鉗工國家職業(yè)技能標準

1、鉗工國家職業(yè)技能標準1 .職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱機修鉗工。1.2 職業(yè)定義從事設備機械部分維護和修理的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設五個等級， 分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、 高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級） 1.4職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫。1.5 職業(yè)能力特征具有一定的學習和計算能力；具有一定的空間感和形體知覺；手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓要求1.7.1 培訓期限全日制職業(yè)學校教育， 根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于 400標準學

2、時；高級不少于 300標準學時；技師不少于 300標準學時； 高級技師不少于200標準學時。1.7.2 培訓教師培訓初級、中級、高級的教師應具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級及以 上專業(yè)技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高 級專業(yè)技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格。1.7.3 培訓場地設備培訓場地應具有滿足教學需要的標準教室，以及面積801rf以上，且能安排8個以上工位，有相應的設備及必要的工具、量具，采光、照明、安全等設施符合作業(yè)規(guī)范的場地。1.8 鑒定要求1.8.1 適

3、用對象從事或準備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報條件初級（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習工作 2年以上。（3）本職業(yè)學徒期滿。中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作 3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作 7年以上。(4)取得經(jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。高級(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)

4、中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作 4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(3)取得高級技工學?；蚪?jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。(4)大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作 5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。(3)

5、高級技工學校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。高級技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作 3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。 理論知識考試采用閉卷筆試方式， 技能操作考核采 取現(xiàn)場實際操作或模擬操作等方式。 理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師還須進行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生

6、配比理論知識考試考評人員與考生配比為1:20,每個標準教室不少于 2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為 1:2,且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時間理論知識考試時間不少于 120 min;技能操作考核時間：初級不少于 30 min ,中級不少 于40 min ,高級不少于50 min ,技師不少于60 min ,高級技師不少于 60 min ;綜合評審時間 不少于45 min。1.8.6 鑒定場所設備理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核在實際操作培訓場所進行，也可安排在設備安裝現(xiàn)場進行，考核時應事先準備必要的工具、夾具、量具等。2 .基本要求2.1 職業(yè)

7、道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2 職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè)，具有高度的責任心。(3)嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安裝操作規(guī)程。(4)工作認真負責，團結(jié)合作。(5)愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2 基礎知識2.2.1 基礎理論知識(1)識圖知識。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識。(4)常用非金屬材料知識。2.2.2 機械加工基礎知識(1)機械傳動知識。(2)機械加工常用設備知識(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝

8、。(5)設備潤滑及切削液的使用知識。(6)工具、夾具、量具的使用與維護知識。2.2.3 鉗工基礎知識(1)劃線知識。(2)鉗工操作知識(塞、鋰、鋸、鉆、較孔、攻螺紋、套螺紋、套螺紋、刮削等)。2.2.4 電工知識(1)通用設備和常用電器的種類及用途。(2)電力拖動及控制原理基礎知識。(3)安全用電知識。2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動保護知識。(3)環(huán)境保護知識。2.2.6 質(zhì)量管理知識(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責任。2.2.7 相關法律、法規(guī)知識(1)中華人民共和國勞動法相關知識。(2)中華人民共和

9、國勞動合同法相關知識。3 .工作要求本職業(yè)對初級、中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要 求。3.1初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識一、機械設(一)設備安裝1.能進行臺鉆、砂輪機、鋸床等小1.臺鉆、砂輪機、鋸床備安裝與調(diào) 試型設備的定位2.能進行臺鉆、砂輪機、鋸床等小 型設備的水平太噢正與固定的工作環(huán)境與安裝要求2 .常用維修工具的種 類及用途3 .安全用電常識（二）設備調(diào)試1 .能進行臺鉆傳動帶張緊力的調(diào)整 及試車2 .能進行砂輪機的砂輪安裝及試車1 .砂輪機、臺鉆的調(diào)試 項目與要求2 .砂輪機、臺鉆的調(diào)試 安全規(guī)程（一）劃線操作1.能進行軸承蓋、箱體蓋類工件

