消防工程施工組織設(shè)計方案(2)

1、大石橋市常年病托管中心、兒童福利院二包）消防施工組織設(shè)計第一章 工程概況1、工程簡介（1）工程名稱；大石橋市常年病托管中心、兒童福利院（2）計劃工期：合同簽訂后兩個月內(nèi)完工（3）工程建筑地點：甲方指定地點2、工程范圍 本消防安裝工程此次包括： 2.1自動報警系統(tǒng)與噴淋系統(tǒng)； 2.2. 消火栓系統(tǒng)；2.3 消防水電系統(tǒng)2.4. 土建工程2.5 招標(biāo)文件和圖紙的內(nèi)容和要求；3、工程特點 施工時既要考慮工程進(jìn)度順利進(jìn)行，又要考慮到交叉作業(yè)施工互不干擾，防止盲 目施工和不合理趕工， 以及不采取防護(hù)措施， 而造成相互損壞、 反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生， 明確各專業(yè)工種對上一工序的保護(hù)責(zé)任及本工序工程成品的保護(hù)

2、，并且到時與甲方、監(jiān) 理和其他施工單位的協(xié)調(diào)配合攸關(guān)重要。第二章 工程目標(biāo)1、管理目標(biāo) 加強現(xiàn)場的技術(shù)管理， 堅持質(zhì)量工作的三級檢查管理制度。 做好各方面的協(xié)作配合， 與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調(diào)施工管理，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動為中心，提高全員質(zhì)量意 識，嚴(yán)格按照施工工藝操作。2、質(zhì)量目標(biāo) 符合工程合同的技術(shù)規(guī)范要求及有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范，在施工過程中將全面貫徹IS09002 體系管理程序進(jìn)行施工。 “質(zhì)量為本，精心設(shè)計，規(guī)范施工，用戶至上”是我公 司一貫的質(zhì)量方針。3、工期目標(biāo) 為確保本消防安裝工程按期，優(yōu)質(zhì)完成，我公司將投入足夠的施工機(jī)具，提高施 工質(zhì)量和施工效率。推廣克服工程質(zhì)量通病治理措施等技術(shù)

3、進(jìn)步項目。保證在合同工期 內(nèi)完工。4、安全生產(chǎn)目標(biāo) 加強工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護(hù)意識，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生。5、文明生產(chǎn)目標(biāo)推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。第三章 工程部署及管理體系1、施工部署我公司將依照“質(zhì)量為本、精心設(shè)計、規(guī)范施工、用戶至上”的質(zhì)量方針，按 IS09002 質(zhì)量體系管理模式組織施工，確保按預(yù)定的管理目標(biāo)完成本工程。為了確保優(yōu)質(zhì)完成該工程，我公司高度重視此工程，選派施工質(zhì)量好，速度快， 管理強的施工隊作為勞務(wù)承擔(dān)施工。組建一支業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、會管理、精干高效、服 務(wù)周到的項目部作為管理層，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)。由

4、具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)度安全成本方面的管理。 同時選 派有承裝樣板工程項目經(jīng)驗的人員擔(dān)任現(xiàn)場主辦施工員及質(zhì)安員。 隨著工程進(jìn)度的不斷 展開。將及時調(diào)整充實現(xiàn)場施工管理人員，以滿足工程之需要。為能實現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目 標(biāo)，公司質(zhì)安部門還將派專人進(jìn)駐現(xiàn)場，對質(zhì)量進(jìn)行全面檢查考核。 項目部將嚴(yán)格遵守施工順序， 切實服從業(yè)主部署， 積極配合裝修專業(yè)， 確保質(zhì)量和工期。 第四章 施工準(zhǔn)備工作為加強全面管理，公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實 施，在現(xiàn)場進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮。 各專業(yè)各有一名負(fù)責(zé)人， 具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)， 以上人員專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強有力

5、的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、 質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。 1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1 編制施工組織設(shè)計關(guān)鍵部位的施工方案，質(zhì)量保證措施。1.2 編制質(zhì)量計劃。1.3 組織各安裝工種技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，充分了解和掌握設(shè)計意 圖、特點和技術(shù)要求，預(yù)先直協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線走向，坐標(biāo)及標(biāo) 高，整體規(guī)劃、合理布局。1.4 認(rèn)真審查施工圖紙可能存在的問題，并經(jīng)圖紙會審提出對施工圖 紙的疑問及建議。1.5 在施工中施工員對施工小組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié) 合本工程的特點，組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和交流。2施工現(xiàn)場物

