拌合站管理辦法

1、拌合站建設(shè)情況一、建設(shè)地點(diǎn)及規(guī)模本混凝土拌和站規(guī)劃在 DK929+115線路左側(cè)150m處，占地面積為 43000 m2，拌和站共配備2臺(tái)HZS12cB拌機(jī)，生產(chǎn)能力達(dá)240n3/h。為滿足 攪拌站用水要求， 共設(shè)置 2 處水池 （蓄水池容量189m3、 供水池容量52 m3） ，水源采用灌溉渠水和自來(lái)水相結(jié)合。供電方式采用地方電網(wǎng)供電與自發(fā)電相結(jié)合，共設(shè)置2臺(tái)500KV儂壓器，滿足拌合站用電需求。在攪拌樓處設(shè)置安全消防設(shè)備1 套。主要承擔(dān)DK923+48+ DK937+000橋涵、隧道工程硅供應(yīng)，最長(zhǎng)運(yùn)距 為 8Km。 （即六工區(qū)）。拌合站排水采取單坡排水，在上料倉(cāng)處設(shè)置截水溝以確保排水暢通

2、。拌和站設(shè)沉淀池，將混凝土運(yùn)輸車(chē)沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中處理。站內(nèi)衛(wèi)生由專(zhuān)人打掃，及時(shí)清除裝載機(jī)上料灑落的材料、皮帶輸送機(jī)灑落的料、攪拌機(jī)卸砼灑落的混凝土、車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)帶的泥土 等。對(duì)于機(jī)械設(shè)備使用后更換下來(lái)的廢舊油品， 不得隨地潑倒撒放。 廢舊 油品必須慎重回收，建立廢舊油品分類(lèi)存放專(zhuān)用場(chǎng)地，集中分類(lèi)存放，定期統(tǒng)一處理。廢舊油品處理過(guò)程中的搜集、存放、運(yùn)輸，要切實(shí)做到安全、可靠，更要做好嚴(yán)防滴、漏、撒、潑的工作，使油品的全部管理符合環(huán)境保護(hù)工作的要求。二、人員配置：攪拌站站長(zhǎng)：蔣傳慶；技術(shù)：程偉；生產(chǎn)調(diào)度：熊輝；攪拌站操作員：易良勝、鄧禮偉、熊守云、趙靜全；修理工：任俊華、楊洪海

3、、王晉、蘆剛；發(fā)電機(jī)司機(jī): 許韻科、宋志剛；材料員 : 時(shí)茂成；地磅員：王曉娜、程慧萍；試驗(yàn)員：吳成云、柴翠花；電工：張啟良、劉永德；三、主要設(shè)備配置：1、HZS120B拌樓 2 套；2 、 ZL50 裝載機(jī) 3 臺(tái)；3、混凝土運(yùn)輸車(chē)12 臺(tái); （已到位 10 臺(tái)）4、200KW備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)；5、500KV儂壓器2臺(tái)；6 、砂、石料清洗設(shè)備： 2 臺(tái)；五工區(qū)混凝土拌和站管理辦法為規(guī)范蘭渝鐵路混凝土拌和站正式運(yùn)營(yíng)并達(dá)到驗(yàn)收條件，依蘭渝鐵路股份有限公司蘭渝鐵路工程質(zhì)量管理辦法為標(biāo)準(zhǔn) ，確保蘭渝鐵路質(zhì) 量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定以下管理辦法： 一、拌和站組織機(jī)構(gòu)圖成立以拌和站站長(zhǎng)蔣傳慶為組長(zhǎng)的管理機(jī)構(gòu)，

4、下設(shè)調(diào)度，技術(shù)，試驗(yàn), 材料，設(shè)備保養(yǎng)，攪拌，運(yùn)輸，安全保衛(wèi)環(huán)保組，具體見(jiàn)下圖攪拌站組 織機(jī)構(gòu)框圖：攪拌站組織機(jī)構(gòu)框圖二、硅供應(yīng)工作程序與質(zhì)量管理:工作程序與質(zhì)量管理流程見(jiàn)下圖項(xiàng)三二區(qū)二金哥中留把而會(huì)蝴生產(chǎn)代d鼻生產(chǎn)性杳單井福費(fèi)豈致一同髓速抑雌轉(zhuǎn)群,二H關(guān)交 髓是產(chǎn)登達(dá)盤(pán)直認(rèn)年蚓樂(lè)Mrl i W維患.，司（L2、混凝土供應(yīng)申請(qǐng)工區(qū)工程部根據(jù)施工情況，提前 4小時(shí)以上時(shí)間出具含硅等級(jí)、數(shù)量、 使用時(shí)間及使用部位的供硅申請(qǐng)單給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室在接到工程部提供的 供硅申請(qǐng)單后，提前3小時(shí)進(jìn)行粗、細(xì)骨料含水率檢測(cè)，并計(jì)算調(diào)整施工 配合比，再出具硅施工配合比交拌和站調(diào)度。拌和站調(diào)度在接到技術(shù)及試 驗(yàn)的供硅

