課程設(shè)計(jì)--250td垃圾堆肥廠(chǎng)工程初步設(shè)計(jì)

1、目錄1工程概況11.1項(xiàng)目概況11.2設(shè)計(jì)原則12設(shè)計(jì)內(nèi)容22.1工程設(shè)計(jì)內(nèi)容23自然環(huán)境現(xiàn)狀 23.1氣象狀況23.2地理狀況24處理方法34.1處理工藝34.2工藝選擇44.3堆肥系統(tǒng)44.4工藝流程55廠(chǎng)址選擇75.1廠(chǎng)址選擇原則75.2廠(chǎng)址確定75.3選址的合理性分析 76工藝設(shè)計(jì)86.1垃圾收運(yùn)86.2計(jì)量96.3原料貯存9儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)計(jì)96.4存料間通風(fēng)除臭設(shè)計(jì) 106.5預(yù)處理車(chē)間 126.5.1 分選13人工分選13風(fēng)選機(jī)分選15磁力分選 166.5.2 破碎176.6預(yù)處理車(chē)間除臭 17除臭原理17工藝特點(diǎn)18系列植物液霧化除臭統(tǒng) 18系統(tǒng)設(shè)計(jì) 18風(fēng)扇布置 18主要工藝設(shè)備及參

2、數(shù) 196.7發(fā)酵車(chē)間22主發(fā)酵2267.2發(fā)酵過(guò)程控制23發(fā)酵周期 24通風(fēng)量計(jì)算24供氧所需通風(fēng)量 24冷卻通風(fēng)所需空氣量 25風(fēng)機(jī)的選型 25供風(fēng)方式的選擇25風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量 25風(fēng)壓的損失23初發(fā)酵終止指標(biāo) 286.8脫臭28除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì) 28風(fēng)量計(jì)算29填料選擇29生物滴濾池處理系統(tǒng) 30臭氣收集系統(tǒng) 31風(fēng)壓計(jì)算31控制系統(tǒng)326.9后發(fā)酵33物料運(yùn)輸33設(shè)備選型33堆料翻堆346.10后處理35堆肥產(chǎn)品最后指標(biāo)35設(shè)備選型357廢氣與惡臭358 結(jié)論36重慶市生活垃圾堆肥系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)1工程概況1.1項(xiàng)目概況本設(shè)計(jì)中垃圾堆肥廠(chǎng)日處理城市生活垃圾 250 t，每天工作24 h，全年運(yùn)

3、行320 d。其垃圾成分：廚余垃圾占垃圾 52%，塑料13%，果皮類(lèi)13%，紙類(lèi)9%,玻璃 4%,纖維4%,金屬2%,其他3%。原始垃圾含水55%，低位熱值1200 kcal/kg。1.2設(shè)計(jì)原則垃圾堆肥化處理是城市環(huán)境綜合治理項(xiàng)目，從當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況出發(fā)，明確處理規(guī)模，采用經(jīng)濟(jì)適用的工藝，科學(xué)、合理地進(jìn)行處理廠(chǎng)的設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制處理工程中產(chǎn) 生的二次污染。設(shè)計(jì)遵循以下原則：(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于堆肥廠(chǎng) 工程設(shè)計(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。(2) 合理布局處理廠(chǎng)、節(jié)約用地、提高土地利用率、擴(kuò)大綠化面積，本著便于施 工、維護(hù)管理，合理布置、節(jié)約占地的原則。(3)

4、 采用成熟、先進(jìn)的工藝方法，設(shè)計(jì)合理、工期快、投資省、維護(hù)成本低，取得 良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益。(4) 設(shè)計(jì)中執(zhí)行環(huán)保、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生 三同時(shí)”的原則，妥善處理堆肥過(guò)程中產(chǎn) 生的滲濾液，惡臭等問(wèn)題，避免二次污染，改善勞動(dòng)衛(wèi)生水平，保障安全生產(chǎn)。(5) 總平面圖布置合理、功能分區(qū)明確、物流流暢，便于運(yùn)輸和生產(chǎn)管理，注意 土方平衡，盡量減少水土流失。(6) 腐熟堆肥滿(mǎn)足城鎮(zhèn)垃圾農(nóng)用控制標(biāo)準(zhǔn)和糞便無(wú)害化衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定2設(shè)計(jì)內(nèi)容2.1工程設(shè)計(jì)內(nèi)容該工程設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：堆肥工藝：堆肥工藝選擇，堆肥系統(tǒng)選擇，工藝條件確定3自然環(huán)境狀況3.1氣象狀況重慶市年平均氣溫16-18C，年

5、平均降水量在10001350毫米，降水多集中在5 9月，占全年總降水量的70%左右，年平均相對(duì)濕度多在 70% 80%，在全國(guó)屬 高濕區(qū)。年日照時(shí)數(shù)1000- 1400小時(shí)，日照百分率僅為25% 35%，為全國(guó)年日照 最少的地區(qū)之一，冬、春季日照更少，僅占全年的35%左右。重慶市的主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)可以概括為：冬暖春早，夏熱秋涼，四季分明，無(wú)霜期長(zhǎng)；空氣濕潤(rùn)，降水豐沛； 太陽(yáng)輻射弱，日照時(shí)間短；多云霧，少霜雪；光溫水同季，立體氣候顯著，氣候資源 豐富，氣象災(zāi)難頻繁。3.2地理狀況重慶位于中國(guó)西南、長(zhǎng)江上游地區(qū)。中心城區(qū)為長(zhǎng)江、嘉陵江所環(huán)抱，鱗次櫛比， 依山傍水，故有"山城"和&q

6、uot;水城"之稱(chēng)。重慶目前是全國(guó)面積最大、行政管轄最寬、人 口最多的直轄市。全市面積 8.24萬(wàn)平方公里，轄14個(gè)區(qū)、26個(gè)縣（市），人口 3072 萬(wàn)。重慶市位于四川盆地東南部，地勢(shì)由西向東逐步升高，從南北向長(zhǎng)江河谷傾斜， 全市以中低山為主，約占幅員面積的63.3%，丘陵約占25.3%，平壩、臺(tái)地約占11.4%。 重慶離海洋較遠(yuǎn)，屬東亞季風(fēng)區(qū)，冬季受到東北季風(fēng)控制，夏季受西南季風(fēng)影響。由 于盆地周?chē)矫}阻擋，尤其是青藏高原對(duì)于天氣系統(tǒng)的影響，加之地形起伏較大，植被分布不均，形成重慶獨(dú)特的氣候。4處理方法生活垃圾堆肥方法有好氧堆肥和厭氧堆肥兩種。好氧堆肥溫度一般為50C 65C 最

7、高可達(dá)80C90C，堆制周期短，對(duì)有機(jī)物降解速度快，降解徹底，堆料中寄生蟲(chóng) 卵、病原菌、蠅蛆、草籽等均能被殺死且臭氣發(fā)生量少；厭氧發(fā)酵時(shí)有機(jī)物的分解速 度緩慢，制作堆肥需要數(shù)個(gè)月時(shí)間。發(fā)酵周期長(zhǎng)、占地面積大，但所產(chǎn)生的甲烷，可 收集作能源利用。好氧堆肥主要應(yīng)用于生活垃圾，園林垃圾，廚余垃圾等各類(lèi)垃圾單獨(dú)堆肥或混合堆 肥。本項(xiàng)目中處理對(duì)象為城市生活垃圾，其中以廚余垃圾為主，另有少量塑料、果皮 類(lèi)、紙類(lèi)等成分?，F(xiàn)根據(jù)已知的項(xiàng)目的數(shù)據(jù)資料、相關(guān)經(jīng)濟(jì)效益、處理方法的特點(diǎn)對(duì) 比分析決定本設(shè)計(jì)選定用好氧堆肥法進(jìn)行廢物處理。4.1處理工藝4.2工藝選擇典型的好氧堆肥工藝一般有好氧靜態(tài)堆肥工藝、間歇式好氧動(dòng)態(tài)

