冬雨季及測量方案

1、冬雨季及測量方案冬季施工方案1施工措施工程組織施工管理人員學習有關標準、規(guī)程和工程制定的冬期施工技術措 施，以便對操作人員進展細致的施工技術和平安技術交底， 確保冬期施工中的工 程質量和施工平安。工程設專人每天收聽氣象預報， 并在天氣較大的期間， 每天增聽氣象預報次 數，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風、雨、雪的天氣及時采取一些特殊 措施。根據氣候情況， 在氣溫較高、 天氣較好期間， 盡力安排受溫度影響較大的分 局部項工程施工，能突出完成的，工程要組織人力搶先完成。備足各種防寒、保溫材料如草墊、草繩、塑料布等和拌制砂漿抗凍添加 劑，以滿足冬期施工需要，備齊平安施工的機具材料和設施。做好冬期

2、砼及砂漿及摻外加劑的試配工作，提出施工配合比。砼澆筑完畢要進展保溫工作。根據實物工程量提前組織有關機具、保溫材料進場。 施工現場和生活用供水管均需纏裹草繩防凍 一般地面管線應采取埋入土中 保護，防止水管受凍爆裂；在冰凍較厲害期間，室外供水籠頭相應關死，而應 翻開，任其少量流出水， 防止籠頭凍結放不出水而影響生活用水。 在施工現場及 生活區(qū)準備保溫桶，供給開水。各種車輛、機械設備儲水容器在停頓使用時，必須將容器內的水排放開凈， 以免凍損或采取其它防凍措施 。嚴禁在施工現場、 車間、電工房、 宿舍等場所生明火或不符合平安規(guī)定的烤 火方式取暖，杜絕火災事故發(fā)生。及時去除施工道路、操作場所上的冰塊等，

3、 對跑道腳手板必須采取防滑措施。關心職工生活，檢查修理職工宿舍破損門窗玻璃，做好防寒保暖工作。 組織職工進展冬期施工技術標準及平安規(guī)程的教育。加強技術、平安交底工 作，抓好民建隊的施工管理。冬期氣候枯燥，易發(fā)生火災。施工現場除按規(guī)定配備消防措施和采取必要 防火措施外； 保衛(wèi)人員應每月定期組織平安防火檢查， 現場設專職平安防火監(jiān)護 員，經常加強對易燃場所的檢查監(jiān)護。2平安技術措施落實冬期施工準備工作，向生產班組進展詳細的平安技術交底，備齊平安 施工必須的機具材料和設施。使用有毒的化學附加劑，必須有醒目的“有毒標志，并指定專人負責保 管，建立嚴格的領用管理制度。冬期施工期間，遇有迷霧、大雪或六級以

4、上大風嚴禁登高作業(yè)。 施工現場供電線路，遇有六級以上大風、大雪天氣應立即組織人員巡視檢 查，發(fā)現問題及時采取措施修正。冬期使用的機械設備在入冬前應結合保養(yǎng)方案普遍進展一次換季保養(yǎng)，檢 查全部技術性能狀態(tài)。攪拌機等機械在停頓運轉后，必須將機械內物料倒完，用水沖洗干凈，并 交積水放盡，空氣壓縮機停頓運轉后，應將儲氣罐內積水放盡。氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊平安鋼罩，凍結時應用熱水加熱，不準用火烤， 乙炔氣管用后需去除管內積水， 膠管防止加水的裝置遭凍結時， 應用熱水或蒸汽 加熱解凍，嚴禁用火烤。加強冬期平安檢查，內容為平安措施的落實情況和平安秤設施裝備。發(fā)現 違章作業(yè)和不平安因素，及時整改。xxxxx

5、x 工程部xxx 年 xx 月 xx 日三雨季施工措施1、雨季施工是影響工程質量的一個重要因素，因此，經工程經理部研究決 定，將保證雨季施工的工程質量作為本工程質量控制的重點工程之一， 并由工程 副經理和工程工程師牽頭， 設備器材組， 施工和質安組予以密切配合， 工程副經 理全權負責本工程雨季施工措施的落實，確保工程在雨季施工期的順利進展。2 、技術措施 雨季施工主要解決雨水的排除預防工作，對工程的施工現場做好排水系統(tǒng) 的總體規(guī)劃，阻止場外水流入現場和現場水排出場外，其具體主要措施如下：土方和根底工程、在施工現場生活區(qū)內設置 300 X 300MM明溝排水一道，進展外排。、管道土方開挖期間，要

