工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2010

1、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 1-2010, 2010-08-01實(shí)施1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)企業(yè)選址與總體布局、工作場(chǎng)所、輔助用室以及應(yīng)急救援的基本衛(wèi) 生學(xué)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱建設(shè) 項(xiàng)目）的衛(wèi)生設(shè)計(jì)及職業(yè)病危害評(píng)價(jià)。事業(yè)單位和其他經(jīng)濟(jì)組織建設(shè)項(xiàng)目的衛(wèi)生設(shè)計(jì)及職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、建設(shè)項(xiàng)目施工期持 續(xù)數(shù)年或施工規(guī)模較大、因各種特殊原因需要的臨時(shí)性工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)、以及工業(yè)園區(qū)的總 體布局等可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用

2、于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù) 本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBZ 2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ 2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ 158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)GBZ/T 194工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范GBZ/T 195有機(jī)溶劑作業(yè)場(chǎng)所個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品使用規(guī)范GBZ/T 223工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范GB 3095環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類(lèi)及技術(shù)條件GB 18083以噪聲污

3、染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB 18871電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB 50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50033 建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ 87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)hygienic standard為實(shí)施國(guó)家衛(wèi)生法律法規(guī)和有關(guān)衛(wèi)生政策，保護(hù)人體健康，在預(yù)防醫(yī)學(xué)和臨床醫(yī)學(xué)研 究與實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)涉及人體健康和醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)事項(xiàng)制定的各類(lèi)技術(shù)規(guī)定。3.2 工作場(chǎng)

4、所workplace勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)活動(dòng)、并由用人單位直接或間接控制的所有工作地點(diǎn)。3.3 工作地點(diǎn)work site勞動(dòng)者從事職業(yè)活動(dòng)或進(jìn)行生產(chǎn)管理而經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的崗位或作業(yè)地點(diǎn)。3.4 職業(yè)性有害因素occupational hazards又稱職業(yè)病危害因素，在職業(yè)活動(dòng)中產(chǎn)生和（或）存在的、可能對(duì)職業(yè)人群健康、安 全和作業(yè)能力造成不良影響的因素或條件，包括化學(xué)、物理、生物等因素。3.5 職業(yè)接觸限值occupational exposure limits , OELs勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過(guò)程中長(zhǎng)期反復(fù)接觸，對(duì)絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的 容許接觸水平，是職業(yè)性有害因素的接觸限制量值?；?/p>

5、學(xué)有害因素的職業(yè)接觸限值包括時(shí)間加權(quán)平均容許濃度、短時(shí)間接觸容許濃度和最高容許濃度三類(lèi)，物理因素職業(yè)接觸限值 包括時(shí)間加權(quán)平均容許限值和最高容許限值。3.6 自然疫源地natural infectious focus某些傳染病的病原體在自然界的野生動(dòng)物中長(zhǎng)期存在并造成動(dòng)物間流行的地區(qū)。3.7 衛(wèi)生防護(hù)距離hygienic buffer zone從產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的生產(chǎn)單元(生產(chǎn)區(qū)、車(chē)間或工段)的邊界至居住區(qū)邊界的最 小距離。即在正常生產(chǎn)條件下，無(wú)組織排放的有害氣體(大氣污染物)自生產(chǎn)單元邊界到 居住區(qū)的范圍內(nèi)，能夠滿足國(guó)家居住區(qū)容許濃度限值相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所需的最小距離。3.8 全年(夏季)最

6、小頻率風(fēng)向annual (summer) minimum frequency of wind direction全年(或夏季)各風(fēng)向中頻率出現(xiàn)最少的風(fēng)向。3.9 夏季主導(dǎo)風(fēng)向summer prevailing wind direction累年夏季各風(fēng)向中最高頻率的風(fēng)向。3.10 粉塵 dust能夠較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。3.11 生產(chǎn)性粉塵industrial dust在生產(chǎn)過(guò)程中形成的粉塵。按粉塵的性質(zhì)分為：無(wú)機(jī)粉塵(inorganic dust,含礦物性粉塵、金屬性 粉塵、人工合成的無(wú)機(jī)粉塵)；有機(jī)粉塵( organic dust,含動(dòng)物性粉塵、植 物性粉塵、人工合成有機(jī)粉塵)；混