5、申請(qǐng)單后，1小時(shí)內(nèi)下達(dá)混凝土施工任務(wù)單，連同施工配合比一并 交給值班的攪拌站操作員。攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單通知罐車(chē)及裝載 機(jī)在30分鐘內(nèi)到位，并在30分鐘內(nèi)調(diào)試好拌和站，保證正常按時(shí)拌合。3、材料準(zhǔn)備：并進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)砂、石子、水泥、外加劑要保證有一定的庫(kù)存量。攪拌站調(diào)度要隨時(shí) 掌握工地施工進(jìn)展情況，以及全天混凝土生產(chǎn)情況，根據(jù)材料庫(kù)存量情況 隨時(shí)與物資部保持聯(lián)系，保證一周的硅用量。材料不足應(yīng)提前一至三天告 訴物資部進(jìn)料、以保證施工用硅。4、生產(chǎn)流程程序生產(chǎn)流程見(jiàn)下圖5、砼供應(yīng)與驗(yàn)收：每臺(tái)混凝土輸送車(chē)在運(yùn)砼出站時(shí)，實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)員都要進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，攪拌站操作員打印混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單，一式

6、三份（攪拌站、輸送車(chē)、工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)各存一張） ，一車(chē)一單，分別由攪拌站操作員、混凝土運(yùn)輸車(chē)司機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)工員簽字，混凝土運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)由領(lǐng)工員對(duì)每車(chē)砼進(jìn)行簽收。施工現(xiàn)場(chǎng)用砼的尾數(shù)要提前反饋給拌和站，防止砼浪費(fèi)，出現(xiàn)砼量浪費(fèi)將追究責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。拌和站質(zhì)量保證體系框圖聊料長(zhǎng)麟慶技術(shù)：和信按文仁制愛(ài)好行安全保J-管理輸,卷內(nèi)葉片磨堀叭粘腳少料斗親料合隊(duì)兀混合料投二灰狼標(biāo)準(zhǔn)、笈兔W木耨廠家生產(chǎn)許可日產(chǎn)品版量檢利報(bào)等混凝土生產(chǎn)工藝流程圖I粉煤灰罐添加劑骨料含水率測(cè)定粉煤灰罐調(diào)整施工配合比水池添加劑水 泵砂小石子大石子皮帶給料機(jī)電子配料秤皮帶輸送機(jī)1#拌合機(jī)上料斗2#拌合機(jī)上料斗1#拌合機(jī)2#拌合機(jī)混凝

7、土攪拌運(yùn)輸車(chē)混凝土輸送泵三、施工紀(jì)律：值班的攪拌站操作員、修理工、電工、裝載機(jī)司機(jī)、罐車(chē)司機(jī)等有關(guān)人員， 要按施工任務(wù)單通知時(shí)間及時(shí)到位， 班前 4 小時(shí)內(nèi)禁止喝酒， 如有違反，造成影響砼供應(yīng)的將追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。非攪拌站管理人員、操作員，不得隨意進(jìn)出操作室。四、站區(qū)文明：在做好設(shè)備保養(yǎng)的同時(shí)， 整個(gè)站區(qū)要做到文明站區(qū)， 永久保持設(shè)備外觀一新，始終保持站區(qū)清潔。不允許有砼、砂、石子、水泥等拋灑現(xiàn)象，如有拋灑、滴漏要隨時(shí)清掃。特別是配料機(jī)下部、提料斗坑、主機(jī)下部、水泥倉(cāng)下部有堆積物料應(yīng)及時(shí)清掃。罐車(chē)要有固定位置清洗、排放污水，不得隨意排放洗車(chē)污水。五、針對(duì)本拌合站特制定以下規(guī)章制度崗位責(zé)任制一、混凝

8、土拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)1、對(duì)項(xiàng)目管理組負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。2、對(duì)本拌和站作業(yè)范圍的工程安全、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織人員分解、落實(shí)項(xiàng)目部施工作業(yè)計(jì)劃。3、保證安全、質(zhì)量體系在拌和站的有效運(yùn)行。4、接受并積極配合安全、質(zhì)量體系審核和檢查。5、 定期召開(kāi)本拌和站的安全、 質(zhì)量工作會(huì)議， 研究和反饋施工中的安全、質(zhì)量問(wèn)題，并組織落實(shí)實(shí)施糾正措施。6、服從工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)攪拌站提出的相關(guān)指令。二、機(jī)械管理員職責(zé)1 、貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定和辦法。2、合理配置設(shè)備能力挖掘設(shè)備潛力，提高機(jī)械使用效率。3、搞好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、

