橋面系及附屬結(jié)構(gòu)物施工方案_第1頁(yè)
橋面系及附屬結(jié)構(gòu)物施工方案_第2頁(yè)
橋面系及附屬結(jié)構(gòu)物施工方案_第3頁(yè)
橋面系及附屬結(jié)構(gòu)物施工方案_第4頁(yè)
橋面系及附屬結(jié)構(gòu)物施工方案_第5頁(yè)
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1、橋面系及附屬結(jié)構(gòu)物施工方案COmPany number : 0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108242省道連云港市朝陽(yáng)互通工程施工項(xiàng)目S242CYHT-LJQH標(biāo)(K30+K34+)橋面系及附屬結(jié)構(gòu)施工方案JSHT編制: 審核:審批:江蘇海通建設(shè)工程有限公司242省道連云港市朝陽(yáng)互通工程施工項(xiàng)目S242CYHT-LJQH標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部橋面系及附屬結(jié)構(gòu)物施工方案-S工程概況242省道朝陽(yáng)互通工程位于連云港市東部城區(qū),全長(zhǎng)約。按照242省道總 體規(guī)劃,主線按一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)、雙向四車道設(shè)計(jì),路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面總寬28m, 行車速度80kmho主線橋采用橋梁形式上跨虎山、隴海鐵路和港

2、城大道,全長(zhǎng) 2069m1其中主線與鐵路并行段長(zhǎng)約500m,朝陽(yáng)互通新建6條匝道與港城大道 實(shí)現(xiàn)交通轉(zhuǎn)換。二、編制依據(jù)(1) 242省道連云港市朝陽(yáng)互通工程招標(biāo)文件、施工合同書(shū)、設(shè)計(jì)圖 紙;(2) 國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件;(3) 施工作業(yè)班組、項(xiàng)目部及公司自身?yè)碛械募夹g(shù)力量;公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011);(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);(6) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2008);(7) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);(8) 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定;三、施工工藝1、橋面系施工工藝流程圖(1)施工放樣

3、施工前由測(cè)量班據(jù)里程樁號(hào)放出混凝土鋪裝范圍(即半副橋面沿內(nèi)外護(hù)欄 內(nèi)側(cè)放樣),直線段5m點(diǎn),圓曲線及緩和曲線段2m點(diǎn)。施工時(shí)兩點(diǎn)間帶 線加密,做到2m個(gè)點(diǎn),并在該點(diǎn)上打孔釘上鋼筋頭便于由技術(shù)人員測(cè)量該點(diǎn) 高程,據(jù)該點(diǎn)高程計(jì)算確定混凝土標(biāo)高帶高度C(2) 制做混凝土標(biāo)高帶在內(nèi)外側(cè)護(hù)欄根部支模,據(jù)測(cè)定的高程帶線澆注與橋面鋪裝同標(biāo)號(hào)混凝 土,混凝土標(biāo)高帶寬15cm,要求標(biāo)高帶頂面嚴(yán)格收漿抹平,抹平時(shí)考慮橋面橫 坡度。混凝土標(biāo)高帶以橋面鋪裝設(shè)計(jì)高程確定,高差控制在5mm之內(nèi)。(3) 橋面板清理先鑿除橋面板上浮漿及松散混凝土、護(hù)欄根部外露的海綿條及松散混凝 土,注意梁頂板兩端負(fù)彎矩區(qū)及支點(diǎn)處橫梁上是否存

4、在因振搗不密實(shí)或張拉起 拱而形成的中空現(xiàn)象,如有則必須鑿毛至露出鋼筋。然后用高壓水槍或人工清理干凈梁頂板,做到無(wú)積塵、浮漿及松散混凝土。(4) DIO焊接鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)吊運(yùn)上橋后兩片間搭接綁扎,搭接長(zhǎng)度10-15Cm (即一格至一格半 網(wǎng)眼),待混凝土標(biāo)高帶強(qiáng)度達(dá)到20MPa左右時(shí),即可錨固好鋼筋網(wǎng)片。鋼筋 網(wǎng)保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊梅花型分布C伸縮縫處鋼筋網(wǎng)據(jù)其寬度剪 除。混凝土鋪裝施工前用泡沬板遮擋伸縮縫并在泡沬板上覆蓋以沙子至梁頂板 高。鋪裝作業(yè)時(shí)順延施工過(guò)伸縮縫,在澆注混凝土至初凝前用鐵抹子挖出一道 寬約5cm的施工縫C(5) 混凝土施工鋼筋網(wǎng)綁扎錨固完畢后,在混凝土標(biāo)高帶上安裝好可

