丹陽市某路橋建設(shè)工程施工組織設(shè)計方案_第1頁
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丹陽市某路橋建設(shè)工程施工組織設(shè)計方案_第3頁
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文檔簡介

1、第一節(jié)工程概況一、工程簡介丹陽市XX路某橋建設(shè)工程位于丹陽云陽開發(fā)區(qū) XX路上,屬于丹陽市政府重點 工程;橋梁中心樁號K2+787.34,該橋跨越某,呈東西走向,與某交角為 85° 全橋平面處于直線段,縱斷面處于道路凸形豎曲線上;二、橋梁結(jié)構(gòu)形式:橋面總寬40m行車道寬22m兩側(cè)為2m側(cè)分隔帶+4m非機(jī)動車道+3n人行道; 橋孔布置為13+16+13m上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,先簡支后橋面連續(xù), 橋臺處各設(shè)置一道鋼伸縮縫,橋墩采用柱式灌注樁基礎(chǔ),橋臺采用肋板式承臺。a t ” & - 5I. I_三、工期要求:計劃工期2008年3月6日至2008年7月15 日,共130

2、日歷天。四、質(zhì)量要求:優(yōu)質(zhì)工程第二節(jié)施工工期保證措施根據(jù)工程的施工特點和工程內(nèi)容,結(jié)合考慮氣候環(huán)境等因數(shù)之后,制定的施 工工期目標(biāo)是130日歷天。為保證工程如期完成,采取如下措施:1、項目經(jīng)理為工程施工進(jìn)度控制的第一責(zé)任人。公司總經(jīng)理和工程科定期 到工地檢查工程施工進(jìn)度落實情況。2、及時根據(jù)合同規(guī)定編制工程施工總進(jìn)度計劃和季度、月度施工計劃,報 請監(jiān)理人審批。3、嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行施工。當(dāng)工程施工實際進(jìn)度拖 后時,及時分析進(jìn)度拖后的原因,采取有效措施趕上施工進(jìn)度。在保證工程按期 完工的前提下修訂施工進(jìn)度計劃和相應(yīng)的趕工措施報告報送監(jiān)理人審批。4、 在接到開工通知后將及時調(diào)遣人

3、員和調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)入工地, 在監(jiān)理人規(guī)定的時間開始施工。5、質(zhì)檢員必須著重對工程項目施工的事前和事中控制,以減少工序施工的 返工,確保工序驗收的一次通過率。&充分考慮現(xiàn)場氣候條件以及為工程合理施工和保證安全而引起的暫停施 工對施工進(jìn)度的影響。7、在由于一些不可估計因素造成工程暫停施工時,會同監(jiān)理人和發(fā)包人協(xié) 商制定有效措施積極減小停工的影響,及早創(chuàng)造復(fù)工條件8、周密編制施工組織方案,對工程各個項目分清主次,協(xié)調(diào)好各相關(guān)項目 的施工配合工作,統(tǒng)籌安排各段工程施工,調(diào)度好各施工班組配合作業(yè),抓住控 制工程工期的關(guān)鍵節(jié)點,確保工程進(jìn)度計劃如期完成。9、在與發(fā)包人簽定施工合同后,及時

4、做好施工現(xiàn)場的各項準(zhǔn)備工作。包括 施工生活用房、場地租用以及施工用電等準(zhǔn)備工作的落實。10、嚴(yán)格遵守地方政府的有關(guān)條例,積極配合當(dāng)?shù)卣?、公安機(jī)關(guān)做好暫 住戶口登記等各項與工程相關(guān)的工作。 處理好與當(dāng)?shù)卣?、公安機(jī)關(guān)以及當(dāng)?shù)厝?眾的關(guān)系。11、配備的施工機(jī)械設(shè)備施工能力要有一定的余量。做好施工機(jī)械設(shè)備的 保養(yǎng)和維護(hù)工作,確保施工機(jī)械設(shè)備的完好率。從施工機(jī)械設(shè)備上保障工程施工 順利有序進(jìn)行。12、采購材料應(yīng)與廠家簽定供貨協(xié)議,并經(jīng)常聯(lián)系,及時反饋材料使用計劃。施工材料的采購與儲備要有一定提前量和余量,預(yù)防外界條件的變化對施工的影響。13、做好后勤工作,為施工人員創(chuàng)造良好的生活條件。14、做好財務(wù)

5、工作,??顚S茫谫Y金上保障工程施工能順利進(jìn)行。第三節(jié)工程質(zhì)量及保障體系為確保工程質(zhì)量,我們將牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念,自始至 終高度重視工程質(zhì)量,把工程質(zhì)量管理放在頭等重要位置。 為此,我們專門成立 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),建立切實有效的質(zhì)量保證體系,推行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,以項目經(jīng) 理為第一責(zé)任人,專職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督, 嚴(yán)格按有關(guān)施工技術(shù) 規(guī)范、驗收規(guī)范規(guī)定,實行質(zhì)量三檢制和質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制, 制定防雨抗高溫等預(yù) 防措施,成立工地試驗室和質(zhì)量管理 QC小組,人員落實,責(zé)任到人,建立質(zhì)量 目標(biāo)獎罰措施,加強(qiáng)質(zhì)量管理宣傳教育,并強(qiáng)化施工人員及現(xiàn)場其他工作人員的 質(zhì)量意識,結(jié)合類似工

6、程創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗,共同抓好質(zhì)量管理,保證工程質(zhì)量目標(biāo) 實現(xiàn)。h I I建立和完善工程質(zhì)量回訪與保修制,確保工程運行順利,保障工程完工后 的服務(wù)工作,創(chuàng)造良好的企業(yè)信譽。一、建立全面質(zhì)量管理體系,如圖二、實行三檢制公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督,并派駐工地一名經(jīng)驗豐富的專職質(zhì)檢 員,負(fù)責(zé)各施工項目的質(zhì)量監(jiān)督和檢查, 項目部設(shè)質(zhì)檢員一名,各施工班組設(shè)班 組質(zhì)量員,負(fù)責(zé)本施工區(qū)的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。做到各班組(工作面)質(zhì)量 員負(fù)責(zé)對各施工工序的自檢,項目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢, 公司質(zhì)安科 駐工地質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各施工工序的終檢, 最后由監(jiān)理工程師驗收簽證。從而使工程 質(zhì)量檢查達(dá)到真正意義上的“三檢制”

