液壓電梯應急救援預案與液氨事故處理方案匯編

1、液壓電梯應急救援預案與液氨事故處理方案匯編液壓電梯應急救援預案注意事項：A應急救援小組成員應持有特種設備主管部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員證；B救援人員 2 人以上 ;C應急救援設備、工具：電梯層門鑰匙、常用五金工具、曳引鋼絲繩夾板、手動葫蘆、鋼絲繩套及鋼絲繩卡子、搬手、鐵錘、撬杠等。D在救援的同時要保證自身安全。0、通則（無）1、操作程序 :1.1 切斷電梯主電源；1.2 確認電梯轎廂門處于關閉狀態(tài)；1.3 確認電梯轎廂、對重所在的位置，選擇電梯準備?？康膶诱荆?.4 當確認轎廂距平層位置小于30cm時，維修人員在轎廂停靠的層站，用層門開鎖鑰匙開啟電梯層門/ 轎門；1.5 當液壓梯采用了限速器和

2、安全鉗，如果安全鉗動作，按照泵站上閥的標識，手動操作上行控制閥，電梯上行、直到安全鉗楔塊釋放并復位，然后復位限速器。第1頁共7頁1.6 當轎廂低于平層30cm時，按照泵站上閥的標識，手動操作上行控制閥，直到電梯轎廂平層后關閉球形閥；維修人員在確認平層后，在轎廂?？康臉菍樱秒娞輰娱T層門開鎖鑰匙開啟電梯層門/ 轎門；1.7 當轎廂高于平層30cm時，按照泵站上閥的標識，手動操作下行控制閥，直到電梯轎廂平層后關閉球形閥；維修人員在確認平層后，在轎廂停靠的樓層，用電梯層門層門開鎖鑰匙開啟電梯層門/ 轎門。第2頁共7頁液氨事故處理方案一、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故1、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源

3、，馬上關閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應同時關閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應及時關閉加油閥。2、應將機房運行的機器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停機并根據(jù)自己所處位置，在關閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。3、如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機，停機后立即關閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。4、迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。5、在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。二、壓力容器漏氨事故處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關閉設備所有閥門，漏氨嚴重不能貼

4、近設備時要采取關閉與該設備相聯(lián)接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。（一）油氨分離器漏氨第3頁共7頁油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。（二）冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器）冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器

5、進行減壓。（三）高壓貯液桶漏氨高壓貯液桶漏氨后，立即關閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時，應及時關閉減壓排液閥門。（四）中間冷卻器漏氨中間冷卻器漏氨后，當壓縮機處于運行狀態(tài)，應立即切斷該機電源，關閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設備相通的閥門，同時開啟放油閥進行排液放油減壓。（五）低壓貯液桶漏氨低壓貯液桶漏氨后，當系統(tǒng)壓縮機處于運行中，應立即切斷壓縮機電源，關閉壓縮機吸氣閥，同時關閉低壓貯液桶的進氣、

6、出氣、均液、放油及其它關聯(lián)閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內氨液送至庫房蒸發(fā)器內，待低壓貯液桶內無液后關閉氨泵進液閥。第4頁共7頁（六）排液桶漏氨排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時，應立即關閉排液桶的所有與其它設備相連閥門，根據(jù)排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓；如液量較多時，應盡快將桶內液體排空，減少氨的外泄量。（七）集油器漏氨集油器漏氨時，或在放油過程中，都應立即關閉集油器的進油和減壓閥。（八）放空氣器漏氨放空氣器漏氨，應立即關閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。（九）設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時

7、，當上、下側彈子失靈，應立即關閉批示器上、下側的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。（十）氨瓶漏氨氨瓶屬于移動式壓力容器，氨瓶必須每二年進行一次定期檢驗，使用 12 年應報廢。如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、嚴重腐蝕、凹陷、鼓包、變形等缺陷以及未經(jīng)定期檢驗，應禁止使用。在加氨的過程中漏氨，應立即關閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加氨現(xiàn)場。三、蒸發(fā)器漏氨庫內蒸發(fā)器漏氨包括冷風機、墻排管、頂排管等，處理原則：應立即關閉蒸發(fā)器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥、并及時將蒸發(fā)器內氨液排空。第5頁共7頁如在沖霜過程中，應立即關閉沖霜熱氨閥、關閉排液閥、開啟回氣閥進行減壓。如在庫房降溫過程中，應

8、立即關閉蒸發(fā)器供液閥、氨泵系統(tǒng)停止運行。確定漏氨部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。并開啟排風扇強制通風，盡量減少庫房的氨濃度。清除蒸發(fā)器內氨，在條件、環(huán)境允許情況下，可采取適當?shù)膲毫?，用熱氨沖霜的方法，將蒸發(fā)器內氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫房空氣污染。四、閥門漏氨發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，應迅速關閉事故閥門兩邊最近的控制閥，并用堵閥門泄漏專用器具進行堵漏。如容器上的閥門漏氨，應關閉泄漏閥前最近的閥門，關閉容器的進液、進氣等閥門。在條件、環(huán)境允許時，應迅速開啟有關閥門，向低壓系統(tǒng)進行減壓排液。在處理泄漏事故時，應開啟排風扇進行通風換氣。五、管道漏氨如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，應迅速關閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。并采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后對事故部位抽空。六、加氨裝置漏氨（加氨站）在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應迅速關閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。七、處理漏氨事故時氨的排放第6頁共7頁如容器設備漏氨，在容器內氨液較多的情況下，必須將容器內的氨液排放到其它容器內或排放掉。氨液的排放分為系統(tǒng)內排放和向系統(tǒng)外排放。向系統(tǒng)內的排放：一般應采取設備的放油管及排液管排放，將漏氨容器