低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準PPT

1、低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準工藝標準依據(jù)標準：依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002目錄目錄1、范圍、范圍2、施工準備、施工準備3、操作工藝、操作工藝4、質量標準、質量標準5、成品保護、成品保護6、應注意的質量問題、應注意的質量問題7、質量記錄、質量記錄8、安全環(huán)保措施、安全環(huán)保措施低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準1、范圍、范圍本工藝標準適用于0.6/1kV以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的制作安裝。2、施工準備、施工

2、準備2.1材料要求：2.1.1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。2.1.2塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。2.1.3地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面應清潔，無斷股現(xiàn)象。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準2.2主要機具：2.2.1制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2.2.2測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。2.3施工條件：2.3.1電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。2.3.2電纜敷設并整理完畢

3、，核對無誤。2.3.3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。2.3.4現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準3、操作工藝、操作工藝3.1工藝流程：搖測電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線包纏電纜套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子與設備連接3.2搖測電纜絕緣：3.2.1選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上。3.2.2電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。3.3剝電纜鎧甲，打卡子。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準3.3.1根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電

4、纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸見表3.3.1和圖3.3.1。圖3.3.1低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準電纜頭套型號尺寸 表3.3.1電線頭套型號尺寸序號型號規(guī)格尺寸適 用 范 圍L(mm)D(mm)VVVLV 四芯(mm2)VV20VLV20 四芯(mm2)1VDT-18620101610162VDT-210125253525353VDT-312232507050704VDT-41384095120951205VDT-5150441501506VDT-615848185185低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準3.3.2將

5、地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。3.3.3在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。3.3.4利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖3.3.4。圖3.3.4低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準3.3.5剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上臺階35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。3.3.6用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。3.4焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現(xiàn)象，應注

6、意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。圖3.3.4低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準3.5包纏電纜，套電纜終端頭套： 3.5.1剝去電纜統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。3.5.2根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀（圖3.5.2）。圖3.5.2低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準3.5.3將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴（圖3.5.3）。圖3.5.23.6壓電纜芯線接線鼻子：3.6.1從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林

7、。3.6.2將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準3.6.3根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。3.6.4將作好終端頭的電纜，固定在預先做法的電纜頭支架上，并將芯線分開。3.6.5根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧熱應安裝齊全。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準4、質量標準、質量標準4.1主控項目4.1.1高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合

8、格。4.1.2低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。 4.1.3鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3電纜芯線和接地線截面積(mm2)電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截面積16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。4.1.4電線、電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一致。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準4.2一般項目4.2.1芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定：1截面積在1Omm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接

9、與設備、器具的端子連接：2截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接； 3截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設各自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接：多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4多股鋁芯線接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接；5每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準4.2.2電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子)，規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。4.2.3電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標

10、準5、成品保護、成品保護5.1加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。5.2電纜頭制作完畢以后，應立即與設備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品5.3在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。5.4電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準6、應注意的質量問題、應注意的質量問題6.1防止地線焊接不牢解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。6.2防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。6.3防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電

11、工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準6.4電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得歪斜。7、質量記錄、質量記錄7.1自互檢記錄。7.2設計變更記錄。7.3電纜絕緣搖測記錄。7.4產品合格證。低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準8、安全環(huán)保措施、安全環(huán)保措施8.1在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。8.2現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越遮欄