7、。三、成立QC小組組長:項目經(jīng)理副組長:技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組員:技術(shù)科長、質(zhì)檢員、施工員、生產(chǎn)骨干四、建立工程質(zhì)量回訪與保修制通過與業(yè)主之間建立項目交工后的回訪與保修制度,聽取業(yè)主意見,提高服務(wù)質(zhì)量,改進(jìn)服務(wù)方式;并建立與業(yè)主之間的服務(wù)聯(lián)系網(wǎng)絡(luò),及時取得信息,并 按計劃、實施、驗證、報告的程序做好回訪與保修工作。(一)回訪1、回訪執(zhí)行部門公司由質(zhì)安科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量回訪工作?;卦L應(yīng)做好回訪記錄并編制“回訪服 務(wù)報告”,填寫的回訪記錄必須得到業(yè)主的簽字認(rèn)可2、回訪的方式采取會議座談,1個月一次的回訪制度全面質(zhì)量管理體系圖全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理3、回廠工程的運行效果和技術(shù)狀態(tài),是否需要

8、進(jìn)行維修質(zhì)檢負(fù)責(zé)各施工隊工責(zé)該所實施工程的質(zhì)量保修。當(dāng)項J技保修負(fù)責(zé)按照國家的相關(guān)法規(guī)規(guī)定,由項目經(jīng)理負(fù)經(jīng)理無法履行保修責(zé)任時,責(zé)履行。工程一般質(zhì)由公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)監(jiān)督,重要質(zhì)量保修活動由公司分管副總經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行0(1)測量是工程施工的“眼睛”。要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求,按照測量工作的程 序和方法耐心細(xì)致地做好測量工作,確保測量工作準(zhǔn)確無誤。(2)配備有經(jīng)驗專職測量人員進(jìn)場,做好現(xiàn)場測量工作和測量資料的整理工作。(3)所有的測量儀器都必須在進(jìn)場前通過核驗,施工過程中定期檢驗。(4)對監(jiān)理人提供的測量基本數(shù)據(jù),結(jié)合本工程的特性,校測其基本控制點和 基線的測量精度,并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(5)保護(hù)

9、好測量基本控制點、堤防基線的永久埋石、標(biāo)架和水準(zhǔn)點,使之容易 進(jìn)入和通視。2、把好材料關(guān)(1)把好自購材料的采購關(guān)。與生產(chǎn)廠家簽定供貨協(xié)議,根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求 明確產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。(2)主要的工程材料進(jìn)場必須附有相應(yīng)的質(zhì)保書和合格證。(3)對天然原材料、碎石等考慮先取樣品送指定的試驗單位對材料各種指標(biāo)進(jìn) 行試驗。對試驗滿足本工程設(shè)計要求的材料,才能投入使用。(4)所有工程中使用的材料,使用前必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意、驗收合格方 可使用。(5)工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合施工圖紙的要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(6)在市范圍內(nèi)進(jìn)行綜合比較,選用質(zhì)量信譽好的生產(chǎn)廠家的水泥, 按照規(guī)范 的規(guī)定做好

10、水泥的試驗檢驗工作,杜絕穩(wěn)定性或其它指標(biāo)不合格的水泥在工程上 使用。(7)到貨的水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期以及檢驗狀況分別堆存。受潮濕結(jié)塊 或過期的水泥,禁止使用。(8)在砼(或砂漿)施工前14日向監(jiān)理人遞交通過試驗后擬用的混合料級配 組成、水灰比、坍落度等試驗結(jié)果,以及有關(guān)骨料的各項試驗結(jié)果等詳細(xì)書面說 明。經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。(9)砼(或砂漿)的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗確定的配料單進(jìn)行配料,配料的誤差 應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(10)砼(或砂漿)拌制過程中應(yīng)盡量保持骨料含水率的穩(wěn)定性。并由試驗人員 在使用過程中監(jiān)測含水率的變化,隨時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性。(11)砼(或砂漿)的拌和采

11、用機(jī)械拌和,其拌和時間應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,一般不少于23分鐘。(12) 砼和砂漿應(yīng)隨拌隨用,其允許間隙時間應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。已初凝的 不使用。在運輸或堆放過程中發(fā)生離析、 析水的砂漿,在砌筑前應(yīng)重新拌和均勻 方可使用。(13) 沒有特殊情況,不改變砼(或砂漿)的料源。如一定要改變,則必須重新 試驗,并將有關(guān)試驗資料報請監(jiān)理人批準(zhǔn)。(14) 對于選用的回填土料,須核查土質(zhì)與天然含水量,進(jìn)行土料物理力學(xué)性能 復(fù)合試驗。(15) 用于回填的土料不應(yīng)含有草根、腐植土、耕植土、雜植土、雜物等有害物 質(zhì),確保黃泥的土性均一,嚴(yán)格禁止砂土石混雜填筑。(16) 淤泥或自然含水率高且粘粒含量過多的粘土

12、禁止作為回填土料。在施工過 程中應(yīng)按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示定期抽樣檢驗。(17) 材料及半成品試驗的取樣必須在監(jiān)理人在場的情況下進(jìn)行。(18) 砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮,無風(fēng)化剝落或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。 石料的物理力學(xué)性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。(19) 砌石石料應(yīng)呈塊狀,中部厚度不應(yīng)小于 20cm3、把好配料計量關(guān)設(shè)計并通過試驗確定的配合比,在砼拌和過程中,不得隨意更改級配。砼(或砂漿)配料應(yīng)經(jīng)過校核的磅稱稱量后方可入拌和機(jī)拌和。并對混合料 拌和實施掛牌施工,專人檢查。4、把好工藝關(guān)各單元工程開工前由項目部組織做好技術(shù)交底工作, 按照事先擬定的符合規(guī) 范規(guī)定的施工工藝對施工人員進(jìn)行交底和指導(dǎo)。施工員

