企業(yè)中常見的質(zhì)量管理制度問題

1、企業(yè)中常見的質(zhì)量管理問題作者:日期:企業(yè)中常見的質(zhì)量管理問題質(zhì)量管理在企業(yè)中存在很多誤區(qū)，比如員工沒有質(zhì)量意識、依靠檢驗員與返修部保證質(zhì)量、生產(chǎn)部與質(zhì)管部內(nèi)斗嚴重、“片警”式員工阻礙企業(yè)發(fā)展等。一、員工沒有質(zhì)量意識產(chǎn)品質(zhì)量是由員工生產(chǎn)出來的，不是由檢驗員檢驗保證的。但是在中國企業(yè)中，員工恐嚇檢驗員的事情時有發(fā)生， 比如檢驗員否定了員工的產(chǎn)品并讓其返工，員工認為檢驗員在故意刁難，于是心存不滿，甚至出言不遜：“你晚上小心點！ ”這種現(xiàn)象存在的根本原因是，員工缺乏質(zhì)量意識，缺乏知錯就改的謙虛精神，喜歡推卸責任，將錯誤歸結到別人身上。企業(yè)按照流程生產(chǎn)， 一個個工序緊密相連， 考慮到員工沒有質(zhì)量意識，

2、就不得不在中間 設置“檢驗員”的崗位。因此，從某種意義上講，檢驗員是員工沒有質(zhì)量意識的產(chǎn)物，要想 了解員工的質(zhì)量意識，就要從了解檢驗員開始。1.質(zhì)量意識決定企業(yè)成敗在激烈的市場競爭中， 只有靠質(zhì)量才能贏得市場， 提高產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵是培養(yǎng)員工的質(zhì) 量意識。在美國唐人街，意大利皮鞋按“雙”賣，中國皮鞋按“筐”賣。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的根源是 兩國產(chǎn)品的質(zhì)量差異：意大利皮鞋因質(zhì)量好、檔次高享譽全球，與之相反，中國一雙鞋需要經(jīng)過多次返工才能符合質(zhì)量標準。因此，“Made In China ”成為低端、劣質(zhì)的代名詞?！皼]有思想的產(chǎn)品是不值錢的產(chǎn)品”，這是流行于現(xiàn)代質(zhì)量管理中的一個新概念。缺乏 質(zhì)量意識的員工不會

3、將感情投入到生產(chǎn)過程中，只是機械性地重復工作，生產(chǎn)出的產(chǎn)品沒有思想。于是，在現(xiàn)代工藝流水線廣泛應用的今天，純手工制作成為了奢華的標簽、身份和品位的象征。比如，購買勞斯萊斯必須提前申請，之后公司會有專業(yè)的顧問對申請者進行問卷 調(diào)查，調(diào)查問卷中的第一條和第二條分別是：“你愛汽車么？” “你能把汽車當做自己的生命來看待嗎？”只有申請者的答案是肯定的，調(diào)研員才會考慮接受申請者的預訂。因為對于勞斯萊斯公司的員工來說，勞斯萊斯汽車絕不是一件冰冷的機器，而是他們心血的結晶，他們會像嫁女兒一樣為其找到主人。世界知名品牌在員工質(zhì)量意識管理方面往往存在某些共性?！景咐课鏖T子5秒鐘自檢西門子的員工把產(chǎn)品做完后，不

4、會立刻將之轉到下一個工藝流程，而 是停留在手里 5秒鐘。這并不是中國人理念中的“偷懶”，是因為西門子員工在制作產(chǎn)品時投入了自己全部的感情，每件作品都是他們心血的結晶，每當完成一件作品時，他們就像藝術家欣賞自己的藝術創(chuàng)作一樣，將 產(chǎn)品停留在手中5秒鐘。這5秒鐘不只是欣賞的過程，也是一個自檢的過 程，因為在藝術家的眼里，不完美的產(chǎn)品是不能公之于眾的。連生產(chǎn)者自己都不欣賞的產(chǎn)品是不可能達到客戶滿意的。因此，西門子5秒自檢要求員工生產(chǎn)的產(chǎn)品必須達到自己的滿意，就是對員工的質(zhì)量意識提出了很高的要求?！景咐控S田零缺陷管理豐田汽車公司每年都要銷量數(shù)千臺汽車，但是制造車間里卻沒有一名 檢驗員，這一點讓人很難