5、調(diào)高程的鋼管滑桿振 搗梁,用鋁合金大杠尺以滑杠為基準(zhǔn)控制好混凝土高程C測(cè)量人員對(duì)中線位 置,模板及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后即可澆注混凝土?;炷潦┕で靶柘葘?橋面板灑水潤(rùn)濕。預(yù)拌混凝土罐車運(yùn)至施工段,泵車壓入,人工將混凝土均勻攤平,嚴(yán)禁揚(yáng) 鍬攤鋪。振搗采用振搗梁上的平板式振搗器輔以插入式振搗器均勻振搗密實(shí)。 嚴(yán)格控制好混凝土的配合比,坍落度控制在10 12cm范圍。最后用木抹子23 遍找平,于混凝土初凝前20min左右用鐵抹子壓實(shí)成活,拉毛至規(guī)范及設(shè)計(jì)要 求深度,噴灑養(yǎng)生劑,覆膜養(yǎng)生?;炷涟韬臀镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其工作性,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行 第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí),不得使

6、用。檢查混凝土拌和物工作 性時(shí),應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中,從卸料流的1/4至3/4之間部位,采取試樣,進(jìn)行試驗(yàn),其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定: 混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于札 單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%。 混凝土拌和物的坍落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),每一 工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)C 卿攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r,途中應(yīng)以2 4rmin的慢速進(jìn)行 攪動(dòng),混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3?;炷琉B(yǎng)生塑料膜等保水材料嚴(yán)密覆蓋并壓緊。防止風(fēng)裂。每天灑水曠4遍,養(yǎng)生7 天。成品保護(hù) 混凝土澆筑完成后承

7、臺(tái)頂面按控制標(biāo)高準(zhǔn)確抹平,拉毛后迅速覆蓋、養(yǎng) 生。 當(dāng)氣溫低于5度時(shí),不得再進(jìn)行橋面鋪裝工程施工。 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天,每天灑水次數(shù)可根據(jù)空氣的濕度、溫度等情況確定,以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。(8)施工安全當(dāng)應(yīng)用混凝土泵車時(shí),泵車應(yīng)安裝穩(wěn)定,牢固。泵車未安設(shè)穩(wěn)前,不得移 動(dòng)布料桿。作業(yè)前應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破 損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應(yīng)符合以下要求:管路布置要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移位。2;管路應(yīng)設(shè)專人檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,防止崩裂。泵車在運(yùn)轉(zhuǎn)

8、時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。 拆卸管路接頭前,應(yīng)先把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而 引起事故CS作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí),操作人員不得靠近管道端部。 施工過(guò)程中放置鐵鍬應(yīng)扣鍬,施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋,做好個(gè)人安全防 護(hù)。 需要移動(dòng)電纜時(shí),應(yīng)先斷電源,隨時(shí)注意檢查電線電纜是否破損。3、防撞護(hù)欄的施工施工前準(zhǔn)備測(cè)量人員首先在橋梁上放出橋梁中心線,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇蛄簝蓚?cè)放出防 撞墻的內(nèi)邊線,然后在對(duì)橋梁寬度進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)無(wú)誤后,方可 施工,保證橋面寬度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋預(yù)埋及調(diào)整在箱梁澆筑之前預(yù)埋筋已埋置完畢,但在施工過(guò)程中,由于各種原因,防撞墻 預(yù)埋鋼筋需要重新調(diào)

9、整順直,銹蝕嚴(yán)重者在施工之前還需要打磨除銹。綁扎鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙綁扎鋼筋.綁扎鋼筋要求鋼筋順直,無(wú)銹蝕無(wú)污垢,在鋼筋 綁扎完畢后根據(jù)圖紙要求在防撞墻側(cè)每隔10米斷開(kāi),縫內(nèi)填油浸瀝青軟木條, 在施工過(guò)程中根據(jù)圖紙要求適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。高程測(cè)量在鋼筋綁扎前后需要對(duì)橋面及防撞墻的頂面高程進(jìn)行復(fù)核,以確保防撞墻平順整齊線形優(yōu)美,確保外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。支設(shè)模板 防撞墻模板防撞護(hù)欄采用鋼模板施工。防撞護(hù)欄立模須牢固。在伸縮縫處防撞護(hù)欄截 面斷開(kāi),縫寬按照設(shè)計(jì)要求,所有斷縫要求平整,邊棱角整齊平順。用于本工 程的防撞墻的模板為定型鋼模板。分為內(nèi)模板和外模板,內(nèi)外模板之間用拉桿 螺栓連接C 防撞墻模板的施工本

