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文檔簡介
1、XX中央空調(diào)眾恒.XX 城 XX-X-X01多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)施工方案XXXX暖通空調(diào)銷售有限公司XX縣人民路南段路東.XX中央空調(diào)體驗店好 空 調(diào), XX造!目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 3三、工程范圍 4四、施工準(zhǔn)備條件 5五、 主要施工方法及技術(shù)要求 6(一)、總程序 6(二)、安裝要點及技術(shù)要求 6六、工期保證措施 12七、施工總進度計劃 13八、主要施工組織及勞動計劃 14九、施工材料的組織 15十、質(zhì)量保證措施 16十一、 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 _7十二、其他各項措施 181、雨季施工措施 182、現(xiàn)場文明施工管理措施 183、成品及設(shè)備部件的保護措施 184、現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理
2、措施 185、降低成本技術(shù)措施 19十三、工期間的整潔措施 20十四、 調(diào)試整理及驗收 21附表:施工工具一覽表 2、編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙2、國家頒布的施工及驗收規(guī)范,質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)(GB3、本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊、程序工作文件、工程概況工程項目名稱:新建張家口至 XX鐵路站后和站房工程工程內(nèi)容:多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)安裝及調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)安裝主要包扣站后1標(biāo),標(biāo)段內(nèi)XX站、XX站、XX站、XX站、 XX站。共計6個辦公宿舍綜合樓??偣こ塘繛?3臺室外機和145臺 室內(nèi)機的安裝調(diào)試。三、工程范圍工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要包括:材料采購、打墻洞、管線連接、室內(nèi)外機的安裝、 控制接線及系統(tǒng)調(diào)試。四、施工準(zhǔn)備條件空
3、調(diào)設(shè)備分兩大部份即:室內(nèi)機、室外機。附屬部分有室內(nèi)、室外機連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調(diào)室內(nèi)機需求的其他附件。施工前要做的準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙采購材料準(zhǔn)備機具組織施工人員核查現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)人員向技術(shù)班組進行全面交底加強安全管理,消除事故隱患,強調(diào)“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技術(shù)要求(一)、總程序人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場支托架制作、墻上打洞焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫分歧管焊接、主管線焊接(或螺紋連接)、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控 制線鋪設(shè)室內(nèi)機固定及接口、室外機吊架固定及接口管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝
4、結(jié)水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟試機,調(diào)試,運行。系統(tǒng)最后整理,驗收(二)、安裝要點及技術(shù)要求1、打洞及處理:核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸,無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的 大小,征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打孔 作業(yè)。管線過墻洞,采用水鉆打孔。若不適宜水鉆打孔的墻壁在征得業(yè)主 同意后方可用其他方式打孔??椎拇笮∫钥梢源┻^管線(含保溫層)為準(zhǔn), 吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。2、室內(nèi)機的安裝步驟:決定室內(nèi)機的位置-畫線標(biāo)志-一打膨脹螺栓-一裝室內(nèi)機3、冷媒配管(1)步驟:支架制作-按圖紙要求配管-焊接-一吹凈-一試漏-干燥- 保溫(2)原則上冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管
5、三原則:干燥、清潔、氣密性。干燥首先是 安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入,配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意 管內(nèi)清潔;二是焊接時氮氣置換焊,最后是吹凈。氣密性實驗一是保證焊接質(zhì)量 和喇叭口連接質(zhì)量;二是最后的氣密性實驗。(3)替換氮氣的方法:根據(jù)格力的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護,焊接時把微壓(0.05 土0.01MPaj)氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)。這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。(4)冷媒管封蓋:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi),冷媒管穿墻 一定要管頭包扎嚴(yán)密,暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。(5)冷媒管吹凈:冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法