5、相信。其實，豐田公司的每臺設備都裝有智能感應系統(tǒng)，上道設備給下道設 備提供產(chǎn)品之前，首先要發(fā)出一組數(shù)據(jù)信息供下道設備解讀，如果發(fā)現(xiàn)不 良信息數(shù)據(jù)，設備將自動停止一一一票否決，拒絕接受。所以，從這個方 面來看，豐田公司的每臺設備都是一個檢驗員。數(shù)據(jù)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標桿。 人的經(jīng)驗有時是靠不住的，只有數(shù)據(jù)才是永恒的裁定標準。 案例中豐田公司的“一票否決”就叫“零缺陷管理” ，也就是實現(xiàn)員工“第一次做對”的概 念。要點提示員工高質(zhì)量意識的成熟案例:西門子5秒鐘自檢；豐田零缺陷管理；顏色目視管理?！景咐款伾恳暪芾砗芏喙驹谏a(chǎn)過程中只有三名檢驗員進行抽檢、巡檢，卻能保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，這是如何做到的

6、呢?經(jīng)過研究，發(fā)現(xiàn)這些檢驗員有共同的特點：身穿黃色工作服，頭戴黃色工作帽，腳穿黃色工作鞋。企業(yè)管理者之所以選擇黃色作為檢驗員的服 裝顏色，是因為人類對顏色最敏感，而黃色不但具有危險警示作用，也最 容易被發(fā)現(xiàn)。這種方式在管理學上被稱為“顏色目視管理”。檢驗員的抽檢、巡檢都是在走動中完成，一般不會停下，一旦停在哪里，就說明哪里的工序出現(xiàn)了問題，這時檢驗員會從口袋里掏出一張黃色 卡片，在卡片上詳細描述發(fā)現(xiàn)的問題和改善意見，之后轉身離開。員工看 到卡片上的內(nèi)容后，會朝著已離去的檢驗員深深鞠躬并致謝。黃色是一種危險的顏色，運動場上的裁判員會對犯規(guī)的運動員出示“黃牌”加以警告，公路上急轉彎、陡坡等地也都會

7、有黃色提醒標志。可見，利用顏色對人們心理的影響，可以變相促使員工提高質(zhì)量意識。無論是西門子5秒鐘自檢，還是豐田的零缺陷管理， 抑或是顏色目視管理系統(tǒng)， 盡管方 法不同，但最終都達到了提高員工質(zhì)量意識的目的。 從“你晚上小心點”到“謝謝”的變化, 造就了皮鞋按“筐”賣到按“雙”賣的轉變。2.做改善型企業(yè)管理型與改善型的區(qū)別改善型通過自然科學糾正員工的行為，管理型則通過公司強制執(zhí)行的嚴厲制度約束員工的行為。在管理型的企業(yè)中，員工被束縛在制度的框架中，不敢有所作為，質(zhì)量意識自然也就淡薄了。國外先進企業(yè)的生產(chǎn)管理強調(diào)改善，中國企業(yè)的生產(chǎn)管理強調(diào)管理。下面通過兩個案例分析兩種生產(chǎn)管理方式的區(qū)別?！景咐?/p>

8、如此干凈的油墨廠某機構組織國內(nèi) 15名生產(chǎn)管理專家到日本一家工廠去考察，在出發(fā)之前，這些專家對將要訪問的工廠一無所知，甚至連工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品都不 清楚。到了日本之后，日本工廠的老板故意刁難中國的管理專家，將廠牌、門牌全部摘掉，并囑咐所有員工不得透露產(chǎn)品的相關信息。15名專家進行了一上午參觀后，竟然沒有人看出這家工廠究竟生產(chǎn)的是什么產(chǎn)品，經(jīng)過一番周折，才知道這家工廠生產(chǎn)的竟是印刷機用的油墨。所有人大為吃驚，在生產(chǎn)油墨的中國企業(yè)中，進入生產(chǎn)車間時需要換上皮大衣，戴上防毒面具，甚至對不遵守這一規(guī)定的員工進行罰款，而這家日本油墨工廠的員工卻穿著白襯衣。員工質(zhì)量意識的差異會對企業(yè)產(chǎn)生難以估量的影響。日本企

