CNC加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

1、 CNC加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_CNC加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：（1）檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（3）檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵粉、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。（4）檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如

2、有應(yīng)作好記錄。（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（6）檢查操作伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。(8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停機(jī)，關(guān)閉電源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備。（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備。（4）不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，_與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。（5）對加

3、工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按空運(yùn)轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行。（6）應(yīng)保養(yǎng)好刀具壞了應(yīng)及時(shí)更換。（7）銑削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停機(jī)。（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)工作。（9）開機(jī)時(shí)，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。（10）經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。（11）密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（12）設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告維修分析處理。（13）工作中

4、嚴(yán)禁用手清理鐵粉，一定要用清理鐵粉的專用工具，以免發(fā)生事故。（14）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。（15）銑刀必須夾緊。（16）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。（17）裝卸及測量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。（18）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。（19）裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。（20）每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。（21）裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃設(shè)備時(shí)，必須停車進(jìn)行。（22）部件必須夾緊，墊塊必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。23）運(yùn)行程序前要

5、先對刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對刀后立即修改設(shè)備零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。（24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。（25）開機(jī)時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用布碎擦。（26）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長短，都應(yīng)停機(jī)，以免發(fā)生事故。（27）在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞。操作設(shè)備電腦時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。（28）運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。（29）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號，要先查_警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。（30）設(shè)備開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。4、工作后認(rèn)真作到：（1）將機(jī)械操作伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。（2）停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加