6、,具體方法是將氮氣壓 力調(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機的充氣口連接好, 將所有的室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。 一 臺室內(nèi)機接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調(diào)節(jié)閥0.5MPa向管內(nèi)充氣,至手抵不住時,快速釋放絕緣物,臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣 循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止(每臺室內(nèi)機都要做)。另外,對液管和氣管要分別進行。(6)冷媒管釬焊:冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備:釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊接設(shè)備的準(zhǔn)備,銅管切口表面要平整,不得由 毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的1 %。冷媒管釬焊應(yīng)該采用磷銅焊條或銀焊條, 焊接溫度7 0 0 8 4 5 0G釬 焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行,
7、盡可能避免仰焊,接頭的分支一定要保 持水平。水平管(銅管)支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下:標(biāo)稱小20以下125-140小50問隔1.0m1.5m2.0m*注意:銅管不能用金屬支托架夾緊,應(yīng)在自然狀態(tài)下,通過保溫層托住銅 管,以防冷橋產(chǎn)生。施焊人員應(yīng)有必要的資格證明,才能上崗。(7)直徑小于小19.05 mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具,橢圓率不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同,間距,坡向,傾斜度應(yīng)一致。大于小19.05 mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。(8)擴口連接:冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴口質(zhì)量。具 中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑,擴口方向應(yīng)迎冷媒流向,切管
8、采用切割刀,擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油,擴口尺寸和螺母扭力如下表:標(biāo)稱直徑管外徑銅管擴口尺寸扭矩(kgf cm)1/4小6.49.1-9.5144 1763/8小 9.512.2-12.8333 4071/8小 12.715.6-16.25046165/8(|)15.918.8-19.4630-770;3/4小 19.0523.1 -23.7990-12104、所有冷媒管保溫管按照格力要求一定包扎帶包扎5、冷凝水管的安裝冷凝水管采用U-PVCt(1)步驟:連接水管-檢查水泄漏-一絕熱(2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈,安裝停頓期間對管道開 口應(yīng)采取封閉保護措施。(
9、3)冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口盡可能做到1/100,實在困難時也要保證0.5/100以上。(4)室內(nèi)機與冷凝水管之間要做一段軟連接,且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬高 于冷凝水管后,再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲 漏為合格。(5)管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6、控制線作業(yè)控制線全部采用無屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè),室內(nèi)控制部分穿管暗設(shè),禁 止電源線和控制線捆扎在一起。7、絕熱工作絕熱工作需按設(shè)計要求選材,施工時一起把保溫套管穿好,留出焊接口處, 最后處理焊口,施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象,保溫套管連接處一定要 用膠帶捆扎好。8、室外機安裝室外機設(shè)備的開
10、箱檢驗,檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表;室外機設(shè)備的搬運和吊裝;室外機宜以槽鋼作為基礎(chǔ),禁止四角支撐,可用縱向支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按麥克維爾的技術(shù)規(guī)定去做。9、氣密性試驗(1)作業(yè)順序:冷媒管完工-氮氣加壓-檢查壓力是否有下降-合格(2)檢驗人員的組織和分工。(3)要領(lǐng):冷媒(R22)管加壓需用干燥的氮氣,慢慢加壓試驗。第一階段:3.0kg /cmi2加壓3分鐘以上第二階段:15kg/cm加壓3分鐘以上第三階段:28kg/cmi加壓24小時(注意壓力不能超過28kg /cm2)觀察壓力是否下降,若無下降即為合格,但溫度變化壓力會變化,每變化1 °C壓力會有0
