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文檔簡介
1、-/主送單位吊裝一隊第頁共頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日期2016 年 8 月 19 日交底內(nèi)容:施工概況主橋箱梁共計 3 跨,每跨 10 片,合計 30 片,計劃采用履帶吊提梁,履帶吊類型為兩臺徐工牌 QUY350t 履帶吊。 350T 吊機主機自重 55 噸,左右履帶自重共 62 噸、配重及附件重 243 噸,重點觀察 吊機占位地面的地耐力。履帶吊從上海運輸,經(jīng) S202 省道進入 X044 縣道,縣道寬 7m,沿途有高壓線與通訊線路。 施工場地內(nèi)履帶吊走形道路場地寬度12m,主路 13.5m,鋪設 50cm 建筑垃圾壓實完成,建筑舊料上鋪設路基板作為走形道路。圖 1-1 箱梁平面布置圖(單
2、位: m )二、 履帶吊安裝步驟進場時間:根據(jù)箱梁架設時間以及 40m 梁場場地正在施工的限制,計劃履帶吊逐臺進場拼裝,第 一臺進場時間為 8 月 13 日,第二臺進場時間為 8月 24 日,每臺卸車一天,拼裝一天,調(diào)試一天,合 計三天時間具備提梁狀態(tài) 。吊機履帶在本吊裝狀態(tài),對地面的壓力473 噸,地耐力應不小于 12T/,才能滿足吊機穩(wěn)定的要求,不準有管線、暗溝、空洞,如有需調(diào)整定位或采取措施,避開上述地下隱患。運輸?shù)鯔C主車輛寬 3.5 米,主機高 3.5 米,長 12 米,觀察吊機行走路線,尤其是進入場地有無管 線障礙,道路轉彎半徑能否滿足 16 米,如有障礙必須采取措施予以排除。根據(jù)進
3、場時間,對于縣道上的高壓線有高度不足(低于 4.5m )的部位,項目部提前聯(lián)系三塔供電 所,安排專業(yè)電工進行區(qū)域性停電,停電后人工挑起線路,運輸車輛通行,電工檢查完成后送電。由于吊裝最大噸位為 31t ,故選用 50t 汽車吊來安裝、拆除徐工牌 QUY350t履帶吊。主送單位工程名稱吊裝一隊履帶吊安裝與吊裝2016 年 8 月 19 日主要作業(yè)吊車、機具及車輛等設備表 1 作業(yè)車輛和機具一覽序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊機徐工 50t1吊裝用2對講機3指揮用3客貨車1.5t1服務用4半掛平板車20t5運輸用5專用吊索若干吊裝用6卡環(huán)15t4吊裝用7倒鏈2t4拆裝用8枕木300*300*25001
4、0拆裝用9木板及墊皮若干拆裝用履帶吊安拆主要人員構成 履帶吊安、拆班組主要成員共 9 名,包括負責人 1 名,安全員 1 名,起重指揮 2 名,司索工 2 名, 汽車吊司機 1名和履帶吊司機 4 名。序號職務人數(shù)主要負責1施工負責人1負責落實履帶吊運輸和拼裝過程一切事務,以及貫徹執(zhí)行甲方各項規(guī)章制度和安排。2施工安全員1負責落實履帶吊運輸和拼裝的安全技術要求和標準。3起重指揮2負責履帶吊拼裝過程中的吊裝指揮工作,并負責吊具和構件的安全檢查。4司索工2掛鋼絲繩。5汽車吊司機1負責吊裝機械的拼裝和操作。6履帶吊司機4主送單位吊裝一隊第 頁 共 頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日2016 年 8 月 19
5、 日 期徐工牌 QUY350t 履帶吊的安裝 安裝場地:履帶吊計劃分別進場,在 40m 梁場西側場地進行拼裝,拼裝場地采用磚渣鋪設壓實整 平后方可進行拼裝,拼裝期間采用一臺 1m3 挖掘機配合施工。履帶吊主機一臺 55t ,主臂 42m,其中標準工況重型主臂由 1個 6米重型底節(jié), 1個 6米重型卷 揚節(jié), 1個6米中間節(jié)主臂, 1個12米重型拉板節(jié), 10.5m錐節(jié)主臂, 1個1.5 米重型臂頭組成。共計 重約 360 噸。安裝采用徐工 50t 汽車吊配合安裝,安裝在路基箱上進行。2.1 主機的卸車 引導運輸車到預定的安裝位置; 啟動發(fā)動機; 打開支腿支架、伸出支腿油缸;在油缸伸出之前,需在