6、做到每天收聽天氣預報，以及排水預備工作，配 備足夠數量的防雨布，做到下雨前及時覆蓋。、雨期開挖基坑，要注意邊坡穩(wěn)定，采取放緩邊坡并隨時檢查調整邊坡， 發(fā)現與施工方案設計， 地質資料不符等異常情況時， 應立即停頓開挖， 經研究采 取相應處理措施。、管道基坑開挖時，應嚴格按照設計及施工標準要求施工。、管道基坑開挖后，設置排水溝和集水井，做到有積水立即抽排到場區(qū)管 網內，為防止邊坡被雨水沖塌， 下雨時用雨布搭設， 并在雨停后在邊坡上砌 120 厚粘土磚護坡。、雨期施工盡量減少工作面，逐段逐片分期完成，根底土方挖至標高后， 及時通知監(jiān)理、建立等部門進展驗槽，繼續(xù)下道工序施工。、管道安裝完畢后立即進展驗

7、收、回填，如遇大雨，要及時有效迅速將 積水排出。砼工程、及時測定砂石，含水率，每工作班不少于2次，并據此調整配合比,做好記錄。、認真復核計量器具，做到計量準確，誤差嚴格按照水泥不大于土2%,砂、石不大于± 3，水不大于± 2。、加強統(tǒng)一協(xié)調力度，現場盡可能地少上人，以免人員將泥團帶入現場， 影響工程質量。、砼振搗后及時平倉，收光，并用雨布覆蓋。、每工作班增加一組與現場同條件的試塊，以檢測其砼澆筑質量。3 、雨期機械防雨和防雷設施所有機械搭設結實， 防止倒塌漏雨， 機電設備用雨布覆蓋， 裝接地平安裝置， 漏電保護裝置可靠。4雨期施工平安雨期施工主要應做好防雨、風、雷、電、汛等

8、工作。 基坑開挖后，雨后積水設置警告標志。機械設備設置在地勢高，防潮避雨的地方，搭設防雨棚，機械設備的電源 線絕緣良好，有完善的保護接零。5物質準備和儲藏措施 為防止雨天運輸困難，材料必須有一定儲藏，并妥善保管。雨布 2000M2 。膠鞋 100 雙，雨衣 150 件。抽水泵 6 臺。砂、石料場周邊挖邊溝以利排水。水泥倉庫檢修，以利防雨、防潮。一測量技術方案在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質量、進度、效益 等，特別是本工程為高層建筑，外形復雜，搞好測量放線顯得尤為重要。本工程 平面測量用方格網控制， 直角坐標法測量， 所有定位點的位置必須事先準確計算， 并經監(jiān)理工程師的認可后

9、，方可施測。本工程設計根底深度達-4.3M，上部構造最大高度達62.2M。進場后，通過甲方、監(jiān)理單位辦理測量成果及控制點移交手續(xù)， 測量控制依 據為高程控制水準點及軸線的控制點。1 根底工程定位放線根據業(yè)主和測繪部門提供的測量控制點，結合本工程的特殊形體建立根本平 面軸線控制網。建立兩條垂直的基線，組成“ +字形平面控制基線作為整個根 底施工的控制基線，根底施工至室外標高以后，上部構造仍然以上述基線作為控 制基線。然后以此為依據，縱橫方向分別施測其它軸線。然后采用經緯儀和測距 儀或鋼尺，確定其它各細部位置。2 高層垂直度控制測量設備選用表儀器工具名稱規(guī)格型號數量單位精 度用途經緯儀J21臺&l

10、t;2角度測量經緯儀J2-11臺<2角角測量光電測距儀DM1031臺<0.9MM/KM距離測量水準儀S32臺<3MM/KM施工水準測量精細水準儀NiooSA1臺<1MM/KM沉降水準測量全站儀ZL1臺+1/20 萬內控垂直測量激光鉛直儀LB-51臺高層建筑向上投點鋼卷尺50M2把垂直、水平、距離測量接收靶磨砂鋼化玻璃4塊垂直投點接收點對講機500M范圍3對通訊聯絡彩色筆1套描點劃線注：儀器均經計量局檢驗且在準用期內，50M鋼卷尺為經計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。1垂直控制采用內控法，使用激光鉛直儀測量，它是一種能發(fā)出垂直激光束的儀器， 激 光具有單色性，發(fā)散性極小的優(yōu)點，