8、堆肥工藝和連續(xù) 式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝。現(xiàn)將幾種堆肥工藝進(jìn)行如下對(duì)比。表4-1生活垃圾堆肥工藝對(duì)比工藝名稱(chēng)適用范 圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)處理效果好氧靜態(tài)堆 肥固體廢 棄物堆 肥處理工藝簡(jiǎn)單，工程量較小， 運(yùn)行簡(jiǎn)單，總投資較少堆肥一直處于靜止?fàn)?態(tài)，微生物生長(zhǎng)不均 勻，通風(fēng)困難，易造成 厭氧狀態(tài)，使發(fā)酵周期 延長(zhǎng)，不利于有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)50%的物料。周期一般為20天間歇式好氧 動(dòng)態(tài)堆肥固體廢 棄物堆 肥處理采用靜態(tài)一次發(fā)酵的技 術(shù)，其發(fā)酵周期縮短。堆 肥體積減小，不時(shí)的翻堆 可使通風(fēng)更容易且能使物料充分混合避免物料結(jié) 塊。需不時(shí)的對(duì)物料進(jìn)行 翻堆，運(yùn)行費(fèi)用增加。發(fā)酵周期一般 為5天連續(xù)式好氧 動(dòng)態(tài)堆肥固體廢 棄物

9、堆 肥處理物料在連續(xù)翻動(dòng)的動(dòng)態(tài)情 況下能夠充分混合，易于 形成空隙，水分易于蒸發(fā)， 從而縮短發(fā)酵周期，并可 有效的殺火病原微生物和 防止異味到底產(chǎn)生，能有 效的處理咼有機(jī)質(zhì)含量的 物料。發(fā)酵周期更短通過(guò)上表中的對(duì)比，根據(jù)各工藝的使用范圍與項(xiàng)目已知資料的參考和各工藝的優(yōu) 缺點(diǎn)對(duì)比及其處理效果的比較，本設(shè)計(jì)將采用連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝作為該堆肥廠(chǎng) 的處理工藝。4.3堆肥系統(tǒng)根據(jù)堆肥技術(shù)的復(fù)雜程度，堆肥系統(tǒng)可分為條垛式堆肥系統(tǒng)、通風(fēng)靜態(tài)垛系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)，現(xiàn)將各堆肥系統(tǒng)歸納如下表4-3生活垃圾堆肥系統(tǒng)堆肥系統(tǒng)適用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)處理效果條垛式堆 肥系統(tǒng)好氧堆肥設(shè)備簡(jiǎn)單，投資成 本低，堆肥易于干 燥，填充

10、劑易于篩 分和回用，產(chǎn)品穩(wěn) 定性較好占地面積大，堆腐 周期長(zhǎng)，需要大量 翻堆機(jī)械和人力， 臭味散發(fā)影響周 圍環(huán)境，受氣候影 響較大堆肥周期長(zhǎng)，堆肥產(chǎn) 品性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定強(qiáng)制通風(fēng) 靜態(tài)垛系 統(tǒng)好氧堆肥設(shè)備投資較低，溫 度和通風(fēng)條件更好 控制，堆腐時(shí)間較 短，產(chǎn)品穩(wěn)定性好 占地面積較小操作運(yùn)行受氣候 影響較大堆肥周期較短（2-3 周），產(chǎn)品穩(wěn)定性好反應(yīng)器系 統(tǒng)好氧堆肥堆肥周期短，占地 面積小；方便控制 和處理臭氣可防止 二次污染，堆肥過(guò) 程不受氣候影響投資和運(yùn)行費(fèi)用 以及維護(hù)費(fèi)用很高堆肥周期短，產(chǎn)品穩(wěn) 定性相對(duì)較差反應(yīng)系統(tǒng)與強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)工藝技術(shù)相比垃圾垃圾消解技術(shù)更成熟穩(wěn)定，而反應(yīng)系統(tǒng)雖然投資運(yùn)行成本

11、偏高，但其操作和環(huán)保控制水平高，發(fā)酵條件可控制在最佳狀態(tài)， 并且與強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)相比，投資、運(yùn)營(yíng)成本相差不大，所以設(shè)計(jì)擬定使用反應(yīng)器系統(tǒng) 為本堆肥廠(chǎng)的堆肥處理系統(tǒng)。4.4工藝流程垃圾由垃圾收運(yùn)車(chē)從各個(gè)垃圾中轉(zhuǎn)站運(yùn)到處理廠(chǎng)后， 由電子地磅稱(chēng)量計(jì)數(shù)后卸入 存料間儲(chǔ)存。由垃圾抓斗和和板式給料機(jī)給料后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸料，在傳送帶邊一定 距離設(shè)置分揀人員進(jìn)行人工分選，將大塊的玻璃、石塊、陶瓷和金屬等廢棄物分揀出 來(lái)分為可回收（金屬）和不可回收（其它）兩類(lèi)，然后分別存放到存料間。經(jīng)過(guò)人工 分選過(guò)后，將垃圾送入風(fēng)選機(jī)出進(jìn)行風(fēng)力分揀，除掉垃圾中仍然存在的大塊廢棄物， 經(jīng)過(guò)風(fēng)力分選后，再將垃圾送入磁選機(jī)進(jìn)行磁力分選

12、， 分選出磁性金屬。將經(jīng)過(guò)分選 后可用于堆肥的原料送至破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理， 將大塊的垃圾破碎至50mm左右以利 于發(fā)酵。經(jīng)過(guò)分選后，垃圾中大部分不能進(jìn)行堆肥處理的廢棄物已經(jīng)被分揀出來(lái)后被 送入垃圾填埋場(chǎng)填埋或運(yùn)至廢物回收處回收利用。 剩余部分垃圾須進(jìn)一步進(jìn)行破碎和 與有機(jī)污泥等輔助材料混合后送至發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵處理，一次發(fā)酵采用臥式滾筒發(fā)酵方式，周期為5d，發(fā)酵過(guò)程中要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)以保證發(fā)酵過(guò)程中需氧量的充足和溫度的控制。一次發(fā)酵結(jié)束后由貨車(chē)將物料運(yùn)往二次發(fā)酵區(qū)域進(jìn)行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵選擇條垛式發(fā)酵方式，發(fā)酵周期為25d,發(fā)酵過(guò)程選用垮式翻推機(jī)對(duì)物料進(jìn)行翻堆， 保證二次發(fā)酵過(guò)程中氧氣的充足和均

13、勻，并防止堆體內(nèi)部溫度過(guò)高，使堆肥化更徹底， 堆肥更均勻。經(jīng)過(guò)兩次充分發(fā)酵過(guò)后堆肥應(yīng)景熟化， 再進(jìn)行合適的后處理后將堆肥產(chǎn) 品打包后進(jìn)行存放。垃圾進(jìn)廠(chǎng) 存料區(qū)板式給料機(jī)4#皮帶運(yùn)輸機(jī)二次發(fā)酵達(dá)諾式發(fā)酵滾筒玻璃可 回 收料1#皮帶運(yùn)輸機(jī)粗破碎機(jī)塑 料 石 塊 陶 瓷 等 不 可 回 收 料3#皮帶運(yùn)輸機(jī)回收 利用后處理填埋處理堆肥貯存圖1-堆肥系統(tǒng)工藝流程圖5廠(chǎng)址選擇5.1廠(chǎng)址選擇原則（1）遠(yuǎn)離人群居住地區(qū)和環(huán)境敏感地區(qū)（2）交通便捷，水力供應(yīng)和電力供應(yīng)方便，節(jié)省建設(shè)費(fèi)用（3）在城市或村莊的下風(fēng)向。5.2廠(chǎng)址確定廠(chǎng)區(qū)選址區(qū)域如下圖所示:圖2-廠(chǎng)址區(qū)域圖注：方形的為主廠(chǎng)區(qū)，弧形的為廠(chǎng)區(qū)外圍。選址區(qū)