10、的 平面劃線和軸承座零件的立體劃線 2.能使用分度頭對旋轉(zhuǎn)體類零件進 行等分劃線3.能進行普通車床、普通銃床電器 箱箱蓋類鎖金件的劃線1 .劃線工具的使用和保養(yǎng)知識2 .劃線涂料的種類、配 制和選用知識3 .分度頭的結(jié)構(gòu)和工 作原理二、機械設 備零件部件 加工（二）鋸削、鋰削、 塞削加工1 .能使用砂輪機刃磨塞子2 .能在鋼件上完成小平面和直油槽 的塞削3 .能鋸削4 3050mm白45鋼件，鋸 斷面達到平囿度公差 0.5mm的要求4 .能按照加，要求選擇錘刀錘削 20mme 50mm的平囿，并達到以卜要 求：平面度公差 0.08mm,尺寸公差 IT9 ,表面粗糙度Ra3.21 .砂輪機的安全

11、操作 知識2 .塞子的種類、制造材 料和熱處理知識3 .金屬切削刀具的切 削原理、切削角度、切 削用量4 .塞子的切削角度和刃磨要求5 .鋸弓的種類及鋸條 的規(guī)格和選用知識6 .鋰刀的種類、規(guī)格、 選用和保養(yǎng)知識7 .尺寸公差和測量知 識（三）孔加工和螺 紋加工化1 .能刃磨標準麻花鉆頭2 .能操作臺式鉆床或立式鉆床進行 鉆孔、擴孔、銅孔、錢孔作業(yè)3 .能鉆削直徑。10mm?L,并達到位 置度公差（）0.3mm的要求4 .能較削直徑，并達到以卜要求： 尺寸公差IT8 ,表面粗糙度Ra1.6 5.能根據(jù)不同材料確定攻螺紋、套 螺紋前的底孔直徑和圓桿直徑6 .能使用絲錐、板牙別攻、套內(nèi)、 外螺紋1

12、 .標準麻花鉆切削部 分的名稱及角度2 .標準麻花鉆、擴孔 鉆、鉤孔鉆的結(jié)構(gòu)特點 和切削用量的選擇知 識3 .快換夾頭的構(gòu)造及 使用知識4 .餃刀的結(jié)構(gòu)、種類、 選用和錢削用量的選 擇知識5 .絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)特 點及相關知識6.表向粗造度的概念、 檢測儀器設備和檢測 方法（四）平面刮削和 研磨1 .能刮削平板達到2級精度（25m訴25mm范圍內(nèi)接觸點不少于12點）2 .能研磨100mm 100mm的平囿，并達到以卜要求：表向粗糙度 Ra0.8,平面度0.03mm1 .原始平板的刮研方 法2 .刮刀、顯示劑的種 類、特點和選用知識3 .研具、研磨劑的種 類、特點和選用知識三、機械設 備維修（一

13、）故障診斷1 .能直觀診斷臺鉆、砂輪機等小型 簡單設備的故障2 .能用通用量具檢測臺鉆、砂輪機 等小型簡單設備的幾何精度3 .能通過試加工方法檢測臺鉆、砂 輪機等小型簡單設備的工作精度1 .臺鉆、砂輪機的結(jié)構(gòu) 和工作原理2 .臺鉆、砂輪機的常見故障3 .常用量儀、量具的分 類和用途（二）傳動機構(gòu)維 修1 .能進行帶傳動機構(gòu)的維修2 .能進行摩擦輪傳動機構(gòu)的維修3 .能進行錢鏈四桿機構(gòu)的維修1 .帶傳動的種類、特點 和工作原理2 .帶傳動的常見故障3 .摩擦輪傳動的種類、特點和工作原理4 .摩擦輪傳動的常見 故障5 .錢鏈四桿機構(gòu)的種類、特點和工作原理6 .錢鏈四桿機構(gòu)傳動 的常見故障（三）典型