9、修、算各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，采用先進(jìn)維修方式，合理安排使用維修費(fèi)用，提高機(jī)械完好率。4 、 建立健全機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案， 準(zhǔn)確掌握機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、 動(dòng)態(tài)、技術(shù)狀況和維修保養(yǎng)情況。切實(shí)執(zhí)行設(shè)備的標(biāo)識(shí)原則。5、按時(shí)收集、統(tǒng)計(jì)、分析機(jī)械設(shè)備運(yùn)用、維修等數(shù)據(jù)，妥善保管各種原始資料。及時(shí)填報(bào)各種報(bào)表。6、按時(shí)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備大檢查和質(zhì)量驗(yàn)證工作。7、積極采用“四新”技術(shù)和實(shí)用技術(shù)，應(yīng)用現(xiàn)代管理方法和維修手段。認(rèn)真執(zhí)行貫標(biāo)程序文件和質(zhì)量運(yùn)行體系。8、協(xié)同做好機(jī)械設(shè)備管理、使用和維修人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。9、 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程， 掌握安全使用情況， 上報(bào)并參與事故的調(diào)查、分析、處理工作。10、強(qiáng)化機(jī)械設(shè)

10、備的各級(jí)保養(yǎng)工作，做到計(jì)劃、資金、人員、時(shí)間“四落實(shí)” 。11、負(fù)責(zé)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油的質(zhì)量鑒定。認(rèn)真做好機(jī)械備件的儲(chǔ)備和管理工作。12、承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他管理工作。三、調(diào)度崗位職責(zé)1、 在混凝土拌和站站長(zhǎng)統(tǒng)一管理下， 嚴(yán)格執(zhí)行工區(qū)部對(duì)本拌和站的施工計(jì)劃安排。2、準(zhǔn)確傳達(dá)各工區(qū)的施工指令，及時(shí)反饋各部門(mén)執(zhí)行情況。3、 準(zhǔn)確、 及時(shí)、 全面收集、 整理和妥善保存砼生產(chǎn)要素變化、 施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況等資料，設(shè)置調(diào)度原始資料臺(tái)帳，報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題建立相應(yīng)的臺(tái)帳。4、建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔案管理等制度。5、 實(shí)行調(diào)度值班制度， 掌握施工進(jìn)展及突發(fā)事件， 隨時(shí)向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場(chǎng)施工情況。

11、6、完成混凝土拌和站站長(zhǎng)交辦的其他事項(xiàng)。四、材料員崗位職責(zé)1、編制材料的年、季、月度申請(qǐng)計(jì)劃并及時(shí)催運(yùn)。2、辦理主要材料的統(tǒng)計(jì)和相關(guān)費(fèi)用的分解。3、審核混凝土拌和站對(duì)主要材料的驗(yàn)收單證及供方提供的質(zhì)量保證資 料。4、 指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)材料的規(guī)范堆放、 儲(chǔ)存及油料的安全存放， 做好登記發(fā)放核 準(zhǔn)工作。5、 做好主要材料的抽檢取樣， 監(jiān)督、 檢查混凝土拌和站主要材料的質(zhì)量。6、完成站長(zhǎng)交辦的其他工作，保管各種庫(kù)存用料，做好材料帳目。五、安全員崗位職責(zé)1、 貫徹安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施， 組織參與安全設(shè)施、 施工 用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。2、監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全

12、過(guò)程的安全實(shí)施控制，并做好記錄。3、掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子及時(shí)采取預(yù)防措施。4、 制止違章作業(yè)， 嚴(yán)格安全紀(jì)律， 當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防護(hù)措 施不符合規(guī)范時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)和停止作業(yè)。5、 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備， 配合材料部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收 檢查工作。6、協(xié)助上級(jí)部門(mén)的安全檢查, 如實(shí)匯報(bào)混凝土拌和站的安全狀況。7、 負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、 分析 , 提出處理意見(jiàn) , 協(xié)助處理重大工傷、 機(jī)械 事故 , 并參與制定糾正和預(yù)防措施, 防止事故再發(fā)生。8、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)人員進(jìn)行安全規(guī)章、文明施工制度的教育。9、對(duì)施工過(guò)程中勞務(wù)人員的進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行記錄, 做好動(dòng)態(tài)管理。10、督促實(shí)施