6、質(zhì)準(zhǔn)備2.1 編制施工平面布置及臨高計劃、臨電方案。2.2 搭設(shè)現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及安全、消防設(shè)施。臨設(shè)方案在必要時需 報送監(jiān)理單位，建設(shè)單位甚至當(dāng)?shù)毓蚕啦块T審批。2.3 按工機(jī)具進(jìn)場計劃，材料進(jìn)場計劃，組織施工機(jī)具，工程用料進(jìn)場。2.4 組織各類辦公、生活、消防設(shè)施進(jìn)場。3施工人員及各項規(guī)章制度準(zhǔn)備3.1 按“消防安裝分部管理架構(gòu)”及“分項目部人員構(gòu)成”落實各項專業(yè)負(fù)責(zé)人選，做 到各司其職，各負(fù)其責(zé)。3.2 建立健全各項規(guī)章制度，包括“各級崗位責(zé)任制” 、“工程質(zhì)量檢 查與驗收制度”、“工程技術(shù)檔案管理制度” 、“技術(shù)交底制度”、 “安全操作制度”等一系列制度。3.3 對施工班組、作業(yè)人員

7、進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)以及技術(shù)交底和施工安 全交底。第四章；主要施工方法（一） 自動報警與噴淋系統(tǒng)1、施工準(zhǔn)備（ 1 ）設(shè)備、材料選用應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，必須有三證，國內(nèi)名牌產(chǎn)品。 系統(tǒng)包括的主要設(shè)備：水泵接合器、報警閥及組件，信號控制閥、水流指示器、噴灑頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等。其中主要組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出 具的檢測報告。工程所用的主要材料 : 熱鍍鋅鋼管 1-5 、絲扣管件、溝槽件、型鋼。（2）主要機(jī)具：套絲機(jī)、溝槽機(jī)、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊 機(jī)、電動試壓泵等機(jī)械，另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導(dǎo)鏈、電氣 焊等工具，鋼卷尺

8、、水平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、線墜、直尺等量具。2、作業(yè)條件（ 1 ）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng) 設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。（ 2）須預(yù)留及預(yù)埋的應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成，管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，設(shè) 備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格，噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)行（無吊頂處噴頭的安 裝應(yīng)隨管線安裝進(jìn)度進(jìn)行）3、操作工藝4、安裝準(zhǔn)備（1 ）熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路，設(shè)備位置及標(biāo)高是否有交叉，或排列不當(dāng)，如果有應(yīng)及時與設(shè)計人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞是否正確，需臨時 剔鑿的應(yīng)與設(shè)計及土建方協(xié)商解決。（2）進(jìn)場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，必須由專職

9、檢驗員檢查，并報工程監(jiān)理，設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無脫落，法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應(yīng)完好無損傷，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響，設(shè)備配件應(yīng)齊全，報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗， 閥門及噴頭應(yīng)抽樣進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗。上述工作必須由專職工程師完成，并報工程監(jiān)理審核。5、管網(wǎng)安裝（1 ）自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm時，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑 大于或等于100mm時，采用法蘭及溝槽連接。（2）管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時應(yīng)對已安裝的管道敞口

10、應(yīng)進(jìn)行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制，必要時管道兩端采用法蘭連接，焊接并做防腐處理后再進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。（3） 管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)2%。-5 %。的坡度，坡向泄 水裝置。（4）自動噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應(yīng)滿足要求，支吊架最大間距 應(yīng)符合下表：管徑（mm）253240507080100125150200250間距（m）3.544.55666.5789.511（5）干管安裝噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過6米，直管段處可把幾根連接在一起，應(yīng)使用導(dǎo)鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時

11、 應(yīng)先吊起管道的一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。A、管道采用溝槽件連接的措施：鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動液壓泵使?jié)L 輪頂?shù)戒摴芡獗?, 鎖緊手動液壓泵回油閥，將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度，開 動滾槽機(jī)開關(guān)同時下壓手動液壓泵。鋼管開孔 : 開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機(jī)定位后開孔，開孔后去毛刺。B、 管道連接緊固法蘭時，應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mm厚的石棉墊，法 蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓時應(yīng)先緊固最不利點，然后依次對稱緊固，法蘭接 口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。C、 水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架，管道改變 方向時，應(yīng)

12、增設(shè)防晃支架。D、立管安裝在豎井內(nèi)時，應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距 地面或樓面宜為 1.5m ，層高超過 5M 時應(yīng)增設(shè)支架。（ 6）支管安裝A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口，溝槽式 連接的應(yīng)預(yù)先用開孔器開孔。B、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當(dāng)需要用補芯 時，三通可用 1個、四通可用 2 個以下。C、 配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個。當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8m 時，可隔段設(shè)置。但吊架的間距不宜大于3.6m 。每一配水支管宜設(shè)1 個防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效

13、果。（ 7）管道水壓試驗、管道沖洗A、噴淋管道水壓試驗可分層、分段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置，高、低點 各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加 壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，待泄壓后處理。必要時可泄水處理。B、 水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于或等于1MPa時，試驗 壓力采用1.4MPa，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加 0.4MPa。 試壓時穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、變形、且壓力降不大于 0.05MPa 。C、冬季試水壓，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +5 C。若低于+5 C時，應(yīng)米取防凍措施。 （可在