14、特點(diǎn)（1）該地區(qū)地勢(shì)較為平穩(wěn)，為丘陵地形。（2）該地區(qū)西北方向有公路，方便車(chē)輛運(yùn)輸，且該區(qū)邊緣有電力線(xiàn)，可直接為堆肥廠(chǎng)供電，該區(qū)內(nèi)還有一水塘可作為水源。（3）該地址最高高程為592m,東邊最低高程為587m,向南方向最低高程為572, 向西方向和想北方向的最低高程為 567m,最大高程差為25m，廠(chǎng)址區(qū)域長(zhǎng)500米，寬 400米，總面積200000平方米。（3）該地區(qū)不屬于環(huán)境敏感區(qū)域，居民較少。（4）該地區(qū)地處所在區(qū)的下風(fēng)向，對(duì)環(huán)境危害小。5.3選址的合理性分析（1）該地區(qū)地勢(shì)較為平坦，所在區(qū)域或周邊有公路和電力線(xiàn)，交通運(yùn)輸方便， 電供應(yīng)方便，節(jié)省了建設(shè)費(fèi)用。（2）該地區(qū)不屬于環(huán)境敏感區(qū)，且

15、處于下風(fēng)向，對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境袋影響不大。（3）該區(qū)域居民少，搬遷少，節(jié)省了額外開(kāi)支，且部分民房還可以征用，節(jié)省 建設(shè)費(fèi)用。6工藝設(shè)計(jì)6.1垃圾收運(yùn)堆肥廠(chǎng)要求24h全天工作，垃圾收運(yùn)車(chē)需每日至指定垃圾中轉(zhuǎn)站運(yùn)輸垃圾， 考慮 到垃圾中轉(zhuǎn)站到堆肥廠(chǎng)的運(yùn)輸距離及裝車(chē)、卸車(chē)、甚至中途堵車(chē)等因素影響，現(xiàn)設(shè)計(jì) 每輛車(chē)半天來(lái)回工作2次，即每日4次。現(xiàn)選定東風(fēng)140擺臂式垃圾車(chē)為該堆肥廠(chǎng)收運(yùn)車(chē)輛，額定裝載質(zhì)量為7850kg,箱體容積為8m3其主要型號(hào)性能見(jiàn)下表：表6-1垃圾車(chē)選型車(chē)輛型號(hào)CLW5108BZL外形尺寸（mm）7500X2400X1200總質(zhì)量（Kg）9465額定質(zhì)量（Kg）3500額疋轉(zhuǎn)載質(zhì)量（kg

16、）7850百公里耗油（L）10重慶市主城區(qū)生活垃圾的容重為 303383kg/m3，平均值為351kg/m3（ 0.351t/m3）,垃圾中有機(jī)物（濕基）含量較高（20%）適合于堆肥。設(shè)取垃圾壓縮后體積為原體積的車(chē)輛數(shù)量：堆肥廠(chǎng)日處理的垃圾的體積：250 0.351 712.25m3/d現(xiàn)設(shè)取垃圾車(chē)的裝填系數(shù)為0.8。所需車(chē)輛數(shù)：712.25 2 4 8 0.813.91輛，取整為14輛據(jù)垃圾中轉(zhuǎn)站的設(shè)計(jì)規(guī)范得垃圾車(chē)的備用車(chē)系數(shù)1.2，計(jì)算需備用的車(chē)輛數(shù)量。14 1.216.8輛即該堆肥廠(chǎng)需要配置17輛垃圾車(chē)運(yùn)輸垃圾，每輛垃圾車(chē)配置兩個(gè)垃圾箱，則要 34個(gè)垃圾箱。6.2計(jì)量在原料儲(chǔ)存間垃圾運(yùn)輸

17、車(chē)輛進(jìn)口處設(shè)置一電子計(jì)量磅秤，確定電子地磅秤的最大稱(chēng)量為20t，尺寸規(guī)格為3 9m。6.3原料貯存儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)計(jì)垃圾經(jīng)過(guò)計(jì)量后運(yùn)至卸料倉(cāng)卸料。每天進(jìn)入車(chē)次：4 1456次/天每天卸倒垃圾：56 8448m3設(shè)計(jì)存料區(qū)的貯存能力為3天的垃圾量。存料區(qū)容積：448 3 1344m3卸料倉(cāng)由垃圾車(chē)輛卸料地臺(tái)、封閉門(mén)、滑槽、固體廢物貯存坑等組成。固體廢物 貯存坑設(shè)置在半地下，采用鋼筋混泥土制造，要求耐壓防水并能夠承受起重機(jī)的沖擊。 坑底部分橫截面為梯形，坡度為1/2,斜面高差取2m，并設(shè)置集水溝，排出固體廢棄 物堆積過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液，取垃圾水分的1 %。通過(guò)滲濾的途徑流失。此外，為方便在必須情況下工作人

18、員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行清理和排除故障，還需設(shè)置一定的通風(fēng)口與風(fēng) 機(jī)、管道、除臭裝置組成除臭換氣系統(tǒng)，且在卸料臺(tái)處需配置除臭除塵的裝置防止垃 圾車(chē)倒料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵和惡臭氣體。(1)卸料倉(cāng)尺寸確定選一有高差的地勢(shì)筑建垃圾卸料倉(cāng)，卸料倉(cāng)分為存料區(qū)和卸料漏斗兩大部分。現(xiàn) 取卸料倉(cāng)地下部分尺寸為 24000mm*8000mm*7000mm，在朝垃圾車(chē)進(jìn)入方向的卸料 倉(cāng)離墻壁分別離兩邊2m處各留寬3.6m高2.4m的門(mén)，在離門(mén)2m處作為卸料臺(tái)，中 間筑建坡度為3/2的滑槽連接卸料臺(tái)和存料倉(cāng)。地面部分在存料區(qū)旁邊1m處預(yù)留3個(gè)6000mm*6000mm的方孔做為垃圾漏斗接收起重機(jī)抓頭袋給料，兩方孔之間隔2m，兩邊離

19、墻體各1m,并在此邊墻壁上方 3m處開(kāi)一 1000mm*1000mm的通風(fēng)口。存料 區(qū)總尺寸為 24000mm*8000mm*12000mm。表6-3起重機(jī)抓斗選型型號(hào)DYZ1540抓斗外型尺寸(mm)2890X2380X4200額定斗容量(m3)4配用起重機(jī)噸位(t)15開(kāi)閉時(shí)間(s)10顎瓣數(shù)量6(2)集水溝設(shè)計(jì)卸料倉(cāng)底部最低平面與斜面的最低點(diǎn)的高程差取為500mm，,在此平面往上用鋼筋混泥土建成一個(gè)厚50mm的平面與卸料倉(cāng)底部斜面相接，之下部分即為橫截面為V 形的集水溝，平面上還需每隔60mm均勻的留出直徑為20mm的圓形孔洞讓滲濾液順 利的流入集水溝，并在平面上鋪上一層網(wǎng)孔為5mm*5