10、工程采用鋼筋混凝土防撞護(hù)欄,為提高護(hù)欄外觀質(zhì)量,護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模板 均采用整體定型鋼模板。選用5mm后的冷軋鋼板作為面板材料,厚度為6mm的 板材作為加強(qiáng)肋,每2m節(jié),接口采用企口形式。用20t吊車進(jìn)行吊裝支設(shè), 模板借肋吊架進(jìn)行固定。(6) 澆筑混凝土混凝土采用一側(cè)單向澆筑成型工藝進(jìn)行施工,振搗時(shí)應(yīng)避免漏振及過(guò)振現(xiàn) 象。收漿對(duì)防撞墻的頂面要進(jìn)行三次收漿,每次都用鐵抹子抹面,確保表面沒(méi)有龜 裂發(fā)生。(8)拆模因防撞墻模板為非承重側(cè)模板,一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)即可拆除。拆模 時(shí)應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù),避免有掉邊損角的現(xiàn)象發(fā)生。(9)養(yǎng)護(hù)采用土工布苫蓋灑水養(yǎng)護(hù),不少于7天,養(yǎng)護(hù)期間保證土工布始終處于濕潤(rùn)狀

11、態(tài)。4、伸縮縫施工本工程伸縮縫為D80和D160伸縮縫,均采用反開(kāi)槽法進(jìn)行施工。伸縮縫的安裝共包括:放線、切割、清槽、伸縮裝置穩(wěn)固焊接、立模、澆 注、養(yǎng)生七項(xiàng)工序C放線按標(biāo)記在瀝青面層上準(zhǔn)確放出伸縮縫邊線C切割用切割機(jī)按所放邊線準(zhǔn)確的鋸開(kāi)瀝青碇,所切割深度為瀝青和橋面鋪裝的 實(shí)際厚度C清槽鑿除低標(biāo)號(hào)混凝土,確保預(yù)留槽內(nèi)的深度和寬度,并將伸縮范圍內(nèi)的所有 瀝青混凝土和低標(biāo)號(hào)混凝土附漿,砂漿清除干凈,并用水清洗,將預(yù)留槽內(nèi)鋼 筋整形、去銹、調(diào)整、清洗,使之平順。并且在梁端縫隙內(nèi)塞入泡沬,固定牢 固??p在清槽后,為明確和解決工程中存在的問(wèn)題,必須通知監(jiān)理查驗(yàn),必要 時(shí)雙方拍照或出具書(shū)面文字留存憑證。

12、(4)伸縮裝置穩(wěn)固焊接伸縮裝置就位前,依據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁剡M(jìn)行計(jì)算,確定縫寬尺寸。整體吊裝伸縮 縫放入預(yù)留槽內(nèi),以兩側(cè)瀝青面層的標(biāo)高為準(zhǔn),控制伸縮縫的標(biāo)高(低于瀝青路 面0-3mm之間)I中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(伸縮縫定位值的中心線應(yīng)和預(yù)留縫的中心線上下重合,最大偏差不大于Iomm)。伸縮縫準(zhǔn)確定位后加以固定,將伸縮縫錨固筋與混凝土梁內(nèi)預(yù)留筋焊接,先焊好伸縮縫的一側(cè),再焊另一側(cè),每側(cè)均先焊一半錨固筋,取下伸縮縫夾具,焊接另一半未焊接的錨固筋。就位完 成后,通知監(jiān)理查驗(yàn)縫寬是否與實(shí)際氣溫計(jì)算得出數(shù)據(jù)相符,所有焊接部位、 附加鋼筋是否正確、符合規(guī)定,得到監(jiān)理認(rèn)可后才可進(jìn)行下道工序。立模在梁端安裝模板,模板接