9、業(yè)的管理模式， 是值得中國絕大多數(shù)企業(yè)學習和借鑒的。管理型的兩個不安全因素在管理型企業(yè)中，罰款和工資不透明是兩個不安全因素。罰款。罰款是管理型企業(yè)中最常見的懲罰措施， 也是員工最抵觸的懲罰措施。 企業(yè)通過 罰款強制員工遵守公司制度，履行工作職責，員工的質(zhì)量意識也就不會被釋放出來。 面對都 對員工進行罰款的兩家企業(yè)時，員工往往會傾向于選擇罰款少的。【案例】閑聊“罰款”有位學者到企業(yè)走訪，巧遇兩個老鄉(xiāng)在聊天?！袄相l(xiāng)，聽說你工廠招工對吧？”“對?！薄拔夷苋ジ蓡幔俊薄爱斎豢梢粤??！薄澳俏覇栆幌拢愎S罰款嗎？”“廢話，哪個工廠不罰款。”“既然罰款，每次罰多少”“罰10塊?！薄巴郏√F了！我不去了，我去

10、罰5塊的那家。”由于缺乏質(zhì)量意識，中國企業(yè)中很少有不犯錯的員工， 而企業(yè)最常用的糾正錯誤的方式 就是罰款。面對將來會出現(xiàn)的、不可預見的錯誤，很多人就會選擇眼前的利益，即選擇罰款 少的企業(yè)。工資不透明。 在企業(yè)管理中，工資不透明常常是導致員工失去安全感的重要因素?！景咐刻珱]素質(zhì)了一家企業(yè)老板和朋友正在辦公室聊天，一個員工破門而入，對老板進行公然指責。員工認為自己應得的工資是1500元，卻只發(fā)了 1200元，這是老板無故克扣工資。實際上，這名員工的工資確實只有1200元，只是老板沒有對此多做解釋，這次依然不做解釋，只是冷冷地說：“你的工資只有1200元。”聽到這樣的答復，員工繼續(xù)指責老板剝削和壓

11、迫，最終憤然辭職，臨 走時甚至把老板的辦公桌給掀了。面對這樣的場景，老板只說了一句話：“太沒素質(zhì)了。”員工沒有文化不是企業(yè)的錯誤，但是員工素質(zhì)得不到提高就是企業(yè)的錯誤。在一個企業(yè)中，如果工資不透明，員工就對企業(yè)沒有安全感，無論企業(yè)規(guī)模多大， 員工也認為自己不屬于這個企業(yè)，就會產(chǎn)生流動的心態(tài)；心態(tài)不穩(wěn)定會導致思想不集中，思想不集中又會導致意識跟不上，最后就會受到更嚴厲的懲罰，造成不安全感更加厲害。這是一個惡性循環(huán)，也正是管理型企業(yè)的弊端。二、依靠檢驗員與返修部來保證質(zhì)量1 .干掉檢驗員檢驗員的弊端只憑經(jīng)驗?，F(xiàn)實中，一些資格比較老的檢驗員總是說： “我用肉眼一看你就不合格?！钡?是智者千慮還有一失

12、， 更何況凡人？檢驗員將自己的直覺作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量的標準，這是一種無法無天的行為，這種檢驗員的存在必將成為企業(yè)發(fā)展的隱患。隊伍冗余。在國內(nèi)很多企業(yè)中， 產(chǎn)品質(zhì)量問題都是通過增加檢驗員來解決的，因此很多企業(yè)有著龐大的檢驗員隊伍，這實際上是一種錯誤的的思想和行為。因為管理學中有一句俗語：檢驗員越多，返工率越高；清潔工越多，員工越懶。于是，“干掉檢驗員”這個現(xiàn)代質(zhì)量管理理念就誕生了。打造“第一次做對”員工要想干掉檢驗員，就要打造“第一次做對”的員工。“第一次做對”不僅是消除檢驗員的重要理念，更是質(zhì)量管理中的高標準要求。“第一次做對”員工需要符合以下三個條件：正確的思想。忠于企業(yè)，愛崗敬業(yè)，道德高尚。