13、在施工中應(yīng)及時檢查,對 不正確或不合理的施工工藝要及時糾正。5、把好質(zhì)量檢查關(guān)充分發(fā)揮質(zhì)量檢查員作用,嚴(yán)格實行“三檢制”,每道工序均由班組先自檢, 然后由項目部復(fù)檢,最后由公司派駐工地專職質(zhì)檢員終檢,填寫驗收記錄。每一道工序都必須做好相應(yīng)記錄并經(jīng)監(jiān)理人驗收通過后才可以進(jìn)入下一道 工序。對質(zhì)量不能達(dá)到優(yōu)良要求的堅決返工。(1) 工程施工必須嚴(yán)格遵照施工圖紙和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行。(2) 嚴(yán)格按單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進(jìn)行認(rèn)真的對照檢查,做好原 始記錄,做到以數(shù)據(jù)說話。(3) 隱蔽工程覆蓋前,24小時內(nèi)報監(jiān)理工程師驗收簽證, 否則任何人無權(quán)進(jìn)行 下道工序的施工。(4) 嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范的要求

14、做好施工過程中應(yīng)測數(shù)據(jù)的檢測和記錄工作,按照規(guī)范進(jìn)行驗收整理。6操作管理關(guān)工程施工中,將各工作落實到人,使各工種之間相互聯(lián)接、相互監(jiān)督,特別 是砼工程要每個環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)。7、外觀質(zhì)量關(guān)質(zhì)量是企業(yè)的生命,一個企業(yè)要立足于市場,必須要做好優(yōu)良的產(chǎn)品,而且 在優(yōu)良基礎(chǔ)上再開拓、再發(fā)展,才能占有市場。隨著建筑市場競爭日趨激烈,工 程保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下,必須高度重視外觀質(zhì)量,才能創(chuàng)造出業(yè)主滿意的工程, 本工程的外觀質(zhì)量保證將嚴(yán)格遵照堤防水利工程的外觀質(zhì)量評定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 查和控制,確保外觀質(zhì)量優(yōu)良。8、雨季施工措施本工程施工歷經(jīng)雨季,為此擬采取有關(guān)雨季施工措施如下:雨季施工措施:(1) 應(yīng)盡量避免雨

15、天澆筑砼和漿砌石施工, 為搶進(jìn)度而必須進(jìn)行砼澆筑和漿砌石 施工時,小雨可適當(dāng)減小水灰比,在倉面上搭設(shè)臨時防雨棚,防止雨水進(jìn)入砼倉 內(nèi)。運砼小車上覆蓋防雨布,雨后若表層砂漿或砼尚未初凝, 可加鋪水泥砂漿后 繼續(xù)施工,否則,應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理,大雨時停止砼澆筑。(2) 下雨時停止清基工作,待天氣較好時進(jìn)行清基施工,清理好的基礎(chǔ)必須立 即進(jìn)行回填施工或其余工作。(3) 經(jīng)常測定砂石骨料的含水量,及時調(diào)整砼配合比,確保砼拌和物質(zhì)量。(4) 在下雨時和雨后墻后回填土層面未干時,人行不宜踐踏,并嚴(yán)禁車輛通行。 雨后恢復(fù)施工,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理,必要時應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理,并 待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工

16、。第四節(jié)施工技術(shù)方案、施工總平面布置文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.本工程臨建設(shè)施的布置結(jié)合工程所處地區(qū)的氣象、地形地貌特征,在平面和 高程布置上以方便主體工程施工為原則, 盡可能縮短場內(nèi)交通距離,同時考慮施 工安全,布置力求合理、緊湊、經(jīng)濟(jì)實用、管理方便。1、生活辦公設(shè)施布置根據(jù)工程施工工期短的特點,項目部辦公室及生活住房全部采用活動板房。班組施工住房搭建活動房單層在項目部附近,占地面積 113m2設(shè)鋼筋加工廠用于鋼筋場內(nèi)堆放和加工,采用簡易工棚,占地面積54m2設(shè)鋼木加工廠用于模板制作和維修,采用簡易工棚,占地面積70m2設(shè)工地試驗室,米用簡易磚房,占地面積

17、40m2設(shè)綜合倉庫,采用簡易工棚,占地面積 35m2另設(shè)食堂、餐廳、浴室和廁所等,采用簡易磚房,占地面積77m22、場內(nèi)施工道路布置利用原有XX各和自行鋪筑簡易泥結(jié)石路面施工道路相結(jié)合。3、砼(砂漿)拌和系統(tǒng)布置根據(jù)本工程砼工作施工強(qiáng)度大長的特點,主要結(jié)構(gòu)砼采用商品砼,小型構(gòu)件 砼拌和考慮布置在路邊。砼拌和采用0.4M3自落式拌和機(jī),砂漿拌和采用0.25m3 強(qiáng)制式拌和機(jī),根據(jù)施工需要進(jìn)行移動。水泥倉庫沿拌和機(jī)邊搭設(shè)簡易的臨時倉 庫,面積30m左右。砂石料在拌和機(jī)邊沿堤岸堆放,面積 70m2左右。4、供電系統(tǒng)施工用電主要利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)臨時搭火和自備柴油發(fā)電機(jī)相結(jié)合的方式, 臨時 線路全部采用有外

18、包橡膠絕緣層的鋁芯線利用小杉木架空敷設(shè)。自備 75kw柴油 發(fā)電機(jī)1臺。為了保證用電安全,主要電源開關(guān)全部采用空氣開關(guān),并配備觸電保護(hù)裝置。 低壓線至用電機(jī)械處用橡膠電纜連接。5、施工圍堰根據(jù)水文資料顯示,工程施工需在河道兩端修筑圍堰,施工圍堰利用開挖土 方填筑,部分地段可在開挖時預(yù)留圍堰,。根據(jù)圍堰頂高程為 2.50m,頂寬0.8m, 兩邊邊坡為1: 2。圍堰內(nèi)坡底邊線距護(hù)岸邊預(yù)留1.0m。二、一般項目施工工藝和程序根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點確定軸線, 并報監(jiān)理部批準(zhǔn)。然后進(jìn)文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持行施工測量控制點的布設(shè)工作。沿河岸處布設(shè)一條軸線的