20、mm的防腐耐酸篩網(wǎng)以防止細(xì)小 廢物漏入集水溝內(nèi)，集水溝壁還需鋪設(shè)一層HPDE膜防止?jié)B濾液侵入土壤層造成土壤 或地下水污染。斜面長(zhǎng)度：.32 1 521 5.3m集水溝內(nèi)表面積：.1 (0.2)2 24 24.48m2集水溝寬度：0.2 5 2 2m集水溝截面積：2 0.2 2 0.2m2在集水溝的出口處設(shè)置一個(gè)最大口徑為 500mm的錐形積液槽達(dá)到收集與緩沖滲 濾液的作用，下端用口徑為10cm的HPDE管連接將滲濾液輸送走。6.4存料間通風(fēng)除臭設(shè)計(jì)存料間中的垃圾在對(duì)方過(guò)程中會(huì)腐爛變質(zhì)， 分解后會(huì)散發(fā)難聞臭味，且臭氣當(dāng)中 成分復(fù)雜，不免會(huì)產(chǎn)生一些可燃性氣體，為避免發(fā)生火災(zāi)等危害，必須對(duì)存料間內(nèi)臭

21、 氣進(jìn)行合理處理。表6-4臭氣處理工藝綜合因素對(duì)比工藝名稱(chēng)適用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)去除效果高空稀釋 排放法適用于臭氣濃度 較低的有組織排 放的惡臭處理運(yùn)行簡(jiǎn)單、運(yùn)行 費(fèi)用低受氣象條件及地 理位置影響較大，且煙囪咼度 有一定要求只是對(duì)臭氣進(jìn)行 轉(zhuǎn)移稀釋活性炭吸附低濃度臭氣處理初期投資較低，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單活性碳易飽和， 需再生或更換， 所以后續(xù)運(yùn)行費(fèi) 用較高。易產(chǎn)生 二次污染。只是對(duì)臭氣進(jìn)行 轉(zhuǎn)移濕式化學(xué)吸收排放量大、咼濃 度臭氣處理反應(yīng)快、運(yùn)行可靠配置附屬設(shè)施較 多、運(yùn)行管理較 復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用高對(duì)單一成分臭氣 處理效果較好植物液分解開(kāi)放環(huán)境中、低 濃度臭氣處理初期投資極低， 運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單運(yùn)行費(fèi)用較咼， 不

22、能較好解決冬 季結(jié)冰問(wèn)題適用于不能完全 收集的開(kāi)放空間 或作應(yīng)急使用。對(duì)中、低濃度臭 氣去除效果較明 顯土壤法適用于臭氣濃度 低且地較充裕的 地方設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行 費(fèi)用極低、維護(hù)操作方便占地面積較大、 對(duì)高濃度和濃度 變化較大的臭氣 處理效率有限對(duì)低濃度難溶性 臭氣處理效果較好生物法適用于各類(lèi)惡臭 氣體處理總投資和運(yùn)行費(fèi) 用較低，基本無(wú)二次污染對(duì)溫度、濕度、 PH值等過(guò)程參 數(shù)控制要求較高對(duì)含N、S成分 的臭氣處理效率較咼由于存料間空間較大，且不常開(kāi)放通風(fēng)，一般處于密封狀態(tài)，要求換氣次數(shù)不多, 采用臭氣集中收集處理的投資成本不大， 且臭氣濃度較小，所以。本方案選擇生物法 分解的方式建立除臭間對(duì)原

23、料間臭氣進(jìn)行處理。存料間預(yù)留的通風(fēng)口用以室內(nèi)氣體通風(fēng)換氣， 用風(fēng)管和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將室內(nèi)臭氣進(jìn)行 收集處理。對(duì)于室內(nèi)通風(fēng)換氣的設(shè)計(jì)原則是以人為本， 換氣次數(shù)根據(jù)人的進(jìn)入狀態(tài)確定，一 般，不進(jìn)人或一般不進(jìn)人的地方，換氣量取23次/h;有人進(jìn)入但工作時(shí)間不長(zhǎng)的區(qū)域，換氣量取35次/h;有人長(zhǎng)時(shí)間工作的環(huán)境，換氣次數(shù)取 58次/h;持續(xù)工作場(chǎng)所，換氣次數(shù)：815次/h,本設(shè)計(jì)換氣次數(shù)取2次/h存料間地面面積：24 17408m2地上部分空間：408 83264m3送風(fēng)量：3264 48827504m3/h，取保險(xiǎn)系數(shù)為1.1再計(jì)算送風(fēng)量。7504 1.18254.4m3/h，即系統(tǒng)風(fēng)量為 8255m3/h

24、。設(shè)計(jì)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速為10m/s，計(jì)算風(fēng)管的尺寸和風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)壓。風(fēng)管內(nèi)截面積：S Q 82250.23m10 36002圓管截面積：S d2風(fēng)管內(nèi)經(jīng)：d . 4S二：3 0.54m，取風(fēng)管內(nèi)經(jīng)為0.55m。用生物除臭法除臭，建立除臭間，用天然樹(shù)皮和木屑作為填料，填料比例為樹(shù)皮: 木屑為=3： 7,根據(jù)查找的案例資料取填料的表面負(fù)荷為100m3 (卅?h)，填料堆高1m,堆兩層，兩年更換一次填料，除臭間兩頭為錐形，以便減緩氣體進(jìn)入除臭教案 的速度和增減氣體排出除臭間的速度，除臭間主體部分為矩形，用以堆放天然填料。除臭間面積：8255 10082.55m2除臭間主體部分尺寸：1200mm 8000

25、mm 3000mm在卸料口處，為防止垃圾車(chē)卸料時(shí)除臭的擴(kuò)散，本設(shè)計(jì)采用在卸料口卷門(mén)的上方 安裝強(qiáng)風(fēng)風(fēng)幕機(jī)，當(dāng)卸料時(shí)開(kāi)啟風(fēng)幕機(jī)使風(fēng)幕機(jī)吹出的強(qiáng)風(fēng)起到隔斷存料間臭氣與外 界空氣的作用，防止存料間內(nèi)的除臭擴(kuò)散造成環(huán)境污染。表5-4風(fēng)幕機(jī)選型名稱(chēng)類(lèi)型型號(hào)風(fēng)量(m3/h)電壓(V)離心式風(fēng)幕機(jī)防腐風(fēng)機(jī)FM3015H1330220頻率(HZ)風(fēng)口風(fēng)速(m/s)長(zhǎng)度(mm)噪音(dB)功率(W)5011.21200523356.5預(yù)處理車(chē)間堆肥工藝的預(yù)處理包括分選、破碎、篩分和混合處理工藝。當(dāng)垃圾運(yùn)至堆肥廠(chǎng)經(jīng) 過(guò)計(jì)量后運(yùn)至儲(chǔ)料間內(nèi)進(jìn)行廢物預(yù)處理工作分選垃圾堆肥處理前需經(jīng)過(guò)人工分選和風(fēng)力分選，除去大塊的質(zhì)重的

26、玻璃、陶瓷、金 屬等不可進(jìn)行堆肥的固體廢棄物。根據(jù)堆肥廠(chǎng)的日處理量及各成分所占百分比可計(jì)算 每日需處理垃圾中各成分的量。表6-5垃圾成分日處理 量種類(lèi)所占百分比%每日垃圾中含量250廚余垃圾0.52130250果皮類(lèi)0.1332.5250紙類(lèi)0.0922.5250纖維0.0410250玻璃0.0410250金屬0.025250其他0.037.5250塑料0.1332.5給料裝置一般有起重機(jī)抓斗、板式給料機(jī)、前端斗式裝載機(jī)等三類(lèi)。起重機(jī)抓斗 的基本形式有鋼索式抓斗和油壓式抓斗?？紤]到實(shí)用需求和造價(jià)以及適用范圍等因 素，又由于板式給料機(jī)供料倉(cāng)容積有限， 儲(chǔ)料池不能太大，所以在儲(chǔ)料倉(cāng)采用板式給 料機(jī)