14、零部件 維修1 .能更換單列向心球軸承和推力球 軸承2 .能修配固定鍵連接1 .滾動軸承的結(jié)構(gòu)和 分類2 .滾動軸承的裝配要 求3 .滾動軸承的常見故 障4 .鍵連接的作用和分 類5 .鍵連接的常見故障（四）機械設備保 養(yǎng)1 .能進行臺鉆、砂輪機、鋸床等小 型簡單設備的操控裝置，安全防護 裝置，潤滑、冷卻系統(tǒng)及溫度、儀 表裝置的維護保養(yǎng)2 .能進行臺鉆、砂輪機等小型簡單 設備的易損件的更換和維修1 .臺鉆的保養(yǎng)與維護 知識2 .砂輪機的保養(yǎng)與維 護知識3 .鋸床的保養(yǎng)與維護 知識4 .潤滑油的分類和用 途5 .機械零件的清洗知 識3.2中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識一、機械設備 安裝與調(diào)

15、試（一）設備安裝1 .能進行車床、銃床、刨床等中 型通用設備的定位2 .能進行車床、銃床、刨床等中 型通用設備的水平調(diào)整與固定1.車床、銃床、刨床的 工作環(huán)境與安裝要求 2.框式水平儀的讀數(shù) 原理及使用知識（二）設備調(diào)試1 .能進行車床、銃床、刨床等中 型通用設備的安裝精度調(diào)整2 .能進行車床、銃床、刨床等中 型通用設備的試車1 .車床、銃床、刨床的 安裝精度檢測項目與 要求2 .車床、銃床、刨床的 調(diào)試安全規(guī)程二、機械設備 零部件加工（一）劃線操作1 .能進行箱體、床身等較大型工 件及形狀復雜工件的立體劃線2 .能進行錐體和多向體等有相貫 線的鉞金組合件的展開劃線1 .形狀復雜工件的劃 線方

16、法2 .劃線基準的選擇、找 正和借料等相關知識3 .多向體的展開和鉞 金開料知識（二）鋸削、鋰削、 塞削加工1 .能刃磨油槽塞，并完成軸瓦上 油槽的塞削2 .能鋸削4 3050mm45鋼件， 鋸斷面達到平面度公差 0.4mm的 要求3 .能鋰肖1J 20mme 50mm的平面，并 達到以卜要求：平囿度公差0.05mm,尺寸公差IT8,表面粗糙 度 Ra1.61 .各種不同形式塞子 的刃磨要求和選用知 識2 .形位公差及測量方 法（三）孔加工和螺 紋加工1 .能操作手電鉆、高速鉆床鉆孔2 .能刃磨標準麻花鉆，鉆孔達到 以卜要求：尺、公差IT10 ,位置 度公差（）0.2mm表面粗造度Ra2.51

17、 .標準麻花鉆的切削 特點、刃磨和一般的修 磨方法2 .群鉆的結(jié)構(gòu)特點和 切削特點3 .能研磨錢刀，錢孔達到以卜要 求：尺寸公差IT7 ,表面粗造度Ra0.84 .能在直孔上攻制螺紋5 .能攻制M鈉螺紋6 .能修磨磨損的絲錐，恢復其切 削功能3 .小孔、深孔、盲孔、 孔系、相交孔的加工方 法4 .錢刀的切削特點和 研磨方法5 .絲錐折斷的處理方 法（四）刮削和研磨1 .能刮削平板、方箱及燕尾形導 軌，并達到以卜要求：25m/25mm 范圍內(nèi)接觸點不少于16點，表向 粗糙度Ra0.8,直線度公差 0.02mm/1000mm2 .能刮削軸瓦，并達到以卜要求，25 mrm 25mm范圍內(nèi)接觸點為16

18、20點，圓柱度 4 0.02mm,表面粗 糙度Ra1.63 .能研磨（）80mme 400mm軸孔， 并達到以卜要求：圓柱度（）0.02mm,表面粗糙度Ra0.811.標準平尺、方尺和直 角尺的使用和維護知 識2 .機床導軌的技術要 求、類型特點、截回步 狀及組合形式3 .機床導軌的精度和檢測方法4 .圓柱表向的研磨方 法及研具三、機械設備 維修（一）故障診斷1 .能直觀診斷車床、銃床、刨床 等中型通用設備的故障2 .能用通用量具檢測車床、銃床、 刨床等中型通用設備的幾何精度3 .能通過試加工方法檢測車床、 銃床、刨床等中型通用設備的工 作精度1 .車床、銃床、刨床的 結(jié)構(gòu)和工作原理2 .車床