11、.1kg/cm?的變化,故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、 肥皂水檢漏,氮氣試壓完成后將氮氣放至 3.0kg/cm2后加R22,至壓力5kg/cm 2用電子檢漏儀檢漏。冷媒(R410A管加壓需用干燥的氮氣,慢慢加壓試驗。第一階段:3.0kg /cmi2加壓3分鐘以上第二階段:15kg/cm加壓3分鐘以上第三階段:40kg/cmi加壓24小時(注意壓力不能超過40kg /cm2)觀察壓力是否下降,若無下降即為合格,但溫度變化壓力會變化,每變化1 °C壓力會有0.1kg/cm,的變化,故應(yīng)修正)壓力變化在 0.2 kg /cm?以內(nèi)為合格。(4)實驗過程必須填寫氣密性試驗記錄(記錄
12、填寫文字清晰,數(shù)據(jù)真實)10、真空干燥(1)氮氣試壓合格要對系統(tǒng)進行真空干燥,真空干燥應(yīng)達到質(zhì)量要求。(2)真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵(排氣量 24 L/m in),使用先前檢查真空泵的抽真空能力需達到-1 kg /cmi2 (- 755m mH g),方可進行。(3)按下列順序:將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上(真空度應(yīng)在-Ikg/cm?即755mmH g以下), 達不到755mm H g應(yīng)繼續(xù)抽1小時,如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達到755mmHg后,即可放置1小時,以真空表不上升為合格,如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口,應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗合格后,按計算的冷媒量加注,并打開閥門(注意抽真空時應(yīng)從氣管
13、和液管兩側(cè)進行)。特殊情況下,可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。(4)將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。11、氟利昂制冷劑的加注制冷劑的加注按照安裝、維修培訓(xùn)資料上的要求進行氟利昂的充注。12、試機調(diào)試確認(rèn)壓縮機第一次啟動前,已經(jīng)預(yù)熱達到 8小時。檢查室內(nèi)、外機組是否通電,并檢查電源電壓是否正常。開機前確認(rèn)室外機截止閥是否全部打開到最大開度狀態(tài)。開機后待機組運行穩(wěn)定后檢查機組壓縮機、室內(nèi)外風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。13、竣工驗收與交工驗收竣工驗收前應(yīng)具備的文件:外觀檢查:聯(lián)合試運轉(zhuǎn):在綜合效能試驗測定與調(diào)整后,各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求時進行交工驗收。(三)、施工主要難點和解決辦法主要難點:要保證冷媒管內(nèi)絕對
14、干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的辦法是:選材要嚴(yán)格。小19.05以下的銅管采用整捆購買,盡量減少焊口。絕對保證氮氣保護焊。吹污要達到要求。抽真空要達到要求。(四)、工程保護及方法防護內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機。1、室內(nèi)機在安裝好后,由于裝潢場所較臟,要進行風(fēng)機防塵保護2、所有管線在未連接室內(nèi)、外機前一律采用扎口保護。3、在施工時,對于其他工種的成品亦給予保護,避免造成損壞。六、工期保證措施一、選取精干的項目管理班子施工外,公司還將組織技術(shù)過硬,業(yè)績突出,能打 硬仗的作業(yè)隊伍進駐施工,同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。二、設(shè)備的運行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進行配置。三、材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格
15、供應(yīng)商名冊, 按照工程需要提前做好采購調(diào) 查工作,堅持貨比三家,保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。四、做好工人隊伍的思想工作,聽從甲方管理人員的指揮,配合相關(guān)人員的辦公 時間和條件,做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。七、施工總進度計劃(一)、施工進度按形象進度編排,對于新建或改建工程,由于其進度受條件限制, 具體由甲乙雙方共同協(xié)商制定。(二)、主要控制進度措施:1、準(zhǔn)備工作早做,在設(shè)備到貨前從材料采購,機具準(zhǔn)備,管線的支吊架及管 線焊接均可提前做,設(shè)備到后可快速吊裝,連接設(shè)備管線。2、合理安排各工種之間交叉配合施工。3、格力空調(diào)設(shè)備各自獨立,可分層、分區(qū)、分臺單獨安裝,條件具備的話, 可單獨調(diào)試。(三)、根據(jù)工期要求我們排出
16、施工形象進度計劃表。工期:從進場之日起 天完成,其他工種耽擱,工期相應(yīng)順延;八、主要施工組織及勞動計劃(一)、由于中央空調(diào)工程用到的工種較多,施工時各班組要相互配合,人員 相互調(diào)配。如:設(shè)備起重工作量不大,但時間相對較為集中,因此不設(shè)專門起重 工,或到時各專業(yè)人員一起施工,其他各工種要有明確分工。為確保項目順利進行,設(shè)項目負(fù)責(zé)人一名,技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整 個工程的施工管理(工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配), 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理,并獨立行使質(zhì)量控制權(quán)。(二)、施工力量部署:施工將按專業(yè)組成施工組,以發(fā)揮各自技術(shù)特長,施工人員選用參加過麥 克維爾空調(diào)項目施