27、給料時(shí)必須另設(shè)進(jìn)料裝置，所以現(xiàn)選擇油壓式抓斗和板式給料機(jī)結(jié)合使用為該堆 肥廠(chǎng)的垃圾給料裝置。板式給料機(jī)的尾部料斗與卸料漏斗底部卸料口相連 （尾部料斗 保持有物料），卸料漏斗四面均以45°度角向下傾斜2.5m與板式給料機(jī)的尾部料斗相 接。頭部排料口與皮帶傳送機(jī)相連，將物料送上皮帶傳送機(jī)進(jìn)行人工分選。人工分選設(shè)計(jì)板式給料機(jī)給料的厚度為100mm，寬度為500mm，給料速度為0.22m/s,尾 部料斗尺寸設(shè)定為4000mm*5000mm*2000mm，并在尾部裝一個(gè)長(zhǎng)為4000mm，寬為 5000mm,高程為500mm以30°角的斜面可自動(dòng)工作的推板，推板的水平面上要加平 板密圭

28、寸，方便均勻給料。給料機(jī)給料寬度為500mm，物料厚度為100mm，做計(jì)算。表6-6給料機(jī)型號(hào)類(lèi)型板式輸送機(jī)鏈板運(yùn)行速度（m/s）0.22給料機(jī) 寬度（mm）500給料機(jī)長(zhǎng)度（mm）5000尾部料斗尺寸5000mm*4000mm*2000mm尾部加推板給料機(jī)尾部料斗容積：（3 4）2 448m32單位時(shí)間給料體積：0.1 0.5 0.220.011m3/s設(shè)計(jì)分選工作人員每天 工作8小時(shí)，共設(shè)置3條分選線(xiàn)進(jìn)行分選工作。每天給料總體積：0.011 8 3 3600950.4m3/d堆肥廠(chǎng)日處理的垃圾的體積：250 0.351 0.8 890.31m3/d950.4m3/d890.31m3/d可以

29、滿(mǎn)足堆肥廠(chǎng)的處理要求，所以可確定板式給料機(jī)的 大小型號(hào)。垃圾被運(yùn)出板式給料機(jī)后送上皮帶傳送機(jī)，皮帶寬度應(yīng)比給料機(jī)出口略寬設(shè)定為800mm,選擇槽式皮帶輸送機(jī)，并且皮帶的一邊需設(shè)置300mm高的擋板，另一半加高150mm后做一個(gè)傾角為45°高差為50mm的斜板以方便工人進(jìn)行分選工作 并避免擋板磨傷手臂，整個(gè)人工分揀處理線(xiàn)分揀人員工作的高度為1.2m（工作人員身高按1.55m算）。設(shè)計(jì)皮帶總長(zhǎng)5000mm,分揀人員配置三個(gè)裝料箱，分別存放分選 出的不可回收利用的石塊和陶瓷及塑料等廢棄物、可回收利用的可回收利用的金屬和玻璃，每個(gè)箱子還需配置一個(gè)推運(yùn)裝置以方便卸倒。表5-7 1#皮帶運(yùn)輸機(jī)選

30、型類(lèi)型：帶式輸送機(jī)型號(hào)：DY輸送距離（m）5 皮帶寬度（mm）800需按設(shè)計(jì)制造擋板分選工人每天工作八小時(shí)，設(shè)置 3臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)，3條皮帶運(yùn)輸機(jī)配套設(shè)置3條 供人工分選線(xiàn)。所需配置分選人數(shù)3個(gè)。裝料箱的尺寸：根據(jù)分揀出的廢棄物量的不同，每個(gè)料箱的尺寸需不同才能保持 分揀工作進(jìn)程一致。設(shè)定人工分選的效率為25%計(jì)算各成分中被分揀出來(lái)的廢品量。分揀出的塑料質(zhì)量：32.5 25% 8.125t分揀出的玻璃質(zhì)量：10 25%2.5t分揀出的金屬質(zhì)量：5 25% 1.25t分揀出的其他廢物質(zhì)量：7.5 25% 1.875t人工分揀出的廢物總質(zhì) 量:8.125 2.5 1.25 1.875 13.75t在

31、查找資料后現(xiàn)取塑料的密度為 0.9t/m3,玻璃的密度為2.5t/m3，金屬的密度為 6.8t/m3進(jìn)行計(jì)算分揀出的各物料的體積，塑料和其他廢棄物的裝填系數(shù)為0.8,玻璃和金屬的裝填系數(shù)取0.85,計(jì)算出各成分每日垃圾量的貯存空間， 再確定一個(gè)運(yùn)輸周期，確定堆肥廠(chǎng)需建的貯存空間尺寸塑料：V18.125 0.9 0.8 11.28m3玻璃：金屬：V22.5 2.5 0.85 1.18m3V31.25 6.8 0.85 0.22m3其他：V41.875 2.2 0.8 1.07m3分選人員需要配置3個(gè)周轉(zhuǎn)箱，左邊的一個(gè)周轉(zhuǎn)箱尺寸為 用來(lái)裝分揀出來(lái)的塑料和其他不可回收利用的物質(zhì)；右邊放2個(gè)周轉(zhuǎn)箱，尺

32、寸為，分別用來(lái)裝分揀出來(lái)的玻璃和金屬；大尺寸的周轉(zhuǎn)箱現(xiàn)預(yù)計(jì)購(gòu)買(mǎi)5個(gè)，小尺寸的先預(yù)計(jì)買(mǎi)10個(gè)。風(fēng)選機(jī)分選設(shè)定風(fēng)選機(jī)的分選率為30%，風(fēng)選機(jī)能根據(jù)物料到密度不同將物料分出輕質(zhì)的塑 料與紙張，重質(zhì)的碎石、陶瓷和金屬以及其他垃圾，則風(fēng)選機(jī)分選出的個(gè)成分的量可 計(jì)算出來(lái)。塑料：32.5-8.1330%7.31t玻璃：10-2.530%2.25t金屬：5 1.2530%1.13t其他：7.5 1.8830%1.69t則兩次分選后被分選出的各物質(zhì)的總體積:塑料：V 8.137.310.90.821.44m3玻璃：V22.52.252.50.852.24m3金屬：V31.251.136.80.850.41m3

33、其他：V41.881.692.20.82.02m3風(fēng)選出的垃圾總體積： V 26.11-13.74 12.73m3將風(fēng)選機(jī)截留下來(lái)的塑料和紙質(zhì)垃圾再進(jìn)行一次精細(xì)的人工分選后將塑料運(yùn)至 臨時(shí)貯存間，紙質(zhì)的垃 圾由皮帶運(yùn)輸機(jī)直接運(yùn) 至破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。金屬和 玻璃送回皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn) 至磁選機(jī)進(jìn)行磁選。風(fēng)選機(jī)選型處理垃圾質(zhì)量：250-13.75=236.25t表6-9風(fēng)選機(jī)選型型號(hào)：WS品牌：NIHOT產(chǎn)品別名：輕質(zhì)氣流分選處理能力：10-60噸/小時(shí)用途：紙塑分離機(jī)作用原理：密度分離設(shè)計(jì)風(fēng)選機(jī)的處理能力為30t/h，計(jì)算其工作時(shí)間。風(fēng)選機(jī)工作時(shí)間：236.25 307.88h > 7.49h