7、合性粉塵( mixed dust,混合存在的各類(lèi)粉塵)。3.12 毒物 toxicanttoxic substance (s)在一定條件下，較低劑量能引起機(jī)體功能性或器質(zhì)性損傷的外源性化學(xué)物質(zhì)。3.13 生產(chǎn)性毒物industrial toxicant (toxic substance)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生或存在于工作場(chǎng)所空氣中的各種毒物。3.14 高溫作業(yè) work (job) under hot environment在高氣溫、或有強(qiáng)烈的熱輻射、或伴有高氣濕相結(jié)合的異常氣象條件下，WBGT指數(shù)超過(guò)規(guī)定限值的作業(yè)。3.15 寒冷環(huán)境cold environment環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等負(fù)荷聯(lián)合作用

8、于人體，引起人體更多散熱，導(dǎo)致人體發(fā)生冷 應(yīng)激反應(yīng)的環(huán)境狀態(tài)。3.16 低溫作業(yè) work (job) under cold stress平均氣溫w兀的作業(yè)。3.17 噪聲 noise一切有損聽(tīng)力、有害健康或有其他危害的聲響。3.18 生產(chǎn)性噪聲industrial noise在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。按噪聲的時(shí)間分布分為連續(xù)聲( continuous noise)和間斷 聲(intermittent noise);聲級(jí)波動(dòng)v 3dB (A)的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲(steady noise),聲級(jí)波 動(dòng)A3dB(A)的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲；持續(xù)時(shí)間W0.5s間隔時(shí)間1s,聲壓有效值變化 A40dB(A)的

9、噪聲為脈沖噪聲(impulsive noise)。3.19 振動(dòng) vibration一個(gè)質(zhì)點(diǎn)或物體在外力作用下沿直線或弧線圍繞平衡位置來(lái)回重復(fù)的運(yùn)動(dòng)。3.20 手傳振動(dòng)hand-transmitted vibration又稱手臂振動(dòng)(hand-arm vibration )或局部振動(dòng)(segmental vibration ),指生產(chǎn)中使用 振動(dòng)工具或接觸受振動(dòng)工件時(shí)，直接作用或傳遞到人手臂的機(jī)械振動(dòng)或沖擊。3.21 全身振動(dòng)whole-body vibration人體足部或臀部接觸并通過(guò)下肢或軀干傳導(dǎo)到全身的振動(dòng)。3.22 電離輻射ionizing radiation能使受作用物質(zhì)發(fā)生電離現(xiàn)

10、象的輻射，即波長(zhǎng)100nm的電磁輻射。3.23 非電離輻射 non-ionizing radiation波長(zhǎng)100nm不足以引起生物體電離的電磁輻射。3.24 輔助用室work-related welfare facilities為保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常運(yùn)行、勞動(dòng)者生活和健康而設(shè)置的非生產(chǎn)用房。3.25 工效學(xué) ergonomics以人為中心，研究人、機(jī)器設(shè)備和工作環(huán)境之間的相互關(guān)系，實(shí)現(xiàn)人在生產(chǎn)勞動(dòng)及其 他活動(dòng)中的健 康、安全、舒適和高效的一門(mén)學(xué)科。4總則4.1 工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法，堅(jiān)持預(yù)防為主，防治結(jié)合”的衛(wèi)生工作方針，落實(shí)職業(yè)病危害前期預(yù)防”控制制度，保證工

11、業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)符合衛(wèi)生要求。4.2 工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先采用有利于保護(hù)勞動(dòng)者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備， 限制使用或者淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的工藝、技術(shù)、材料；對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中尚不能完全消除的生產(chǎn)性粉塵、生產(chǎn)性毒物、生產(chǎn)性噪聲以及高溫等職業(yè)性有害因素，應(yīng)采取綜合控制措施，使工作場(chǎng)所職業(yè)性有害因素符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止職業(yè)性有害因素對(duì)勞動(dòng)者的健康損害。4.3 承擔(dān)工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)人員應(yīng)了解職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及職業(yè)病 防治知識(shí)，掌握建設(shè)項(xiàng)目使用和存在的職業(yè)性有害因素、危害的分布、毒作用特點(diǎn)和有關(guān) 的預(yù)防控制技術(shù)。4.4 可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項(xiàng)目，其職