6、支腿下墊上支座和鋼板,確保整個上車的穩(wěn)定性; 引導拖車離開;2.2 起升 A 型架接上輔助繩( 13),把 A 型架通過操作桿(司機室 2)小心的向后提高,一直提到下圖所示 位置為止,輔助繩不能拉的太緊;主送單位吊裝一隊第頁共頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日期2016 年 8 月 19 日 連接上上車體和履帶架之間的連接桿; 通過閘刀開關( 8)的切換打開回轉機構的制動器; 將上車轉到履帶車的行駛位置上; 放下支腿油缸; 收回油缸支架并固定在運輸位置上;2.4 安裝配重塊主送單位吊裝一隊第頁共頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日期2016 年 8 月 19 日1. 將支撐框架( 9)吊放到上車框架中,并用
7、螺栓固定;2. 用輔助吊車 把配 重塊 (編號 4)R1 和 L1 吊到 支撐 框架上,用 連接 螺栓(8) 將其擰在一起;3. 將配重塊 (編號 2和3)“R2、R3 、 L2 、L3 ”放到 R1和 L1上,用連接 螺 釘( 7)固定到支撐框架上;4. 配重塊(編號 1)“R4、R5、L4 、L5”安裝上去,用螺釘( 6)來固定;5. 將上配重塊( 1)“R6、L6 ”,用連接螺栓( 5)固定牢; 配重塊及其連接件1. 配重塊 R4、 R5、 R6L4、 L5、L6;2. 配重塊 R3、 L3;3. 配重塊 R2、 L2;4. 配重塊 R1、 L1;5. R5、 R6 和 L5、 L6 之
8、間的連接螺栓;6. R5、 R4 和 L5、 L4 之間的連接螺栓;7. R3、 R2、 R1 和 L3、 L2、L1 之間的連接螺栓;8. R1 與 L1 和支撐框架之間的連接螺栓;2.5 主臂架的安裝1. 主臂長為 42m(其中標準工況重型主臂由 1個6米重型底節(jié), 1個6米重型卷揚節(jié), 1個 6米中 間節(jié)主臂, 1個 12米重型拉板節(jié), 10.5m錐節(jié)主臂, 1個 1.5 米重型臂頭組成。 );主送單位吊裝一隊第頁共頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日期2016 年 8 月 19 日2.支架一定要裝在繃繩和吊臂之間的規(guī)定位置上,繃繩和吊臂的長度是相配合的;3.中間段原則上也按有關吊臂中間段的組裝
9、順序相應的安裝;4.吊車臂的安裝在地面進行,安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相連,和臂架尾部相連的主臂必須用支架支撐起來成水平狀態(tài)。2.6 主臂的起升把鑰匙開關( 6)打到用主臂工作的位置,這時指示燈(44)亮,按( 10)按鈕,這時主變幅線路接通,把平放在地面的主臂和繃繩連接起來,操縱桿(2)(圖 2378 )向后拉使主臂提升起來。通過緊主臂變幅繩來改變 A 型架的角度,從而使繃繩繃緊,必要時將裝上去的中間支架也豎起來。(圖 2008)當主臂長度超過 24 米時則將起升卷揚繩放松, 使吊鉤放到地面上, 一直到主臂與水平呈 30傾角。吊裝一隊主送單位工程名稱履帶吊安裝與吊裝2016 年 8 月
10、19 日2.7 電氣的連接各主要的電器裝置及作用1、主臂尾部的電纜盤接駕駛室2、主臂根部的角度傳感器接計算機3、鋼絲繩拉力傳感器接計算機主送單位吊裝一隊第頁共頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝期日2016 年 8 月 19 日4、 主臂頭上的分線盒2.8 鋼絲繩的纏繞 主起重繩和副起重繩只能按照下表來纏繞,采用其他的方法會損壞力矩限制器的功能,另外繩索 纏繞的不正確可能使吊車工作不安全,產(chǎn)生危險。標準的吊車主臂頭帶一個 200 噸吊具時主起升鋼絲繩的纏繞見下圖主送單位吊裝一隊第頁共頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日期2016 年 8 月 19 日2.9 履帶吊的使用 兩臺履帶吊拼裝完成后,進行調(diào)試報驗,合格