14、試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）D、噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時，應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量，排放 沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出 口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時方可結(jié)束沖洗。6、設(shè)備安裝（ 1 ）水泵安裝A、驗證水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，開箱檢查，做好記錄，電機(jī)須測試絕 緣泵體，電機(jī)檢查注油。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。B 、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平（水平度不得大于 3mm ）、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè) 備不得承受管道的重量。安裝順序為：逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相 接配管的一片法蘭先與閥

15、門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應(yīng)先點焊 在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另 一片法蘭。法蘭及墊片應(yīng)按中壓（ 2.5Mpa 以上）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。C、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，其標(biāo)高 應(yīng)一致，配管亦應(yīng)排列整齊。（ 2）高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前安裝就位，并做滿水試驗，消防用 水與其它用水共用此水箱的應(yīng)確保消防用水不被它用，必須留有 10 分鐘的消防用水，與生 活用水合用時，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞，消防出水管應(yīng)設(shè)單向閥， 所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。（3）報警閥安裝： 安裝報警閥時應(yīng)先安裝

16、水源控制閥，再安報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助 管道及附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)保證水流方向一致，報警 閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求， 無要求時，報警閥應(yīng)安裝在便于操作的較明顯的位置， 其距地宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離為 0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于 1.2m，安裝報警閥 組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。安裝過程中報警閥前應(yīng)加過濾器。（ 4）水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置宜有明顯 標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物，接合器應(yīng)有泄水裝置。8、噴淋頭支管安裝（ 1 ）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時進(jìn)

17、 行施工，要與吊頂裝修同步進(jìn)行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留 口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，此支管管徑一律為25mm ，末端用 25*15mm 的異徑管箍口，安裝時應(yīng)拉線安裝，支管末端的彎頭處 100mm 以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，支管裝完， 預(yù)留口用絲堵擰緊。（ 2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完后不易操作的 位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。（ 3）噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層 分段進(jìn)行，強度試驗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。9、系統(tǒng)組件與噴頭安裝(1 )水流指示器安裝，一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流指示器前后 應(yīng)保持

18、有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)水平安裝并注意水流方向與指示器的冃U頭方向應(yīng)保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦(2)噴頭安裝，噴頭一般在吊頂板安裝后進(jìn)行安裝，安裝時要用專用扳手，安 裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。(3) 報警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水 力警鈴，泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進(jìn)行安裝，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通 道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管線的長度應(yīng)滿足 要求。(4) 節(jié)流裝置的安裝，節(jié)流裝置應(yīng)安裝在直徑不小于50mm的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎

19、處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子直徑的2倍。10、通水調(diào)試(1 )噴淋系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)整體通水使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力以備調(diào)試。(2)通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動、停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行，當(dāng)末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。末端放水后，水力警鈴動作時間必須在90秒以內(nèi)。11、其它施工注意措施(1) 管道安裝宜有坡度，配水支管以4%。的坡度坡向干管，配水干管以2%。的 坡度坡向末端放水口或立管放水口。(2) 管道吊架與噴頭的距離應(yīng)大于

20、等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應(yīng)小于等于 750mm。(3) 管道涂刷油漆時，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫?zé)o件上(管道要涂刷 紅色油漆，或紅色色環(huán)。(4) 直立型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤與頂板的距離為 75-150mm，有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的 安裝高度應(yīng)根據(jù)裝修要求的吊頂高度確定。(5) 在寬度大于1.2m的風(fēng)管或整排管道下方應(yīng)安裝下垂型的補充噴頭。(6) 穿越人防防護(hù)單元隔墻的管道應(yīng)做密閉套管，并應(yīng)在管道上設(shè)置防爆波閥門。(7)噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)1定：公稱直徑(mm)2540507080100150控制噴頭數(shù)(只)148121664 大于64(8) 埋地管道需進(jìn)行防腐，防

21、腐形式采用“三布四油”。(9) 有需要進(jìn)行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)規(guī)定、要求，不 采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應(yīng)采用管線伴熱的方式防凍。(二) 消火栓系統(tǒng)：1、消火栓系統(tǒng)工藝概況：本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，其水源由主體外地下消防水池供給，消防 水池儲水量234川消火栓給水加壓泵設(shè)在地下一層水泵房內(nèi)，本建筑物各層均設(shè)消火栓 進(jìn)行保護(hù)，其布置保證室內(nèi)任何一處均有 2股水柱同時到達(dá)。2、施工準(zhǔn)備(1) 主要材料和設(shè)備：A、消火栓系統(tǒng)管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸 不平等現(xiàn)象。B、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面應(yīng)平整光潔，金

22、屬箱體應(yīng)無 銹蝕、無劃傷，箱門開啟應(yīng)靈活，箱體應(yīng)方正，箱內(nèi)的配件應(yīng)齊全，栓閥外型規(guī)整無裂 縫，啟閉靈活。關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料應(yīng)完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。(2) 主要機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、電焊機(jī)、電動試壓泵等 機(jī)械，套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、導(dǎo)鏈、電氣 焊等工具。(3 )作業(yè)條件A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng) 設(shè)備材料能保證正常施工。B、管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3、操作工藝(1 )工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝設(shè)備安裝通水調(diào)試(2)安裝準(zhǔn)