11、更不怕風吹，晃動等。先在+0.000M樓層面上選擇擬定偏離各軸線1000MM相交組成的“ + 字控 制點，作為向上施工各層傳遞垂直度標準控制點。 在澆筑+0.000砼樓板時預埋一 塊-8X150X150MM的鋼板，鋼板下有4個螺紋10的錨腳，將垂準點定點在鋼 板上，刻上十字線作為標記。外圍用磚砌護圈加以保護。幾個控制點連成一個軸 線控制網絡。在+0.00以上各層樓面澆筑時，按4個垂準點的對應位置預留200X 200的豎 向引測投遞孔，并在預留孔四周用磚砌筑200高阻水圈，用以阻擋投點時有施工 用水沿孔口流淌到測量儀器上。為減少激光光射產生的誤差，使用其最有效的可靠射程，擬按每5層分段按 +0.

12、00層面方法再次布點。投點時掀開垂準點上的保護蓋板，去除周圍雜物?；?準層測量員在點上架設激光測量儀，接上電源，翻開開關，對中、整平后即可與待測層測量員用對講機進展聯系。 這時待測員撤除該層投遞孔上防護蓋板， 掃去 四周垃圾，將300 X 300 X 5的磨砂鋼化玻璃平板接收靶水平放置在投遞孔上，平穩(wěn)不動后呼叫基準層測量員要求進展投遞。 那時基準層測量員翻開儀器出光口上 可變光柱， 調節(jié)出口處激光束的直徑， 使得接收靶上的紅色光斑最為清晰、 集中 一般為 1-2MM 直徑的光斑。等光斑穩(wěn)定后，用彩色筆在接收靶上準確作記， 然后用對講機通知基準層測量員轉動儀器 90 度，仍對中、整平，用同樣方法

13、取 得第二個光斑，接著轉動儀器至 180度、270度得第三、四個光斑。這四個光斑 的對角線交點即為待測層控制點。 隨即用墨斗彈穿插點為控制點的兩條互相垂直 的短直線， 作為控制點的根源線， 到待測層控制點全部引測完畢， 那么該層控制 網已形成，就可進展下一次即上一層的引測。該層的軸線用經緯儀根據控制 網點、尺寸即可進展測放。2垂直度檢測 等測層的控制點全部引測完成后即可進展垂直度的校核。 將幾個控制點矩形 控制網的大四邊形邊長作準確丈量， 其長度與引測基準層控制網的對應邊長誤差 在 2MM 以內；待測層控制網的四個內直角誤差在 10 秒以內，即可認為該待測 層的控制網垂直度符合精度引測要求。為

14、防止高層建筑因日照 尤其在夏季 引起溫差變形而影響測量精度， 首先 在時間上選擇早晨 6：00-8： 00 時間范圍內，其次在較短時間內觀測、校核。3沉降觀測1觀測點與基準點 進場后首先在工地大門內側埋設兩個施工基準點， 埋設時請測繪院有關人員 配合施工，并提供水準標高。一層墻板或柱施工時預埋鐵件，按設計要求埋設， 以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測頭。2施測步驟 本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準測量要求進展， 從大門最近的一個觀 測點開場， 逆時針方向進展逐個點觀測， 閉合后所測資料符合三等水準測量要求 的，即將該組資料收入沉降觀測檔案， 經誤差分配后， 確定各觀測點在本次觀測 中的所得的絕

15、對標高， 填入沉降觀測記錄表， 如所測資料不符合三等水準儀測量 要求的，那么必須重新施測，嚴禁急功就利，擅自修改某個資料，嚴禁人為修改 資料以符合等級測量要求。施測時，水準儀必須安置在兩個觀測點的中心位置上， 以免儀器誤差， 造成 所測資料不符合要求。由測量專業(yè)工程師負責，經過一段水準測量培訓過的人員參加施測。 使用儀器，煙臺生產的精細水準儀及中華儀器廠生產的不銹鋼水準尺。施測次數：底層柱完畢后進展第一次觀測： 以后每建一層觀測一次，主體封 頂時觀測一次，裝飾期間每月觀測一次，完工當年每3月一次，第2年6個月一 次，第3年起每年一次，直至穩(wěn)定。每次觀測完畢，均應在月末報甲方一份備案，如在施工階