19、控制線,設(shè)一平面和高 程的控制基準(zhǔn)點并保護(hù)好,其精度按四等測量要求控制。待測量成果和實施性施工組織設(shè)計報監(jiān)理審核批復(fù)后即全面開始施工。應(yīng)注意協(xié)調(diào)好各條工作線路之間的施工干擾問題以及關(guān)鍵工期的控制。(一)、 土方開挖和圍堰土方開挖擬選擇1M3挖掘機(jī)進(jìn)行施工,計劃投入2臺,分兩段同時施工。開挖前首先根據(jù)圖紙、資料等進(jìn)行施工放樣,設(shè)立開挖邊線、底寬線、坡頂線的標(biāo)志,要求穩(wěn)定易認(rèn)。在開挖施工過程中,隨時進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)有不合格之處,立即進(jìn)行返工處 理,直至達(dá)到設(shè)計要求。施工圍堰的拆除也使用1M3液壓反鏟挖裝4.5t自卸汽車或自卸式拖拉機(jī)進(jìn) 行,由于圍堰土方含水量相對較大,不適宜于利用回填,開挖土方可直

20、接運至棄 土場。(二)、拆除工程本工程的拆除工程主要是XX各雨水管跌水、閘柱。清理出來的垃圾,挖掘機(jī) 挖裝自卸汽車運輸棄放或采用人工裝雙膠輪車運輸棄放。(三)、砼工程A、施工準(zhǔn)備1、原材料的選擇(1)水泥:水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求,水泥應(yīng)有 質(zhì)保單,合格證,進(jìn)場水泥須分批抽樣復(fù)檢。(2)碎石:自附近料場購買。碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬,清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應(yīng)符合工程要求,超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi), 針片狀含量應(yīng)小 于規(guī)范規(guī)定。(3)砂:米用中粗砂。(4)水:利用現(xiàn)場水箱設(shè)水管供給。(5)鋼筋:鋼筋質(zhì)量除有出廠質(zhì)量證明書和出廠報告外,現(xiàn)場還需抽樣檢測, 其種類、鋼

21、號、直徑等均要符合施工圖規(guī)定:鋼筋加工前應(yīng)除銹、調(diào)直;加工后的鋼筋偏差必須在技術(shù)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi);鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層等均 要符合設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定;鋼筋的焊接也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。(6) 外加劑:外加劑的使用須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2、配合比砼施工前,先進(jìn)行砼配合比設(shè)計和試驗,并根據(jù)試驗配合比確定水泥、砂、 石子的用量,配合比的設(shè)計應(yīng)符合施工上對和易性等的要求。3、模板用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板,部分基礎(chǔ)砼可使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板。凡出面的砼模板一律用新鋼模板和特制定型模板。 模板的設(shè)計、 制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實, 使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸,模板拆 除

22、后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度,能承受砼澆筑和搗 固的側(cè)壓力和振動力,并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、 不變形、不位移。模板表面應(yīng)光滑平整,接縫嚴(yán)密、不漏漿,以保證砼的外觀質(zhì) 量。模板在拆除后必須清理、涂油,變形的模板須校正后才可使用。模板制作安 裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求, 模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求,在砼養(yǎng) 護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。C、砼的攪拌和運輸1、砼攪拌(1) 砼的攪拌采用0.4m3砼攪拌機(jī)。(2) 拌制砼時,材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值: 水泥和外摻混合材料按重量計,允許偏差1% 骨料按重量計,允許偏差為2%(3) 砼攪拌應(yīng)均勻、

23、顏色一致,自全部材料裝入攪拌機(jī)起,到砼由筒中開始卸 料為止,其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于120s。2、砼運輸砼主要采用雙膠輪車經(jīng)施工便道和腳手跑道運輸至澆筑點直接送料入倉或 采用鋼質(zhì)溜筒轉(zhuǎn)送至倉面儲料箱, 再由雙膠輪車轉(zhuǎn)運,人工分料入倉。砼應(yīng)盡量 避免二次搬運,砼運輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運到灌注地點有離析 現(xiàn)象時,必須在灌注前二次攪拌。砼運至灌注地點時,應(yīng)具有配合比設(shè)計時所規(guī)定的坍落度。D砼的振搗和養(yǎng)護(hù)1、振搗砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實。砼振搗應(yīng)均勻、密實,并注意以下各點要求:(1)根據(jù)構(gòu)件的具體情況,振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點,組織專人分段負(fù)責(zé)。(2)砼入模后稍作平整即可進(jìn)行振搗

24、,每層砼未振實前,不得加添新砼。(3)為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞,必須選用插 釬檢查搗實后,再加強(qiáng)振搗,人工插扦應(yīng)一釬挨一釬順序下釬,不得漏插,插釬 必須搖插,以擴(kuò)大影響。(4)邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。(5)振搗器振搗時,其間距一般為50cm振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡 止。(6)插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,撥出時不可太快、太猛,以免留下孔跡和空洞。2、砼的養(yǎng)護(hù)(1)砼在澆筑完畢后的12小時內(nèi),應(yīng)加以覆蓋和灑水,當(dāng)氣溫低于 0.5 C時, 應(yīng)覆蓋保溫,不得向砼灑水,可先覆蓋一層塑料膜,再加蓋保溫層;炎熱天氣砼 表面宜先覆蓋草袋,并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。(2) 砼的養(yǎng)

25、護(hù)時間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定,一般不應(yīng)小于28天。(3)砼試塊的制作:砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行,試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并及時送試驗室 進(jìn)行強(qiáng)度試壓。E、擋墻砼底板施工(1)底板鋼筋的制作底板鋼筋在現(xiàn)場加工廠制作,制作前,鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直和清除污銹: 鋼筋表面應(yīng)潔凈,油漆、漆污和用錘擊下落的浮皮、鐵銹等都應(yīng)在使用前清 除干凈,在焊接時,焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,被筒模所擦傷的表面不應(yīng)使鋼筋截面減少5%以上。鋼筋按設(shè)計要求進(jìn)行選料,并根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行配料、畫線等。鋼筋在相交點處用鐵絲扎結(jié),由人工邊架立砼保護(hù)層墊

