格構(gòu)柱施工方案施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程概況、編制依據(jù)1、* 樓施工藍(lán)圖。2、采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202 2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 2001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)其他有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況：本工程支撐結(jié)構(gòu)格構(gòu)柱， 格構(gòu)柱主要包括格構(gòu)柱和立柱樁兩部分， 上部格構(gòu)柱為鋼構(gòu)件， 下部立 柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共計(jì)420顆，其中4顆與工程樁共用。灌注樁徑分為800mn和1200mm二種，棧橋區(qū)域格構(gòu)柱尺寸為550*550,非棧橋區(qū)域格構(gòu)柱尺寸 420*420。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為

2、C30,立柱樁的持力層為中風(fēng)化巖層。三、地質(zhì)、水文條件場(chǎng)區(qū)地層分為松散層和基巖,松散層由填土、粉土、粉砂和粉質(zhì)粘土組成,基巖分為灰?guī)r、粉砂 巖及泥質(zhì)粉砂巖。（一）地層如下：1、填土（ Q4m1 :全區(qū)分布（-1雜填土：雜色，松散，主要成分是碎磚、瓦片等建筑垃圾，混少量粘性土-2沖填土：黃褐色、灰黑色、灰色，軟可塑，粉質(zhì)粘土為主，具中等偏高壓縮性，含少量碎磚。2、上更新統(tǒng)粘性土（ Q3a1）：3 粉質(zhì)粘土：黃褐色,硬塑。局部可塑,含鐵錳結(jié)核,局部含少量砂姜,含量5-10%,粒徑 2-5cm不等,底部夾少量風(fēng)化巖塊,中壓縮性。3、基巖（下寒武系饅頭組 1m）的-IA 強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r：灰黃色，風(fēng)化強(qiáng)烈，

3、軟硬不均成碎塊狀，局部分布。頂板高程，平均頂 板埋深平均,厚度,平均。的-IB 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖、泥巖：紫紅色，碎塊狀，手易捏碎，局部分布。頂板高程，平均， 頂板埋深平均厚度平均。-1C強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：灰黃色，碎塊狀，手易捏碎，局部分布。頂板高程，平均，頂板埋深， 平均，厚度，平均。（-2A中風(fēng)化灰?guī)r：灰色，肉紅色，含方解石脈，后層狀，傾角75度左右，巖心為長(zhǎng)柱、短柱狀，為較硬巖，巖體中巖溶較發(fā)育，有溶洞，溶孔分布，溶洞中大部分充填硬塑粘土，巖土的基本 質(zhì)量等級(jí)H -川。頂板高，平均，頂板埋深平均，厚度，平均。©-2B中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、泥巖：紫紅色，薄層狀，層面傾角75-90度，泥質(zhì)膠結(jié)

4、，遇水易軟化崩解，屬極軟巖-軟巖，巖體 基本質(zhì)量等級(jí)V級(jí)。局部分布。頂板高程，平均，頂板埋深，平均， 厚度，平均。-2C中風(fēng)化粉砂巖：灰白色，鈣質(zhì)膠結(jié)，粉粒砂狀結(jié)構(gòu)，層面傾角75-90度，屬膠軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)川-W。頂板高程，平均，頂板埋深，平均，厚度，平均。（二）巖溶、裂隙發(fā)育特征根據(jù)勘察資料，巖溶發(fā)育特征為：（ 1 ）自上而下，由強(qiáng)變?nèi)?，基巖面分布溶溝、溶槽、溶孔，基巖面6 米內(nèi)巖溶發(fā)育較強(qiáng)，溶洞高度平均高度，溶洞頂高程，平均。（2）溶洞有充填物，充填物為硬塑狀粘土，表明溶洞較穩(wěn)定。（ 3）分布范圍廣，詳見(jiàn)溶洞分布特征一覽表。第二章施工部署、生產(chǎn)準(zhǔn)備：（一）、人員準(zhǔn)備：根據(jù)施工作業(yè)計(jì)

5、劃，安排施工人員。施工人數(shù)由作業(yè)隊(duì)根據(jù)工程部統(tǒng)一安排，按南北分為兩個(gè)作業(yè)隊(duì)，勞動(dòng)力安排如下表2-1 :工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注管理人員5人2012年1月2012年6月施工現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)隊(duì)45人2012年1月2012年6月司機(jī)（挖、吊）5人2012年1月2012年6月砼工（成樁）20人2012年1月2012年6月鋼筋工（成籠）30人2012年1月2012年6月電焊工（成籠）4人2012年1月2012年6月電工2人2012年1月2012年6月表2-1勞動(dòng)力安排表（二）、施工機(jī)具及材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備；1、施工機(jī)具：為保證施工要求， 我項(xiàng)目部計(jì)劃在立柱施工過(guò)程中投入以下機(jī)械設(shè)備，如2-2表所示：表2-2施工機(jī)