34、所以風(fēng)選機(jī)的工作時(shí)間為 7.49h。由于各種分揀物的含量差異太大，所以現(xiàn)取不同的運(yùn)輸周期運(yùn)輸各種成分以減少運(yùn)輸成本。塑料與其他廢棄物不可在回收利用可堆放在一起，運(yùn)輸周期為7天，其他 的運(yùn)輸周期取15天，計(jì)算各種分揀物所需的貯存空間塑料：V21.44 7150.09m3玻璃：V2.241533.53m3金屬：V0.41156.16m3其他：V2.02714.14m3總體積：V 總 150.09 33.53 6.16 14.14203.92m3磁力分選設(shè)磁選機(jī)對(duì)金屬的回收率為 60%，則被磁選機(jī)分選出來(lái)的金屬的量可計(jì)算金屬：m 5 1.25 1.13 60% 1.57t所占體積：V'1.5

35、7 6.8 0.85 0.27m3金屬總體積：V金 6.16 0.27 15 10.21m3則所有分選出來(lái)的物品 體積：V總 203.92 4.05 207.97m3將從磁選機(jī)中出來(lái)的垃圾用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)往垃圾破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。磁選機(jī)選型進(jìn)入磁選機(jī)的垃圾體積：876.57-12.73 863.84m3垃圾質(zhì)量：236.25-12.38=223.87t表6-10磁選機(jī)選型型號(hào)圓筒尺寸（mm）最高磁感應(yīng)強(qiáng)度處理能力m3/h電機(jī)功 率轉(zhuǎn)速CTB-924 900 X 24磁選機(jī)工作時(shí)間：863.84 110 7.85h，與風(fēng)選機(jī)工作時(shí)間吻合。貯存間選擇平頂式的庫(kù)房，分間貯存各種分揀出的物品，物料堆放高

36、度取3m，貯存?zhèn)}的總尺寸為12m*10m*6m，各物料分區(qū)存放，每區(qū)域用5m高的墻體隔開(kāi)。塑料與其他廢棄物貯存區(qū)尺寸7m*8m*6m ,中間用墻體隔開(kāi)；玻璃和金屬的分揀量比較 少，可在同一個(gè)存放區(qū)分開(kāi)堆放，存料間墻體采用采用磚混結(jié)構(gòu)，底部采用鋼筋混泥 土結(jié)構(gòu)并像一邊以15。傾斜，在最低處設(shè)置口徑為15cm的半槽型水溝方便垃圾水分 流失和清洗時(shí)的排水，每個(gè)運(yùn)輸周期清洗一次。在貯存區(qū)使用鏟車(chē)進(jìn)行輔助堆料和裝 車(chē)。破碎經(jīng)過(guò)幾次分選后出去垃圾量為 27.7t,每日還需被處理的垃圾量為222.3t,將從磁選 機(jī)中出來(lái)袋垃圾運(yùn)往垃圾破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。 將物料破碎至50mm以下后再進(jìn)入發(fā) 酵系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵

37、處理。表5-11破碎機(jī)選型型號(hào)E800類(lèi)型剪切式粉碎程度粗碎機(jī)給料粒度800 x 650 ( mm)最大進(jìn)料邊長(zhǎng)1000MM生產(chǎn)能力30立方6.6預(yù)處理車(chē)間除臭本設(shè)計(jì)中將手選工段與機(jī)械分選工段的車(chē)間用一道城墻隔開(kāi)， 手選工段的工作人 員沒(méi)天工作8小時(shí)，機(jī)械分選工段工作人員可按時(shí)進(jìn)入查看機(jī)械工作狀況， 這樣兩階 段的除臭系統(tǒng)的工作時(shí)間和工作頻率可分開(kāi)控制，能節(jié)約除臭系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。垃圾腐化產(chǎn)生的臭氣臭味刺鼻且成分復(fù)雜，不能用簡(jiǎn)單的化學(xué)方法處理，物理法處理不徹底且易造成二次污染，所以本設(shè)計(jì)仍采用生物吸收法處理預(yù)處理車(chē)間的臭 氣。預(yù)處理車(chē)間是一個(gè)開(kāi)放的空間，長(zhǎng)時(shí)間有工作人員在內(nèi)工作，若用集中收集臭氣

38、， 換氣次數(shù)要求多，臭氣處理的工程投資太大，所以，本設(shè)計(jì)對(duì)預(yù)處理車(chē)間臭氣的處理 選用空間異味除臭的方式，選用植物液作為除臭藥劑。除臭原理植物除臭液通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備使植物液形成霧狀， 在微小的液滴表面形成極大的表面 能。液滴在空間擴(kuò)散的半徑0.04mm液滴有很大的比表面積，形成巨大的表面能， 能有效地吸附在空氣中的異味分子，同時(shí)也能 使吸附的異味分子立體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變， 變得不穩(wěn)定，此時(shí)，溶液中的有效分子可以向臭氣分子提供電子，與臭氣分子發(fā)生氧化還原反應(yīng)，同時(shí)，吸附在液滴表面的臭氣分子也能與空氣中氧氣反生反應(yīng)。經(jīng)過(guò)植物作用，臭氣分子將生成無(wú)毒無(wú)味的分子，如水、無(wú)機(jī)鹽等，從而消除臭氣。662工藝特點(diǎn)系統(tǒng)

39、占地面積小，投資費(fèi)用??；無(wú)需對(duì)臭氣進(jìn)行收集，適合開(kāi)放空間臭氣處理理；系統(tǒng)除臭見(jiàn)效快，應(yīng)急處理能力強(qiáng)；天然植物液具有無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不燃燒、無(wú)爆炸性、無(wú)二次污染等特點(diǎn)系列植物液霧化除臭統(tǒng)RT-WH系列植物液霧化除臭系統(tǒng)由原藥箱、自動(dòng)配藥器、工作藥箱、過(guò)濾器、 加壓泵、供液管路、離心水霧發(fā)生器、風(fēng)扇和控制系統(tǒng)等部件組成。植物液經(jīng)離心水 霧發(fā)生器霧化后通過(guò)風(fēng)扇吹到污染空間內(nèi)分解臭氣。原箱器力壓泵供液路水發(fā)器兩圖3RT-WHT藝方框圖系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)扇布置一般情況下，霧化風(fēng)扇的布置數(shù)量根據(jù)風(fēng)扇的覆蓋面積決定，RT-WH植物液霧化設(shè)備布置的霧化風(fēng)扇在沒(méi)有其它風(fēng)的影響下覆蓋范圍可達(dá)2米，為保證除臭效果，考慮到不定

40、因素的影響，現(xiàn)取有效距離為7-9米計(jì)算。手選車(chē)間與存料間緊緊相連，人工分選階段的車(chē)間長(zhǎng)為24m,寬為12m，占地面積為288m2,高度為4m,在每個(gè) 存料間下料漏斗與給料機(jī)相連處的柱子上每個(gè) 8米處安裝一臺(tái)霧化風(fēng)扇，安裝高度為 3.5m，存料間給料區(qū)域需安裝3臺(tái)霧化風(fēng)扇；在手工分選車(chē)間寬度方向堆鐘點(diǎn)處的橫 梁上每隔8m安裝一臺(tái)霧化風(fēng)扇，手選車(chē)間需安裝 3臺(tái)霧化風(fēng)扇；機(jī)械分選車(chē)間的尺 寸為長(zhǎng)為18m，寬為8m，占地面積為144m2,高6m，貝恠中間長(zhǎng)度方向的橫梁上每 隔6m安裝一臺(tái)霧化風(fēng)扇，在寬度方向橫梁上每隔 6m安裝一臺(tái)霧化風(fēng)扇，機(jī)在機(jī)械 分選工段和教案需要安裝66臺(tái)霧化風(fēng)扇；即總共需要12