26、塊邊進(jìn)行綁扎。必要時,可采取焊接的方法進(jìn)行鋼筋的搭接, 焊接施工必須按規(guī)范要求進(jìn)行。 鋼筋現(xiàn)場安裝檢查后應(yīng)報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序的施。(2)模板采用定型組合鋼模板,模板的架立應(yīng)牢固、穩(wěn)定、整體性好,模板拼縫應(yīng)光 滑、平順,縫間應(yīng)不漏漿。模板應(yīng)涂刷脫模劑,使脫模后砼表面光潔。(3)砼澆筑拌和時由于底板內(nèi)配有鋼筋,砼宜選用二級配。鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行無倉面 澆筑,插入式振搗器配合平板式振搗器振搗密實,木抹子搓平。(4)拉毛待底板砼初凝后,對與墻身連接部位進(jìn)行拉毛處理,以利于底板與墻身很好 的連接成一個整體。F、擋墻砼壓頂施工壓頂及防浪墻砼待漿砌石擋墻施工完畢后施工。模板米用標(biāo)準(zhǔn)建筑

27、鋼模。砼用雙膠輪車運至澆筑點鐵板上, 人工分料入倉,機(jī)械振搗密實,人工壓實 抹光,并灑水養(yǎng)護(hù)。G砼護(hù)坡施工砼護(hù)坡施工按照先底層后砼的施工順序進(jìn)行,模板采用木模。砼用雙膠輪車運至澆筑點鐵板上,人工分料入倉,機(jī)械振搗密實,人工壓實抹光,并灑水養(yǎng)護(hù)。護(hù)坡段先進(jìn)行坡度的整平及夯實,采用挖掘機(jī)整平,部分采用人工清理整平。 碎石墊層為5厘米,自卸車裝運至河坡,人工進(jìn)行整平。在碎石墊層上鋪設(shè) 350g/m2的土工布。在砼坎的位置打松木樁,長度4米尾徑16厘米。松木樁的間距為45厘米。 護(hù)坡塊的現(xiàn)澆要按圖紙要求進(jìn)行施工,用木模進(jìn)行支護(hù),砼澆筑采用人工手 推翻車進(jìn)行澆筑,用插入式振動棒進(jìn)行振搗。施工程序如下:土

28、方開挖整平及夯實一碎石墊層一土工布鋪設(shè)一護(hù)坡現(xiàn)澆砼 塊立模-砼護(hù)坡澆筑一坎位置打松木樁-砼坎澆筑。(四)、漿砌塊(料)石施工 漿砌塊(料)石主要為護(hù)岸墻身施工及墻基礎(chǔ)。1、施工測量放樣在底板施工完成后,需經(jīng)測量放樣定出護(hù)岸砌石墻身的底腳線、坡頂線以及 轉(zhuǎn)折點,并用標(biāo)桿標(biāo)出。砌石時根據(jù)樣桿拉線定位。同時在附近設(shè)高程點,以便 隨時復(fù)核砌筑高程,控制砌筑標(biāo)高。2、塊石砂漿運輸:a、塊石利用汽車運至施工現(xiàn)場,采用手推車運至各施工點,人工抬運砌筑。b、砂漿自拌制點采用手推車送料至各砌筑點。3、施工工藝塊石應(yīng)選用新鮮、堅硬、不易風(fēng)化的塊石,其抗水性、抗凍性及抗壓強(qiáng)度都 必須滿足設(shè)計要求,面層料石要求規(guī)格為

29、30*70*18cm,厚度不小于18cm塊石應(yīng) 沖洗干凈,并保持濕潤。漿砌體采用鋪漿法砌筑。砌筑時,石塊分層臥砌,上下錯縫內(nèi)外搭砌,必要 時設(shè)置拉結(jié)石。禁止采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間亂石填心的方法,不得有空隙。在 鋪砌灰漿之前,石料應(yīng)灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積,灰縫厚度 一般為2035mm縫隙應(yīng)塞足砂漿,較大空隙,采用小石填塞。塊石交接處的砂 漿勾縫要做到勾實緊密,深淺一致,寬窄均勻外表清潔美觀。漿砌塊石的空隙率 控制在35%以內(nèi),砂漿填塞要飽滿,飽滿度要大于85%砂漿的拌制應(yīng)符合規(guī)范要求,用機(jī)械拌和。按設(shè)計確定的砂、水泥、水的 配比拌合,嚴(yán)格控制水量,一般水灰比在 0.50.6之間

30、。砂漿砌體采用普通水 泥,養(yǎng)護(hù)期不小于7天,并宜采用草包壓面覆蓋等措施保護(hù)。砌筑質(zhì)量的控制要點是“平、穩(wěn)、滿、錯”四個字:(1) 同一層石塊應(yīng)大致砌平,相鄰石塊高差不宜過大,以利于下層水平縫座漿, 結(jié)合密實,亦有利于丁、順交錯安砌。(2) 單塊石料的安砌務(wù)必要求自身穩(wěn)定, 要求大面朝下放置,切忌輕重倒置或 依賴支撐位置穩(wěn)定。(3) 砌體的上下左右砌縫應(yīng)膠結(jié)密實。(4) 同一層砌筑層內(nèi),石塊應(yīng)互相錯縫砌筑,禁止順流向通縫存在。上下相鄰 砌層石塊也應(yīng)錯縫搭接,避免形成直落縫。總之,力求做到同一層徑向錯縫。(五) 土方回填土方回填包括護(hù)岸墻土方回填、素土回填。土方填筑主要工序為填土、平土、晾曬或灑水

31、(含水量控制)、土料壓實、 質(zhì)檢及修整邊坡。施工過程中應(yīng)及時檢測取土性能,禁止使用淤泥或自然含水率高且粘粒含量 過少的粘土,粉細(xì)砂、凍土塊、水穩(wěn)定性差的膨脹土、分散性土等。壓實后的土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象, 否則,應(yīng)根據(jù)具體情況及時進(jìn)行處理。雨季施工時,應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報,在下雨前及時壓實作業(yè)面表層的松土, 作業(yè)面及 時做好橫坡排泄雨水。必要時,對填土工作面用雨布等覆蓋,雨后填筑應(yīng)晾曬或 作處理,經(jīng)檢查合格后,方可復(fù)工。三、樁基施工技術(shù)方案1、測設(shè)樁位,埋設(shè)鋼護(hù)筒。場地平整后,測放樁位,埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒用板厚 6伽鋼板卷成,1.2m 鉆孔樁采用1.5m的鋼護(hù)筒,護(hù)