13、勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)費(fèi)用及年終決算工作。11、對(duì)執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例后的資金發(fā)放和罰款收入進(jìn)行監(jiān)督檢查。12、協(xié)助工區(qū)部搞好安保體系的內(nèi)審。六、資料員崗位職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)混凝土拌和站技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。3、協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫(xiě)、收集、分類(lèi)整理工作。4、認(rèn)真收集、整理各類(lèi)砼技術(shù)資料，做好工程每天砼生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作、每站砼的統(tǒng)計(jì)、每車(chē)運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)和月、季統(tǒng)計(jì)工作。5、 負(fù)責(zé)技術(shù)文檔、 表格的打印和整理工作， 做好各類(lèi)文件、 通知、 技術(shù)、 檢查及技術(shù)內(nèi)容的記錄和整理工作。6、履行質(zhì)量體系相關(guān)職責(zé)。7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作

14、。七、操作員質(zhì)量責(zé)任制1、 做到“三懂四會(huì)” ，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程，會(huì)看圖、會(huì)維修、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)。每個(gè)人都要認(rèn)真熟悉混凝土生產(chǎn)工藝，堅(jiān)持按作業(yè)流程施工。2、 愛(ài)護(hù)原材料和各種構(gòu)（配）件及半成品，正確使用各種工具和儀表設(shè)備，做到精心維護(hù)，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。3、 嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工序和產(chǎn)品不交工。凡屬不按操作規(guī)程，不按施工工藝和技術(shù)交底，以及不按應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作造成返工或質(zhì)量事故者，要負(fù)直接責(zé)任，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。4、自覺(jué)接受質(zhì)檢人員的檢查和技術(shù)人員的輔導(dǎo)， 積極參加QC小組活動(dòng)5 、積極參加技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高操作技術(shù)水平。操

15、作規(guī)程一、混凝土拌和站安全操作規(guī)程1、 混凝土攪拌站的安裝， 應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行， 并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合相關(guān)規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。2、 與攪拌站配套的空壓機(jī)， 皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備， 應(yīng)執(zhí)行本規(guī)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：、攪拌桶和配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位、倉(cāng)門(mén)等均無(wú)異物卡?。?、各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；、打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣桶排污螺塞放出油水混合物；、各部螺栓已緊固，各進(jìn)，排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；、稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精

16、度符合規(guī)定；、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)，靜觸頭無(wú)明顯損傷。3、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂，石骨料, 粒徑許可范圍的不得使用。4、 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。 啟動(dòng)后， 各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。5、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7、 攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)， 當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)， 應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱， 將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈， 然后排除故障或等待電源恢復(fù)。8、 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)； 應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲

17、音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。9、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。10、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒，出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。 稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座， 刀口應(yīng)清洗干凈， 并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。11、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，附加劑泵，水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12min。12、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈， 并清洗干凈。 轉(zhuǎn)移中， 應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。二、攪拌站操作員操作規(guī)程1、操作員應(yīng)持

18、有設(shè)備管理部門(mén)頒發(fā)的上崗證，方能上崗。2、 攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)前， 操作員應(yīng)檢查機(jī)械連接部位的緊固、 潤(rùn)滑及鋼絲繩磨損情況，配料機(jī)輸送帶狀況。3、 開(kāi)機(jī)前點(diǎn)動(dòng)檢查按鈕開(kāi)關(guān)及微機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)顯示是否正常， 各部位電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、應(yīng)在班前、后檢查行程開(kāi)關(guān)的通斷的準(zhǔn)確性。5、 操作員在進(jìn)行混凝土施工過(guò)程中， 須觀察各機(jī)械的各種動(dòng)作情況以及電子稱(chēng)的計(jì)量顯示值，特別情況時(shí)，可按控制臺(tái)急停鍵停止全站工作。6、操作員當(dāng)班期間嚴(yán)禁擅自離崗。7、 操作員當(dāng)班期間認(rèn)真做好混凝土施工記錄， 做好混凝土施工的簽認(rèn)工作，每班結(jié)束，手續(xù)必須簽認(rèn)完畢，不得事后補(bǔ)簽。8、 操作員每班結(jié)束后， 必須用水合石子清洗干凈攪拌機(jī)攪拌缸， 沖洗

19、干凈攪拌站內(nèi)外，做好交接班記錄。斷開(kāi)電源后方可離開(kāi)。三、電工安全操作規(guī)程1 、 所有絕緣、 檢驗(yàn)工具， 應(yīng)妥善保管， 嚴(yán)禁他用， 并應(yīng)定期檢查、 校驗(yàn)。2、 現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路， 應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救; 電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、 安裝高壓開(kāi)關(guān)， 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)， 應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。6、多臺(tái)配電箱（盤(pán)）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)， 應(yīng)將有關(guān)

20、的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。8、 用搖表測(cè)定絕緣電阻， 應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。 測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。9、電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。10、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。11、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過(guò)遮欄和從事修理工作。12、 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)， 人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。13、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：（ 1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（ 2） 驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、 按電壓