23、備A、認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題 及時與設(shè)計方人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)。B、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時需剔鑿的要與土建方協(xié)商。C、檢查材料、設(shè)備是否符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。D、安排合理的施工工序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。（ 3 ）干管安裝A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用管材。100mmB、，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件， 選用鍍鋅管件， 當(dāng)管子公稱直徑小于時，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm 時，采用法蘭及溝槽連接。C、管道在安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。D、管道的切割要用無齒鋸進(jìn)行。E、管線安裝應(yīng)橫平豎直，橫

24、管坡度應(yīng) 2 %。，坡向主管，管道穿墻處不應(yīng)有接口，并 應(yīng)設(shè)套管，管道穿越伸縮縫時應(yīng)防凍措施，安裝完畢后管線應(yīng)刷紅色油漆或紅色色環(huán)。F、管道支架制作、安裝 管線支架制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，制作前應(yīng)除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應(yīng)飽滿，制作完畢后應(yīng)刷防銹漆防腐，待油漆干 后再進(jìn)行安裝，支架安裝應(yīng)橫平豎直。（ 4）箱體及支管安裝A、 消火栓箱體要符合設(shè)計要求：（本工程中選用鋼質(zhì)箱體）B、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。C、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時應(yīng)有加固措施管線D、 消火栓管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1

25、.5倍, 首先進(jìn)行強度試驗，試驗合格后再進(jìn)行管線的嚴(yán)密性試驗。E、管線試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管線沖洗，管線沖洗應(yīng)在管線試壓（嚴(yán)密性試驗）合格 并泄壓后進(jìn)行，沖洗過程中應(yīng)采用電動泵，所施壓力應(yīng)大于管線工作壓力并小于管線試 驗壓力，沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時為止。（ 5）箱體配件安裝 應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側(cè)， 消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。4、通水調(diào)試 系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)正常通水調(diào)試，通水后檢查系統(tǒng)有無泄漏，同時需 進(jìn)行水泵單體試運及系統(tǒng)聯(lián)運試驗，針對消火栓系統(tǒng)提出以下系統(tǒng)試運工藝措施。（ 1）火災(zāi)報警信號接受到后

26、應(yīng)能在泵房現(xiàn)場，消防中心多線控制盤處及有消火 栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動水泵。（ 2）系統(tǒng)供水后應(yīng)能保證最不利點處消火栓的出口壓力達(dá)到需求（ 10m 水柱）3 ）最不利點處消火栓放水后，高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應(yīng)正常運行向系統(tǒng)補充用水（三）消防電氣工程施工方法 1；電線管暗敷施工前，對安裝管材進(jìn)檢查，檢查管內(nèi)是否有異物阻塞、破損和裂縫現(xiàn) 象。建施結(jié)構(gòu)模板安裝后，按施工圖進(jìn)行暗敷管的走向，箱盒位置進(jìn)行現(xiàn)場定位，并做 好標(biāo)志。結(jié)構(gòu)底綁扎后進(jìn)行敷設(shè)施工。線管、線盒敷設(shè)完畢，需在模板或結(jié)構(gòu)板鋼筋上 作可靠固定。按施工圖進(jìn)行回路走向、位置的復(fù)核檢查，確保無誤后，做好隱蔽工程的 驗收

27、和記錄?；炷翝沧r，進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)觀察，防止線管受機(jī)械撞和記錄。混凝土澆 注時，進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)觀察，防止線管受機(jī)械撞擊脫離，造成阻塞 2；金屬線管安裝必須做好各種保護(hù)措施，接地跨接良好，避開可能對管線構(gòu)成危害的 建筑部份，過伸縮縫時應(yīng)采用金屬軟管連接。3 消防配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級不低于交流 250V ；其截面積 Smin 1.0mm2。穿管絕緣線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的百分之四十。4；管內(nèi)穿線1 管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線的規(guī)格型號，穿拉敷設(shè)時需注意絕緣層保護(hù)。屬 鋼管材質(zhì)的管內(nèi)穿線，線管的進(jìn)出口需加設(shè)絕緣保護(hù)的管口護(hù)套，導(dǎo)線接駁后，不 能

28、降低原絕緣強度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。系統(tǒng)絕緣電阻測試 值不能小于0.5M Q。（測試儀表電壓等級為 500V）。2 管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項：A 、連接應(yīng)在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接。 B 、 安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線。C、設(shè)計回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。3 導(dǎo)線顏色按如下區(qū)分：A 相（黃色） B 相（綠色） C 相（紅色） N 線（藍(lán)色）PE 線（黃綠雙色）“+”極（紅色）“”極（藍(lán)色）A; 線路駁接6mm 以下的用鉸接，接口包上黃蠟巢后包上絕緣膠布，保證防潮、防漏電。施工 完畢后要測試線間、線地電阻，如達(dá)不到要求要查明原因并改正，保證絕緣良好。b;末端設(shè)備安