19、、銃床、刨床的 常見故障3 .正弦規(guī)的工作原理 和用途（二）傳動機構(gòu)維 修1 .能進行凸輪機構(gòu)的維修2 .能進行鏈傳動機構(gòu)的維修3 .能進行齒輪傳動機構(gòu)的維修4 .能進行渦輪蝸桿傳動機構(gòu)的維 修5 .能進行曲柄滑塊機構(gòu)的維修6 .能進行螺旋傳動機構(gòu)的維修1 .凸輪的種類、特點和工作原理2 .凸輪機構(gòu)的常見故障3 .鏈傳動的種類、特點 和工作原理4 .鏈傳動機構(gòu)的常見 故障5 .齒輪的種類、特點和 工作原理6 .輪系的種類、特點和 工作原理7 .齒輪傳動機構(gòu)的常 見故障8 .渦輪蝸桿的種類、特 點和工作原理9 .渦輪蝸桿傳動機構(gòu)的常見故障10 .曲柄滑塊機構(gòu)的種 類、特點和工作原理11 .曲柄滑

20、塊機構(gòu)的常 見故障12 .螺旋副的種類、特 點和工作原理13 .螺旋傳動機構(gòu)的常 見故障（三）典型零部件 維修1 .能進行車床主軸組件的維修2 .能進行車床導軌副的維修3 .能進行動壓式滑動軸承的維修1 .車床主軸的結(jié)構(gòu)特 點2 .定向裝配法3 .花鍵的種類和特點4 .導軌直線度誤差的 計算方法5 .動壓式滑動軸承的 結(jié)構(gòu)特點和工作原理6 .機床維修常用檢具 的種耍和用途7 .靜平衡原理（四）液壓、氣動 系統(tǒng)維修1 .能更換液壓、氣動系統(tǒng)中的元 件2 .能進行液壓、氣動系統(tǒng)中的管 件配接3 .能進行液壓、啟動系統(tǒng)中的壓 力調(diào)整4 .能進行液壓、啟動系統(tǒng)中的流 量調(diào)整1 .液壓、氣動元件的種 類

21、和功能2 .液壓、氣動控制閥的 結(jié)構(gòu)原理3 .油管的分類和型號4 .液壓、氣動元件的清 洗知識5 .液壓、氣動基本控制 回路的工作原理6 .液壓油的選用知識（五）機械設備保 養(yǎng)1.能進行車床、銃床、刨床等中 型通用設備的操控裝置、安全防 護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及 溫度裝置、儀表裝置的維護保養(yǎng) 2.能進行車床、銃床、刨床等中 型通用設備易損件的更換和維修1 .車床的保養(yǎng)與維護 知識2 .銃床的保養(yǎng)與維護 知識3 .刨床的保養(yǎng)與維護 知識職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識一、機械設備 安裝與調(diào)試（一）設備安裝能進行磨床、像床、龍門銃床的 定位、水平調(diào)整與固定磨床、像床、龍門銃床 的工作環(huán)境與安裝

22、要 求（二）設備調(diào)試1 .能進行磨床、像床、龍門銃床 的安裝精度調(diào)整2 .能進行磨床、像床、龍門銃床 的試車1 .磨床、像床、龍門銃 床的安裝精度檢測項 目與要求2 .磨床、像床、龍門銃 床的調(diào)試安全規(guī)程二、機械設備 零部件加工、（一）劃線操作1 .能進行發(fā)動機曲軸、曲柄連桿 等復雜畸形工件的平面和立體劃 線2 .能進行機床床身、齒輪箱的立 體劃線1 .凸輪的種類、用途、 各部尺寸的計算及劃 線方法2 .大型工件的劃線方 法（二）鋰削、塞削加 工1 .能鋰削20m/50mm的平面，并 達到以卜要求：平囿度公差 0.02mm,尺寸公差IT7 ,表面粗糙度Ra1.62 .能鋰削和修整圓弧面，并達到