13、熟練的技能。生產(chǎn)過程遵守制作要求，產(chǎn)品符合質(zhì)量標準，嫻熟的技術。防錯誤能力。再好的員工也有失誤和犯錯的時候，防錯誤的能力是要求員工將錯誤幾率控制在最小的范圍內(nèi)。2 .取締返修部在國內(nèi)的企業(yè)中，即使企業(yè)的知名度再高，都會存在一個部門一一返修部。例如，某家知名企業(yè)的返修部是按照金字塔結構科學設置的，包括返修部部長、副部長、返修科科長、 副科長、返修組組長、副組長、返修工共 58名，其返修部部長與制造經(jīng)理享有同等的待遇。如 此高的質(zhì)量成本，不僅會成為企業(yè)的重要負擔，也會讓員工喪失改善的思想一一消除員工的 后顧之憂，使他們認為即使產(chǎn)品有問題也沒關系，只要送給返修部就可以了一一成為企業(yè)致三、生產(chǎn)部與質(zhì)管

14、部內(nèi)斗嚴重國內(nèi)很多企業(yè)都存在一個很有趣的現(xiàn)象，那就是生產(chǎn)部與質(zhì)管部水火不容，明爭暗斗。生產(chǎn)部認為質(zhì)管部總是找麻煩，而質(zhì)管部抱怨自己僅有監(jiān)督檢查職能，沒有改善職能，只能發(fā)現(xiàn)問題，卻無法解決問題。矛盾沖突愈演愈烈，最終造成雙方關系緊張，增加企業(yè)內(nèi)耗， 對企業(yè)發(fā)展十分不利?！景咐抗秩ΜF(xiàn)象生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中原料斷料，胡經(jīng)理不知該找哪個部門解決，經(jīng)過左思右想，他認為原料應該由采購部采購，于是來到采購部。采購部稱財務部不批錢，沒有辦法進行采購，應該去找財務部。財務部說銷售部的貸款沒有回來，公司沒錢，應該去找銷售部。銷售部的答復是上次出現(xiàn)的質(zhì)量問題至今沒有解決，客戶一怒之下扣 押了貸款，應該找品質(zhì)部。品質(zhì)

15、部辯稱質(zhì)量問題是因為工藝過老造成的，應該找技術部。身心疲乏的胡經(jīng)理來到技術部，正好與技術部經(jīng)理撞了一個滿懷，剛 想說明來意，沒想到技術部經(jīng)理卻反過來埋怨他：生產(chǎn)部員工違規(guī)操作造 成了質(zhì)量問題。在中國制造管理中，這種怪圈現(xiàn)象被界定為無效率、高內(nèi)耗的“野蠻制造” 。 中國企業(yè)的部門繁多，各部門之間存在著千絲萬縷的復雜關系，這就為企業(yè)中怪 圈現(xiàn)象的存在奠定了基礎。四、“片警”式員工阻礙企業(yè)發(fā)展只管自己、不管別人的員工就是 “片警”式員工，這種員工的存在嚴重阻礙了企業(yè)的發(fā) 展。從某種意義上說，“片警”式員工也就是典型的計件工資制員工，檢驗員屬于其中一種。1 .計件工資制計件工資制是20世紀30年代美國經(jīng)濟大爆炸時期的產(chǎn)物。美國當時的經(jīng)濟形勢是需要推動工業(yè)發(fā)展，提高工人效率，沒有質(zhì)量概念，提高效率是唯一的要求，于是泰勒發(fā)明的計 件工資體制非常適合當時的經(jīng)濟形勢?，F(xiàn)在我國國內(nèi)企業(yè)正處于高質(zhì)量、高效率、低成本時期，或者稱為訂單生產(chǎn)時期， 這個時期的產(chǎn)品品種多、 數(shù)量少、交期短，倡導效率、忽略質(zhì)量的計件工資制已經(jīng)遠遠不能滿足 中國企業(yè)