29、裝末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤。暗 按鈕交裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求。C;主機(jī)、聯(lián)動柜的安裝與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接緊密，牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊 密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊全，熔斷器接觸點的接觸應(yīng)緊密，接地線應(yīng)緊密牢固。第 七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 質(zhì)量管理目標(biāo)1.1 消防工程合格率為 100%2 質(zhì)量保證措施2.1 建立完善的現(xiàn)場施工管理架構(gòu)及質(zhì)量管理體系2.1.1 組成由具有初中級職稱以上并且經(jīng)過放工員培訓(xùn)、項目經(jīng)理培訓(xùn)， 全面質(zhì)量管理培訓(xùn)及具有多年施工實踐，質(zhì)量意識強的人員組成 工程施工管理班子。2.1.2 建立完善的

30、質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按質(zhì)量計劃對施工全過程進(jìn) 行質(zhì)量控制。2.2 加強質(zhì)量技術(shù)管理認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證措施的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分層管理，把好 質(zhì)量關(guān)。對每分項工程特別是關(guān)鍵部位，一定做好技術(shù)交底工作， 并落實到班組、個人。技術(shù)交底主要分為現(xiàn)場人員技術(shù)交底、現(xiàn)場 技術(shù)人員向各施工班組組長交底，這主要是對各個分部、分項工程 向施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底；施工班組組長向工人交底，在施工前 各班組長向現(xiàn)場工人進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.2 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。2.2.3 要嚴(yán)格按施工圖施工，特別對進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書及有 關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項安裝工程要 做出施工

31、方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。2.2.4 加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國內(nèi)還是 國外設(shè)備和材料，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。2.2.5 設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地 上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。2.2.6 凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位現(xiàn)場工程師驗收，并 做好原始記錄。隱蔽項目完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢達(dá)到要求后通知 有關(guān)人員檢查，檢查達(dá)到要求后才能隱蔽，對于需要緊密配合施 工的內(nèi)容及其他特殊情況，不能及時請有關(guān)人員檢查，可先進(jìn)行 隱蔽，但應(yīng)做好記錄以備抽查，有條件則應(yīng)照相留底備案。227所有項目均有施工方案，設(shè)計圖紙

32、有明確要求的按設(shè)計進(jìn)行施 工，設(shè)計圖紙沒有的按國家規(guī)范，國家規(guī)范沒有的則由現(xiàn)場技術(shù) 人員按實際情況制定，并由監(jiān)理工程師審核。228正式工程使用的設(shè)備及材料，施工人員不得作臨時用途使用。未 經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在鋼結(jié)構(gòu)上燒焊開孔，不準(zhǔn)在永久性鋼模上用氣焊 開洞。施工前必須做施工方案或施工技術(shù)措施的安裝項目，所做的方案 必須經(jīng)審批通過后才能進(jìn)行施工。2210除按照安裝工程所需執(zhí)行的檢驗要求進(jìn)行自檢外，還應(yīng)結(jié)合檢 查驗收程序要求，提供具體的技術(shù)數(shù)據(jù)，保證施工質(zhì)量。（四）;土建工程1、鋼筋加工1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、 油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清

33、除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。1.2、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)在鋼筋調(diào)直過程中除銹。1.3、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）1級鋼筋末端均應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。2 ）U級鋼筋末端作 90度或135度彎鉤時，：級鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計（03 101圖集）要求確定。3 ）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的5倍。4）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋 直徑的2.5倍，彎

34、鉤的平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10d。5）當(dāng)機(jī)械斷料時，嚴(yán)格按配料單長度進(jìn)行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要 成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮 頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。6） 本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質(zhì)量，要求 10以下加工時按配料單尺寸在工作臺 上釘上釘子作為尺寸（彎曲點）的標(biāo)志。7）彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用 粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作臺上畫岀實樣，用釘子在工作臺控制鋼筋的彎折點。劃線釘點時，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除8）當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，?yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，

35、符合要求后再成 批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋。9）圓鋼米用調(diào)直機(jī)調(diào)直后，對鋼筋有局部彎曲的可米用扳子調(diào)直。10 ）鋼筋加工的允許偏差： 鋼筋加工允許偏差值一覽表 項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸土 10彎起鋼筋的彎曲位置土 20箍筋的內(nèi)凈尺寸土 52、鋼筋的安裝1、柱鋼筋的安裝1.1按照給出的柱子的位置線（進(jìn)入高空先搭設(shè)腳手架）綁扎柱插筋并控制好其間距1.2套上柱箍筋，按照圖紙上給出的間距計算好所需的箍筋數(shù)量，箍筋的接頭應(yīng)交錯分 布在四角縱向鋼筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋與 主筋要垂直1.3柱筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合

