杯口式基礎(chǔ)施工方案

1、條形基隔施L方案目 錄心編制目的22、 編制依據(jù)3、 施工準備14、 工程主要工藝流程25、 工程主要工序施工工藝要點36、 成品保護和安全措施87、 標準工藝應用表9條形基儡施L方案杯口式基礎(chǔ)施工方案一、編制目的：為了使參與施工任務的管理人員和工人明確所擔負工程任務的 特點、技術(shù)要求，施工工藝等，做到心中有數(shù)，及時調(diào)整施工中的薄 弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化資源配置，有統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一目標，有組織地去完成施 工任務。二、編制依據(jù)（1）變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2012）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（3350202-2002（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-2002（4）國家

2、電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫2012（5）輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程（2。9）642號文（6）遵守現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)定；以上有新版本按照新版本執(zhí)行三、施工準備】、材料準備（1）水泥：進場應有出廠合格證，3天和28天強度試驗報告,對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安 定性等性能指標按規(guī)定取樣復檢。水泥盡量使用同一品牌的材料，進 場后應有良好的堆放場地及防雨、防潮措施。（2）鋼筋：進場時應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對其進行外觀檢查,并按有關(guān)標準規(guī)定取、送樣，進行力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。（3）砂：采用中砂，進場后按相關(guān)標準要求檢驗，有害物質(zhì)含量小于1%

3、,砂含泥量及泥塊含量應符合下列要求:混凝土等級VQ。含泥量W5.。;泥塊含量W2.。%；混凝土等級2Q。含泥量W3。;泥塊含量Wl。%；（4）石子：盡量選用同一產(chǎn)地產(chǎn)品，級配良好，進場后應檢驗。石子含泥量及泥塊含量應符合下列要求：混凝土強度V。含泥量W2.O%泥塊含:0O.7%混凝土強度23。含泥量Wi.o%泥塊含1=1Wo.5%（5）施工用水：采用飲用水。如使用河水、湖水、井水等，應經(jīng) 檢測合格后方可使用。（6）模板：選用表面平整、有一定強度剛度的材料。2、技術(shù)準備1）圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則（以下簡稱導則）的要求做好圖紙會檢工作。2）技術(shù)交底：應按照導則規(guī)

4、定每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。四、工程主要工藝流程施工準備定隹放線基坑土方開挖墊層混凝土施工 一基礎(chǔ)鋼筋制作、綁扎基礎(chǔ)模板安裝預埋鐵件安裝混凝土澆筑杯芯模板拆除凝土養(yǎng)護質(zhì)量驗收五、工程主要工序施工工藝要點八定位放線構(gòu)筑物基礎(chǔ)定位放線應根據(jù)建筑測量方格網(wǎng)為準，應設(shè)立軸線 控制樁，標高控制樁。定位放線后，應進行復核，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理 核實。2、土方開挖的順序和施工方法：（1）本工程采用挖掘機與自卸汽車配合裝土運土。挖掘機的 作業(yè)方式，從基坑的端頭倒退行駛的方法進行開挖，汽車停在基坑 邊，因挖掘機

5、開挖深度較大，本方案擬定一次開挖成型，在基坑邊 角部位，機械開挖不到的地方，應用人工配合清坡，將松土運至機 械作業(yè)半徑范圍內(nèi)。測量人員應隨時抽檢開挖深度，以免超挖。配 合人員應及時清理基底，并及時將余士用小推車運至挖掘機作業(yè)區(qū) 域堆放，以便挖掘機將余土即使清出。為了防止超挖，保證坑底的 平整度，在接近坑底時，應在坑內(nèi)每2m設(shè)一道標高控制樁，并拉 麻線將坑底修平?；A(chǔ)挖出的土必須堆放至施工人員指定地點。（2）開挖的技術(shù)要求：1）機械開挖保留工。mm的土層由人工清理至設(shè)計標高，以 避免超挖或擾動基坑；基坑放坡坡度為I： 0.33。2）機械操作面的控制:坑底基礎(chǔ)墊層外擴500 mm為下口線; 基坑上