12、業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同 時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)使用。在可行性論證階段編制的可行性論證報(bào)告應(yīng)包括職業(yè)衛(wèi)生相 關(guān)內(nèi)容，并進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)；在設(shè)計(jì)階段編制的初步設(shè)計(jì)應(yīng)包括職業(yè)衛(wèi)生專篇，職 業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項(xiàng)目還應(yīng)編制職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)專篇。4.5 應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)和規(guī)模、職業(yè)病危害程度（強(qiáng)度）及接觸人數(shù)等，兼顧工效 學(xué)原理設(shè)計(jì)職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)及人員編制。人員編制可參考附錄A表A.1。4.6 項(xiàng)目預(yù)算設(shè)計(jì)應(yīng)包括職業(yè)病防治經(jīng)費(fèi)。5選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì)5.1 選址5.1.1 工業(yè)企業(yè)選址應(yīng)依據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目生

13、產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生特征及其對(duì)環(huán)境的要求、職業(yè)性有害因素的危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)現(xiàn)狀與當(dāng)?shù)卣恼w規(guī)劃，以及水文、地質(zhì)、氣象等因素，進(jìn)行綜合分析 而確定。5.1.2 工業(yè)企業(yè)選址宜避開(kāi)自然疫源地；對(duì)于因建設(shè)工程需要等原因不能避開(kāi)的，應(yīng)設(shè)計(jì)具體的疫情綜合預(yù)防控制措施。5.1.3 工業(yè)企業(yè)選址宜避開(kāi)可能產(chǎn)生或存在危害健康的場(chǎng)所和設(shè)施，如垃圾填埋場(chǎng)、污水處理廠、氣體輸送管道，以及水、土壤可能已被原工業(yè)企業(yè)污染的地區(qū)；建設(shè)工程需要難以避開(kāi)的，應(yīng)首先進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果采取必要的控制措施。設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確 要求施工單位和建設(shè)單位制定施工期間和投產(chǎn)運(yùn)行后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急救援預(yù)案。5.1.4 向大氣排

14、放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向被保護(hù)對(duì)象的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離要求（參照附錄 B）,以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生相互影響。對(duì)于目前國(guó)家尚未規(guī)定衛(wèi)生防護(hù)距離要求的，宜進(jìn)行健康影響評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際評(píng)估結(jié)果 作出判定。5.1.5 在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時(shí)，宜避免不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用。5.2 總體布局5.2.1 平面布置5.2.1.1 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場(chǎng)地自然 條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。5.2.1.2 工業(yè)企業(yè)總平

15、面布置，包括建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀、擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護(hù)、綠化等應(yīng)符合 GB50187等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.1.3 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面功能分區(qū)的分區(qū)原則應(yīng)遵循：分期建設(shè)項(xiàng)目宜一次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序合理，避免分期建設(shè)時(shí)破壞原功能分區(qū)；行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車(chē)間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑（部位）與環(huán)境質(zhì)量較高要求的有較高潔凈要求的建筑（部位）應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距或分隔。5.2.1.4 生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng) 側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車(chē)間，宜位于相鄰車(chē)間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率

16、風(fēng)向的 上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。5.2.1.5 工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性 有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車(chē)間按有無(wú)危害、危害的 類(lèi)型及其危害濃度（強(qiáng)度）分開(kāi)；在產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的車(chē)間與其他車(chē)間及生活區(qū)之間 宜設(shè)一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。1.1.1.1 或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的生產(chǎn)車(chē)間、設(shè)備應(yīng)按照GBZ158設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。5.2.1.7 可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車(chē)間的布置應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和 應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備，并留有應(yīng)急通道。5.2.1

17、.8 高溫車(chē)間的縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時(shí)，其夾角不得V 45。5.2.1.9 高溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車(chē)間外當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；不能布置在車(chē)間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車(chē)間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。5.2.2豎向布置5.2.2.1 放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí)，放散熱 和有害氣體的生產(chǎn)過(guò)程宜布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防 止污染上層工作環(huán)境。5.2.2.2 噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房?jī)?nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置 在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。5.2.2