21、等級(jí)使用驗(yàn)電器， 在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。（ 3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（ 4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（ 5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2 多股軟裸銅線和專(zhuān)用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（ 6） 設(shè)備或線路檢修完畢， 應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。14、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。15、 電氣設(shè)備的金屬外殼， 必須接地或接零。 同一設(shè)備可做接地

22、和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。16、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片） 。17、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火 線及零線。18、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤(pán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。19、 工地照明盡可能采用固定照明燈具， 移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具

23、設(shè)備碰撞的安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。20、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。四、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。20、 用臺(tái)鉗夾工件， 應(yīng)夾緊夾牢， 所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7

24、、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。9、架空試車(chē)，不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站立。10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。五、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)行使時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400 500mm在行使過(guò)程中注意是否有路障或高壓線等。 除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外， 不準(zhǔn)搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2、裝載機(jī)行使時(shí)，避免突然換向行使，鏟斗帶負(fù)荷升起行使時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和剎車(chē)。3、 裝載機(jī)在公路上行使時(shí)必須遵

25、守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛， 下坡禁止空檔溜放。4、鏟料時(shí)，根據(jù)原材料的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以面鏟斗負(fù)荷過(guò)大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒，滿載后注意斗桿不應(yīng)提升太高。5、向上料倉(cāng)上料時(shí)盡量降低鏟斗，減小卸料高度。6、 裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙及無(wú)關(guān)人員。7、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后、車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。8、 裝載機(jī)大臂起升后， 在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前， 必須裝好安全銷(xiāo)或采取其它措施固定大臂，以防大臂落下傷人。9、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。10、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：、剎車(chē)、喇叭、方向機(jī)

26、應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則"、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米左右為宜。、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。11、裝載機(jī)工作后按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。六、混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車(chē)的汽車(chē)部分應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車(chē)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、

27、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5、 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)， 各儀表指示值正常， 制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。7、攪拌輸送車(chē)裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速

28、旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至 15km/h 及以下， 并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車(chē)時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3 的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除

29、混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。七、混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程1、構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。2、泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周?chē)鸁o(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線。泵車(chē)不得停放在斜坡上。13、 泵車(chē)就位后， 應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。 當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于 3°。4、就位后，泵車(chē)應(yīng)打開(kāi)停車(chē)燈，避免碰撞。5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好。、液壓系統(tǒng)工作正常，管道

30、無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好。、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。、輸送管路連接牢固，密封良好。6、 布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用， 不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。7、 伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行， 布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。8、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。9、 不得在地面上拖拉布料桿前端軟管； 嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。 當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。10、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的

31、規(guī)定執(zhí)行。11、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。12、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。13、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。14、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。15、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。16、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。17、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗

32、管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。18、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。19、作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車(chē)停放在安全地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。八、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1 、 以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)， 其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 、 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確， 各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平

33、穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8 、 并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷， 均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。9 、 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音， 觀察各種儀表指示是否

34、在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。10、停車(chē)時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車(chē)一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車(chē)的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車(chē)的方法進(jìn)行停車(chē)。如需全部停車(chē)則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。13、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。14

35、、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。17、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。九、變壓器安全操作規(guī)程1、運(yùn)行電力變壓器必須符合變壓器運(yùn)行規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。2、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：、核對(duì)銘牌，查看銘牌電壓等級(jí)與線路電壓等級(jí)是否相符。、變壓器絕緣是否合格，檢查時(shí)用000或2500a搖表，測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘， 表針?lè)€(wěn)定為止。 絕緣

36、電阻每千伏不低于 1 兆歐， 測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地， 低壓對(duì)地，高低壓閘。、 油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象， 油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)， 油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。、分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。、瓷套管應(yīng)清潔，無(wú)松動(dòng)。3、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。4、無(wú)人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每 10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。5、大修后或所裝變壓器開(kāi)始運(yùn)行的48

37、小時(shí)內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。6、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。7、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：、聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲。、上層油溫不宜超過(guò)85C。、有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常、套管是否清潔，有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。、防爆管膜無(wú)破裂，無(wú)漏油。、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無(wú)瓦斯氣體。8、變壓器的允許動(dòng)作方式、運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超選5C ,最高不得超過(guò)95C。、加在電壓分接頭上的電壓不得超過(guò)額定值的、變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過(guò)負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷

38、曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過(guò)負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過(guò)85。9、變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿足下列條件：、線圈接線組別相同。、電壓比相等，誤差不超辿.5%、短路電壓相等，誤差不超出 10%、變壓器容量比不大于3:1。、相序相同。10、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。11、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320 千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測(cè)量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。12、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：、高低壓側(cè)都有油開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓

39、器兩側(cè)的所有隔離開(kāi)關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開(kāi)關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)順序相反。、低壓側(cè)無(wú)油開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，先投入高壓油開(kāi)關(guān)一側(cè)的隔離開(kāi)關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開(kāi)關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。13、 變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象后，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)， 并準(zhǔn)備投入備用變壓器。、上層油溫超過(guò)85C。、外殼漏油，油面變化，油位下降。、套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。14、變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。、變壓器的溫度劇烈上升。、漏油嚴(yán)重，油面下降很快。15、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立

40、即停電處理。、變壓器防爆管?chē)娪?、噴火，變壓器本身起火。、變壓器套管爆裂。、變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。16、變壓器著火時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)放油門(mén)，將油放入油池，同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周?chē)娫慈壳袛嗪笥门菽瓬缁饳C(jī)滅火，禁止用水滅火。17、出現(xiàn)輕瓦斯信號(hào)時(shí)應(yīng)對(duì)變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無(wú)油時(shí)應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時(shí)，應(yīng)觀察氣體顏色及時(shí)上報(bào)，并作相應(yīng)處理。18、運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。19、備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。定人定機(jī)制度1、使用機(jī)械必須實(shí)行“兩定三包”制度（即定人、定機(jī)，包使用、包保管、包保養(yǎng)） ，

41、 操作人員要相對(duì)穩(wěn)定， 調(diào)整操作人員應(yīng)征得機(jī)械部門(mén)同意后方可辦理。2、 凡使用機(jī)械均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管， 多人操作的大型機(jī)械應(yīng)實(shí)行司機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，小型機(jī)械可設(shè)專(zhuān)人兼管數(shù)臺(tái)。3、機(jī)械操作人員必須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)行。4、機(jī)械操作人員要做到三懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障） 。要正確地使用機(jī)械，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。機(jī)械操作交接班制度1、交接班制度是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行。2、交接班制度由值班司機(jī)執(zhí)行，多人操作的單機(jī)或機(jī)組除執(zhí)行崗位交接外，值班負(fù)責(zé)人或機(jī)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行全面交接并填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接記錄。3、機(jī)械交接時(shí)，要全面

42、檢查，做到不漏項(xiàng)目，交待清楚，嚴(yán)格做好以下交接工作：（ 1） 完成任務(wù)和生產(chǎn)情況；（ 2） 記錄情況；（ 3） 備品、附件、工具情況；（ 4） 設(shè)備技術(shù)狀況；（ 5） 為下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及衛(wèi)生清潔情況；（ 6） 上級(jí)指示及注意事項(xiàng)。4、 一班作業(yè)的機(jī)械雖不進(jìn)行交接， 亦應(yīng)做好機(jī)械的清潔養(yǎng)護(hù)和整備工作， 填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。事故管理制度1、機(jī)械設(shè)備由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍颍斐蓹C(jī)械設(shè)備非正常損壞 , 使機(jī)械質(zhì)量技術(shù)性能降低, 影響正常使用均為機(jī)械事故或故障。2、事故的劃分:（1） 1） 、一般事故: 直接損失價(jià)值或修復(fù)費(fèi)用在 10000元以下的 ;（2） 、重大事故: 直接損失價(jià)值或修復(fù)費(fèi)用在5

43、0000元以下的;（3） 、特大事故: 直接損失價(jià)值或修復(fù)費(fèi)用在50000元以上的。3、事故處理權(quán)限:（ 1） 、 一般事故由拌和站負(fù)責(zé)處理, 事故發(fā)生的十日內(nèi)將處理結(jié)果及事故 報(bào)告單報(bào)三建公司物資設(shè)備部；（ 2） 、 重大事故和特大事故發(fā)生后 , 由拌和站當(dāng)天用電話報(bào)三建公司物資設(shè)備部 , 由三建公司派員參加事故調(diào)查、分析 , 并負(fù)責(zé)處理。4、事故處理程序:（ 1） ） 、機(jī)械事故發(fā)生后 , 操作人員立即停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn), 保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng) ,并向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告, 轉(zhuǎn)告機(jī)械主管人員或單位領(lǐng)導(dǎo) ;（ 2） 、 機(jī)械主管或單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即會(huì)同有關(guān)人員前往事故現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查,了解事故發(fā)生的原因和損失情況

44、, 初步判斷事故等級(jí), 書(shū)面調(diào)查記錄操作人員及現(xiàn)場(chǎng)目擊者的書(shū)面材料及單位處理意見(jiàn)說(shuō)明 , 隨事故報(bào)告單逐級(jí)上報(bào)。（ 3） 、事故發(fā)生后, 主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即主持召開(kāi)機(jī)械、人事、公安、監(jiān)察等有關(guān)人員參加的事故分析會(huì), 根據(jù)“三不放過(guò)的原則 （ 事故原因分析不清不放過(guò), 事故責(zé)任者或群眾未受到教育不放過(guò), 沒(méi)有防范措施不放過(guò)） ” , 認(rèn)真分析事故的原因 , 核定損失 , 確定修復(fù)措施和今后的防范措施, 確定事故責(zé)任和責(zé)任者；（ 4） 、事故發(fā)生后, 在 15 天內(nèi)不報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)的 , 經(jīng)發(fā)現(xiàn)為隱瞞事故；（ 5） 、機(jī)械事故同時(shí)發(fā)生人身傷亡或有專(zhuān)業(yè)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備、車(chē)故障及火災(zāi)事故 , 機(jī)械主管部門(mén)