13、縫必須嚴(yán)密不漏漿,禁止跑?,F(xiàn)象。伸縮裝置可 以用聚乙烯泡沬塑料片材作端模,也可用鋼模、木模作端模,用聚乙烯泡沬塑 料作端??梢圆徽勰!D0灞WC碇不得進(jìn)入伸縮縫間隙C混凝土拌合本工程采用C50鋼纖維混凝土,依據(jù)配合比進(jìn)行配制拌合,在施工中每工 作班制作一組(3塊)試件,進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),供評(píng)定。澆注在澆注前應(yīng)用高壓水槍沖洗,檢查槽內(nèi)是否已沖洗干凈,有無(wú)漏漿可能, 然后澆注,用振搗棒充分振搗,及時(shí)收漿壓面C混凝土鋪裝應(yīng)與伸縮縫頂面和 瀝青混凝土路面找平,收漿后應(yīng)略低于路面l-2mm,為保證平整度,應(yīng)在殮凝 固之前,至少用直尺抹平兩次。碇澆注必須避開(kāi)高溫時(shí)段,最好在下午4點(diǎn)以 后。澆注時(shí)通知監(jiān)理,在監(jiān)理監(jiān)督

14、的情況下,進(jìn)行澆注、實(shí)施養(yǎng)生,管制交 通。養(yǎng)生收漿壓面后及時(shí)灑水養(yǎng)生,攔堵車輛通行,采用薄膜保持碇濕潤(rùn),以利于 碇的水化反應(yīng),至少持續(xù)14天。養(yǎng)生過(guò)程中,監(jiān)理可隨時(shí)檢查。(9)伸縮縫施工注意事項(xiàng) 在進(jìn)行完成橋面鋪裝后,采用反開(kāi)槽法安裝伸縮縫。 切縫機(jī)切縫時(shí),尺寸準(zhǔn)確,不宜超切,并將縫內(nèi)雜物清除干凈。O毛勒縫與預(yù)埋筋焊接要牢固,并用水平尺始終校核伸縮縫的水平狀況。 之后采用高標(biāo)號(hào)碇填縫,填縫后用水平尺進(jìn)行全縫多點(diǎn)校核,保證水平后用塑 料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),并設(shè)立標(biāo)志斷行加以保護(hù)。5、橋頭搭板施工橋頭搭板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式為:IoCnI瀝青混凝土鋪裝+35Cm厚C30混凝土搭 板,下為Ioem厚C20混凝土墊

15、層。在底基層上放樣,放出搭板分塊位置、鋼筋位置,并用墨線彈出,以確保 模板及鋼筋的位置滿足設(shè)計(jì)要求。搭板橫向布置在橋面凈寬內(nèi),施工時(shí)搭板應(yīng)分段、分塊澆筑,縱縫設(shè)置(P 20拉桿,間距為50CmO將鋼筋場(chǎng)地上制作好的鋼筋按照墨線位置安裝正確,鋼筋交叉處采用電焊 點(diǎn)焊,以形成牢固的鋼筋骨架。在臺(tái)帽牛腿頂面按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)油氈,牛腿上預(yù)埋的錨栓鋼筋上根據(jù)設(shè)計(jì) 要求以無(wú)粘結(jié)的方式包裏(外加鋼管套筒),臺(tái)帽背墻后側(cè)設(shè)置瀝青馬蹄脂填 料。在混凝土墊層上根據(jù)墨線位置立模,立模為間隔立模,在模板上根據(jù)設(shè)計(jì) 要求設(shè)置橫向拉桿及搭板尾部過(guò)度板拉桿,測(cè)量模板頂面高程,使搭板縱坡滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)注意模板支撐牢固。待鋼

16、筋定位、模板安裝、拉桿鋼筋定位完成后,邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的內(nèi)容包括鋼筋安裝質(zhì)量、模板位置及牢固程度、模板頂面高程、 拉桿的位置等等。監(jiān)理檢驗(yàn)合格后即可澆筑搭板混凝土。澆筑搭板混凝土?xí)r由低處往高處進(jìn) 行,同時(shí)認(rèn)真仔細(xì)振搗,澆筑完成后進(jìn)行二次抹面收漿C澆筑過(guò)程中按規(guī)范要 求制取混凝土試件。澆筑完成后適時(shí)養(yǎng)生,冬季施工還須覆蓋土工布等防凍材料。6、橋梁臺(tái)背回填(1) 填筑方法臺(tái)背處采用級(jí)配碎石分層填筑,每層填筑厚度不大于30CmO(2) 壓實(shí)方法采用壓路機(jī)壓實(shí)或大型機(jī)械無(wú)法作業(yè)時(shí)采用手扶式振動(dòng)碾配合蛙式打夯機(jī) 壓實(shí)。7、漿砌片石錐坡施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣-基坑開(kāi)挖一 基礎(chǔ)砌筑一 坡面夯實(shí)