18、.3 含有揮發(fā)性氣體、蒸氣的各類(lèi)管道不宜從儀表控制室和勞動(dòng)者經(jīng)常停留或通過(guò)的輔 助用室的空中和地下通過(guò)；若需通過(guò)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并應(yīng)具備抗壓、耐腐蝕等性能，以 防止有害氣體或蒸氣逸散至室內(nèi)。5.3廠房設(shè)計(jì)5.3.1 廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光，相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度；5.3.2 以自然通風(fēng)為主的廠房，車(chē)間天窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便 于開(kāi)啟，適應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門(mén)的面積之和。熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地面不宜高于1.2m。5.3.3 高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建

19、筑物應(yīng)避免西曬。廠房側(cè)窗上方宜設(shè)置遮 陽(yáng)、遮雨的固定板（棚），避免陽(yáng)光直射，方便雨天通風(fēng)。5.3.4 產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的廠房設(shè)計(jì)和設(shè)備布局應(yīng)采取降噪和減振措施。5.3.5 車(chē)間辦公室宜靠近廠房布置，但不宜與處理危險(xiǎn)、有毒物質(zhì)的場(chǎng)所相鄰。應(yīng)滿足采光、 照明、通風(fēng)、隔聲等要求。5.3.6 空調(diào)廠房及潔凈廠房的設(shè)計(jì)按GB50073等有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6工作場(chǎng)所基本衛(wèi)生要求6.1 防塵、防毒6.1.1 優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無(wú)毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素；對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒 物特性，參照GBZ/T194的規(guī)定設(shè)計(jì)相應(yīng)的

20、防塵、防毒通風(fēng)控制措施，使勞動(dòng)者活動(dòng)的工作 場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度符合 GBZ2.1要求；如預(yù)期勞動(dòng)者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接 觸情況，參照GBZ/T195、GB/T19664的要求同時(shí)設(shè)計(jì)有效的個(gè)人防護(hù)措施。6.1.1.1 原材料選擇應(yīng)遵循無(wú)毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。6.1.1.2 對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備（含露天作業(yè)的工藝設(shè)備），應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械 化和自動(dòng)化，避免直接人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏，其設(shè)備和管道應(yīng)采取有效 的密閉措施，密閉形式應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、安全要求及便于操作、維 修等因素確定，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)和凈化措施。對(duì)移

21、動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒設(shè)備。6.1.1.3 對(duì)于逸散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵 設(shè)施對(duì)塵源進(jìn)行控制；生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。當(dāng)濕式 作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用其他通風(fēng)、除塵方式。6.1.2 產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施；高毒物質(zhì)工作場(chǎng)所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必 要時(shí)加設(shè)保護(hù)層；車(chē)間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃；可能產(chǎn)生積液的地面應(yīng)做防滲透 處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。6.1

22、.3 貯存酸、堿及高危液體物質(zhì)貯罐區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝（堰）。6.1.4 工作場(chǎng)所粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工 作場(chǎng)所應(yīng)與其他工作場(chǎng)所隔離。6.1.5 防塵和防毒設(shè)施應(yīng)依據(jù)車(chē)間自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵和逸散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點(diǎn)的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。經(jīng)常有人來(lái)往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械 通風(fēng)，并不宜敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。6.2 .5.1通風(fēng)、除塵、排毒設(shè)計(jì)應(yīng)遵循相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。a）當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類(lèi)或醋酸酯類(lèi)）蒸氣或數(shù)種刺

23、激性氣體同時(shí)放散 于空氣中時(shí)，應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計(jì)算全面 通風(fēng)換氣量。除上述有害氣體及蒸氣外，其他有害物質(zhì)同時(shí)放散于空氣中時(shí)，通風(fēng)量?jī)H 按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計(jì)算。b）通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，能滿足防塵、防毒的要求。容易凝結(jié)蒸氣和聚 積粉塵的通風(fēng)管道、幾種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒或形成危害更大的物質(zhì)的通風(fēng)管道， 應(yīng)設(shè)單獨(dú)通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連通。c）采用熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)和機(jī)械通風(fēng)裝置的車(chē)間，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室外空氣清 潔區(qū)并低于排風(fēng)口，對(duì)有防火防爆要求的通風(fēng)系統(tǒng)，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在不可能有火花濺落 的安全地點(diǎn)，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外安全處。相鄰工作場(chǎng)所的進(jìn)