6、口線具體尺寸是坡度加上坑底基礎(chǔ)墊層外擴5。mm。3）開挖過程中若出現(xiàn)異常情況（有古墓或文物等），應立即 停止開挖，同時通知監(jiān)理、甲方，待處理后方可繼續(xù)開挖。4）若不能及時進入下道工序施工，清坑時應保留loo mm的 土層，防止停留期間雨水浸泡基坑。5）基坑周圍應做土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑。6）基坑的安全防護：基坑挖好后在其四周搭設(shè)鋼管防護架； 上下基坑的通道處加設(shè)爬梯。夜間基坑周圍保證充足的照明，危 險處加設(shè)警示燈。7）開挖完成后，應組織相關(guān)人員（勘察單位、設(shè)計單位、施 工單位、監(jiān)理單位）進行驗槽，并作好記錄。8）對開挖出的土方集中運至指定區(qū)域堆放。將碎石土過篩后,將小于5。優(yōu)&q

7、uot;1的碎石進行回填，大于5?！盬”的運到指定地方棄 掉。3、墊層混凝土施工將基礎(chǔ)控制線引至基坑內(nèi)，設(shè)置好控制樁，并核實其準確性。安 排人員截樁頭，進行破樁頭，鋼筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)不得小于7。即。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層?；炷?墊層澆搗應密實、平整，厚度應符合設(shè)計要求?；炷翂|層澆筑完畢, 在初凝后進行覆蓋薄膜加草苫養(yǎng)護，混凝土強度達到九2仍nW前, 不得在其上踩踏或安裝模板支架O4、鋼筋綁扎根據(jù)圖紙等設(shè)計文件進行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、 形狀，在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控 制線、基礎(chǔ)邊線，復查墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎

8、基礎(chǔ)鋼 筋。鋼筋安裝、綁扎完成經(jīng)驗收合格后，并應辦理鋼筋隱蔽工程驗收 記錄。5、基礎(chǔ)模板（1）模板的支設(shè)方法：模板的支設(shè)方法采用'預組拼'方法，可 以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，在支設(shè)模板前，要進行以下 三項準備工作。I）進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱 軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。2）模板放線：應清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板安裝和 校正。3）做好標高測量工作：用水準儀將構(gòu)建物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測的地方，必須 間接地過渡引測點，作

9、為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復 核其標高位置。（2）模板安裝、拆除和質(zhì)量要求D零米下構(gòu)支架基礎(chǔ)模板采用18厚鏡面模板清水混凝土施工工藝，零米上構(gòu)支架基礎(chǔ)（如：斷路器等）及變壓器、電抗器基礎(chǔ)及油 池采用鏡面模板內(nèi)貼PVC塑料板的清水鏡面磴施工工藝，外露陽角 均采用成品塑料角模倒圓,杯芯模板采用鏡面模板拼裝成可拔出式模 板，在澆筑時杯芯模板包裹薄膜兩層，便于起模。在起杯口模板時要 根據(jù)混凝土凝聚的時間點，以防拔模過早出現(xiàn)漲模及拔模過晚拔不 出，破壞杯口邊角。2）構(gòu)支架基礎(chǔ)自下往上安裝各層側(cè)壁模板，并進行固定。模板 表面須涂刷隔離劑。上層下部支撐方木應比模板下口高5cmf防止 下層收面時上

10、層支撐方木處抹子收不到,造成模板拆除后方木處表面 混凝土觀感粗糙。杯芯模板底部穿。2。孔、間距3。2,便于排 除澆筑混凝土時產(chǎn)生的氣體。3）粘貼TVC板要求作業(yè)人員應嚴格按照操作工藝要求，嚴把 質(zhì)量關(guān)。TVC板裁切應使用專用刀具，做到裁切準確，線條順直無 毛刺。PVC板粘貼時用橡膠刮板在膠合板和PVC板上刮膠，膠應 滿涂均勻，厚薄一致，待涂膠呈干膜狀態(tài)后，將1.5f 厚PVC板 由一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘振擊，以便粘貼牢固，不留氣體4）塑料角模時應嚴格按照圖示尺寸制作精細，豎向與水平方向交叉處應切45角，拼接緊密。安裝時用釘子將角模平面部分固定在 條形基儡施L方案模板側(cè)棱上銜子間距2。25

