晶、二次再結(jié)晶、熱加工二、填空題1 常溫下，金屬單晶體的塑性變

5、形方式為（）和（）兩種。2 與單晶體比較，影響多晶體塑性變形的兩個主要因素是（）和（）。3 在金屬學(xué)中，冷加工和熱加工的界限是以（）來劃分的因此 Cu （熔點為1084 C）在室溫下變形加工稱為（）加工，Sn （熔點為232 C）在室溫的變形加工稱為（）加工。4再結(jié)晶溫度是指（）,其數(shù)值與熔點間的大致關(guān)系為（）。5. 再結(jié)晶后晶粒度的大小取決于（）、（）、和（）。6. a - Fe發(fā)生塑性變形時，其滑移面和滑移方向分別為（）和（），滑夠系為（）個。7. 強(qiáng)化金屬材料的基本方法有（）、（）、（）和（）。&冷變形后的金屬進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度不太高時，金屬內(nèi)部的晶格畸變程度（），內(nèi)應(yīng)力（）,這個

6、階段稱為（）。當(dāng)加熱到較高溫度，晶粒內(nèi)部晶格畸變（）,金屬的位錯密度（），使變形的晶粒逐步變成（等軸晶粒），這一過程稱為（）。三、簡答題1. 為什么細(xì)晶粒的金屬材料其強(qiáng)度、塑性均比粗晶粒金屬好？精品文檔2 什么是加工硬化？試舉例說明加工硬化現(xiàn)象在生產(chǎn)中的利弊。3 用冷拔紫銅管進(jìn)行冷彎，加工成輸油管，為避免冷彎時開裂，應(yīng)采用什么措施？為什么？4 .已知W Fe、Cu的熔點（見教材），說明鎢在1000 C、鐵在800 C、銅在600 C時的加工變形 是處于什么加工狀態(tài)。5.用下述三種方法制成齒輪，哪種方法較為理想？為什么？（1）用厚鋼板切出圓餅再加工成齒輪。（2）用粗鋼棒切下圓餅再加工成齒輪。（3

7、）由圓棒鍛成圓餅再加工成齒輪。6 說明下列現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。（1 ）滑移面是原子密度最大的晶面，滑移方向是原子密度最大的方向。（2）晶界處滑落的阻力最大。（3）Zn （密排六方）、a Fe、Cu的塑性不同。7 簡述加熱溫度對低碳鋼的冷塑性變形的組織和性能的影響。&在圖2 10中的晶面、晶向中，哪些是滑移面，哪單是滑移方向？就圖中情況能否構(gòu)成滑移 系？四、判斷題1 由于再結(jié)晶的過程是一個形核長大的過程，因而再結(jié)晶前后金屬的晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。（）2 因為體心立方晶格與面心立方晶格具有相同數(shù)量的滑移系，所以兩種晶體的塑性變形能力 完全相同。（）3. 金屬的預(yù)變形度越大，其開始再結(jié)晶的溫度越高。

8、（）4. 滑移變形不會引起金屬晶體結(jié)構(gòu)的變化。（）5 熱加工是指在室溫以上的塑性變形加工。（）6 為了保持冷變形金屬的強(qiáng)度和硬度，應(yīng)采用再結(jié)晶退火。（）7.熱加工過程，實行上是加工硬化和再結(jié)晶這兩個重疊的過程。（）&孿生變形所需的切應(yīng)力要比滑移變形時所需的小得多。（）五、選擇填空1 體心立方晶格金屬與面心立方晶格金屬在塑性上的差別，主要是由于兩者的（）（a）滑移系數(shù)不同（b）滑移方向數(shù)不同（c）滑移面數(shù)不同（d）滑移面和滑移方向的指數(shù)不同2. 隨冷塑性變形量增加，金屬的（）。（a ）強(qiáng)度下降，塑性提高（b） 強(qiáng)度和塑性都下降（c）強(qiáng)度和塑性都提高（d）強(qiáng)度提高，塑性下降3 冷變形金屬再