32、筒同邊用粘土回填并夯實。護(hù)筒埋設(shè)時要求豎直, 且定位準(zhǔn)確,其頂面位置偏差不大于 5cm,傾斜度不大于5%2、泥漿拌制。(1) 泥漿池布置在河坡上,其大小以滿足鉆孔樁的沉渣和換漿需要為準(zhǔn)。泥漿池四周及底面用磚砌筑,并用水泥砂漿抹面,以防滲漿。(2) 泥漿質(zhì)量是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵,拌制時應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨脹土造漿,經(jīng) 試驗室配比試驗確定。泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到比重為 1.3T/M3以下,粘度1622秒, PH 值大于6.5,含砂率不大于4%膠體率大于95%在粘性土中鉆孔,當(dāng)塑性指數(shù)大 于15,浮碴能滿足施工需要時可利用孔內(nèi)原土自行造漿護(hù)壁。3、鉆孔(1) 鉆機(jī)安裝就位:鋼護(hù)筒埋設(shè)好后,對樁位地面進(jìn)行必要的加

33、固處理,鋪設(shè)枕木以保證鉆機(jī)在鉆孔過程中不下沉。 鉆機(jī)就位后基底座應(yīng)平穩(wěn)、水平,鉆架豎 直,且保持鉆頭或鉆桿中心與樁位中心在一鉛直線上,偏差不得大于5cm。(2) 鉆進(jìn)成孔:開鉆時以低檔慢速鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料掌握土層 變化,及時撈取鉆渣取樣,判斷土層,記入鉆孔記錄表,并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對。 根據(jù)核對判定的土層來調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、 進(jìn)尺。鉆進(jìn)時須連續(xù)進(jìn)行,不得隨意中 途停鉆,孔內(nèi)水頭保持在地下水位線以上 2m以加強(qiáng)護(hù)壁,防止塌孔。升降鉆頭 應(yīng)平穩(wěn),不得隨意碰撞護(hù)筒或孔壁。拆裝鉆桿應(yīng)迅速,減少停鉆時間。4、鉆孔過程中應(yīng)注意事項。(1)、防止塌孔。塌孔的表面特征是孔內(nèi)水位突然下降, 孔口冒細(xì)

34、密的水泡,出渣量顯著增加而不 見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增大等。其原因可分為:a:泥漿比重不夠及其泥漿指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形成豎實的泥皮。b:孔內(nèi)水頭高度過大或過小,使孔壁滲透。c:護(hù)筒下端孔口漏水,崩塌或孔口附近地面受水浸泡變軟或鉆機(jī)擱置在護(hù)筒上,由于振動使孔口崩塌,擴(kuò)展成塌孔。d:在松散砂層中鉆進(jìn),進(jìn)尺過快。c:提鉆空鉆時,回轉(zhuǎn)速度過快,空轉(zhuǎn)時過長。f:清孔后泥漿比重、粘度指標(biāo)降低或未及時補漿。g:吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。因此在鉆進(jìn)過程中也要經(jīng)常檢查鉆孔泥漿質(zhì)量指標(biāo)是否滿足鉆孔工藝要求;保證鉆孔時足夠的水頭高度(2m左右);在不同土層中選用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)尺;吊放 鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔中后插入,遇有

35、塌孔時應(yīng)及時回填粘土和砂的混合物到塌孔處 以上1 2m,保持一般時間后重鉆。(2)防止偏斜及縮孔。偏斜與縮孔的表面特征為鋼筋吊放不到設(shè)計位置,其原因主要有:a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石,使鉆頭偏移鉆進(jìn)。b、在有傾斜度的軟硬地層交界處,鉆頭受力不均,鉆進(jìn)過快。c、鉆桿剛度不夠,接頭不正,鉆機(jī)底座未置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。d、在軟弱地層(如淤泥質(zhì)粘土)中鉆進(jìn)過快,水頭壓力差小。為了防止出現(xiàn)斜孔和縮孔現(xiàn)象,必須采取以下措施:a、安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪、固定鉆桿的卡孔和樁中心三者在一條豎直線上。地基穩(wěn)固并經(jīng)常檢查校正。b、在有傾斜的軟硬(弱)地層鉆進(jìn)時,應(yīng)低速鉆進(jìn),控制鉆進(jìn)速度。c

36、、鉆桿、鉆頭逐個檢查,及時調(diào)正。遇有斜孔、縮孔,用檢孔器檢查標(biāo)明偏斜 或縮孔位置,在偏斜(或縮孔)處吊住鉆頭,上下反復(fù)掃孔,嚴(yán)重者須回填砂粘土 重鉆。(3)防止孔中掉鉆掉鉆頭的原因主要是鉆進(jìn)時強(qiáng)提強(qiáng)扭, 鉆桿接頭不良或疲勞破壞,對于鉆頭 掉落孔中的打撈方法應(yīng)視具體情況采取不同的打撈方法, 如打撈叉、打撈鉤、打 撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等。在鉆孔過程中除上述幾種事項需要注意外, 還需注意防止糊鉆、卡鉆、鉆桿 折斷、鉆孔漏漿等事故的發(fā)生。5、清孔鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行清孔,清孔的目的是將孔底的鉆渣及其沉淀物清除 掉,盡量減少孔底沉淀厚度,保證鉆孔樁的承載力。本工程鉆孔樁為磨擦樁,終 孔后應(yīng)及時清孔,不