11、。加。塑料角模與模板間加墊 2刖厚的雙面膠帶，雙面膠帶粘貼必須塑料角模與外側(cè)平齊，為防 止塑料角模與模板粘貼不緊密引起邊角起砂，塑料角模與模板間加少 許玻璃膠。5）基礎(chǔ)模板安裝完后要進行三級效驗，其誤差控制在以下范圍 之內(nèi)： 杯形基礎(chǔ)的杯底誤差在20 mm 底模上表面誤差在土5 mm 預留洞中心位移mm、截面尺寸偏差io mm 基礎(chǔ)截面尺寸偏差土】。mm 相鄰兩板表面高低差W2 mm 表面平整度5皿 預留孔中心位移式3 nnno7、混凝土澆筑（1）澆筑過程中的控制1質(zhì)凝土的水平運輸宜采用手推車或翻斗車運輸，運輸前應搭設(shè) 好運輸通道。運輸通道可采用鋼管排架、竹笆或木板搭設(shè)。（本工程 前期采用商碎

12、汽車泵輸送）2版支架基礎(chǔ)澆筑混凝土時，為防止杯芯模板向上浮或向四周偏 移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。當混凝土澆到高于第一層 外模板5。即左右時，稍作停頓。接著在杯芯四周對稱均勻下料振 搗，第二層混凝土澆筑應在底層混凝土終凝前完成，終凝后一天后進行杯芯鑿毛。3）混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于 4。刖，振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土 30-4）在混凝土初凝前后應進行基礎(chǔ)標高復測。（2）混凝土養(yǎng)護:在混凝土澆筑完畢后的12fi內(nèi)（初凝后）覆蓋薄膜加草苫進行 養(yǎng)護。如果室外溫度低于零下時，采用搭設(shè)采暖棚進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時 間不少于7天，并設(shè)專人專職看管。（3）混凝土強度

13、混凝土標養(yǎng)28天抗壓強度和同條件養(yǎng)護抗壓強度數(shù)值必須達到電力規(guī)范要求。8 ,質(zhì)量驗收按照o£V-iooo£V變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗 收評定規(guī)程（2/00州；832。8）的要求進行質(zhì)量驗收。主要 檢查項目軸線位置允許偏差：io nun標高允許偏差：o io mm （設(shè)備基礎(chǔ)標高應滿足設(shè)備無墊片安裝要求）截面尺寸允許偏差：+8- 5表面平整度允許偏差：3f（此標準較規(guī)范提高了 5 mm,以滿足表面無積水要求）預留洞口中心線允許偏差：六、成品保護和安全措施I、開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩(wěn)；2、機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入?yún)^(qū)域內(nèi)，挖掘機的回轉(zhuǎn)半 徑范圍內(nèi)不

14、得站人或進行其它作業(yè)。3、挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必 須嚴格按規(guī)定的路線行駛，防止事故發(fā)生。4、夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有足夠的照明設(shè)施，在危 險地段應設(shè)置明顯的警示標志和護欄。5、鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應有良好的絕緣并接地，每臺 機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必 須設(shè)有安全防護罩，在停電工作時應斷開電源。6、在鋼筋加工棚、木工加工棚周圍，不得堆放易燃、易爆物 品，每個加工區(qū)必須擺放2個或2個以上滅火器.7、模板安裝時應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌 方的危險時，必須采取加固措施確保安全后，方可進行模板作業(yè),操作人員上下2m以上坑槽時，應設(shè)置坡道或爬梯，坑、槽上口邊緣1.5根內(nèi)