6、械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)準(zhǔn)備1沖擊鉆102鋼筋切割機(jī)23鋼筋切斷機(jī)24電焊機(jī)85彎曲機(jī)26套絲機(jī)27吊車28挖掘機(jī)22、施工材料：樁身混凝土：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30。鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，表面清潔無(wú)老銹和油污。并 按要求進(jìn)行取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。格構(gòu)柱：格構(gòu)柱角鋼強(qiáng)度為Q345,綴板強(qiáng)度為 Q23&具體型號(hào)詳見(jiàn)2-3表。蝙號(hào)ISO 林®】柱底標(biāo)BMSDH翦Hin-16.70TH-19.70W>15flM10e45l(Q239m血10 16in亠16皿-3.275-BJO164 涼10.45 雄*8d010 1

7、6L2S-19.55-3.275-22J5160m 350 x 10150(Q235)420MO10 16124-17.20-J, 275-20 JOZ16fl«12(Q34>)IM 乂泓叮g釧5：佩麹420則010 16mg*IZ5T鄧-170Zlfiflxl4(Qj43)160 k 350 k10450(Q2354M10 16L26-19.5521(0 * 14(034516珈*1陋換（Q心）420gJO10 16LZ7-LL20-J. 275-2OJ0Z16flxH(Q349160*J$0xl00(QZ)no：0 16128譏皿-1325Z200Kli(Q349U0*48

8、0kU450(Q2395$0120013 18L29-19.55-2. 32$72.55Z200x iS(Qj45)ISO M80* 126150(0235)550120018118LZID-16.7Q-2,325-19J0Z2Q0 x2(QJ45)55012皿18118LZ11-19.55-2,32?伽燈4(Q“$)：3曲小沙：證血55012001S118表2-3立柱、立柱樁設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表二、技術(shù)準(zhǔn)備：1 、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、按立柱、立柱樁平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理驗(yàn) 收手續(xù)。3、 鉆孔樁

9、操作前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行安全可靠的檢查 和試驗(yàn)，確保施工安全。三、施工條件由于樁基密度高，部分立柱樁與工程樁最小間距為90cm,不利于樁機(jī)的展開(kāi)施工，按項(xiàng)目部整體規(guī)劃及設(shè)計(jì)要求，先施工工程樁，后施工立柱樁的順序，因此立柱樁分段施工時(shí)，其區(qū)域內(nèi)的工程樁 應(yīng)先施工完。四、施工作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，為保證工程有序施工，將立柱樁劃分為10個(gè)分區(qū)，先施工1、4、5、7區(qū),施工分區(qū)及施工順序詳見(jiàn)下圖。圖2-1施工分區(qū)、施工順序圖第三章施工工藝及技術(shù)措施、施工工藝格構(gòu)柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分，上部鋼立柱為鋼構(gòu)件，下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，施工工藝

10、如下：鉆架定位T鉆孔T第一次清孔T測(cè)孔深T安放鋼筋籠T固定安放格構(gòu)柱T下導(dǎo)管T第二次清孔T 測(cè)孔深（合格后）7安放隔水球T灌注砼T鉆機(jī)移位（一）立柱樁施工1、測(cè)量控制方法根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線控制點(diǎn)，使用全站儀測(cè)定樁位， 根據(jù)地質(zhì)情況直接定點(diǎn)或打入木樁定點(diǎn),并以“十字交叉法”引到四周作好護(hù)樁點(diǎn)。2、護(hù)筒埋設(shè).標(biāo)高控制標(biāo)記據(jù)樁位標(biāo)志，開(kāi)挖護(hù)筒孔，護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)孔徑大20cm，護(hù)筒高度不小于。放入護(hù)筒后，護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點(diǎn)， 夯填實(shí)，確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定。校正護(hù)筒位置和垂直度并固定yr*護(hù)筒應(yīng)使彩岡護(hù)筒，能承受地面附加荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力，根據(jù)工程地綁筒與坑壁之間用粘性土質(zhì)，護(hù)筒直徑比設(shè)