16、段發(fā)生嚴重裂縫或 沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時， 除應增加觀測次數或連續(xù)觀測外，應及 時通知甲方及設計院現場研究對策。3觀測資料的整理和保管本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據觀測結果繪制一份沉降量與時 間關系曲線圖一沉降量分布曲線圖， 并計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作 為技術資料的一局部交建立單位存盤。4 根底構造施工階段的變形觀測從工程部進場開挖土方起，到基坑回填至室外地坪標高為止，由專業(yè)技術人 員全過程對基坑和周圍道路及建筑物進展監(jiān)測， 并及時將監(jiān)測結果報建立和監(jiān)理 方。環(huán)境監(jiān)測包括對基坑的土體滑移、 基坑內地下水位、基坑外地下水位、地下 管線的沉降、裂縫的監(jiān)測，以及場外

17、樓房、周邊道路的沉降觀測，采用水準儀、 目測等的觀測方法，觀測時間和次數與構造監(jiān)測同樣。 底板大體積混凝土施工本工程+0.00M以下混凝土采用商品砼，擬采用泵送施工工藝。a 對混凝土原料的要求水泥：采用42.5級相當于525#水泥標號質量要求：水泥出廠時間45天，亦玄7天，每批水泥隨批量必須附出廠 合格報告并經復試合格前方可使用。石子、黃砂采取定點選用采石廠、黃砂堆場，確保貨源及質量穩(wěn)定，并且依據相關要求 做好粗細骨料的批量試驗，做到目測不符合要求的不進場，試驗不合格的不使用。黃砂質量要求：砂選用中、粗砂，細度模數2.6 2.9，級配良好，不含草根、腐植物等雜物，含泥量1.5%。石子質量要求：

18、石子采用花崗石石子，強度高，未風化，粒徑為10 20MM， 假設級配不良需加適量二次破碎的小碎石摻和，再次試驗，必須保證級配合理， 含泥量1.0%，吸水率1.5%，壓碎指標不超12%。水源：砼攪拌用水采用自來水?；炷镣饧觿┩饧觿┚唧w摻量由試驗確定。 采用磨細粉煤灰，降低水化熱，提高混凝土和易性，后期強度較高。但須嚴 格控制摻量并延長攪拌時間，在潮濕條件下養(yǎng)護，且延長養(yǎng)護時間。a混凝土配合比范圍：水灰比為 0.45 以內，含砂率 35-40%。坍落度：14-16CM，混凝土止水帶吊模坍落度12CM。具體配合比依據現場取樣試配，甲、乙方、監(jiān)理等共同參與確定。 施工配合比隨著砂石含水率的變化， 試

19、驗員必須測定好砂石含水率， 對試驗 配合比進展適當的調整。提供試塊 28 天強度為降底砼水化熱，減小溫度應力對砼構造影響，節(jié)約 水泥用量，底板砼建議采用 60 天后期強度，待日后與設計方商定報告及抗?jié)B 試驗報告。b. 砼澆灌前檢查底板鋼筋驗收合格后， 在開澆砼前， 對基坑進展檢查， 去除雜物， 如有積水， 用真空泵將坑內積水吸干。c. 底板砼的澆搗施工工藝本工程根底底板設計厚度 600MM ，二單元底板設計一條后澆帶，方案整個 底板分三次澆筑成型，澆筑順序為：一單元底板一二單元底板一三單元底板。澆筑時，采用斜面分層一次性澆灌方案。施工時先澆電梯井坑、集水坑， 再從底層開場逐層退后澆筑。輸送砼管

20、出口位置處配置 4 臺二用二備振動棒，先分別在砼斜面上 振搗，使砼熟料自然流淌，然后再全面振搗，使用插入式振搗器時要快插慢拔， 插點均勻逐點移動， 按順序進展不得遺漏， 做到均勻振實。 移動間距不大于振動 棒作用半徑的 1.5 倍一般為 300-400MM ，振搗上一層時應插入下層砼面 50MM ，以去除兩層間的接縫。泌水處理。 砼在澆搗過程中， 游離的泌水順砼坡面流至基底， 流向墊層上 預先做好的集水井， 由小型潛水泵抽出； 澆至最后游離的泌水和浮漿泵抽至坑外。砼底板面層抹面當底板砼按基準標高面澆完一定數量后， 先用附著式振動器在外表振搗， 將 外表局部裸露的大石子一次性振搗并壓進砼內， 外