17、工的人員。專業(yè)分為:管線組、電氣控制組和調(diào)試組。管線組 負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機安裝及管線連接。電氣組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機控制連接、室內(nèi)外機電 源線壓線、遙控器安裝及配合調(diào)試。調(diào)試組負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、運行。九、施工材料的組織工程所購材料必須經(jīng)符合格力空調(diào)公司的技術(shù)要求及圖紙設(shè)計要求。(一)、原材料質(zhì)量保證措施:1、銅管選用退火脫氧無磷紫銅管。2、冷凝水管采用鍍鋅鋼管。3、保溫管均采用橡塑保溫。4、其他鋼材應(yīng)按國標(biāo)要求選用優(yōu)質(zhì)材料。(二)、施工材料的采購:施工用材料由公司統(tǒng)一采購,個別材料從其他方 面采購。十、質(zhì)量保證措施建立健全工程質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。項目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部
18、門將定期和不定期對工程質(zhì) 量進行檢查。做好各種原材料,半成品及設(shè)備等進場前的質(zhì)量檢查工作,把好質(zhì)量關(guān), 不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。抓好“三檢”制度,即“自檢、專檢、交接檢”。質(zhì)檢員要跟蹤檢查,發(fā) 現(xiàn)問題及時整改,將問題消滅在萌芽狀態(tài),做好工序交接制度。抓好四個質(zhì)量控制階段:施工準(zhǔn)備,施工,調(diào)試與運行,驗收階段,即全 過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最終保證整個工程為優(yōu)良工程。十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任, 消滅違章,強化管理為中心,確保全體 施工人員的安全健康。我公司具有安全資質(zhì)證書。參加該工程的人員,必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,層層建立 責(zé)任制。進入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守
19、現(xiàn)場的規(guī)章制度,項目經(jīng)理對施工人員要做好工程 介紹和現(xiàn)場安全教育。二米以上高空作業(yè)須支腳手架,使用前必須檢查有無腐朽現(xiàn)象,有無探頭 板,施工周圍應(yīng)及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其他的工傷現(xiàn)象發(fā)生。施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑 切割開洞,同時防止人員高空墜落造成傷人事故。臨時用電必須符合安全用電100條規(guī)定,凡手持電動工具的使用必須通過 符合安全規(guī)定的漏電保護裝置,施工照明用電必須用 36V低電壓,潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想,要經(jīng)常不斷的進行安全教育。施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度,出入現(xiàn)場主動出示或佩帶證件。建立健全消防
20、組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù), 具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電, 以防易然易爆等不安 全因素的產(chǎn)生。遇五級以上大風(fēng)天氣時禁止使用明火作業(yè)。施工中對乙快,氧氣管道不得任意撤去或拆改,用火時應(yīng)遠(yuǎn)離乙快、氧氣 管道。材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材。施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行消防制度要求十二、其他各項措施1、雨季施工措施進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處,要墊高。設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。冬季施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒的工作。室外工程應(yīng)在冬季、雨季前做出安排,盡量避免在不利條件下施工。2、現(xiàn)場文明施工管理措施施工現(xiàn)場文明施工管理,必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定,施工現(xiàn)場要有各負(fù) 責(zé)人主抓,施工員分工負(fù)責(zé),施工現(xiàn)場均有一人管文明施工。操作地點周圍要做整潔、干活腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈,將廢料倒在指定地點。上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件,及時做好配合工作。施工現(xiàn)場堆放的成品,材料要整齊,以免影響景觀。3、成品及設(shè)備部件的保護措施施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護措施,注意保護建筑內(nèi)的裝修、成品設(shè)備、 家具以及設(shè)備設(shè)施。設(shè)備開箱檢查后對易丟、易損件應(yīng)制訂專人負(fù)責(zé)入庫,妥善保養(yǎng)。設(shè)備搬運 時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。4、現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措
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