24、氣和排氣裝置，應(yīng)合理布置， 避免氣流短路。d）進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量，應(yīng)按防止粉塵或有害氣體逸散至室內(nèi)的原則通過(guò)計(jì)算確定。有條 件時(shí)，應(yīng)在投入運(yùn)行前以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行實(shí)際調(diào)整。e）供給工作場(chǎng)所的空氣一般直接送至工作地點(diǎn)。放散氣體的排出應(yīng)根據(jù)工作場(chǎng)所的 具體條件及氣 體密度合理設(shè)置排出區(qū)域及排風(fēng)量。f）確定密閉罩進(jìn)風(fēng)口的位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時(shí)，應(yīng)使罩內(nèi)負(fù)壓均勻，防止粉塵外逸并 不致把物料帶走。g）下列三種情況不宜采用循環(huán)空氣： 空氣中含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、纖維，含塵濃度大于或等于其爆炸下限的25% 時(shí)； 對(duì)于局部通風(fēng)除塵、排毒系統(tǒng)，在排風(fēng)經(jīng)凈化后，循環(huán)空氣中粉塵、有害氣體 濃度大于或等于其職業(yè)接觸限

25、值的 30%時(shí)； 空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì)及有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場(chǎng)所。h）局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類(lèi)型排氣罩應(yīng)參照GB/T 16758的要求，遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適 中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將 發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率。局部排風(fēng)罩不能采用密閉形式時(shí)， 應(yīng)根據(jù)不同的工藝操作要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件選擇適宜的傘形排風(fēng)裝置。i）輸送含塵氣體的風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)，與水平面的夾角應(yīng)45。如必須設(shè)置水平管道時(shí)，管道不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，方便清除積塵， 防止管道堵塞。j）按照粉塵類(lèi)別不同，通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)保證達(dá)到最低經(jīng)

26、濟(jì)流速。為便于除塵系統(tǒng)的測(cè) 試，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在除塵器的進(jìn)出口處設(shè)可開(kāi)閉式的測(cè)試孔，測(cè)試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定 的直管段，測(cè)試孔在不測(cè)試時(shí)應(yīng)可以關(guān)閉。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統(tǒng)中， 宜設(shè)置連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)裝置。k）為減少對(duì)廠區(qū)及周邊地區(qū)人員的危害及環(huán)境污染，散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備所排出的尾氣以及由局部排氣裝置排出的濃度較高的有害氣體應(yīng)通過(guò)凈化處理設(shè)備后排出； 直接排入大氣的，應(yīng)根據(jù)排放氣體的落地濃度確定引出高度，使工作場(chǎng)所勞動(dòng)者接觸的 落點(diǎn)濃度符合 GBZ 2.1的要求，還應(yīng)符合 GB16297和GB3095等相應(yīng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1）含有劇毒、高毒物質(zhì)或難聞氣味物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，或含有較高濃

27、度的爆炸危 險(xiǎn)性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)所排出的氣體，應(yīng)排至建筑物外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)之外。1.1.1.2 在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的 室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報(bào)警裝置。a）事故通風(fēng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證，但在發(fā)生事故時(shí)， 必須保證能提供足夠的通風(fēng)量。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求通過(guò)計(jì)算確定，但 換氣次數(shù)不宜v 12次/h。b）事故通風(fēng)通風(fēng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作的地點(diǎn)。c）事故排風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)放散量可能最大或聚集 最多的地點(diǎn)。對(duì)事故排風(fēng)的死角

28、處，應(yīng)采取導(dǎo)流措施。d）事故排風(fēng)裝置排風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)盡可能避免對(duì)人員的影響：事故排風(fēng)裝置的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在安全處，遠(yuǎn)離門(mén)、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或 經(jīng)常通行的地點(diǎn)；排風(fēng)口不得朝向室外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)；1.1.1.3 在放散有爆炸危險(xiǎn)的可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng) 系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。1.1.6 應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝和毒物特性，在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場(chǎng)所，根據(jù)自動(dòng)報(bào)警裝置技術(shù)發(fā)展水平設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警或檢測(cè)裝置。1.1.6.1 檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)應(yīng)根據(jù) GBZ/T233的要求，設(shè)在存在、生產(chǎn)或使用有毒氣體的工作地點(diǎn)， 包括可能釋放高毒、劇毒氣體的作業(yè)場(chǎng)所，可能大量釋放或容易聚集的