11、后方可進行吊裝作業(yè) 吊裝順序為 K17 、K18、K19 跨依次提梁, 對于 K17 跨 : 兩臺履帶吊停在 A 、 B 便道上,便道編號見 附圖 1:梁場兩臺 350t 履帶吊提梁平面圖 ,完成4 片提梁任務后, A 便道上的履帶吊轉場至 C 便道位置,進行 K17-5 、K17-6 的箱梁吊裝,完成后, B 便道上的履帶吊轉場至 D 便道上,提梁四片完成 K17 跨箱梁吊裝任務。對于 K18跨:K17跨箱梁架設完成后, D便道上的履帶吊轉場至 B便道上,完成 K18跨 10片箱 梁的提梁任務;對于 K19 跨:K18 跨箱梁架設完成后, B 便道上的履帶吊轉場至 D便道,提梁 4片后, D
12、便道上 的履帶吊轉場至 B便道,提梁兩片,完成后, C便道上的履帶吊轉場至 A 便道,提梁 4片,完成吊裝。 履帶吊提梁時,走形位置鋪設路基板,提梁完成后,轉向,向南行駛,使吊裝位置可以將梁放置在 運梁炮車上,運梁炮車中心線距離橋面邊線3m。三、 安全保證措施3.1 履帶吊安裝注意事項1.確認起重機是否符合作業(yè)標準要求。 對照臂架長度組合方式表逐一進行檢查桅桿位置、 變幅拉 板、撐桿、臂桿中節(jié)排列位置等;2. 必須按照要求穿好頂部滑輪組和吊鉤滑輪組之間的各工況表相對應的起吊鋼絲繩;3. 按照要求安裝好配重;4. 安裝時應當使用一個操作安全的平臺,禁止使用不安全的平臺;5. 分解與組裝時,應先將
13、場地內(nèi)的障礙物清理開,閑雜人等遠離作業(yè)區(qū);6. 中長臂嚴禁帶吊鉤起臂;7. 起重機動作時不得與電線碰撞;8. 檢查滑輪和鋼絲繩是否有磨損,如有磨損需立刻更換9. 檢查吊鉤是否發(fā)生變形,如吊鉤底部張開等;10. 檢查拉板是否有裂紋、磨損、腐蝕等破壞;11. 履帶吊安裝完成后需要進行專項的安全驗收檢測,無問題后方可投入使用。3.2 一般安全措施要求 貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針。 現(xiàn)場所有施工人員必須全部接受安全教育,并經(jīng)考試合格。 施工現(xiàn)場的布置符合防火、衛(wèi)生的有關規(guī)定。 施工現(xiàn)場及其陡坎及高壓帶電區(qū)等均應有防護設施及警告標志;坑、溝、孔 洞等均應鋪設與地面平齊的蓋板或設置可靠的
14、圍欄、擋腳板及警告標志。危險處所夜 間應設紅燈示警?,F(xiàn)場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移作它用。 施工現(xiàn)場應保持整潔, 垃圾、廢料應及時清除, 做到“工完、料盡、場地清”,主送單位工程名稱吊裝一隊履帶吊安裝與吊裝2016 年 8 月 19 日3.3堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料,不得向下拋擲 工器具使用 千斤頂應設置在平整、堅實處,并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直,其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。 千斤頂嚴禁超載使用,不得加長手柄,不得超過規(guī)定人數(shù)操作。 正確使用大錘。3.4 安全技術措施 設備起吊時起重臂下嚴禁站人。 登高作業(yè)人員使用工具應用線繩系牢。 使用電動工具時,必須戴絕緣
15、手套。 作業(yè)區(qū)域設警戒線,無關人員禁止入內(nèi),起重臂及吊物下方嚴禁人員通過或 逗留。 起吊前必需仔細檢查起重設備及其安全裝置應完好。 起吊時吊物應用鋼絲繩捆綁牢固,鋼絲繩不得有扭結,捆扎處墊保護管皮, 防止損壞鋼絲繩,千斤繩夾角不能大于 60。 起吊時應緩慢起鉤,應保持水平并在吊物上栓溜繩防止晃動。 起吊過程應由專業(yè)人員認真指揮,協(xié)調(diào)吊車作業(yè),指揮信號準確無誤。 當風力大于六級時應停止安裝作業(yè),在遇雨雪天氣時進行露天作業(yè)必需采取防滑措施。四、質量保證措施4.1 鋼絲繩1.應有合格證;潤滑應良好;鋼絲繩的端部固定應牢固不得有打結扭曲和擠壓現(xiàn)象,卷筒上鋼絲 繩尾端的固定裝置應有防松或自緊的性能2.鋼絲繩與卷筒連接除固定繩尾的圈數(shù)外,必須不小于
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