9、結(jié)晶后，則（）。，（a）形成等軸晶，強(qiáng)度增大（b）形成柱狀晶，塑性下降（c）形成柱狀晶，強(qiáng)度升高（d）形成等軸晶，塑性升高4.能使單晶體產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力為（）。（a）正應(yīng)力 （b）切應(yīng)力 （c ）復(fù)合應(yīng)力5變形金屬加熱時發(fā)生的再結(jié)晶過程是一個新晶粒代替舊晶粒的過程，這種新晶粒的 晶型是（）。（a）與變形前的金屬相同（b）與變形后的金屬相同（c）形成新的晶型6 再結(jié)晶和重結(jié)晶都有形核與長大兩個過程，主要區(qū)別在于有沒有（）改變。（a）溫度（b）晶體結(jié)構(gòu) （c）應(yīng)力狀態(tài)。7 冷熱加工的區(qū)別在于加工后是否留下（）。（a ）加工硬化（b）晶格改變性（c）纖維組織&鋼只有通過冷加工并經(jīng)隨后加熱才

10、能使晶粒細(xì)化，而鐵則不需冷加工，只需加熱到 一定溫度即使晶粒細(xì)化，其原因是（）精品文檔（b）銅有加工硬化現(xiàn)象，而鐵沒有（d）鐵和銅的再結(jié)晶溫度不同（a）鐵總是存在加工硬化，而銅沒有（c）鐵在固態(tài)下有同索異構(gòu)轉(zhuǎn)變，而鋼沒有習(xí)題2一、名詞解釋淬火、馬氏體、調(diào)質(zhì)處理、二次淬火、珠光體、C曲線二、填空1 本質(zhì)晶粒度是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實驗方法，在（）C保溫（）小時后測定的奧氏體晶粒大小。2 共析鋼加熱到均勻的奧氏體化狀態(tài)后緩慢冷卻，稍低于溫度將形成（），為（）與（）的機(jī)械混合物，其典型形態(tài)為（）或（）。3. 中馬氏體是碳在a Fe中的過飽和（），具有（）點陣。4. 于過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖通常呈（）,所以又稱（）

11、,亦稱為（）。5 把鋼加熱到臨界點 Ac1;或Ac3以上保溫并隨之以大于臨界冷卻速度冷卻，用以得到介穩(wěn)狀態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝方法稱為（）。6中溫回火主要用于處理（）。因火后得到（）。7根據(jù)滲碳劑在滲碳過程中聚集狀態(tài)的不同，滲碳方法可以分為（）、（）和（）三種。&在鋼的表面同時滲入碳和氮的化學(xué)熱處理工藝稱為（）,其中低溫（）的硬度提高不多，故又稱為（）。三、簡答1 什么是熱處理？常見的熱處理方法有幾種，其目的是什么？從相圖上看，怎樣的合 金才能進(jìn)行熱處理？提示：只有從高溫到低溫發(fā)生相變或由固溶體溶度變化的合金才有可能進(jìn)行熱處理。2什么是回火？回火的分類、因火的目的是什么？

12、回火的四個階段具有怎樣的特點？ 如何避免回火脆性，相應(yīng)回答回火冷卻時應(yīng)注意什么？提示：回火后工件一般在空氣中冷卻，對于具有第二類回火脆性的鋼件，回火后進(jìn)行油冷。對于性能要求較高的工件在防止開裂條件下，可進(jìn)行油冷或水冷，然后進(jìn)行一次低溫補(bǔ) 充回火，以消除快冷產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力3 何謂冷處理？為何冷處理之后還要進(jìn)行回火或時效？冷處理與二次淬火及二次硬化是不是 一樣的？以高速鋼刃具生產(chǎn)工藝為例說明上述問題。提示：冷處理之后仍存在淬火應(yīng)力；二次硬化是高速鋼重要的強(qiáng)化手段。4 試說明下述組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能特點，并回答它們之間有何區(qū)別與聯(lián)系？珠光體和球化組 織；馬氏體和回火馬氏體；索氏體和回火索氏體；屈氏體和回

13、火屈氏體。5. T12鋼加熱到770C后用圖2-11所示各種方法冷卻，分析其所得組織。6 .用20CrMnTi為材料制造汽車變速箱齒輪，試制定其熱處理生產(chǎn)工藝。請采用調(diào)質(zhì)和滲碳兩 種方法，并比較兩者區(qū)別。提示：主要比較經(jīng)兩種工藝處理之后材料由表層到心部的組織，進(jìn)而比較其性能差異。四、判斷正誤并改正1. 鐵素體相為面心立方點陣，滲碳體為復(fù)雜斜方點陣，奧氏體為體心立方點陣，三者點陣結(jié) 構(gòu)相差很大。2 珠光體的片層間距主要取決于其形成溫度。在連續(xù)冷卻條件下，冷卻速度越大，珠光體形 成溫度越低，即過冷度越大，則片層間距越小。3.珠光體的形成過程，包含著兩個同時進(jìn)行的過程：一個是通過碳的擴(kuò)散生成低碳的滲