21、表泌出浮漿， 同時附著式振動 器在振動過程中也起初整平作用附著式振動器長約 2.0M在砼初凝前，用鋁 合金長括尺外表括平，木蟹打平，這是第一遍。第二遍待收水后，外表沿鋼筋位 置出現收水裂縫也就是砼下沉密實 ，可用滾筒滾壓數遍，用木蟹揉搓，閉合收水裂縫。第三遍在砼初凝后、終凝前，還在沿鋼筋位置上面出現細裂縫，再用 木蟹揉搓，閉合裂縫，用木蟹抽出細毛。在柱子四周及內墻二邊200寬，用鐵板抹光，便于彈線時周邊清理建筑垃圾。必要時還可增加抹面次數。大體積砼施工質量保證措施每塊底板砼一次性連續(xù)澆筑，因水泥水化熱的積累和傳導，使砼內部升溫過 程中形成較大的內部與外表溫差，其所產生的溫度應力極易使砼開裂，尤

22、其是抗 滲性能大大降低。本工程承臺局部砼澆筑厚度較大，為加強施工中的溫度控制采 取的措施如下：a. 優(yōu)先采用礦渣水泥，水泥出窯后儲存 7天以上但不要超過45天，方可使 用，以減少水泥水化熱。b. 辦好鋼筋、模板等分項工程的隱蔽驗收手續(xù)，所有埋件、留孔必須安裝完畢，防雷接地通過驗收；認真檢查墻柱插筋、吊模的質量，基坑內要求無雜物無 積水，操作平臺平安可靠；準備好有關保溫覆蓋材料；電力、照明設施必須有平 安保證。避開法定停電時間并與供電部門保持聯系，保證供電。備好抗?jié)B試模6組，強度測試模10組。c. 根底澆搗時采用斜面分層澆搗層的施工方法。底板、梁分層以踏步式方法漸次進展?jié)矒v。加強各部位砼的振搗，

23、特別是在坡底和邊角處應加以注意， 以防 漏振。d. 優(yōu)化配合比，采用摻水泥重量9%UEA第四代低堿明磯石微膨脹劑及超細 粉煤灰，超細粉煤灰具有一定活性，其反響產物對水泥石的孔構造起到填充細化 作用，使水泥石的密實性提高，因而提高了砼的抗?jié)B能力。提前請試驗室按以下 材料做好施工配合比試驗 4組：水泥，5-25MM粒徑連續(xù)級配，含泥量w 1%碎 石，含泥量w 1.5%的中粗砂細度模數2.6-2.9丨，外加劑。從符合要求的四組 配合比中進展多方比擬，選擇其中一組為現場參考配合比， 再考慮施工誤差，最 終選定配合比，按以往經歷，摻 HLC砼抗?jié)B增強劑，砼早期強度可大大增加，一般情況3天可達70%設計強

24、度值，7天強度達80%設計強度值，特別是其抗 滲性能可提高2個等級左右，這對抵抗溫度應力有較大作用。e. 嚴格控制水灰比和坍落度，本工程底板砼坍落度控制在14+2CM。按標準做好坍落度測量，并作好記錄，一旦有偏差及時糾正。f. 強調砼外表處理施工順序，操作工序質量是控制砼外表裂縫的一個重要因 素，為此特別強調外表處理嚴格按照：平倉小括尺一滾筒壓實一第一次抹平 收水前的第二次抹平的程序操作。 其中第二次抹平，對減少砼外表收水裂縫尤 為重要，第二次抹平后立即蓋上保溫層以防太陽暴曬而使砼產生龜裂。g. 因現場混凝土澆灌面積較大，需應保證現場混凝土的供給或參加混凝土緩凝劑，以防混凝土冷縫的產生。h.

25、現場配備一定數量的砼泵管以防爆管意外情況的發(fā)生，如在施工過程中出現堵管現象，將在最短時間內排除堵管嚴禁把用水沖堵管的砼沖已澆的砼中后，繼續(xù)施工。i. 及時了解天氣情況，防止大雨天施工，惡劣天氣如在中途發(fā)生應采取相應 的措施，如泌水法、遮蓋法等。3.砼工程本工程+0.00M以下采用商品砼，+0.00M以上采用現場預拌砼，中標后所先 砼廠家同業(yè)主共同確定。機械配備，配一臺 HBT60型柴油機砼輸送泵，每小時 輸送能力為75M3/h，最大輸送高度達120米，水平輸送距離達1000M;配備一臺 JS-500強制式砼攪拌機，電腦控制系統(tǒng)電子稱量，確保配料的準確，并配置相應 砼振搗機械。1質量控制要點a.