11、計(jì)孔徑大240護(hù)筒應(yīng)使用鋼20cm,埋設(shè)深度應(yīng)不小于，護(hù)筒宜高于地面30cm,防止地表水流入；放入護(hù)筒后，護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精240 100 d 1CCA丄耳放樁位點(diǎn)，吊線錘校驗(yàn)垂直度，挖孔樁定位示意圖垂直度并固定，護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯填實(shí)，確 挖孔樁軸線、標(biāo)高示意圖保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定，護(hù)筒中心位置偏差不得大于30mm3、鉆進(jìn)成孔成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。鉆機(jī)定位時(shí)要求鉆機(jī)安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發(fā) 生傾斜、移動(dòng)。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂 線上，并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于20mm確保鉆孔的垂直度與樁位

12、偏差滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。護(hù)壁泥漿：根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn)，注入口泥漿比重指標(biāo)定為w,排放口泥漿比重指標(biāo)為，泥漿采用自然土造漿。開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，如表土為軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。在各種不同的土層巖層中鉆進(jìn)時(shí)，其 沖程按其參數(shù)進(jìn)行。Fio-Li Tpr箕二緯朋詢111-E.7LmVIM： 1019 CE l| II it IIIl is imt joh圖：格構(gòu)柱剖面圖每鉆進(jìn)深度45m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗(yàn)孔。本工程樁基持力層中風(fēng)化，當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即由質(zhì)檢員通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及勘察單位代表到場(chǎng)驗(yàn)孔并量測(cè)孔深，孔深偏差保證在土10cm以內(nèi)

13、。沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)，需不大于5cm。4、清孔:清孔的目的是調(diào)換孔內(nèi)泥漿，消除鉆渣和沉淀，利用成孔的正循環(huán)系統(tǒng)直接進(jìn)行。清孔分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，將鉆頭提離孔底80100mm向孔內(nèi)輸入新泥漿，把樁孔內(nèi)懸浮的大量鉆渣的泥漿替換出來(lái)，直到清除孔底沉渣。第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。采用導(dǎo)管壓入新漿的方式進(jìn)行，利用向孔內(nèi)輸入新泥漿，維持正循環(huán) 30min左右，清孔后淤泥厚度不大于10cm,清孔結(jié)束，會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)孔深，孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫成孔驗(yàn)收單，清孔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌注砼。5、鋼筋籠制作及吊放在鉆機(jī)鉆孔的同時(shí)，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋

14、籠制作所用的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及焊接制作的質(zhì)量要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙（如圖和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。（如圖鋼筋墊塊鋼筋籠制作成形后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收。為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠主筋上每隔 3m設(shè)置一道定位墊塊 圖），每道斷面對(duì)稱放置 3只，鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能放入孔內(nèi)。（二）立柱樁格構(gòu)柱制作與安裝1、立柱樁格構(gòu)柱構(gòu)造格構(gòu)柱設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)格構(gòu)柱型號(hào)表，其中插入鉆孔樁部位為。綴板中心間距為450mm2、格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)格構(gòu)柱采用在場(chǎng)外鋼構(gòu)加工廠加工制作，原材料進(jìn)場(chǎng)首先審查質(zhì)量合格證明文件并對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)予制作。對(duì)制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)

15、鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方允許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò)50%,相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cmo角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如 3-1表所示：表3-1構(gòu)造柱加工允許偏差表項(xiàng)目規(guī)疋值及允許偏差（mm檢查方法下料長(zhǎng)度± 5鋼尺量局部允許變形± 2水平尺測(cè)焊縫厚度> 10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長(zhǎng)度± 5對(duì)角點(diǎn)用尺量角鋼接頭w 50%，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。鋼尺量縫處表面平整度&

16、#177; 2水平尺量3、格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺(tái)25T吊機(jī)進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過(guò)程中，吊車始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。型鋼中樁吊放時(shí)應(yīng)精確定位， 要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差w± 5mm 垂直度偏差w L/ 300 且w 15mm（三）混凝土澆筑本工程灌注樁砼采用水下 C30，坍落度為1822cm,導(dǎo)管選用 250,施工前進(jìn)行封密性檢查， 澆注水下砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底30至50cm為宜，初始灌注時(shí)要有一定的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。砼澆注時(shí)