36、設(shè)計和規(guī)范要求2、板鋼筋安裝1）工藝流程：清理模板 -模板上畫線-綁板受力鋼筋-綁負(fù)彎距鋼筋及角筋2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距先 放受力鋼筋，后放分布筋。3） 反扣綁扎成八字形，綁扎時第一根鋼筋距梁邊50mm，最后一根距梁邊超過50mm時可多綁扎一根鋼筋；4） 綁扎有負(fù)筋的雙層鋼筋網(wǎng)間加8間距1個/的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5） 放置時，短跨主筋放在長跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長度不小于10d ;4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行建材標(biāo) 準(zhǔn)要求；1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質(zhì)量

37、符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96 ）的要求；1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計要求；1.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn) 行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。2、一般項目2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.2鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。2.3缺扣、松口的數(shù)量不超過扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；2.4鋼筋綁扎準(zhǔn)確、到位，綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。5、文明施工與環(huán)保措施1、質(zhì)量保證措施1.1應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)

38、計要求施工。實行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工 誰負(fù)責(zé)，對施工過程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。1.2執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，確保施工時刻處于受控狀態(tài)。1.3及時、準(zhǔn)確、詳細(xì)的做好各項施工原始記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)整施工方 案。1.4參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對整個施工過程進(jìn)行控制，施工人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作。2、安全施工技術(shù)措施2.1本工程項目經(jīng)理將對整個工程的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級技術(shù)人員、職能部門和 生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。2.2對施工人員加強安全施工教育，定期進(jìn)行安全檢查。2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場

39、一定要佩帶好安全帽，并接受入場教育。2.4施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.5項目管理人員要對全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底,任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。2.6施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取有 效預(yù)防措施。2.7未及事項均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。3、文明及成品保護(hù)措施3.1工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。3.2加強機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施，保證機(jī) 械正常運轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。3.3施工所用的各種材料和工

40、具，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場條件有計劃的安排進(jìn)場。3.4鋼筋綁扎完畢，不準(zhǔn)任意在上行走；3.5加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍 作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免 其他工種作業(yè)時踩踏變形；3.6綁扎墻鋼筋時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋作業(yè)；3.7在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設(shè)架空木板做臨時通道，避免人員上下踩踏鋼筋；3.9混凝土澆筑時，搭設(shè)行人及作業(yè)通道，不準(zhǔn)在鋼筋上進(jìn)行混凝土施工。3.10鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩余鐵線、鋼筋及時收攏成堆。二、模板工程1.

41、編制依據(jù)1、清水池施工圖2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001 )。2、勞動力布署模板安裝需每天投入勞動力量20人。3、模板制作：模型統(tǒng)一按圖在加工場地統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和 數(shù)量。1. 模板安裝施工順序：放線 t支筏板基礎(chǔ)及獨立柱基礎(chǔ)模板和墻壁吊模t安裝柱模 t安裝墻壁模不板 t安裝板底模(1) 放線：模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記在墊層、基礎(chǔ)上和板面上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控 制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。(2) 搭設(shè)支模架：滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為800

42、x 800，不能大于1000mm設(shè)置。水平桿第一道設(shè)置距地300 mm高，第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。(3) 安裝墻壁模板主體模板用木模板，采用 50 X 100的木方子、鋼管和直徑 10 mm的對拉螺栓進(jìn)行加固。木 方立著背于模板表面，間距為 200 mm,對拉螺栓的橫向、豎向間距均為 500 m,螺栓中間 加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆筑時截面變小，鋼管橫向背于木方子上，間距同螺栓的間距。再用鋼管斜撐于土壁上下、左右間距為1500 mm。(3)安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直

43、度，并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，板模板應(yīng)與支承的鋼管龍骨、墻壁內(nèi)模連接，用鐵釘連接牢。板模蓋墻壁內(nèi)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鋼管或其它方法固定。板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步核柱位置。(4 )安裝柱節(jié)點模：板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴(yán)密并粘膠帶防止漏漿，并加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。4. 柱模安裝(1) .嚴(yán)格按柱模圖進(jìn)行拼模安裝。(2) .放出柱邊線及500附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標(biāo)號砂漿沿柱周邊做埂

44、子以保證柱模的方正。(3) .柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位。(4) .柱模的加固體系采用鋼管，橫間距為500，四面鋼管加固，根部適當(dāng)加密，防止?jié)q模。(5) .柱模內(nèi)在打灰前必須清掃干凈。5. 模板安裝的自檢模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及甲方公司進(jìn)行驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。第五章確保工期的技術(shù)組織措施1、迅速會審圖紙，熟悉技術(shù)資料，解決存在問題。2、編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計劃為重點，嚴(yán)格計劃管理，通過班組承包合同的下達(dá)，使工地作業(yè)計劃與班組任務(wù)相銜接，并得以實現(xiàn)。3、明確設(shè)備、材料到貨期，嚴(yán)把材料關(guān)

45、，杜絕使用不合格材料引起返工。4、做好從項目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作， 弄清施工圖紙，技術(shù)資料， 工藝流程；交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序，質(zhì)量措施，從而縮短施工時間。5、及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)。6、注意搞好協(xié)作單位的關(guān)系，顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力，爭取早日完成任 務(wù)。第九章 文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、文件依據(jù)1.1建筑工程文明施工檢查評分細(xì)則1.2建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法 1.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程3、文明施工安全生產(chǎn)管理職責(zé)3.1 項目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)3.1.1 項目負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明