23、 裝配要求1 .提高鋰削精度和表 面質(zhì)里的方法2 .圓弧面的鋰削方法（三）孔系加工1 .能鉆削、擴削、較削高精度孔系，并達到以卜要求：尺寸公差 IT7 ,位置度公差 。0.1mm,表向粗造度Ra0.82 .能按/、間的使用要求刃磨群鉆1 .鉆削、擴削、錢削高精度孔系的方法2 .群鉆的刃磨方法（四）刮削和研磨1 .能刮削平板、方箱及燕尾形導軌，并達到以卜要求：1級精度 （25mrmc 25mm范圍內(nèi)接觸點不少于20點），表面粗糙度 Ra0.4, 直線度公差0.01mm/1000mm2 .能刮削軸瓦，并達到以卜要求： 25mme 25mm范圍內(nèi)接觸點為20 點，圓柱度 4 0.01mm,表面粗糙

24、度 Ra0.83 .能研磨（）100mme 400mm孔，并1 .提高刮削精度的方 法2 .提圖研磨質(zhì)量的方 法3 .超精密表卸的檢測 方法達到以卜要求：圓柱度（）0.015mm,表面粗糙度 Ra0.4三、機械設備 維修（一）故障診斷1 .能直觀診斷磨床、像床、龍門 銃床的故障2 .能用光學測量儀器檢測磨床、 像床、龍門銃床的幾何精度3 .能通過試加工方法檢測磨床、 鎮(zhèn)床、龍門銃床的工作精度1 .磨床、像床、龍門銃 床的結(jié)構(gòu)和工作原理2 .磨床、像床、龍門銃 床的常見故障3 .光學測量儀器的種 類、用途和工作原理（二）傳動機構(gòu)維修1 .能進行滾珠螺旋傳動機構(gòu)的維 修2 .能進行靜壓螺旋傳動機構(gòu)

25、的維 修3 .能進行各種離合器的維修1 .滾珠螺旋傳動機構(gòu) 的工作原理和特點2 .靜壓螺旋傳動機構(gòu) 的工作原理和特點3 .離合器的種類、工作 原理和用途（三）典型零部件維 修1 .能進行靜壓軸承組件的調(diào)整和維修2 .能進行鏈床主軸的維修3 .能進行高速轉(zhuǎn)軸的動平衡4 .能進行拼接導軌的維修1 .靜壓軸承的分類和 工作原理2 .靜壓軸承的常見故 障3 .主軸的測量方法和 修復上24 .動平衡原理5 .振動和噪聲的知識（四）液壓、氣動系 統(tǒng)維修1 .能進行各種液壓泵的維修2 .能進行液壓、氣動系統(tǒng)中順序 回路的調(diào)整3 .能進行液壓缸、氣缸的維修4 .能排除液壓、氣動系統(tǒng)中的噪 聲過大、泄漏、壓力不

26、足、異常 發(fā)熱等常見故障1 .液壓泵和液壓馬達 的種類和工作原理2 .氣動馬達的種類和工作原理3 .液壓缸和氣缸的結(jié) 構(gòu)和工作原理4 .液壓、氣動系統(tǒng)的常 見故障及產(chǎn)生原因5 .液壓油的失效形式 與特征6 .壓力容器的安全管 理制度知識（五）機械設備保養(yǎng)1 .能進行磨床、像床、龍門銃床 等設備的操控裝置、安全防護裝 置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及溫度 裝置、儀表裝置的維護保養(yǎng)2 .能進行磨床、像床、龍門銃床 等設備易損件的更換和維修3 .能進行車床、銃床、刨床等中 型通用設備的大修1 .磨床的保養(yǎng)與維護 知識2 .鏈床的保養(yǎng)與維護 知識3 .龍門銃床的保養(yǎng)與 維護知識4 .車床、銃床、刨床的 大修工

27、藝和要求3.4技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識一、機械設備 安裝與調(diào)試（一）設備安裝能進行齒輪磨床、坐標鑲床等精 密設備的定位、水平調(diào)整與固定齒輪磨床、坐標鑲床的 工作環(huán)境與安裝要求（二）設備調(diào)試1 .能進行齒輪磨床、坐標鑲床等 精密設備的安裝精度調(diào)整2 .能進行齒輪磨床、坐標鑲床等 精密設備的試車1.齒輪磨床、坐標鑲床 等精密設備的安裝精 度檢測項目與要求2. 齒輪磨床、坐標鑲床等 精密設備的調(diào)試安全 規(guī)程二、機械設備 零部件加工（一）刮削和研磨1 .能刮削精密機床導軌，并達到 以卜要求：在25m/25mm范圍內(nèi) 接觸點為2025點，表面粗糙度 Ra0.4 ,直線度 0.003mm/10

