某廠房混凝土工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄2010 年1月工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1 材料及工具本工程全部采用商品混凝土2 主要機(jī)具：泵車、插入式振搗器、鐵鍬、木抹子等3 作業(yè)條件。1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3） 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4） 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。二、操作工藝：1 工藝流程：施工準(zhǔn)備柱、梁、板、樓梯混凝土澆

2、筑與振搗找平養(yǎng)護(hù)一施工準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。 柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。二混凝土澆筑與振搗：1 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。2 混凝土澆筑與振搗的一般要求：1 ） 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2 ） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定，一般為

3、振搗器作用部分長(zhǎng)度的 l.25 倍，最大不超過 50cm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。技 術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人1 / 5技術(shù)交底記錄2010年1月工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容4） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇

4、的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、 變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理， 并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3 柱的混凝土澆筑：1 、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2 、柱高在 3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑， 超過 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，

5、每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 在與梁板整體澆筑時(shí)， 應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l 1.5h ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4 梁、板混凝土澆筑：（ 1） 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2） 和板連成整體高度大于 lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊

6、密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實(shí)， 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3） 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人2 / 5技術(shù)交底記錄2010年1 月工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容（4） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 施工縫

7、處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土（ 5）施工縫位置；施工縫留在本工程指定范圍內(nèi)。（6） 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 4 板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。5 、樓梯混凝土澆筑：（ 1） 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子（或塑

8、料抹子）將踏步上表面抹平。三 找平：混凝土澆筑完后找平四 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目：1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3 ） 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 ） 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人技術(shù)交

9、底記錄3 / 52010年1月工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容2 基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3 允許偏差項(xiàng)目：序允許偏差（ m）項(xiàng)目檢驗(yàn)方法號(hào)框架模板1軸線柱、梁55尺量檢查位移層高± 5± 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢2標(biāo)高查全高± 30± 303截面基礎(chǔ)+15+15尺量檢查尺寸-10-10柱、梁H/1000H/1000用經(jīng)緯儀或吊4柱垂直度全高且不大且不大線和尺量檢查于 30于 305表面平整84用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留

10、孔中心線位置偏移558預(yù)留洞中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移1515四、成品保護(hù)1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。技 術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄2010年1 月4 / 5工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容五 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 , 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5 縫隙與夾渣層：