46、施工負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.1.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護(hù)、 安全生產(chǎn)和文明施工政策法令和規(guī)章制度， 定期 組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查，消除事故隱患，對職工進(jìn)行安全技術(shù)、紀(jì)律和文明施工 教育。3.1.3 項目負(fù)責(zé)人開工前將安全技術(shù)措施、 文明施工措施等情況向工地各職能部門進(jìn)行詳 細(xì)交底。3.1.4 努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，防止職工由于過度疲勞而發(fā)生工傷事故。3.1.5 不違章指揮，堅決制止違章作業(yè)， 對違反操作規(guī)程施工者要及時進(jìn)行教育， 杜絕事 故發(fā)生。3.1.6 發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時上報，并及時認(rèn)真分析事故原因，提出和實施改進(jìn)措施。3.1.7 對經(jīng)檢查所提出的安全隱患、 不符合文明施

47、工的問題必須布置督促各職能部門進(jìn)行 限期整改3.2 安全員職責(zé)3.2.1 執(zhí)行安全技術(shù)勞動保護(hù)法規(guī)及案件技術(shù)操作規(guī)程。3.2.2 執(zhí)行施工組織設(shè)計。3.2.3 每天巡查工地現(xiàn)場所有工作面，了解安全生產(chǎn)、文明施工，嚴(yán)格把好安全關(guān)，治理 安全問題。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不文明施工行為做好記錄，發(fā)出整改通知單，定人定期 限整改。做好學(xué)習(xí)內(nèi)容安排和學(xué)習(xí)記3.2.4 每周星期一，組織項目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，錄，防止走過場流于形式。每周組織項目經(jīng)理部施工管理人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查。對發(fā)現(xiàn)的事故隱 患、不文明施工行為要制定整改措施，定時間定人員進(jìn)行整改。3.2.5 制止違章指揮和違章作業(yè)。遇

48、有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停施工，及時處理和搶救，并報 告上級和領(lǐng)導(dǎo)。3.3 施工員安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)3.3.1 施工員對管轄的工程項目的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任。3.3.2 組織實施安全技術(shù)措施、文明施工措施，向班組進(jìn)行安全技術(shù)和 文明施工交底。3.3.3 使用的臨時電源、電動機(jī)具、腳手架等防護(hù)裝置負(fù)責(zé)檢查驗收合 格才能使用。3.3.4 協(xié)助項目部組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識和文明施工要求。3.3.5 不違章，不盲目指揮，消除事故隱患。嚴(yán)禁走過場，流于形式。4、文明施工管理措施4.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)文明施工管理措施 ，以“安全施工、文明施工”為主 題，執(zhí)行現(xiàn)行文明施工管理措施規(guī)定。4.2 施工現(xiàn)

49、場做到堆料整齊、場地整潔、環(huán)境優(yōu)雅。4.3 懸掛動火許可證、管理機(jī)構(gòu)表、工程進(jìn)度表等及安全宣 傳圖片資料等各項圖表。4.4. 規(guī)范管理與其他單位及內(nèi)部交底的實行文字化，有專人負(fù)責(zé)。4.5 崗前交底時，工長必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有 切實可行的具體措施及書面交底。4.6 作業(yè)點周圍必須清潔整齊，做到“活完腳下清、工完場地清” ，各 類料要及時清理，要堆放在指定地點。4.7 按圖施工，上道工序必須為下道工序創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的作業(yè)基礎(chǔ)，及時 做好預(yù)留埋和暗配管工作。4.8 認(rèn)真遵守成品保護(hù)措施，對本工種成品和其他工種的成品要一視 同仁予以愛護(hù)及保護(hù)。4.9 認(rèn)真遵守項目經(jīng)理部制訂的上下班制度，

50、要做到施工不擾民。4.10 認(rèn)真遵守各項勞動用工制度，體諒職工，為職工作想，解決其生 活后顧之憂。5、安全技術(shù)措施5.1 加強領(lǐng)導(dǎo)，扎扎實實慣徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方 針，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕“三違”施工。5.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司及分公司所有的安全施工、文明施工的規(guī)章制度。5.3 工人入場前，必須進(jìn)行完全技術(shù)交底，提高安全防范意識。5.4 分項施工方案應(yīng)包括技術(shù)措施，除技術(shù)交底外，還兼有安全交底。5.5 每周一上午開工前召開全員安全生產(chǎn)例會，針對各時期工程進(jìn) 度的實際情況和存在的問題，對工人進(jìn)行總結(jié)及提醒該時期的注 意事項。5.6 井內(nèi)作業(yè)時一定在施工前要做好防護(hù)措施，并張貼告