17、-坡面砌筑勾 縫養(yǎng)護(hù)。(1) 施工放樣在橋臺(tái)周圍根據(jù)錐坡圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸和施工的需要進(jìn)行測(cè)量放樣。其測(cè)量精 度要符合規(guī)范要求。(2) 基礎(chǔ)開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放樣尺寸開(kāi)挖基坑,挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后,人工配合蛙式夯對(duì)基底按要求進(jìn)行夯實(shí)。(3) 基礎(chǔ)砌筑砌筑時(shí)首先按照設(shè)計(jì)圖紙寬度要求掛線開(kāi)始砌筑。砌塊在使用前必須澆水 濕潤(rùn),表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗干凈。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí),如基底 為巖層或混凝土基礎(chǔ),應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn),再坐漿砌筑;砌體應(yīng)分層 砌筑;各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交 錯(cuò)連成一體。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得 直接貼靠或脫空。砌

18、筑時(shí),底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一 部分,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí),應(yīng)以扁鐵搗 實(shí)。砌筑上層塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌 筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。(4) 坡面夯實(shí)基礎(chǔ)砌筑完成后,根據(jù)錐坡設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行刷坡,并人工進(jìn)行夯實(shí),最后均 勻鋪設(shè)一層砂礫墊層。(5) 坡面砌筑砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫,并應(yīng)在砌 筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體勾縫及養(yǎng)護(hù) ,砌體勾縫,除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外,一般可采用凸縫或平縫。漿砌較規(guī)則的 塊材時(shí),可采用凹縫。 勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度。(石砌體勾

19、縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深。縫槽深度不足時(shí),應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時(shí),應(yīng)嵌入砌縫20mm以上。 干砌片石護(hù)坡、錐坡的勾縫,宜待坡體土方穩(wěn)定后進(jìn)行,除設(shè)計(jì)有規(guī)定 外,一般可做平縫C 漿砌砌體,應(yīng)在砂漿初凝后,灑水覆蓋養(yǎng)生7 14d養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰 撞、振動(dòng)或承重。材料的要求片石:厚度不應(yīng)小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。用做鑲面的片石, 應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者,并應(yīng)稍加修整。塊石:形狀應(yīng)大致方正,上下面大致平整,塊石用做鑲面時(shí),應(yīng)由外露面 四周向內(nèi)稍加修鑿C(8)施工注意事項(xiàng) 漿砌塊片石錐坡所用片石,厚度不得小于15OmIno 漿砌塊片石錐坡所用砂漿,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求

20、;拌制砂漿所用水 泥、砂,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,并取得監(jiān)理工程師同意;砂漿拌和采用碇?jǐn)嚢铏C(jī)分點(diǎn) 集中拌合,用車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 漿砌工程砌筑前,石塊均應(yīng)干凈、濕潤(rùn);砌筑時(shí),先砌筑角隅石及鑲面 石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石;砌筑時(shí),所用石塊均應(yīng)座于新鮮砂漿 上;在砂漿凝固前,所有石縫都應(yīng)塞滿砂漿;砌筑時(shí),采用分層分段砌筑法, 每一層的端部,面部將選用堅(jiān)硬的石塊進(jìn)行砌筑,較大的石塊使用于下部,夕卜 圈定位行列要整齊排放,各層相互錯(cuò)縫,曲線上要過(guò)渡圓滑,并且支穩(wěn),砂漿 飽滿。 漿砌工程砌筑時(shí),必須四邊立桿掛線,砌筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常校對(duì)線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。(S)砌體的縫隙應(yīng)力求密實(shí)緊湊,寬

21、度要均勻。砌筑工作中斷時(shí),所砌面層 的空隙應(yīng)以砂漿灌滿,以免片石松動(dòng),再開(kāi)始砌筑時(shí),原砌層表面應(yīng)仔細(xì)清掃 干凈,并灑水濕潤(rùn)。在新砌而尚未完全凝固的砌層上避免碰撞,并禁止向其上 擲拋片石,或鑿打片石。面石的砌筑時(shí)注意錯(cuò)縫,不允許在砌筑時(shí)出現(xiàn)通縫或 順縫砌完后,砌體上應(yīng)蓋以土工布,彩條布,塑料布,草袋或草簾子,并灑 水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砌筑斜面時(shí),四周要用樣板掛線, 逐層收坡C砌筑外層和坡面時(shí),砂漿縫需留出距石面35cIn空隙的縫以便勾縫, 縫可隨砌隨勾,或全部砌完后再勾,勾縫前應(yīng)用清水沖洗或用濕掃帚縫清洗及 潤(rùn)濕。沉降縫用2cm厚木板,兩側(cè)刷瀝青油防腐,置于設(shè)計(jì)規(guī)定位置處。木板

