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文檔簡(jiǎn)介
1、在數(shù)控車(chē)床上實(shí)現(xiàn)橢圓的粗、精加工 摘要:本文介紹了采用宏程序編制橢圓加工程序的步驟,并分別對(duì)原點(diǎn)與橢圓中心重合,原點(diǎn)與橢圓中心偏離這兩種情況作了一定的闡述,另外使用FANUC 0i系統(tǒng)對(duì)橢圓面進(jìn)行了粗、精加工的編程。 關(guān)鍵詞:數(shù)控車(chē)床;橢圓;宏程序;粗、精加工 數(shù)控車(chē)床加工對(duì)象為各種類型的回轉(zhuǎn)面,其中對(duì)于圓柱面、錐面、圓弧面、球面等的加工,可以利用直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)指令完成,而對(duì)于橢圓等一些非圓曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體,加工起來(lái)具有一定的難度。這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)的數(shù)控系統(tǒng)只提供直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)兩種插補(bǔ)功能,更高檔的數(shù)控系統(tǒng)提供雙曲線、正弦曲線和樣條曲線插補(bǔ)功能,但是一般都沒(méi)有橢圓插補(bǔ)功能。因此,在數(shù)控機(jī)
2、床上對(duì)橢圓的加工大多采用小段直線或者小段圓弧逼近的方法來(lái)編制橢圓加工程序。 在這里結(jié)合工作實(shí)踐對(duì)車(chē)削橢圓輪廓的宏程序的編制方法進(jìn)行探討。一、橢圓宏程序的編制原理 數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件,一般由初始化模塊、輸入數(shù)據(jù)處理模塊、插補(bǔ)運(yùn)算處理模塊、速度控制模塊、系統(tǒng)管理模塊和診斷模塊組成。其中插補(bǔ)運(yùn)算處理模塊的作用是依據(jù)程序中給定的輪廓的起點(diǎn)、終點(diǎn)等數(shù)值對(duì)起點(diǎn)終點(diǎn)之間的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)密化,然后由控制軟件,依據(jù)數(shù)據(jù)密化得到的坐標(biāo)點(diǎn)值驅(qū)動(dòng)刀具依次逼近理想軌跡線的方式來(lái)移動(dòng),從而完成整個(gè)零件的加工。 依據(jù)數(shù)據(jù)密化的原理,我們可以根據(jù)曲線方程,利用數(shù)控系統(tǒng)具備的宏程序功能,密集的算出曲線上的坐標(biāo)點(diǎn)值,然后驅(qū)動(dòng)刀具
3、沿著這些坐標(biāo)點(diǎn)一步步移動(dòng)就能加工出具有橢圓、拋物線等非圓曲線輪廓的工件。二、橢圓宏程序的編制步驟宏編程一般步驟: 1.首先要有標(biāo)準(zhǔn)方程(或參數(shù)方程) 一般圖中會(huì)給出。 2.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)方程進(jìn)行轉(zhuǎn)化,將數(shù)學(xué)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化成工件坐標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)方程中的坐標(biāo)是數(shù)學(xué)坐標(biāo),要應(yīng)用到數(shù)控車(chē)床上,必須要轉(zhuǎn)化到工件坐標(biāo)系中。 3.求值公式推導(dǎo) 利用轉(zhuǎn)化后的公式推導(dǎo)出坐標(biāo)計(jì)算公式 4.求值公式選擇 根據(jù)實(shí)際選擇計(jì)算公式 5.編程 公式選擇好后就可以開(kāi)始編程了三、加工實(shí)例下面分別就工件坐標(biāo)原點(diǎn)與橢圓中心重合,偏離等2種情況進(jìn)行編程說(shuō)明。 (1)工件坐標(biāo)原點(diǎn)與橢圓中心重合 橢圓標(biāo)準(zhǔn)方程為 轉(zhuǎn)化到工件坐標(biāo)系中為
4、0; 根據(jù)以上公式我們可以推導(dǎo)出以下計(jì)算公式 在這里我們?nèi)」?。凸橢圓取+號(hào),凹橢圓取-號(hào)。即X值根據(jù)Z值的變化而變化,公式不能加工過(guò)象限橢圓,所以舍棄。 下面就是FANUC系統(tǒng)0i橢圓精加工程序:O0001; 程序名#1=100;