51、示，提醒不 要往管井內(nèi)投雜物，以免傷人，同時管井內(nèi)作業(yè)時禁止單人施工， 一定要有人監(jiān)視下才能作業(yè)。5.7 高空作業(yè)前必須檢查排柵、梯或其他輔助施是否安全牢靠，作業(yè) 操作面距地面 2 米以上離空作業(yè)，應(yīng)佩戴安全帶。5.8 現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一掣，漏電開關(guān)”安全用電措 施，使用機(jī)械前應(yīng)檢查漏電開關(guān)是否有效、正常。5.9 移動電源均使用安全型電托板，嚴(yán)禁使用簡易型拖板。5.10 地點作業(yè)用電施工，應(yīng)穿絕緣鞋。5.11 安全檢查實行“三級”檢查制度： （分公司、項目經(jīng)理部、班組 質(zhì)安員）檢查結(jié)果及整改措施逐級匯報，出現(xiàn)事故逐級追究。5.12 安全檢查做到要有記錄、有措施、有方案、有匯報、有

52、復(fù)查。6、消防保衛(wèi)措施6.1“貫徹誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，設(shè)立工地防火治安責(zé)任人，加強對 現(xiàn)場人員的防火法制教育，進(jìn)行經(jīng)常性的防火治安檢查。6.2 臨時建筑搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行消防法規(guī)定。6.3 按動火作業(yè)要求申領(lǐng)臨時動火作業(yè)許可證 。6.4 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊作業(yè)前認(rèn)真做到動火安全規(guī) 定“八不”、“四要”、“一法”規(guī)定。6.5 倉庫除配備足夠的消防器材外，還實行 24 小時消防值班制度，對易 燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，要確保消防設(shè)施處于正常工 作狀態(tài)，以及道路暢通，各施工班組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油、 松節(jié)水等易燃材料。6.6 辦公室、宿舍、倉庫臨時用電線敷設(shè)及用電器具布置由基

53、礎(chǔ)上部20編制臨電方案審批后，方許敷調(diào)，不準(zhǔn)隨意更改搭接。6.7 嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆危險品進(jìn)入工棚、宿舍存放、嚴(yán)禁亂丟煙頭、 火種，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙。第六章 雨季施工措施1 原材料的儲放1）水泥、全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面 應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。場地四周要有排水出 路，防止淤泥滲入。2 施工現(xiàn)場防雨措施1）對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。2）雨季施工，保證現(xiàn)場道路暢通，道路兩側(cè)修好排水溝。3）對于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或警告標(biāo)志，以防人員滑落。4）檢查施工現(xiàn)場

54、及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水 口，保證雨天排水通暢。5）在現(xiàn)場庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵，將積水排到市政管井。3 砼工程 針對施工項目采取的主要措施有： 澆筑砼時，應(yīng)提前了解天氣情況，盡量避開雨天施工。當(dāng)砼施工趕上雨天時，新澆 筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋，雨停后，及時對混凝土表面滯留的雨水進(jìn)行清理，排干?；炷?土試塊制作時，應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進(jìn)行制作，模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。遇雨天應(yīng)加強對到場混凝土的坍落度的測定， 根據(jù)實際情況及時通知攪拌站調(diào)整用 水量。為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢 查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。

55、嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本 工程中；要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測，根據(jù)實際情況調(diào)整砼的用水量。4 土方回填1）當(dāng)降雨量較大，要在下雨前在回填平面靠護(hù)周邊設(shè)置300mm 深 200mm 寬的排水溝，并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置 1000*1000*2000 的積水坑，在下雨過程中派人隨時抽水。2）回填土含水率過大的不中進(jìn)場回填。雨后要對含水率過高的回填土和素土進(jìn)行 晾曬，防止回填土?xí)r出現(xiàn)橡皮土。3）雨天不得進(jìn)行土方回填。未回填完的土層被雨淋后，應(yīng)在下次回填前，將水排 干凈，將積水處的松軟土除去晾干，并重新補填新土夯實。4）用于回填土的施工機(jī)具和電源要采取嚴(yán)格的防水防漏電措施，防止

56、漏電。 第七章；環(huán)境保護(hù)措施1、施工期間噪聲的防治措施： 、組織管理措施1.1 、成立以項目經(jīng)理為首的低噪音施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以預(yù)防為主，全面綜合治理。1.2 、建立定期民意調(diào)查制度，施工過程中與周邊各部門密切配合，通過反饋的信息進(jìn) 行專項治理。1.3 、合理組織施工生產(chǎn)，對于施工中不可避免的聲音較大的施工操作，安排在白天進(jìn) 行，夜晚 10:00 時以后至次日晨 6:00 時，主要進(jìn)行無噪音的施工操作。嚴(yán)格控制強噪 聲作業(yè)時間，并事先與周圍單位協(xié)調(diào)好工作，必要時相應(yīng)調(diào)整施工工序，在確保工程順 利進(jìn)行的同時，保證周邊部門和人員的正常工作和生活。1.4 、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工現(xiàn)場的各種機(jī)械、設(shè)備及時向環(huán)境保護(hù)行 政主管