45、應(yīng)配合安全、 監(jiān)察、 公安等部門(mén)共同處理。 機(jī)械的損壞程度 , 按機(jī)械事故類(lèi)別劃分, 由機(jī)械部門(mén)按本規(guī)定辦理。5、 修復(fù)費(fèi)用的計(jì)算: 自修的費(fèi)用為直接發(fā)生的人工材料及配件費(fèi)用 , 委外 修理費(fèi)用為全部修復(fù)費(fèi)用 （ 包括運(yùn)費(fèi) ）, 造成報(bào)廢的為機(jī)械的凈值。巡回檢查制度1、為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，消除隱患，保持機(jī)械良好技術(shù)狀態(tài)，必須堅(jiān)持巡回檢查制度。2、 機(jī)械在使用前后、 辦理交接時(shí)， 均應(yīng)由操作人員按規(guī)定路線對(duì)一臺(tái)設(shè)備的各個(gè)部分進(jìn)行一次詳細(xì)、全面的檢查；正在生產(chǎn)的機(jī)械，也應(yīng)利用休息停機(jī)間隙進(jìn)行巡回檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即采取有效措施，并記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。保養(yǎng)維修管理制度拌和站機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)

46、行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備管理的好壞，對(duì)混凝土的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)程序操作，保證設(shè)備的正確使用，精心呵護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：一、每班使用前的檢查：1、 設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)并檢查濃油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況， 檢查軸端密封的潤(rùn)滑油是否加注滿，檢查形式齒輪是否潤(rùn)滑良好。檢查氣路各油霧器的潤(rùn)滑加注情況。2、檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動(dòng)必須符合-5%+5%3、檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢固、可靠。檢查鋼絲繩夾頭是否松動(dòng)、 磨損狀況和牢固情況， 磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。4、檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。

47、5、 檢查水泵是罐滿引水，沖洗閥是否關(guān)閉 。6、檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在0.7Mpa左右。7、檢查水泥稱(chēng)卸料門(mén)，攪拌機(jī)卸料門(mén)等關(guān)閉是否靈活可靠。8、空車(chē)開(kāi)機(jī)時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查。9、手動(dòng)提升料斗，檢查上、下限位是否可靠。10、檢查稱(chēng)量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱(chēng)量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。11、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無(wú)跑偏，皮帶與動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排除。二、每班使用中的檢查1、在攪拌過(guò)程中因故停機(jī)，普通混凝土在停拌45 分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物掏清，查明原因再啟動(dòng)。2、注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。防止砂、石子

48、中滾入鋼筋、大石塊等雜物。3、使用過(guò)程中有長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象，超過(guò)30 分鐘應(yīng)對(duì)攪拌筒進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗。三、每班工作后的保養(yǎng)：1、停機(jī)時(shí)，清理攪拌機(jī)內(nèi)殘料、將清水及少許石子放進(jìn)機(jī)內(nèi)攪拌5-10分鐘，洗機(jī)后，將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得有積水。2、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。3、冬季應(yīng)放凈外加劑及供水系統(tǒng)管路，各水泵內(nèi)液體、以防凍裂。放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體及積水。4、放空各稱(chēng)內(nèi)物料。5、停機(jī)后斷開(kāi)總電源和微機(jī)電源。6、螺旋輸送機(jī)在輸送水泥、粉煤灰易受潮、結(jié)塊物料，因停電等因素超載停機(jī)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源。當(dāng)間停時(shí)間超過(guò)8 小時(shí)，須及時(shí)將視孔蓋打開(kāi)，盤(pán)動(dòng)尾軸。水管內(nèi)物料清除，以防物料板結(jié)而損壞機(jī)器。停機(jī)24 小時(shí)以