28、00mm 組合導軌“ V、一” v、V的平 行度公差 0.004mm/1000mm2 .能精研（）100mme 400mm孔，并 達到以卜要求：圓柱度（）0.008mm,表面粗糙度 Ra0.41 .組合導軌的刮研及 檢測方法2 .提圖研磨精度的方 法及研具的制備知識（二）孔系加工1 .能加上高精度空間孔系2 .能根據(jù)材料性能合理選用各種 先進刀具1 .數(shù)控機床的操作及編程方法2 .新型刀具材料知識三、機械設備 維修（一）故障診斷1 .能直觀診斷齒輪磨床、坐標鍵 床等精密設備的故障2 .能檢測齒輪磨床、坐標鑲床等 精密設備的幾何精度3 .能通過試加工方法檢測齒輪磨 床、坐標鑲床等精密設備的工作

29、精度4 .能應用振動儀進行振動檢測1 .齒輪磨床、坐標鑲床 等精密設備的結(jié)構(gòu)和 工作原理2 .齒輪磨床、坐標鑲床 等精密設備的常見故 障3 .振動檢測儀器的使 用知識（二）典型零部件 維修1 .能進行行星齒輪減速器的維修2 .能進行諧波減速器的維修1 .行星齒輪減速器的 結(jié)構(gòu)和工作原理2 .諧波減速器的結(jié)構(gòu) 和工作原理（三）液壓系統(tǒng)維修1 .能排除液壓系統(tǒng)引起的爬行、沖擊等常見故障2 .能進行外圓磨床液壓系統(tǒng)的故1 .外圓磨床液壓系統(tǒng) 的工作原理2 .拉床液壓系統(tǒng)的工障排除3 .能進行拉床液壓系統(tǒng)的故障排 除4 .能進行仿型銃床液壓系統(tǒng)的故 障排除作原理3 .仿形銃床液壓系統(tǒng) 的工作原理4 .

30、高壓液壓系統(tǒng)維修 的注意事項（四）機械設備保 養(yǎng)1 .能進行齒輪磨床、坐標鑲床等 精密設備的操控裝置、安全防護 裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及溫 度裝置、儀表裝置的維護保養(yǎng)2 .能進行齒輪磨床、坐標鑲床等 精密設備易損件的更換和維修3 .能進行磨床、像床、龍門銃床 等通用設備的大修1 .齒輪磨床的保養(yǎng)與維護知識2 .坐標鏈床的保養(yǎng)與維護知識3 .磨床、像床、龍門銃 床的大修工藝和要求（五）機械設備改 造和新技術應用1 .能對機械設備工藝結(jié)構(gòu)不合理之處提出改造意見2 .能對復雜零件進行測繪3 .能設計維修夾具1 .機械制造工藝及設 計知識2 .CAD軟件的應用知識3 .夾具制造知識四、培訓與管 理（

31、一）培訓1 .能編寫培訓計劃和培訓大綱2 .能指導本職業(yè)初級、中級、高 級工進行實際操作培訓教學的基本方法（二）管理1 .能根據(jù)本職業(yè)業(yè)務項質(zhì)量標準 編制質(zhì)量管理方案2 .能編制設備突發(fā)事故綜合分析 力殺1 .質(zhì)量分析與控制方法2 .生產(chǎn)管理知識3.5高級技師職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求相關知識一、機械設 備安裝與調(diào) 試（一）設備安裝能進行導軌磨床等精密、大型設 備的定位、水平調(diào)整與固定導軌磨床的工作環(huán)境 與安裝要求（二）設備調(diào)試1 .能進行導軌磨床等精密、大型 設備的安裝精度調(diào)整2 .能進行導軌磨床等精密、大型 設備的試車1 .導軌磨床等精密、 大型設備的安裝精度 檢測項目與要求2 .導軌磨床等精密、 大型設備的調(diào)試安全 規(guī)