29、其他有毒氣體的工 作地點(diǎn)也應(yīng)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。1.1.6.2 應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的工作地點(diǎn)，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條 件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。1.1.6.3 毒物報(bào)警值應(yīng)根據(jù)有毒氣體毒性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況至少設(shè)警報(bào)值和高報(bào)值。預(yù)報(bào)值為MAC或PC-STEL的1/2,無(wú)PC-STEL的化學(xué)物質(zhì)，警報(bào)值可設(shè)在相應(yīng)超限倍數(shù)值的1/2;警報(bào)值為MAC或PC-STEL值，無(wú)PC-STEL的化學(xué)物質(zhì)，警報(bào)值可設(shè)在相應(yīng)的超限倍數(shù)值；高 報(bào)值應(yīng)綜合考慮有毒氣體毒性、作業(yè)人員情況、事故后果、工藝設(shè)備等各種因素后設(shè)定。1.1.7 可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)

30、配備現(xiàn) 場(chǎng)急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險(xiǎn)區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。泄險(xiǎn)區(qū)應(yīng)低 位設(shè)置且有防透水層，泄漏物質(zhì)和沖洗水應(yīng)集中納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。6.2 防暑、防寒6.2.1 防暑6.2.1.1 應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，工藝流程的設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱 源，同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除高溫職業(yè)危害。6.2.1.2 對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、原材料特性以及 自然條件，通過(guò)采取工程控制措施和必要的組織措施，如減少生產(chǎn)過(guò)程中的熱和水蒸氣釋 放，屏蔽熱輻射源，加強(qiáng)通風(fēng)，減少勞動(dòng)時(shí)間，改善作業(yè)方式等，使室內(nèi)和露天作業(yè)地點(diǎn)W

31、BGT指數(shù)符合GBZ2.2的要求。對(duì)于勞動(dòng)者室內(nèi)和露天作業(yè) WBGT指數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況采取有效的個(gè)人防護(hù)措施。6.2.1.3 應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向設(shè)計(jì)高溫作業(yè)廠房的朝向，使廠房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然 通風(fēng)的風(fēng)壓。高溫作業(yè)廠房平面布置呈“L型、”口型或“山型的，其開(kāi)口部分宜位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面。6.2.1.4 高溫作業(yè)廠房宜設(shè)有避風(fēng)的天窗，天窗和側(cè)窗宜便于開(kāi)關(guān)和清掃。6.2.1.5 夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)氣窗的下端距地面不宜1.2m,以便空氣直接吹向工作地點(diǎn)；冬季需要自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)對(duì)通風(fēng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并根據(jù)熱平衡的原則合理確定熱風(fēng)補(bǔ)償系統(tǒng)容量，進(jìn)氣窗下端一般不

32、宜v4m；若v 4m時(shí)，宜采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的有效措施。6.2.1.6 以自然通風(fēng)為主的高溫作業(yè)廠房應(yīng)有足夠的進(jìn)、排風(fēng)面積。產(chǎn)生大量熱、濕氣、有 害氣體的單層廠房的附屬建筑物占用該廠房外墻的長(zhǎng)度不得超過(guò)外墻全長(zhǎng)的30%,且不宜設(shè)在廠房的迎風(fēng)面。6.2.1.7 產(chǎn)生大量熱或逸出有害物質(zhì)的車(chē)間，在平面布置上應(yīng)以其最長(zhǎng)邊作為外墻。若四周 均為內(nèi)墻時(shí)，應(yīng)采取向室內(nèi)送入清潔空氣的措施。6.2.1.8 熱源應(yīng)盡量布置在車(chē)間外面；采用熱壓為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源應(yīng)盡量布置在天窗 的下方；采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時(shí)，熱源應(yīng)盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；熱源 布置應(yīng)便于采用各種有效的隔熱及降溫措施。6.2