26、 砼配合比的試配及原材料質量控制和計量的控制；b. 砼強度坍落度的控制；c. 砼養(yǎng)護措施得當有效。2原材料水泥：主體工程優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥， 嚴禁使用小窯水泥，水泥進場必 須有質量保證書，假設對水泥質量疑心或水泥齡期超過三個月時應復查試驗， 并 按其試驗結果使用。砂:采用質地堅硬級別良好的正宗中粗砂，砂的細度模數為2.6-3.0,砂的含泥量應小于1.5，并不允許含有泥塊。石子：應優(yōu)先采用粒徑為 5-25MM顆粒的優(yōu)質花崗石碎石，鋼筋密集處也 可采用粒徑為5-20MM顆粒的碎石。水：拌制混凝土用水應采用干凈自來水。外加劑：購進的外加劑應具有質量證明書，性能滿足混凝土施工的各項指標。 凝結時間

27、：初凝時間大于或等于 2h，終凝時間為6-8h。坍落度：入泵坍落度為160+20MM?？杀盟托阅芰己?。3配合比施工前必須根據技術要求進展試配確定具體配合比， 宜采用低水灰比。在拌 制混凝土前應根據季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易 性、坍落度等調整配合比，使其到達最正確狀態(tài)。為了保證混凝土的可泵性，要求砂率大于 40%。4混凝土的拌制和運輸a. 水泥貯存設施應按水泥的品種和標號分別堆放，同時應防止水泥受潮結 塊。粗細骨料的貯存設施應保證粗、 細骨料的均勻性不應產生別離， 同時將不同 品種、規(guī)格的骨料分開，以免混雜。外加劑等摻和料的貯存應按不同品種分開， 并防止其質量發(fā)生變化

28、。b. 混凝土原材料稱量的允許偏差應符合標準的要求，骨料的含水率應經常測 定，雨天施工應增加校驗次數。各種衡器應定期校驗，保持正確。5超高砼泵送工藝a. 作業(yè)條件 泵送作業(yè)， 模板及其支撐設計除按正常計算外， 還應考慮脈沖水平推力和 輸送混凝土速度引起過載及側壓力、 布料機的重量以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的 強度和穩(wěn)定。 施工前應根據澆筑的混凝土量、 構件的特點、 泵送能力等確定混凝土的初 凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。 泵送前應做好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。 澆搗混凝土時，應搭設施工便道，防止踩踏鋼筋。b. 泵送工藝 泵送混凝土前， 先要把儲料斗內清水從管道泵出，

29、到達濕潤和清潔管道的 目的，然后向料斗內參加與混凝土配比一樣的水泥砂漿， 潤滑管道后即可開場泵 送混凝土。 開場泵送時， 泵送速度宜放慢， 油壓變化應在允許值范圍內， 待泵送順利 時，才用正常速度進展泵送。 砼泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于在缸口上 100MM 且到料 斗口下 150MM 之間為宜。 泵送中途假設停歇時間超過 20min 、管道又較長時，應每隔 5min 開泵 一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔 5min 正反轉 2-3 行程，使 管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵超過 45min 且氣溫高，混凝 土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中去除。

30、 泵送先遠后近，在澆筑過程中逐漸撤除。 在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進展降濕，以降低入模溫度。在每次澆灌砼時， 第一車到場時， 質檢員必須查驗材料質保書、 水泥質保書 及復試報告、砼配合比單、砂石合格證、外加劑合格證、 特種膨脹增強劑 HLC-1 摻量試驗報告等資料齊全并并符合標準規(guī)定， 交技術負責人復驗合格， 且砼澆灌 令簽發(fā)后，方可開場澆灌砼。C.泵送混凝土考前須知 混凝土泵的位置應根本固定，隨時用清水沖洗泵機，并應有排污措施。 混凝土泵機的根底應堅實可靠， 無坍塌， 不得有不均勻沉降， 泵機就位后 應固定牢靠。 按規(guī)定程序先進展試泵，在運轉正常后再交付使用，啟動泵機的順序為： 起動