37、得停歇過久,使泥漿、鉆渣沉淀增多,造成清孔工作的困難 甚至塌孔。清孔時利用鉆機(jī)的正循環(huán)系統(tǒng),通過換漿進(jìn)行清孔,即將鉆頭提高距 孔底ioi5cm持續(xù)換漿直至排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為止。 換漿時應(yīng)及時向孔內(nèi)注入新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位,避免塌孔。清孔后及時測量沉 碴厚度,確保灌注水下混凝土前沉碴不超過30Cm不得用加深鉆孔深度代替清孔。換漿清孔使泥漿指標(biāo)和孔底沉淀物均達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn),拆除鉆機(jī)鉆桿后,用檢孔器檢查鉆孔樁的孔徑和傾斜度是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)重新掃孔。6終孔驗收清孔換漿后必須進(jìn)行終孔檢查驗收,其鉆孔質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求:(1) 孔徑不小于設(shè)計孔徑(2) 孔深清孔結(jié)束后,沉渣表面

38、不高于樁底設(shè)計標(biāo)高(3) 孔位中心偏差< 50mm(4) 傾斜度< 1%(5) 灌注混凝土前孔底沉渣厚度< 30Cm(6) 清孔后泥漿指標(biāo):相對密度(t /m3)1.051.2 ;粘度(秒)1720;含砂率<4%。7、鋼筋籠的制作、安裝鋼筋籠所用鋼材有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場抽檢復(fù)查資料方可使用。鋼筋籠分段制 作,主筋接頭位置按規(guī)定錯開。嚴(yán)格按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋籠 骨架進(jìn)行驗收。鋼筋籠安裝時應(yīng)有專用的起吊工具卡,避免鋼筋籠起吊變形過大。 鋼筋籠對接時,其上下節(jié)中心線要保持一直線,不允許將偏斜、彎扭的鋼筋籠安 放在鉆孔樁內(nèi)。鋼筋籠安裝到位后要采取措施,防止鋼筋籠在灌注

39、混凝土?xí)r的上 浮。8、鉆孔樁的混凝土灌注在灌注砼前,應(yīng)進(jìn)行二次清孔,并檢測一次泥漿性能?;炷恋墓嘧⑹潜WC 鉆孔樁質(zhì)量最重要、最關(guān)鍵的工序,必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好各項準(zhǔn)備工作。(1)灌注導(dǎo)管采用250m的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行拉力 和水密試驗,確保導(dǎo)管的良好狀態(tài)。下放導(dǎo)管時要避免掛碰鋼筋籠。(2)混凝土的拌制生產(chǎn)采用現(xiàn)場集中拌和?;炷涟柚粕a(chǎn)質(zhì)量好壞將在很大 程度上決定鉆孔樁混凝土灌注質(zhì)量,必須做好以下工作。a、砂、石料、水泥、外加劑儲備充足,質(zhì)量抽檢合格。b、拌制機(jī)械狀態(tài)良好,計量設(shè)備準(zhǔn)確。c、正式拌制混凝土前應(yīng)按施工配合比進(jìn)行試拌,檢驗混凝土的工作性能及其在 一定時間內(nèi)的坍

40、落度損失。坍落度的控制,應(yīng)按現(xiàn)場集中拌和到現(xiàn)場后入孔的坍 落度為依據(jù)。(3)混凝土的灌注本橋鉆孔樁混凝土為C25,采用商品砼,砼通過滑槽放入砼輸送泵的儲料斗 中,由砼輸送泵直接灌注。為了保證灌注混凝土順利進(jìn)行,除了導(dǎo)管的安裝質(zhì)量 和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良外,還應(yīng)做好以下工作。a、開始砍球前要有足夠的混凝土儲備量,保證砍球后導(dǎo)管的埋置深度不小于1.0m。b、砍球前,導(dǎo)管距孔底的高度要適當(dāng),一般取1015Cm過小過大都不利于灌注 的順利進(jìn)行。c、 正常灌注過程中,灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,導(dǎo)管埋置深度應(yīng)不小于2.0M,并不應(yīng) 大于5.0m。d、在樁頂高程以下4M寸,應(yīng)采用插入式振搗機(jī)振實,并比設(shè)計高程高出0.

41、50.8Me、發(fā)現(xiàn)埋管,要及時分析原因,果斷采取措施,避免斷樁事故發(fā)生。9、鉆孔樁施工完畢后,應(yīng)及時的清除泥漿池中的廢漿,逐層夯實回填泥漿池, 做好文明施工。四、先張法板梁預(yù)制1、場地及臺座a. 場地的硬化所有場地,包括預(yù)制場、材料堆放均采用 C30砼澆制,其中預(yù)制場砼厚度為 20cm,材料堆放場砼厚度為20cm。b. 承力臺座制作先張法施工中,承力臺座的施工質(zhì)量是關(guān)系在整個板梁預(yù)應(yīng)力施工成敗的關(guān) 鍵。為此我們特別到其他交通構(gòu)件廠進(jìn)行了參觀、學(xué)習(xí),認(rèn)真學(xué)習(xí)了他們的制作文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 工藝,并請專家進(jìn)行了現(xiàn)場考察及受力驗算,確定了施工方案。首先確定

42、臺座長度,為滿足施工工期及構(gòu)件周轉(zhuǎn)周期,確定兩臺座間距為 85m滿足一次最多4 塊20n板梁的預(yù)制要求。其次確定臺座基礎(chǔ)采用大開挖鋼筋砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),受力臺 座鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋聯(lián)成整體,形成整體受力。整個預(yù)制場共有14個受力臺座,為 保證兩端臺座處于同一平行線上, 施工中采用經(jīng)緯儀精確放樣。根據(jù)現(xiàn)場施工的 質(zhì)量和臺座布置,經(jīng)驗算,臺座抗傾覆系數(shù)大于1.5,抗滑移系數(shù)大于1.3,滿足 施工需要。c. 底模制作作為一個永久設(shè)施,為保證板梁在生產(chǎn)運輸過程中由于地基產(chǎn)生不均勻沉降 而招致梁體受損,地模破壞,我們在老場地上填筑了兩層6液土和一層二灰碎石, 共計60cm厚,采用1821T重型壓路機(jī)碾壓保養(yǎng),在上