22、 形狀須與片石墻斷面相同。砌石時(shí)應(yīng)使板兩面高度相同,板的兩面在逐層砌石 后,應(yīng)逐層將木板兩面用砂漿填滿.沉降縫應(yīng)平順貫通。(7)勾縫采用凹縫,勾縫前必須進(jìn)行清縫工作,勾縫處應(yīng)用清水沖洗干凈,對(duì) 縫隙過(guò)大者,應(yīng)進(jìn)行加工修整。勾縫深度一般為2cmo勾縫完畢后,應(yīng)進(jìn)行覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(S)同段砌體砌筑時(shí),嚴(yán)禁砌石和勾縫同時(shí)進(jìn)行。禁止在新砌好的錐坡面上行走C8、橋面排水通過(guò)水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程及鋼尺檢查間距來(lái)確保橋面泄水孔的設(shè)置符合設(shè)計(jì)要 求,并安裝牢固無(wú)松動(dòng);泄水孔確保排水通暢,管頭低于橋面混凝土鋪裝層; 泄水管與混凝土鋪裝層及防水層之間結(jié)合密實(shí),保證無(wú)滲漏現(xiàn)象。四、安全保證措施橋面系

23、及附屬工程施工工作量大,且作業(yè)難度大,施工點(diǎn)位多,模板多為定制鋼模,重量大,安裝困難;鋼筋安裝和焊接工程量大;施工現(xiàn)場(chǎng)有行人及 車輛通行,因此施工的安全防護(hù)工作極為重要匚此外,如施工用電等方面的安 全也應(yīng)注意。1、高空施工安全(1) 施工人員進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前需進(jìn)行安全技術(shù)交底,并且對(duì)不適宜高處作業(yè)的人 員,如患有精神病、高血壓、嚴(yán)重貧血、顛癇、眩暈、心臟病等人員,不得從 事此項(xiàng)工作。(2) 作業(yè)人員必須按要求佩戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋,嚴(yán)格遵守安全 管理?xiàng)l例和安全操作規(guī)程的規(guī)定。高空作業(yè)前不得飲酒C(3) 所有的鋼筋、模板以及其他零配件等不得堆放在橋面邊緣,防止墜落。(4) 橋上施工時(shí),橋下設(shè)警

24、示桶及警示帶,提醒過(guò)往行人及車輛繞行,并配 備一名專職安全員監(jiān)督施工安全。2、混凝土施工安全(1) 所有施工人員必須經(jīng)過(guò)安全科培訓(xùn)考試合格,并經(jīng)醫(yī)務(wù)部門體檢合格后 持證上崗。(2) 嚴(yán)禁酒后上班。(3) 施工用電必須由專業(yè)持證電工統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁非電工私接、私拉電源。 所有用電設(shè)備必須經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器、并應(yīng)有良好的接地。(4) 嚴(yán)格做到安全“一對(duì)一結(jié)伴,做到相互監(jiān)督,相互保護(hù),相互配合,切實(shí)做到三不傷還害。(5) 用泵輸送混凝土?xí)r,輸送管的接頭應(yīng)緊密可靠,不漏漿,安全閥必須完 好,固定管道的架子應(yīng)牢固,應(yīng)與腳手架連在一起,輸送前應(yīng)試送,確保無(wú)誤 后,方可輸送。(6) 在澆筑混凝土前應(yīng)先制定出運(yùn)輸及澆灌施工措施,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通。(7) 當(dāng)混凝土澆筑高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)使用溜槽或串筒。串筒之間應(yīng)連接牢 固,串筒連接較長(zhǎng)時(shí),掛鉤應(yīng)予以加固,嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土。(8) 電動(dòng)振動(dòng)器的電源線絕緣良好的軟橡膠電纜,開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣 良好。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。搬移振 動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷。嚴(yán)禁沖擊或振動(dòng)鋼筋C(9) 振動(dòng)器應(yīng)配備三級(jí)配電箱,做到“一機(jī)一閘。嚴(yán)禁用電源線拉振

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