17、導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度控制在28m以內(nèi)，當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對(duì)鋼筋籠作用，達(dá)到控制鋼筋籠上浮 的目的。提拔導(dǎo)管前必須對(duì)砼面高度進(jìn)行測(cè)量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì) 量事故。（四）空孔回填立柱樁砼澆注完后，需要及時(shí)進(jìn)行樁孔回填，回填之前樁孔周圍 作好安全措施，回填材料采用粗沙，回填時(shí)在格構(gòu)柱周邊均勻回填， 避免回填不平衡對(duì)格構(gòu)柱造成擠偏，回填一定要密實(shí)。如圖二、施工保證措施（一）立柱樁入巖要求：1對(duì)于-2A中風(fēng)化灰?guī)r分布區(qū)域，LZ1LZ11立柱樁應(yīng)進(jìn)入-i-FriTr TI J Jn - KI -w 1. i I .圖樁孔回填示意圖-2A層中風(fēng)化巖不小于;2、 對(duì)于-2B中風(fēng)

18、化泥質(zhì)粉砂巖與泥巖互層分布區(qū)域，LZ1LZ7立柱樁應(yīng)進(jìn)入-2B層中風(fēng)化巖 不小于，LZ8LZ11立柱樁應(yīng)進(jìn)入-2B層中風(fēng)化巖不小于；3、 對(duì)于溶洞分布區(qū)域， 若樁端下伏溶洞頂板安全厚度小于，樁端需穿越溶洞進(jìn)入穩(wěn)定巖層不小于 上述深度要求；4、 立柱樁施工時(shí)，需結(jié)合詳勘及施工勘察資料，對(duì)溶洞及-2B層中風(fēng)化巖層分布區(qū)域進(jìn)行核實(shí)， 若有異常，需及時(shí)與勘察單位聯(lián)系，并報(bào)設(shè)計(jì)單位，確認(rèn)是否需采取相應(yīng)措施。（二）格構(gòu)柱定位、固定與吊裝由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高與立柱頂標(biāo)高。立柱安裝后無(wú)法在頂端進(jìn) 行固定，為保證立柱的垂直度，格構(gòu)柱安裝工程質(zhì)量控制工序如下：確定定位點(diǎn)t定位器就位t格構(gòu)柱就位t格構(gòu)柱與鋼筋籠焊 接t

19、垂直度控制t （導(dǎo)向架）格構(gòu)柱定位t垂直度復(fù)測(cè)t下導(dǎo)管1、確定定位點(diǎn)：格構(gòu)柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊泥漿、土等清 理干凈、測(cè)量員計(jì)算好格構(gòu)柱四邊中點(diǎn)延長(zhǎng)線四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，然后 進(jìn)行放線，定位偏差小于 10mm1-1 樁孔周邊在樁成孔完成后進(jìn)行平整，孔四周鋪 150*150枕木（如圖），導(dǎo)向架安放在枕木上。1-2 鋼筋籠下落至孔口位置時(shí)用型鋼進(jìn)行固定，將格構(gòu)柱吊至鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行加固連接；格構(gòu)柱吊至孔口位置時(shí)，用型鋼固定，用螺栓與導(dǎo)柱進(jìn)行連接。2、 格構(gòu)柱吊裝就位：將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂3m盡量避免碰撞鋼筋籠。 如圖3、格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接:（1）在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1

20、水平鋼筋，距格構(gòu)柱每邊有 2030mm的活動(dòng)量，使柱位于鋼筋籠中間，保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻 以便吊裝后能對(duì)格構(gòu)柱位置進(jìn)行微量調(diào)整，11 : 5柱身鉛垂（見(jiàn)圖）吊車T（2）格構(gòu)柱四個(gè)面分別采用兩根長(zhǎng)16格構(gòu)使其位鋼筋籠格構(gòu)柱連接鋼筋隹確鋼筋籠與格構(gòu)柱焊接16鋼筋斜，向r與.型鋼托梁的長(zhǎng)度 -11 形成柔性連接，以便能使格構(gòu)柱作相對(duì)微量調(diào)整。如圖格構(gòu)柱吊裝圖鋼筋籠主筋焊牢，焊接長(zhǎng)度100mm鋼筋具有一定圖鋼筋籠與格構(gòu)柱連接垂直方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行位置控制，標(biāo)好位置，圖鋼格構(gòu)柱垂直度檢測(cè)、控制4、格構(gòu)柱定位：將用定位的四個(gè)點(diǎn)引測(cè)至型托梁上,同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員根據(jù)引測(cè)記錄再次進(jìn)行復(fù)核， 在鋼筋籠