31、料斗攪拌葉片f將潤滑漿水泥砂漿注入料斗f翻開截止閥f啟動混凝土 泵一將潤滑漿泵入輸送管道T往料斗內裝入混凝土進展試泵送。 司機必須經過嚴格培訓，取得合格證后才能上崗工作。 每次泵送作業(yè)完后，必須認真做好機械管道沖洗工作。 6 混凝土澆筑a. 柱砼澆筑 柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用 5-10CM 厚與砼一樣標號的水泥砂 漿接漿。 柱子沿高度一次澆筑完畢， 澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進， 不宜 從一端向另一端，以免產生累積變形。 砼分層澆筑高度控制在 60CM 左右，插入式振動器振搗密實，砼的跌落 高度不得超過 2M ，超過 2M 時用串桶配合下料。b. 梁及頂板砼澆筑 梁板砼同時澆筑，澆

32、筑方法由一端開場，用“趕漿法施工，即先將梁分 層澆灌成階梯形， 當到達板底位置時， 再與板的砼一起澆筑， 隨著階梯的不斷延 長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進。一次性澆搗完畢，不留施工縫。 梁局部使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，按順進展，不遺漏，均勻振實。頂板砼用平板振動器和附著式振動器， 移動間距保證振動器的平板覆蓋已 振實局部邊緣。c. 剪力墻混凝土澆筑剪力墻應分段澆筑，每段澆筑時間不應超過 3 小時，且在澆筑前應先放 3-5CM 同標號水泥砂漿，對于電梯和樓梯間四周的剪力墻，不宜從一處澆筑過 高而應成環(huán)形回路分層澆筑。為防止門窗洞口擠歪，洞口兩側應同時下料澆筑。 外墻澆筑時應從窗口模板振搗觀

33、察、 補振，防止窗口下部混凝土出現空洞或漏振。7混凝土施工縫的留設a. 柱施工縫的留設位置和處理方案柱施工縫一般留在根底上部或樓層上部的水平面上， 現澆梁板的梁下 3CM， 施工縫的外表應垂直于構件軸線。澆筑混凝土前先用水潤濕，后注入 3-5 CM 的 減半石混凝土，最后進展?jié)仓瑵仓r仔細振搗，使其嚴密結合。澆筑現澆梁板 需要設置施工縫時應留在跨中 1/3 處。b. 梁的施工縫通常情況下應垂直于構件的軸線，對梁柱標號不一致的結點 處，因梁的標號偏低，擬采用鋼絲收口網對梁截面呈 60 度隔攔，距結點 300MM 。 板的施工縫應垂直于板的外表， 嚴禁留斜槎。 在澆筑砼前應先清理外表的虛石以 及

34、不密實的局部，后加水濕潤，最后在其外表加 2-3 CM 的同標號水泥砂漿再進 展?jié)仓仓屑氄駬v，使其嚴密結合。c. 剪力墻施工縫的留設位置和處理方案 剪力墻不得留垂直施工縫，剪力墻的水平施工縫留在板或梁的下口 2-3CM處，澆筑時應仔細振搗使其嚴密結合。 澆筑混凝土前一定要加水濕潤， 沿施工縫 澆 3CM 厚的水泥砂漿，后進展?jié)仓炷痢?砼試塊a. 每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b. 每一驗收工程中配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。c. 每100M3砼的澆注量，其取樣不得少于一組。d. 在混凝土強度標準未知時，每一驗收批不得少于 10組。 取樣應至少留置一組標準試

35、件， 同條件養(yǎng)護試件的留置組數， 可根據實際需要確定如模板時間確實定 。每組三個試件應隨機從一盤或一運輸車中抽取， 混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的 1/4到 3/4之間采取，并按以下規(guī)定確定該 組試件的混凝土強度代表值： 取三個試件強度平均值； 當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的 15% 時，取中間值； 當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值均超過中間值的15% 時，該組試件不應作為強度評定的依據。9混凝土養(yǎng)護正常條件氣溫高于 5 攝氏度下，派專人澆水養(yǎng)護。夏季氣溫較高時用 適當材料如麻袋片，草袋對混凝土外表履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要 的溫濕度條件。 1 0