33、.1.9 車(chē)間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備設(shè)置應(yīng)按車(chē)間氣流具體情況確定，一般宜在操作崗位夏季主導(dǎo)風(fēng)向 的下風(fēng)側(cè)、車(chē)間天窗下方的部位。6.2.1.10 高溫、強(qiáng)熱輻射作業(yè)，應(yīng)根據(jù)工藝、供水和室內(nèi)微小氣候等條件采用有效的隔熱 措施，如水幕、隔熱水箱或隔熱屏等。工作人員經(jīng)常停留或靠近的高溫地面或高溫壁板， 其表面平均溫度不應(yīng) 40 C ,瞬間最高溫度也不宜 60 Co6.2.1.11 當(dāng)高溫作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，工作地點(diǎn)的熱環(huán)境參數(shù)達(dá)不到衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采取降溫措 施。a）采用局部送風(fēng)降溫措施時(shí)，氣流達(dá)到工作地點(diǎn)的風(fēng)速控制設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：帶有水霧的氣流風(fēng)速為 3m/s5m/s,霧滴直徑應(yīng)v 100 pm;不帶水霧的氣流風(fēng)速

34、，勞動(dòng)強(qiáng)度I級(jí)的應(yīng)控制在 2m/s3m/s, II級(jí)的控制在3m/s5m/s , III 級(jí)的控制在 4m/s6m/s。b）設(shè)置系統(tǒng)式局部送風(fēng)時(shí)，工作地點(diǎn)的溫度和平均風(fēng)速應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1工作地點(diǎn)的溫度和平均風(fēng)速熱輻射強(qiáng)度（W/m2 ）冬季夏季溫度（C）風(fēng)速（m/s）溫度（C）風(fēng)速（m/s）35070020251226311.5370114002025132630241401210018222325293521012800182234242846注1:輕度強(qiáng)度作業(yè)時(shí)，溫度宜采用表中較高值， 風(fēng)速宜采用較低值； 重強(qiáng)度作業(yè)時(shí)，溫度 宜采用較低值， （速宜采用較高值；中度強(qiáng)度作業(yè)時(shí)其數(shù)據(jù)可按插

35、入法確定。注2:對(duì)于夏熱冬冷（或冬暖）地區(qū)，表中夏季工作地點(diǎn)的溫度，可提高2C。注3:當(dāng)局部送風(fēng)系統(tǒng)的空氣需要冷卻或加熱處理時(shí)，其室外計(jì)算參數(shù)，夏季應(yīng)采用通風(fēng)室 外計(jì)算溫度及，對(duì)濕度；冬季應(yīng)采用采暖室外計(jì)算溫度。6.2.1.12 工藝上以濕度為主要要求的空氣調(diào)節(jié)車(chē)間，除工藝有特殊要求或已有規(guī)定者外，不 同濕度條件下的空氣溫度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2空氣調(diào)節(jié)廠房?jī)?nèi)不同濕度下的溫度要求（上限值）相對(duì)濕度（%）5565 7585溫度（C）30292827266.2.1.13 高溫作業(yè)車(chē)間應(yīng)設(shè)有工間休息室。休息室應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，采取通風(fēng)、降溫、隔熱等措施，使溫 度W30S;設(shè)有空氣調(diào)節(jié)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持

36、在24c28C。對(duì)于可以脫離高溫作業(yè)點(diǎn)的，可設(shè)觀察（休息）室。6.2.1.14 特殊高溫作業(yè)，如高溫車(chē)間橋式起重機(jī)駕駛室、車(chē)間內(nèi)的監(jiān)控室、操作室、煉焦車(chē)間攔焦車(chē)駕駛室等應(yīng)有良好的隔熱措施，熱輻射強(qiáng)度應(yīng)v700W/m2,室內(nèi)氣溫不應(yīng)28CO6.2.1.15 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)日最高氣溫 35時(shí)，應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少高溫 作業(yè)時(shí)間。6.2.2 防寒6.2.2.1 凡近十年每年最冷月平均氣溫wac的月數(shù) 價(jià)月的地區(qū)應(yīng)設(shè)集中采暖設(shè)施，V 2個(gè)月的地區(qū)應(yīng)設(shè)局部采暖設(shè)施。當(dāng)工作地點(diǎn)不固定，需要持續(xù)低溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)在工作場(chǎng)所附 近設(shè)置取暖室。6.2.2.2 冬季寒冷環(huán)境工作地點(diǎn)采暖溫度應(yīng)符合表3要求