21、入孔后，格格柱位置安裝定位導(dǎo)向架， 架高1500mm架體為14#槽鋼對(duì)拼焊接，導(dǎo)向架 中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm便于螺檢連接和柱位調(diào)整，格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同 規(guī)格導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與下部格構(gòu)柱四邊通過(guò)28螺栓連接（如圖所示），格構(gòu)柱在下落過(guò)程中用靠尺 進(jìn)行檢測(cè)，（如圖）最終保證格構(gòu)柱中心及方位 符合設(shè)計(jì)要求，并上緊螺桿固定，防止位移，然 后在格構(gòu)柱內(nèi)下串桶澆筑混凝土。i t i固足躺(olnz150*：50/16 娥 00導(dǎo)向架鼬圖卡.第四章 施工進(jìn)度一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)目前施工總體情況，格構(gòu)柱施工起止時(shí)間為：2012年1月1日至 2012年6月27日。二、工期保證措施1、建立嚴(yán)格的進(jìn)

22、度審核制度對(duì)于由指定分包單位遞交的月度、季度、年度施工進(jìn)度計(jì)劃，不僅要審查和確定施工進(jìn)度計(jì)劃， 還要分析指定分包單位隨施工進(jìn)度計(jì)劃一起提交的施工方法說(shuō)明，掌握主要關(guān)鍵線路施工項(xiàng)目的資源 配置，對(duì)于非關(guān)鍵線路施工項(xiàng)目也要分析進(jìn)度的合理性。避免非關(guān)鍵線路以后變成關(guān)鍵線路，對(duì)工程 進(jìn)度控制造成不利。2、建立例會(huì)制度每周六下午召開(kāi)指定分包單位參加的工程例會(huì)， 在例會(huì)上檢查指定分包單位的工程實(shí)際進(jìn)度， 與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較， 找出進(jìn)度偏差并分析偏差產(chǎn)生的原因， 研究解決措施。 每日召開(kāi)各專業(yè)碰頭會(huì)， 及時(shí)解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問(wèn)題，不定期召開(kāi)專題會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的重大問(wèn)題。3、建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度每周召開(kāi)一次

23、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)的形式，和業(yè)主、監(jiān)理公司、聯(lián)合設(shè)計(jì)單位、指定分 包單位一起到現(xiàn)場(chǎng)解決施工中存在的各種問(wèn)題，加強(qiáng)相互間的溝通，提高工作效率，確保進(jìn)度計(jì)劃的 有效實(shí)施。4、確保工期的資源保證措施資源的投入包括勞動(dòng)力、施工機(jī)械及設(shè)備器具、周轉(zhuǎn)材料、資金等，如何保障資源投入是確保工 期的關(guān)鍵所在。勞動(dòng)力投入的保障措施1) 勞務(wù)隊(duì)伍的管理措施 項(xiàng)目部設(shè)專職的勞務(wù)管理崗位和配置人員，勞務(wù)分包隊(duì)伍必須有健全的管理班子。 項(xiàng)目部在勞務(wù)用工時(shí)，嚴(yán)格管理，制定勞務(wù)用工管理辦法，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。 對(duì)勞務(wù)管理還包括合同管理、付款管理、結(jié)算管理、竣工后的考核評(píng)價(jià)等。施工機(jī)械、器具投入的保障措施 為確保機(jī)

24、械設(shè)備投入到位，我單位擬采取如下的保障措施。數(shù)量保障對(duì)所有投入使用的施工機(jī)械設(shè)備或器具，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按照企業(yè)有關(guān)管理程序，結(jié)合工程實(shí)際情 況進(jìn)行性能驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的設(shè)備及時(shí)采取維修或清退更換處理；施工中維護(hù)：根據(jù)“專業(yè)、專人、專機(jī)”的“三?！痹瓌t，安排專業(yè)維護(hù)人員對(duì)機(jī)械實(shí)施全天候跟班維護(hù)作業(yè)，確保其始終處在最佳性能狀態(tài)； 對(duì)測(cè)量器具等精密儀器，按國(guó)家或企業(yè)相關(guān)規(guī)定，定期送檢。材料、設(shè)備供應(yīng)的保障措施本工程的材料分為周轉(zhuǎn)材料和非周轉(zhuǎn)材料兩類。1）周轉(zhuǎn)材料： 根據(jù)周轉(zhuǎn)材料投入總計(jì)劃和工程進(jìn)度計(jì)劃， 結(jié)合工程實(shí)際情況， 編制切實(shí)可行的周轉(zhuǎn)材 料供應(yīng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織分批進(jìn)場(chǎng)，確保周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及時(shí)、