36、 砼質量通病的防治措施a. 模板外表必須清理干凈，滿刷混凝土脫離劑，防止模板外表粗糙不干凈造 成混凝土麻面。b. 澆平臺混凝土時，每2米設一道標高標志桿，控制平臺的平整及平臺厚度。c. 混凝土平臺澆完用平板振動器振實后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓 實三遍，保證平臺不裂d. 所有施工縫必須做漿。e. 混凝土的振搗應分層進展，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。f. 嚴格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土構造開 裂。g. 嚴格按標準規(guī)定控制拆模時間。h加強預留洞口的混凝土振搗，對較大預留孔要采取技術措施，保證預留洞 口下混凝土的密實。四砌體工程本工程墻體均為非承重墻體，其中外墻為

37、240厚非承重粘土空心磚，內隔墻 為200厚陶粒砼輕質砌塊。質量控制要點：構造柱及拉結筋擺放位置正確無遺漏；砌筑砂漿強度的控制；砌體材料符合設計要求和有關規(guī)定；砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標準。 材料準備磚在進場后要按照標準要求，在監(jiān)理工程師見證的情況下，取樣進展外觀鑒 定和試驗。材料通過人貨電梯龍門架運輸到各施工樓層。1. 空心粘土磚：采用空心粘土磚的強度等級為MU5.0，容重不大于 10KN/M3空心磚規(guī)格尺寸為：240 X 240 X 115MM。2. 普通燒結粘土磚：磚的強度等級為MU10.0，規(guī)格尺寸為240X 115X 53MM。3. 水泥：采用巢湖水泥廠32.5級礦渣硅酸鹽水泥。4.

38、 石灰膏：熟化時間不少于7天，灰池中貯存的石灰膏，應防止枯燥、凍 結和污染，嚴禁使用脫水的硬化的石灰膏。5. 砂：宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。砂的含泥量不應超過1.5%。6. 水：采用自來水。7. 砂漿配合比。砂漿標號：土 0.00M 以下為M5水泥砂漿，土 0.00M 以上采用M5混合砂 漿，施工前15天將黃砂、水泥送到指定試驗室，根據試驗部門開具的配合比單 用于施工。 砂漿攪拌與使用1、砂漿攪拌本工程砂漿采用機械拌和，在攪拌機旁掛出砂漿配合比。拌和時間，自投 料完算起，不得少于 1.5 分鐘，配料用電子稱控制，其準確度：水泥、外加劑應 控制在± 2% 以內，砂、石灰膏

39、應控制在± 5% 以內。拌成后的砂漿應符合以下要求：1設計要求的種類和強度等級。2 規(guī)定的砂漿稠度為 7-10MM 。3 保水性能良好分層度不宜大于 2CM 。4拌和均勻。2、砂漿使用砂漿應隨拌隨用， 必須在拌成后 3H 和 4H 內使用完畢，如施工期間最高氣 溫超過30 C,必須分別在拌成后2H和3H內使用完畢。砂漿使用時，如出現泌水現象，應在砌筑前再次拌和。 施工方法1 常溫施工時,在砌筑的前一天澆水潤磚,以浸入1 5CM 為宜,但其含水率不宜超過 15% 。不得用干磚上墻,雨天施工時,不得用含水率到達飽和 狀態(tài)的磚砌墻。2 砌筑前,先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開場砌筑時,

40、先要進展 擺磚 ,考慮 門、窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務使 各皮磚的豎縫相互錯開 1/3 磚。3砌筑前,先要立好皮數桿,皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度。皮數桿 豎立于墻角及某些交接處,其間距以不超過 15M 為宜。立皮數桿時,要用水準 儀抄平。4 砌磚時,必須先拉準線,磚塊依準線砌筑。5 磚砌體豎向灰縫須錯開 1/4 磚長。6 豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。7 磚墻的水平和豎向灰縫寬度一般為 10MM ,但不小于 8MM ,也不大于 12MM ,水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 80% 。8磚墻轉角和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的必須留成斜槎,斜槎 長度不應小于咼度的2/3。磚墻交接處留斜槎時，也可留陽槎，并加設26 500 拉結筋,埋入長度從墻的留槎處算起,不小于 700MM ,其端頭應有 90 度 彎鉤。9 墻與構造柱應沿墻高每50CM設置26水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內 不少于 1M ，且不小于 1/5 墻長，砌體應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿咼度方向的 尺寸不宜超過 30CM 。10 空心磚砌筑時，孔洞應呈垂直方