37、。表3冬季工作地點(diǎn)的采暖溫度（干球溫度）體力勞動(dòng)強(qiáng)度級(jí)別采暖溫度（C）I18n16m14IV12注1:體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)見(jiàn) GBZ2.2 ,其中I級(jí)代表輕勞動(dòng)，衛(wèi)級(jí)代表中等勞動(dòng)，W級(jí)代表重勞動(dòng)，IV級(jí)代表.重勞動(dòng)。注2：當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)勞動(dòng)者人均占用較大面積（50m2100m2）、勞動(dòng)強(qiáng)度I級(jí)時(shí)，其冬季工作地點(diǎn)采暖溫度可低至10C, 口級(jí)時(shí)可低至7 C , W級(jí)時(shí)可低至5 C o注3：當(dāng)室內(nèi)散熱量 23W/m3時(shí)，風(fēng)速不宜0.3m/s；當(dāng)室內(nèi)散熱量）23W/m3寸，風(fēng)速不宜0.5m/s。6.2.2.3采暖地區(qū)的生產(chǎn)輔助用室冬季室溫宜符合表4中的規(guī)定。表4生產(chǎn)輔助用室的冬季溫度輔助用室名稱氣溫（C）辦公

38、室、休息室、就餐場(chǎng)所18浴室、更衣室、婦女衛(wèi)生室25廁所、盥洗室14注：工業(yè)企業(yè)輔助建筑，風(fēng)速不宜0.3m/s。6.2.2.4 工業(yè)建筑采暖的設(shè)置、采暖方式的選擇應(yīng)按照GB50019,根據(jù)建筑物規(guī)模、所在地區(qū)氣象條件、能源狀況、能源及環(huán)保政策等要求，采用技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的原則確定。6.2.2.5 冬季采暖室外計(jì)算溫度 20 C的地區(qū)，為防止車(chē)間大門(mén)長(zhǎng)時(shí)間或頻繁開(kāi)放而受冷空 氣的侵襲，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置門(mén)斗、外室或熱空氣幕。6.2.2.6 設(shè)計(jì)熱風(fēng)采暖時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈氣流直接對(duì)人產(chǎn)生不良影響，送風(fēng)的最高溫度不得超過(guò)70C,送風(fēng)宜避免直接面向人，室內(nèi)氣流一般應(yīng)為0.1m/s0.3m/s。6.2.2

39、.7 產(chǎn)生較多或大量濕氣的車(chē)間，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的除濕排水防潮設(shè)施。6.2.2.8 車(chē)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲透，冬季需要采暖的車(chē)間，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面（不包括門(mén)窗）應(yīng)防止凝結(jié)水氣，特殊潮濕車(chē)間工藝上允許在墻上凝結(jié)水汽的除外。6.3 防噪聲與振動(dòng)6.3.2 防噪聲6.3.1.1 工業(yè)企業(yè)噪聲控制應(yīng)按 GBJ87設(shè)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)工藝、操作維修、降噪效果進(jìn)行綜合分析，采用行之有效的新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行控制，使噪聲作業(yè)勞動(dòng)者接觸噪聲聲級(jí)符合GBZ2.2的要求。采用工程控制技術(shù)措施仍達(dá)不到 GBZ2.2要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)勞動(dòng)作息時(shí)間，并采取適 宜的個(gè)人防護(hù)措施。6.3.1.2 產(chǎn)生噪聲的車(chē)間與非噪聲作業(yè)車(chē)間、高噪聲車(chē)間與低噪聲車(chē)間應(yīng)分開(kāi)布置。6.3.1.3 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)中的設(shè)備選擇，宜選用噪聲較低的設(shè)備。6.3.1.4 在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸 聲、消聲、減振等控制措施。6.3.1.5 為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔聲室。隔聲室的天棚、墻體、門(mén)窗均應(yīng)符合隔聲、吸 聲的要求。6.3.1.6 產(chǎn)生噪聲的車(chē)間，應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房的建筑設(shè)計(jì)采取減輕噪聲影響的措施，