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1、PDCA1.QC人員在檢查條木時(shí)未確人員在檢查條木時(shí)未確認(rèn)點(diǎn)膠面積和縫隙認(rèn)點(diǎn)膠面積和縫隙.2.SIP未定義條木檢查點(diǎn)膠面未定義條木檢查點(diǎn)膠面積縫隙標(biāo)準(zhǔn)，積縫隙標(biāo)準(zhǔn)，QC員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不清楚清楚.3.膠水密度不夠，干后產(chǎn)生膠水密度不夠，干后產(chǎn)生縮水有間隙縮水有間隙1.人員更換平凡，未按標(biāo)準(zhǔn)人員更換平凡，未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)導(dǎo)致木箱四角木未裝到作業(yè)導(dǎo)致木箱四角木未裝到位產(chǎn)生振音位產(chǎn)生振音.OKOK1.廠商線控廠商線控PCBA板未進(jìn)行功板未進(jìn)行功能檢測(cè)能檢測(cè).2.組裝線作業(yè)員在焊引線時(shí)未組裝線作業(yè)員在焊引線時(shí)未進(jìn)行自檢和互檢將連錫不良流進(jìn)行自檢和互檢將連錫不良流出出3.線材廠商測(cè)試設(shè)備精確度不線材廠商測(cè)

2、試設(shè)備精確度不夠，無法測(cè)出夠，無法測(cè)出INT不良現(xiàn)象導(dǎo)不良現(xiàn)象導(dǎo)致不良流出到致不良流出到DHD.4. 3.5立體頭表面為電鍍層，立體頭表面為電鍍層，焊點(diǎn)不易吃錫焊點(diǎn)不易吃錫5.線材焊接時(shí)烙鐵把芯線皮燙線材焊接時(shí)烙鐵把芯線皮燙傷產(chǎn)生傷產(chǎn)生INT短路短路1.作業(yè)員作業(yè)時(shí)未帶手指套，作業(yè)員作業(yè)時(shí)未帶手指套，導(dǎo)致高光面粘有手指印導(dǎo)致高光面粘有手指印.2.作業(yè)員品質(zhì)意淡薄，木箱產(chǎn)作業(yè)員品質(zhì)意淡薄，木箱產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)不良時(shí)堆放在流水拉鐵品發(fā)現(xiàn)不良時(shí)堆放在流水拉鐵架中間造成臟污和刮傷架中間造成臟污和刮傷1.作業(yè)過程中流水拉表面有殘作業(yè)過程中流水拉表面有殘?jiān)蹪n，導(dǎo)致刮傷箱體和贓污渣污漬，導(dǎo)致刮傷箱體和贓污不良不良

3、.1.物料來料臟污和刮傷物料來料臟污和刮傷1.副機(jī)鎖前后殼螺絲時(shí)，批頭副機(jī)鎖前后殼螺絲時(shí)，批頭刮傷后殼表面刮傷后殼表面.2.鎖喇叭工位經(jīng)常堆積產(chǎn)生刮鎖喇叭工位經(jīng)常堆積產(chǎn)生刮傷木箱傷木箱. 3.主機(jī)電源插頭未統(tǒng)一擺放，主機(jī)電源插頭未統(tǒng)一擺放，產(chǎn)品相互摩擦產(chǎn)品相互摩擦. 4.腳柱原材料取包裝時(shí)，作業(yè)腳柱原材料取包裝時(shí)，作業(yè)員采用倒出的方式產(chǎn)生刮傷員采用倒出的方式產(chǎn)生刮傷.OKOK1.開關(guān)打膠打到開關(guān)打膠打到EVA上，導(dǎo)上，導(dǎo)致致EVA斷節(jié)產(chǎn)生漏風(fēng)斷節(jié)產(chǎn)生漏風(fēng)1.作業(yè)人員的更換對(duì)作業(yè)標(biāo)作業(yè)人員的更換對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不清楚準(zhǔn)不清楚.2.中途頂替崗位未按標(biāo)準(zhǔn)操中途頂替崗位未按標(biāo)準(zhǔn)操作作.1.夾夾LED燈治具損壞燈治具損壞.1.貼貼EVA人員作業(yè)未自檢導(dǎo)致露人員作業(yè)未自檢導(dǎo)致露EVA不不良流出良流出2.蓋網(wǎng)罩作業(yè)人員在作業(yè)工程中作業(yè)方蓋網(wǎng)罩作業(yè)人員在作業(yè)工程中作業(yè)方法不正確導(dǎo)致法不正確導(dǎo)致PE膜被夾到，沒有自檢膜被夾到，沒有自檢PE膜是否被夾到膜是否被夾到1.副機(jī)網(wǎng)罩壓合治具手動(dòng)作業(yè)，對(duì)人力副