49、上，再作業(yè)前須將視孔蓋打開(kāi)，水管內(nèi)物料清理干凈，并及時(shí)檢查中間軸座、螺旋體有無(wú)不正常情況，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。四、每周檢查和保養(yǎng)1、檢查攪拌筒內(nèi)殘留混凝土的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)，切斷電源，專(zhuān)人看護(hù)進(jìn)行人工鏟除。2、 檢查攪拌機(jī)葉片和襯板的磨損情況， 并酌情更換， 鏟片與襯板之間的間隙是否過(guò)大，調(diào)整鏟片與襯板之間的間隙，使之始終保持不大于5mm檢查攪拌軸和攪拌葉片的聯(lián)結(jié)螺旋是否松動(dòng)。3、對(duì)開(kāi)式齒輪進(jìn)行檢查，清理黏附的砂塵。4、檢查三角帶的磨損情況，調(diào)整皮帶松緊度，以免打磨光滑。5、 檢查減速箱潤(rùn)滑的質(zhì)量和液面高度。 如不符合要求， 應(yīng)進(jìn)行更換和添 加。6、檢查電機(jī)與點(diǎn)氣元件的接線是否牢

50、靠，各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞進(jìn)行更換。7、檢查水泥倉(cāng)破拱系統(tǒng)有無(wú)堵塞，清洗水泥倉(cāng)氣破拱過(guò)濾器保證暢通。8、清理除塵器濾芯。9、檢查主機(jī)的底盤(pán)與支腿、支腿與底座的聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)。10、重復(fù)每班使用前的檢查項(xiàng)目。11、重復(fù)每班工作后的保養(yǎng)項(xiàng)目。五、操作人員和維（檢）修人員做到正確使用，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備完好。六、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過(guò)學(xué)習(xí)，做到“四懂、三會(huì)”（即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障） ，并享有“三項(xiàng)權(quán)利” ，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自己的操作設(shè)

51、備；未采取防范措施的或未經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。七、正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車(chē)后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。八、精心維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定期按檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)試和防腐工作。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。經(jīng)常保持設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。九、

52、配合檢驗(yàn)人員搞好設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤(pán)車(chē)。十、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，以及操作日記。操作人員必須認(rèn)證執(zhí)行交接班制度。十一、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。十二、季度檢查項(xiàng)目和項(xiàng)修1 、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一季度后，除進(jìn)行以上檢查外，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行全面檢查驗(yàn)證，各活動(dòng)部位加注黃油，皮帶托輥每年拆下加油一次，此類(lèi)檢查由站長(zhǎng)組織技術(shù)、修理、操作、電工等人員共同進(jìn)行，檢查結(jié)果存檔。2、任何機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)行或超負(fù)荷作業(yè)，遇有特殊任務(wù)需要超負(fù)荷時(shí)，必須采取有效安全措施，并經(jīng)站長(zhǎng)同意后才允許作

53、業(yè)。運(yùn)行中遇有意外情況，應(yīng)立即停車(chē)，排除不安全因素后方能運(yùn)行，不得冒險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，此類(lèi)修理采用項(xiàng)修處理， 由站長(zhǎng)和調(diào)度組織修理人工進(jìn)行搶修， 修理結(jié)果書(shū)面存檔。攪拌站計(jì)量稱(chēng)的檢定、校準(zhǔn)及管理制度1、混凝土攪拌站有骨料稱(chēng)、水泥稱(chēng)、粉煤灰稱(chēng)、水稱(chēng)、添加劑稱(chēng)五種計(jì)量稱(chēng)，全部采用拉式稱(chēng)重傳感器電子計(jì)量。2、新購(gòu)入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱(chēng)重傳感器，計(jì)量稱(chēng)通過(guò)工控機(jī)進(jìn)行“電子稱(chēng)設(shè)置” 。3、計(jì)量稱(chēng)的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行，新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)人共同完成計(jì)量稱(chēng)的檢定工作，檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計(jì)量合格證，攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。6、按照國(guó)家

54、有關(guān)規(guī)定，計(jì)量稱(chēng)需定期進(jìn)行校準(zhǔn)；攪拌站在外部設(shè)備或使用 條件變化時(shí)，在使用電子計(jì)量稱(chēng)之前，必須校準(zhǔn)電子秤。7、攪拌站計(jì)量稱(chēng)的校準(zhǔn)工作必須有此項(xiàng)職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行，操作員對(duì) 稱(chēng)進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度一、安全管理1、 對(duì)拌和站工作人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)， 學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程， 積極開(kāi)展各種安全教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)的遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2、經(jīng)常檢查拌和站內(nèi)用用電設(shè)施的安全狀況，如：保險(xiǎn)絲規(guī)格、線路老化程度、電線破損情況、插頭是否漏電等易發(fā)生火災(zāi)的安全因素。3、接受監(jiān)理對(duì)安全組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、保障措施、危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施、應(yīng)急預(yù)案的審查。對(duì)監(jiān)理日常安全檢查提出的安全問(wèn)題及時(shí)整改。4、 拌和站配備足夠的消防器材， 操作室內(nèi)不得堆放易燃、 易爆等危險(xiǎn)品，油庫(kù)重地應(yīng)立安全警示牌，嚴(yán)禁煙火。5、