14、碳體 和高碳的鐵素體；另一個是晶體點陣重構(gòu)，由面心立方貝氏體的轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方的馬氏體和復(fù) 精品文檔精品文檔雜單斜點陣的回火組織。4低碳鋼中的馬氏體組織，因其顯微組織是由許多成群的板條組成，故又稱為板條馬氏體。 對某些鋼因板條不易侵蝕顯現(xiàn)出來，而往往呈現(xiàn)為塊狀，所以有時也稱之為塊狀馬氏體，又因 為這種馬氏體的亞結(jié)構(gòu)主要為位錯，通常也稱它為位錯型馬氏體。5 馬氏體的等溫轉(zhuǎn)變一般不能進(jìn)行到底，完成一定的轉(zhuǎn)變量后就停止了。6 大量的實驗結(jié)果都證明，在屈服強(qiáng)度相同的條件下，位錯型馬氏體具有較高的硬度且比孿 晶馬氏體的韌性差的多。7.為了減小工件與淬火介質(zhì)之間的溫差，減小內(nèi)應(yīng)力，可以把欲淬火的工件，在淬入

15、淬火介 質(zhì)之前，先水冷一段時間。這種方法叫“預(yù)冷淬火法”&使鋼中的碳化物球狀化?；颢@得“球狀珠光體”的退火工藝稱為球化退火。因其也能夠消 除或減少化學(xué)成分偏析及顯微組織的不均勻性，所以也稱擴(kuò)散退火。五、選擇填空1 根據(jù)F e一C相圖，溫度在A1以下時，碳鋼的平衡組織為（）或（）加（）或（）加（）。 珠光體 （b）滲碳體（c）鐵素體（d）馬氏體2 如果珠光體的形成溫度較低，在光學(xué)顯微鏡下，很難辨別其鐵素體片與滲碳體片的形態(tài)，由電子顯微鏡測定其片層間距，大約在8001500?之間，這種細(xì)片狀珠光體。工業(yè)上叫做（）。（a）超細(xì)珠光體（b）索氏體 （c）屈氏體（d）馬氏體3實際生產(chǎn)中退火的種類

16、很多，按其物理本質(zhì)的不同可分為（）、（）和（）三大類。（a）重結(jié)晶、再結(jié)晶、去應(yīng)力退火（b）擴(kuò)散、球化法應(yīng)力退火（c）再結(jié)晶、完全、去應(yīng)力退火（d）去氫、擴(kuò)散、重結(jié)晶退火4 對于亞共折鋼，適宜的淬火加熱溫度一般為（），淬火后的組織為均勻的馬氏體。Ac1+3050 C （b） Acm+3050 C （c） Ac3+3050 C （d） A0+3050 C5 當(dāng)殘余奧氏體比較穩(wěn)定在較高溫度回大加熱保溫時來發(fā)生分解：而在隨后冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這種在回火冷卻時殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的現(xiàn)象稱為（）。（a）二次硬化（b）回火抗性（c）二次淬火（d）孿晶馬氏體反穩(wěn)定化6. 真空熱處理、可控氣氛熱處理、輝光離子熱處理和（）等熱處理技術(shù)是當(dāng)代發(fā)展起來的具有廣泛應(yīng)用前景的新技術(shù)。（a ）表面淬火習(xí)題3一、名詞解釋：（b）復(fù)合熱處理（c）化學(xué)熱處理（d）表面熱處理1、調(diào)質(zhì)處理2、淬透性：3、馬氏體：4、共析反應(yīng)：5、過冷A體6、加工強(qiáng)化：二、作圖題：7、熱處理：8、表面淬火：1、畫出共析鋼的“C”線，并標(biāo)明淬火臨界冷卻速度Cigt2、Fe-Fe3C相圖左下角部分畫出并標(biāo)明淬火加熱溫度和A1