大體積砼質(zhì)量控制

1、大體積碎質(zhì)量控制大體積碎質(zhì)量控制（一）大體積碎產(chǎn)生裂縫的原因1、水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形：水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生了大量的熱量， 因而使混凝土內(nèi)部的溫度升高，當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫 度變形。溫度應(yīng)力與溫差成正比，溫差越大，溫度應(yīng)力越大，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土內(nèi)外 的約束力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂健?；炷羶?nèi)部的溫度與混凝土的厚度及水泥用量有關(guān)，混凝土 越厚，水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高。防止混凝土出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵是控制混凝土內(nèi)部與表 面的溫差。2、內(nèi)外約束條件的影響。本工程承臺(tái)砂與地基澆筑在一起，當(dāng)溫度變化時(shí)，受到下 部地基的限制。因而產(chǎn)生外部約束應(yīng)力?；炷猎谠缙跍囟壬仙龝r(shí)

2、，產(chǎn)生的膨脹受到約束 而形成壓應(yīng)力。當(dāng)溫度下降，則產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，若超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土將 會(huì)產(chǎn)生垂直裂縫。另外，混凝土內(nèi)部由于水泥的水化熱而形成中心溫度高，熱膨脹大，因 而在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。3、外界氣溫變化的影響：大體積碎在施工階段，常受外界氣溫的影響?；炷羶?nèi)部 溫度是由水泥水化熱的絕熱溫度、澆筑溫度和散熱溫度三者的疊加I。當(dāng)氣溫下降，特別是 氣溫驟降，會(huì)大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差和溫度應(yīng)力，使大 體積混凝土產(chǎn)生裂縫。4、混凝土的收縮變形：混凝土中的80%水分要蒸發(fā)，約20%的水分是水泥硬化所必 需的。而最初失去的30%自由水分幾乎不引起

3、收縮，隨著混凝土的陸續(xù)干燥而使20%的 吸附水逸出，就會(huì)出現(xiàn)干燥收縮，而表面干燥收縮快，中心干燥收縮慢。由于表面的干縮 受到中心部位混凝土的約束，因而在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。（二）審查施工方關(guān)于大體積碎施工的專項(xiàng)方案進(jìn)行審查，重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：1、 材料要求和配合比設(shè)計(jì)。2、分層分塊澆搗措施。3、混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑方案。4、混凝土的保溫措施。5、混凝土的測(cè)溫措施。6、養(yǎng)護(hù)措施。（三）主要質(zhì)量控制措施1、優(yōu)化混凝土配合比大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大的溫差，而產(chǎn)生 溫差應(yīng)力。C35混凝土水泥有一定的用量，因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。、對(duì)于基礎(chǔ)來(lái)說(shuō)，

4、一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此，充分利用混凝土的中后期 強(qiáng)度，可有效地降低水泥用量。、選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度 升高。、粗骨料選用粒徑為540mm連續(xù)級(jí)配碎石；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)3. 5左右的中砂。 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在通以下，黃砂控制在僚以下。如果含泥量大的 話，不僅會(huì)增加混凝土的糾縮，而且會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)混凝土抗裂不利。、可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后, 可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，并大大減少施工中出 現(xiàn)冷縫的可能性。、坍落度：控制在120&

5、#177;20mm。、凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為9-10小時(shí)，終凝時(shí)間為12-13小時(shí)。、混凝土強(qiáng)度試 驗(yàn)確定配合比以及摻合料相容性測(cè)試。2、保溫措施采用二層塑料薄膜，二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜 幅邊之間搭接寬度不小于10cm,草包之間連口緊拼。3、混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間和方法：、 養(yǎng)護(hù)時(shí)間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生的裂縫，大 體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。具體要求是：普通硅酸鹽水泥拌制 的混凝土不得少于14天：礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于21天。、養(yǎng)護(hù)方 法：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法，分降溫法

6、和保溫法兩種。降溫法，即在混凝土澆筑成型后， 用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護(hù)；保溫法是在混凝土成型后，使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、大體 積混凝土測(cè)溫：為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影 響，需要對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。、測(cè)溫點(diǎn)的布置一一必須具有代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，可按主要承臺(tái)的數(shù)量1/4布置。、 測(cè)溫制度：在混凝土溫度上升階段每24小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)應(yīng) 測(cè)大氣溫度。所有測(cè)溫孔均應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。測(cè)溫工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。測(cè)溫記錄，應(yīng)交監(jiān)理方審核，并作為 對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。、測(cè)溫工具的選用：為了及時(shí)控制混凝土內(nèi)外兩個(gè)溫差，以及校驗(yàn)計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的差別，隨時(shí)掌