41、臺(tái)霧化風(fēng)扇。主要工藝設(shè)備及參數(shù)1、霧化風(fēng)扇工作電源AC220V/50HZ，功率260W,風(fēng)量8000m3/h，霧化顆粒三10 口， 有效距離5-12米，仰角調(diào)整0-30度可調(diào)，搖頭角度90度自動(dòng)搖頭， 噴霧量0-20KG可調(diào)。2、進(jìn)水過(guò)濾器采用尼龍濾芯，可清洗重復(fù)使用，過(guò)濾精度 0.1mm，工作壓力0-0.5MPa。3、管件采用3/8英寸無(wú)縫不銹鋼管和不銹鋼管件4、自動(dòng)配藥器該裝置采用自來(lái)水驅(qū)動(dòng)，裝置閥門(mén)采用突開(kāi)式”設(shè)計(jì)，使工作藥箱液面始終保持在一定范圍。裝置內(nèi)設(shè)有一個(gè)緩沖閥，使裝置的稀釋比例不受自來(lái)水壓力及流量 的影響，其稀釋精度達(dá)到99%以上。裝置配有多種比例調(diào)節(jié)，可根據(jù)使用要求對(duì)藥 劑進(jìn)

42、行比例設(shè)定。5、設(shè)備柜設(shè)備柜采用不銹鋼制作，表面噴塑處理。可適用于各類(lèi)腐蝕性環(huán)境。6、藥液箱藥液箱采用PPH材料制作，設(shè)有液位報(bào)警裝置。7、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用PLC控制，分手動(dòng)和自動(dòng)兩種運(yùn)行方式?？筛鶕?jù)需要自由設(shè)定和修改系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，各個(gè)霧化風(fēng)扇可單獨(dú)或同時(shí)運(yùn)行6.7發(fā)酵車(chē)間根據(jù)所選的堆肥工藝及堆肥系統(tǒng)，現(xiàn)選用 DANO回轉(zhuǎn)窯式發(fā)酵器(臥式堆肥發(fā) 酵滾筒)為該堆肥廠(chǎng)的一次發(fā)酵裝置系統(tǒng)，條垛式發(fā)酵設(shè)備作為二次發(fā)酵系統(tǒng)。主發(fā)酵根據(jù)查詢(xún)資料上關(guān)于臥式發(fā)酵滾筒裝置發(fā)酵方式的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)考慮， 發(fā)酵裝置直徑 確定為3.5m,長(zhǎng)度為40m，有效填充率75%，筒體以1/20的坡度傾斜，內(nèi)攪拌的旋轉(zhuǎn) 速度為2.

43、0r/min，通風(fēng)氣溫保持常溫，全天 24h工作，通風(fēng)量取為0.1m3/(m3.min), 空氣從筒的原料口通入，從排出口排出。2發(fā)酵筒筒體的容積：3.143540384.65m32單位發(fā)酵滾筒處理垃圾容積：384.65 75%288.49m3所需發(fā)酵滾筒數(shù)量：717.12 288.492.49個(gè)所以每天需要3個(gè)發(fā)酵滾筒才能達(dá)到堆肥廠(chǎng)的處理能力，將垃圾平均分成3份在 3個(gè)發(fā)酵裝置里分別發(fā)酵。每個(gè)發(fā)酵筒體處理垃圾 量:717.12 3239m3一個(gè)發(fā)酵周期所需發(fā)酵滾筒數(shù)量：3 5 15個(gè)垃圾從破碎機(jī)出來(lái)后由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)往發(fā)酵間進(jìn)行發(fā)酵。垃圾從預(yù)處理車(chē)間進(jìn)入一次發(fā)酵車(chē)間的皮帶運(yùn)輸機(jī)寬度設(shè)計(jì)為150

44、0mm,兩邊加高為500mm的擋板防止物料漏出，進(jìn)入一次發(fā)酵車(chē)間后從每個(gè)發(fā)酵裝置接出的皮帶寬度與主皮帶相同也加 500mm高度擋板，從每個(gè)發(fā)酵裝置出口端的皮帶也與進(jìn)口端的皮帶型號(hào)相同，在將 出口物料匯總運(yùn)出一次發(fā)酵車(chē)間的皮帶在一次發(fā)酵車(chē)間的尾部離發(fā)酵車(chē)間墻體3000mm,其寬度設(shè)計(jì)為 2000mm,兩邊擋板高為300mm。發(fā)酵裝置分兩列擺在發(fā)酵車(chē)間內(nèi)，右邊一列8個(gè)，左邊一列7個(gè)。在每列發(fā)酵裝置面向發(fā)酵車(chē)間中央的一端配置一條直的主干皮帶運(yùn)輸機(jī)將破碎后的物料運(yùn)出，并在每個(gè)發(fā)酵裝置處接一條支傳送帶連接將物料送入每個(gè)發(fā)酵裝置內(nèi)進(jìn)行一次發(fā)酵處理， 分支處在主皮帶上設(shè)置一個(gè)擋板，擋板與主皮帶形成30度角。

45、另外，在發(fā)酵裝置尾部還需設(shè)置一條主皮帶以將從每個(gè)發(fā)酵裝置內(nèi)排出的物料運(yùn)出發(fā)酵車(chē)間，同樣也需在每個(gè)支口處設(shè)置一個(gè)擋板，擋板與主皮帶形成30度角。每列發(fā)酵裝置之間相距1m，各面離車(chē)間墻體預(yù)留4m的寬度，兩列發(fā)酵裝置之間預(yù)留 6m的距離車(chē)間長(zhǎng)度：7 8 3.5 4 43m車(chē)間寬度：4 40 6 40 4 94m車(chē)間占地面積：43 94 4042m2,設(shè)計(jì)取定發(fā)酵車(chē)間的 高度為6m。發(fā)酵過(guò)程控制堆肥原料控制重慶市主城區(qū)生活垃圾碳、氫、氧含量比較高，與重慶市垃圾中廚余垃圾的含量 相符合，查得重慶主城區(qū)生活垃圾的 C/N的平均值為27.5符合城市生活垃圾堆肥 處理廠(chǎng)技術(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)（CJ/T3059-1996

46、）中的相關(guān)規(guī)定，可直接進(jìn)行堆肥處理。原料 垃圾的初始含水率為55%，可估算原料垃圾中有機(jī)物的含量。計(jì)算公式：y （0.67x 12.28） 0.15x 式中x為原料垃圾中有機(jī)物的含量（%），y為原料垃圾的含水率（%），0.15x為考慮到冬、夏季曲線(xiàn)斜率的變化而坐的校正, 現(xiàn)將數(shù)據(jù)帶入公式進(jìn)行計(jì)算。55(0.67x12.28)-0.15xx 82.15夏季.55(0.67x 12.28)0.15xx 52.09重慶市主城區(qū)的可堆肥有機(jī)物（動(dòng)物類(lèi)和植物莖葉果皮類(lèi)）含量變化 29%59%, 最小值出現(xiàn)于10月份，最大值出現(xiàn)于4月份，夏秋較小，春冬較大。隨著水平的提高，生活垃圾中可堆肥成分的有機(jī)物含量

47、會(huì)不斷升高，所以綜合分析后確定原料垃圾中可堆肥有機(jī)物的含量為 62%。經(jīng)過(guò)分析可知原料垃圾中的原始含水率、C/N比、有機(jī)物含量均滿(mǎn)足垃圾堆肥化處理的技術(shù)要求，所以一次發(fā)酵時(shí)不再添加調(diào)節(jié)劑進(jìn)行直接堆肥。溫度控制臥式堆肥發(fā)酵滾筒作為一次發(fā)酵裝置時(shí)， 發(fā)酵過(guò)程中的平均溫度為3545C,最 高溫度可達(dá)60E左右。在發(fā)酵裝置內(nèi)安裝溫度感應(yīng)器， 設(shè)置感應(yīng)范圍為3565C,當(dāng) 發(fā)酵裝置內(nèi)溫度不在此范圍時(shí)發(fā)出警報(bào)并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)控溫。PH值控制垃圾進(jìn)行堆肥時(shí)其PH值一般為中偏堿性的。堆肥開(kāi)始時(shí)，PH值在7左右，堆 肥兩三天內(nèi)PH值會(huì)上升到8.5左右。發(fā)酵過(guò)程中堆料的 PH值應(yīng)控制在7.58.5之 間以便獲得