5、 用1指定Z向起點(diǎn)值#2=100; 用2指定長(zhǎng)半軸#3=50; 用3指定短半軸G99 T0101 S500 M03; 機(jī)床準(zhǔn)備相關(guān)指令G00 X150. Z150. M08;&
6、#160; 程序起點(diǎn)定位,切削液開(kāi) X0 Z101.; 快速定位到靠近橢圓加工起點(diǎn)的位置WHILE#1GE-80DO1; 當(dāng)Z值大于等于-80時(shí)執(zhí)行DO1到END1 之間的程序#4=#3*SQRT1-#1*#1/#2*#2; 計(jì)算X值,就是把公式 里面的各值用變量代替G01 X#4*2 Z#1 F0.15; 直線插補(bǔ),這里4×2是因?yàn)楣嚼锩娴腦值是半徑值#1=#1-0.1; 步距0.1,即Z值遞減量為0.1,
7、此值過(guò)大 影響形狀精度,過(guò)小加 重系統(tǒng)運(yùn)算負(fù)擔(dān), 應(yīng)在滿足形狀精度的前提下盡可能取大值。END1; 語(yǔ)句結(jié)束,這里的END1與上面的DO1對(duì)應(yīng)G01 Z-110 ; 加工圓柱面X102.; 退刀G0
8、0 X150. Z150.; 回程序起點(diǎn)M09; 切削液關(guān)M05; 主軸停止M30; 程序結(jié)束(2) 工件坐標(biāo)原點(diǎn)與橢圓中
9、心偏離 數(shù)控車(chē)床編程原點(diǎn)與橢圓中心不重合,這時(shí)需要將橢圓Z(X)軸負(fù)向移動(dòng)長(zhǎng)半軸的距離,使起點(diǎn)為0,原公式轉(zhuǎn)變?yōu)椋?Z1-編程原點(diǎn)與橢圓中心的Z向偏距;此例中為-100 X1-編程原點(diǎn)與橢圓中心的X向偏距;此例中為0 可推導(dǎo)出計(jì)算公式: (精加工程序)O0001; 程序名#1=0;
10、; 用1指定Z向起點(diǎn)值#2=100; 用2指定長(zhǎng)半軸#3=50; 用3指定短半軸#5=-100; Z向偏距G99 T0101 S500 M03;
11、 G00 X150. Z150. M08; X0 Z1.; WHILE#1-#5GE-80DO1; #4=#3*SQRT1-#1-5*#1-#5/#2*#2; G01 X#4*2 Z#1-#5 F0.15; &
12、#160; #1=#1-0.1;END1; G01 Z-110 ; X102.; &
13、#160; G00 X150. Z150. M09; M05;
14、60; M30; 三、完整粗、精加工程序 以上兩個(gè)實(shí)例均只編寫(xiě)了精加工程序,另外可以利用宏調(diào)用子程序進(jìn)行粗加工,下面以第一個(gè)圖(工件坐標(biāo)原點(diǎn)與橢圓中心重合的零件)為例說(shuō)明。 O0001;
15、 程序名695; 定義總的加工余量 G99 T0101 S500 M03; G00 X150. Z150. M08; G00 X6 Z101.; N10 #6=#6-5; M99 P0002;IF #6GE0GOTO10;G00 X150.Z150.; M05;M30
16、 O0002 子程序 #1=100; 用1指定橢圓加工Z向起點(diǎn)值#2=100; 用2指定長(zhǎng)半軸#3=50; 用3指定短半軸 WHILE#1GE-80DO1;
17、 #4=#3*SQRT1-#1*#1/#2*#2; G01 X#4*2+6 Z#1 F0.15; #1=#1-0.1; END1; G01Z-110 ;X102.;
18、 G00 Z101.; X#6; M99; 除了用標(biāo)準(zhǔn)方程加工橢圓外,還可以用參數(shù)方程加工橢圓曲線。在這里就不一一闡述了。4、 加工橢圓的注意事項(xiàng) 利用數(shù)控車(chē)床加工橢圓曲線,應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)車(chē)削后工件的精度與編程時(shí)所選擇的步距有關(guān)。步距值越小,加工精度越高;但是減小步距會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)工作量加大,運(yùn)算繁忙,影響進(jìn)給速度的提高,從而降低加工效率。因此,必須根據(jù)加工要求合理選擇步距,一般在滿足加工要求前提下,盡可能選取較大的步距。 (2)對(duì)于橢圓軸中心與Z軸不重合的零件,需要將工件坐標(biāo)系進(jìn)行偏置后,然后按文中所述的方法進(jìn)行加工。5、 結(jié)論使用宏程序編程,大部分零件尺寸和工藝參數(shù)可以傳遞到宏程序中,程序的修改比較方便。圖樣改變時(shí),僅需修改幾個(gè)參數(shù),因此,
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