25、適量。2）非周轉(zhuǎn)材料：在保證質(zhì)量的前提下，按照“就近采購(gòu)”的原則選擇供應(yīng)商，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，確保短期內(nèi)完 成大宗材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)；嚴(yán)把材料采購(gòu)過(guò)程、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的質(zhì)量關(guān)，避免因材料質(zhì)量問(wèn)題影響工期。5、其他保證措施加強(qiáng)與政府和社會(huì)各方面的協(xié)調(diào)在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部將對(duì)交通、市政、供電供水、環(huán)保市容、街道、政府機(jī)構(gòu)和單位的協(xié)調(diào)， 取得政府及相關(guān)部門機(jī)構(gòu)的支持，為保證施工的正常進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。醫(yī)療衛(wèi)生保證措施1）制定嚴(yán)格的衛(wèi)生管理制度和衛(wèi)生防疫應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府規(guī)章制度， 避免出現(xiàn)突發(fā)生性事件。2）進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生預(yù)防、救濟(jì)中心等相關(guān)部門建立聯(lián)系，取得衛(wèi)生防疫部門的支持。3）

26、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職醫(yī)護(hù)人員，配備常規(guī)藥品和急救藥品，并進(jìn)行日常衛(wèi)生防疫消毒，宣傳防疫知識(shí)，尤其 注重宣傳在傳染病多發(fā)季節(jié)的防護(hù)措施。第五章 施工質(zhì)量保證措施1、班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。2、技術(shù)、質(zhì)量、施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項(xiàng)的設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收。3、灌注樁施工（1）鋼筋骨架成形。 主筋應(yīng)沿管壁環(huán)均勻分布、間距偏差小于土 10mm 加強(qiáng)箍筋偏差不得超過(guò) +20mm箍筋間距偏差不得超過(guò) +20mm鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，不松動(dòng)、 不變形。（2）鋼筋焊接 焊工必須經(jīng)持有焊工合格證方能上崗操作，以保證施工質(zhì)量。 鋼筋焊件應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證的情況下，作抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)。 焊

27、接前，應(yīng)對(duì)焊件除銹清污，焊條應(yīng)烘焙干燥。（ 3）鋼筋在焊接前應(yīng)進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)。（4）砼設(shè)計(jì)采用水下 C30,每一根樁制作一組砼試塊，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，商品砼出廠時(shí)應(yīng)提供配合 比報(bào)告。（ 5）嚴(yán)格控制坍落度， 20± 2cm。（ 6）格構(gòu)柱的驗(yàn)收內(nèi)容： 截面尺寸、 角鋼及綴板型號(hào)、 格構(gòu)柱長(zhǎng)度、 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量、 綴板間距、 變形情況。在驗(yàn)收過(guò)程中如有質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)禁使用。第五章 安全、消防施工保證措施一、消防及用電安全1）、制定建立各部門及相關(guān)人員的安全、 防火職責(zé)， 將安全、 防火工作落實(shí)道的職能部門及個(gè)人。2）、施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄，每周組織不少于1 小時(shí)的安

28、全教育活動(dòng)。3）、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度（操作證、動(dòng)火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人）和13級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。8） 、現(xiàn)場(chǎng)施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級(jí)防護(hù)裝置，機(jī)電維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電 保護(hù)確保完好有效，并且所有機(jī)械操作人員必須持有證上崗作業(yè)。9）、吊裝所用索具應(yīng)認(rèn)真檢查規(guī)格和完好情況， 捆吊有缺口鋼構(gòu)件， 必須使用護(hù)角器或麻袋作襯 墊，以保證吊裝安全。10）、氧氣瓶、乙炔瓶、油類等易燃物的放置、保管、使用必須符合安全防火規(guī)定。12）、在臨時(shí)設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實(shí)到位。酸堿泡沫滅火機(jī) 由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，確保滅火機(jī)效能正常，并且對(duì)施工中的易燃易爆物（如汽油、油 漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。二、格構(gòu)柱加工、吊裝過(guò)程中的安全措施1 ）施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。2）在露天作業(yè)時(shí)必須做好防雨工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3）對(duì)焊機(jī)操作嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)要求操作。4）格構(gòu)柱吊裝過(guò)程中設(shè)專人指揮，其他人不得指揮吊裝工作。5）起吊