48、最大的堆肥速率。二次發(fā)酵可除去大部分的氨，最終堆肥產(chǎn)品的pH值基本在7.5而成為一種中性肥料。發(fā)酵周期一次發(fā)酵的周期為5d。通風(fēng)量計(jì)算微生物發(fā)酵過(guò)程中通風(fēng)具有不同的作用與目的。 發(fā)酵初期通風(fēng)是提供氧氣；發(fā)酵 中期起供氧、散熱冷卻作用，冷卻散熱可通過(guò)裝置向外排風(fēng)時(shí)帶走水分實(shí)現(xiàn)，從而控 制堆體的適宜溫度；發(fā)酵后期通風(fēng)的目的在于降低堆肥的含水率， 通過(guò)增加通風(fēng)次數(shù) 和延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)。因此，堆肥過(guò)程中的通風(fēng)主要從供氧、散熱兩個(gè)方面進(jìn)行考慮。在堆肥的前2d每天通一次風(fēng)，每次通風(fēng)1.5小時(shí)，保證微生物進(jìn)行生化做用的氧 需求；發(fā)酵的中間2d每日通2次風(fēng)，每次通風(fēng)1.5小時(shí)，在供氧的同時(shí)還起到調(diào)節(jié)發(fā)酵 溫度

49、的作用；初發(fā)酵的最后一天通風(fēng)1次，通風(fēng)時(shí)間為2小時(shí)供氧所需通風(fēng)量在發(fā)酵周期中，微生物的種類(lèi)、繁殖速度和代謝快慢程度不同， 耗氧速率也不一 樣，為了滿(mǎn)足發(fā)酵過(guò)程中最大需氧量，根據(jù)單位時(shí)間、單位體積耗氧量經(jīng)驗(yàn)值(一般為0. 05O. 20 m3/(min m3)求供氧所需的風(fēng)量。公式：Q i nqV式中：Q。為供氧所需的風(fēng)量，m3/min；為發(fā)酵倉(cāng)充滿(mǎn)系數(shù)，0.75； n為堆體個(gè)數(shù)；q為單位時(shí)間、單位體積耗氧量經(jīng)驗(yàn)值 ,0.1m3/(m3.min) ； V為單個(gè)堆件的體積， m3。則Q!0.75 1 0.1 384.6528.85m3/min 即每個(gè)發(fā)酵滾筒內(nèi)每分鐘供氧所需的 通風(fēng)量為28.85m

50、3。冷卻通風(fēng)所需空氣量由熱力學(xué)第一定律可知，在一個(gè)平衡系統(tǒng)內(nèi)能量的輸入與輸出是守恒的。在垃圾堆肥化的實(shí)際應(yīng)用工程中，當(dāng)溫度上升到超過(guò)適宜溫度后必須對(duì)堆體進(jìn)行冷卻通風(fēng)， 考慮到發(fā)酵裝置的保溫性能較好時(shí)，發(fā)酵裝置內(nèi)堆肥過(guò)程中的生化反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱 q主要來(lái)源于裝置內(nèi)氣體升溫吸熱qa和水蒸發(fā)吸收的熱量qw。即 q = qa + qw據(jù)資料顯示，當(dāng)強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)量是為系統(tǒng)散熱以達(dá)到適宜的發(fā)酵溫度時(shí)，其所需的通風(fēng)量是有機(jī)物分解所需的空氣量的 9倍。Q冷 q 9 Qj 9 28.85m3259.65m3/min259.65m328.85m3，即計(jì)算和工程運(yùn)用的經(jīng)驗(yàn)中均可得出，用于冷卻的風(fēng)量需 求要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于供

51、氧所需求的風(fēng)量，因此選擇風(fēng)機(jī)時(shí)只需考慮冷卻所需的通風(fēng)量即可。風(fēng)機(jī)的選型供風(fēng)方式的選擇工程當(dāng)中常采用負(fù)壓抽風(fēng)或正壓鼓風(fēng)的供風(fēng)方式作為通風(fēng)方式。 本設(shè)計(jì)采用正壓 鼓風(fēng)的供風(fēng)方式，其優(yōu)點(diǎn)為供風(fēng)均勻，有利于垃圾物料中氣孔的形成，使得物料保持 蓬松狀，供風(fēng)管道不易堵塞，能有效散熱和去除水分，起效率要比負(fù)壓抽氣的供風(fēng)方 式高1/3。Q額 KiQ冷式中：Kj風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量通風(fēng)系數(shù)，常取為1.1 1.2；風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量，m3/min ； 堆體冷卻所需的通風(fēng)量，m3/min現(xiàn)取通風(fēng)系數(shù)為1.15,則可計(jì)算出風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量Q額 1.15 259.65 298.60m3/minQ 額 298.60 60 17916

52、m3/h風(fēng)壓的損失(1)管道上的壓力損失PgPf Pk2Pf2dk 2Pk風(fēng)管內(nèi)經(jīng)：dS : 3.144 OS 0.80m2式中：Pg、Pf、Pk 分別指管路上壓力的總損失、直管段上的壓力 損失、局部壓力損失，pa;摩擦系數(shù)；氣流速度，m/s;氣體密度，kg / m3;d 管內(nèi)經(jīng)，m;k 局部阻力系數(shù)的和。計(jì)算時(shí)，主管上的氣流速度為10m/s,支管上的氣流速度為7m/s，摩擦系數(shù)取決于雷諾數(shù)Re: Re - 其中 為氣體粘，cP(1cP=10-3Pa.s)查空氣粘度表可知在 溫度為20E時(shí)氣體粘度為風(fēng)管內(nèi)截面積：S Qg 298.60S0.50m210 602圓管截面積：S -2取主風(fēng)管的內(nèi)經(jīng)

53、為0.80m,計(jì)算出雷諾數(shù)Re的值。0.81.2102Re0.53 1020.1808因?yàn)?.53 102 1 105，所以摩擦系數(shù)可用下列公式進(jìn)行計(jì)算0.31641/4 012Re則直管路上壓力損失:Pf2d20.12 1.2 10326.37 Pa2 0.8由于在向發(fā)酵滾筒供氣時(shí)是直接從風(fēng)機(jī)接直管向發(fā)酵滾筒內(nèi)通風(fēng)，風(fēng)管與發(fā)酵滾筒的內(nèi)經(jīng)相差較大，所以局部壓力損失即為通風(fēng)斷面突然空大造成的發(fā)酵滾筒的內(nèi)截面積：2S1d1223.5S13.149.62m22S1 22局部阻力系數(shù)：0.51 -0.90S19.62k 0.90 32.70局部壓力損失：Pkk 22.70 102135 Pa22PgPfPk26.37135161.37Pa150(1 E)2 L 1.75(1 E) 2L(2)氣體通過(guò)堆體時(shí)的壓力損失式中：PpE氣體通過(guò)堆料的壓力損 失，Pa； 垃圾孔隙率；氣體在堆料中的流速，m/s;Pp氣體平均粘度，cP ；氣體的平均密度，kg/m3;L 堆料高度，m;dp 垃圾顆粒平均直徑，mm;據(jù)資料查閱我國(guó)城市生活垃圾的孔隙率提醒的對(duì)比研究查得初始垃圾孔隙率以0.75進(jìn)行計(jì)算，即E取0.75,堆高L取3m,垃