43、面又澆制了與大梁同寬的 20cm厚砼底座。在底模施工中,我方精確放樣測量,確保底模順直,表面處于同 一個高程,其上采用C50昆凝土水磨石,保證梁底光滑平整。d. 龍門吊施工為方便施工中模板安裝,成型板梁的出坑,轉(zhuǎn)移,上車運輸,我們特配置了 單個設(shè)計能力為30T勺龍門大吊車,門吊寬度為27m龍門吊共設(shè)2個,方便大梁起吊。龍門吊車行走以訂制的同步電動軌道車行 走,設(shè)計時速78m/min,軌道車共八輛,每二輛一組,上以大型工字鋼組成一 個門吊底座。門吊橫梁采用組合加強(qiáng)貝雷梁,路軌上安裝一個小天車,天車上下 吊一個30T的3門滑輪及30T的吊鉤,通過雙筒慢速卷揚機(jī)起吊大梁或其他構(gòu)件, 并通過卷揚機(jī)上另

44、一卷筒牽引小天車進(jìn)行橫向移動,故在大天車上還應(yīng)設(shè)置一個雙向開口,以便左右牽引移動。2、張拉a. 鋼絞線長度確定根據(jù)預(yù)制場地底模長度,橫梁寬度,活動張拉臺寬度,油頂工作長度,連桿 長度等確定鋼絞線下料長度。b. 將下好的鋼絞線按順序排列在大梁底模上,不能相互交叉。用連接器連桿 相連,再在兩根連桿采用連接器連接起來。穿過橫梁及活動張拉臺座上的錨孔, 用螺帽錨固。鋼絞線另一端通過固定橫梁上的束孔通向外面, 橫梁外側(cè)用錨具及 夾片固定。在進(jìn)行穿束的前期,應(yīng)將一些控制大梁圖紙?zhí)峁┑挠行芰﹂L度的塑料套管套在鋼絞線上。c. 鋼絞線的預(yù)應(yīng)力施工 先用小油頂分次將所有鋼絞線拉至初應(yīng)力10%c k。分次張拉主要

45、考慮鋼絞 線均勻受力。這樣鋼絞線在底模上已全部繃緊,拉直,確保了鋼筋保護(hù)層厚度。 根據(jù)非預(yù)應(yīng)力筋布置圖,按梁板預(yù)制位置綁扎鋼筋,綁扎時只能對上部鋼筋 進(jìn)行綁扎,下部因張拉未到位,不能與鋼絞線綁扎連接,以免再次張拉,造成骨 架變形。上部綁扎結(jié)束后,非預(yù)應(yīng)力筋骨架已基本穩(wěn)定了。 啟動大油頂推動活動張拉臺座,通過連桿張拉鋼絞線。張拉過程中,派專人 負(fù)責(zé)對橫梁處的錨緊螺帽進(jìn)行錨緊。直接將鋼絞線拉至100%(T k并穩(wěn)壓2分鐘后錨 固。 根據(jù)大梁預(yù)應(yīng)力筋有效長度及大梁尺寸, 調(diào)整塑料套管位置,使有效長度部 分裸露,不需要的部分用管子套住。施工中一定要確保塑料套管定位準(zhǔn)確, 用絞 布或其他方式固定住塑料管

46、,以免砼澆筑時塑料管移位。塑料管為一次性耗品。 附各階段張拉力理論伸長值表。3、鋼筋加工及綁扎a. 所有鋼筋進(jìn)場應(yīng)附有質(zhì)保書,一旦到場,我方將立即做自檢試驗,合格后再 報監(jiān)理組抽檢,驗證合格后,才能進(jìn)行加工、制作。b. 鋼筋堆放均放置在鋼筋倉庫內(nèi),按直徑分類堆放,下面用20cmil勺方木墊高,倉庫內(nèi)應(yīng)不漏雨,不潮濕,鋼材可不覆蓋。c. 鋼筋的制作,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。d. 鋼筋的安裝應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完的情況下才能安裝綁扎,一般在張拉完畢 后至少8小時后施工,且在施工時盡隨時注意安全。首先在地模上劃分好大梁尺寸,根據(jù)鋼筋布置圖尺寸,在梁底模上用石筆劃尺寸間距畫好,再綁扎、安裝。 綁扎、安裝要求

47、符合規(guī)范。要安排專人檢查和校正拉接筋和各種預(yù)埋鋼筋的高度 及位置是否準(zhǔn)確。非預(yù)應(yīng)力鋼筋在安裝過程中嚴(yán)禁使用電焊,以免電弧損壞鋼絞線。如必須使用,則必須在鋼絞線上進(jìn)行覆蓋處理。4、砼澆筑a. 底模采用與梁底設(shè)計同寬的砼底基上鋪鋼板組成的。在制作底模時,已預(yù)先 每隔1m間距在底模下口設(shè)置了對穿鑼桿,以便夾緊模板下口。b. 板梁模板均采用定型鋼模板,利用門吊進(jìn)行安裝。芯模采用沖氣橡膠芯模。模板安裝下部通過臺座下鑼桿夾緊,上部、下部模板外側(cè)均采用 12#曹鋼夾緊, 上部用拉緊鑼栓限位,并帶線進(jìn)行調(diào)直,確保模板下口順直,上口空心板邊沿平 直。c. 內(nèi)芯模采用橡膠膠囊,蕊模安裝一是要保證芯模氣壓,確保芯模

48、不漏氣,二是防止芯模在澆筑過程中上浮移位,故在芯模安裝時,每40cm設(shè)置一道© 8膠囊箍筋,要求定位準(zhǔn)確,綁扎牢固。芯模充氣氣壓控制在0.040.05Mpa之間,等砼初凝后方可拆除芯模。d. 底板脫模劑采用兩層地板臘,用海綿均勻涂抹,側(cè)模脫模劑采用砼外加劑廠 生產(chǎn)的專用脫模劑,芯模脫模劑采用滑石粉涂抹。e. 混凝土配制嚴(yán)格按混凝土配比施工,砼設(shè)計強(qiáng)度為C50砼,我方將在每次澆制前應(yīng)預(yù)先測量 黃砂、石子含水量,嚴(yán)格控制水灰比。f. 混凝土攪拌采用一臺JZ500強(qiáng)制式砼拌和機(jī),另外防止機(jī)械故障等因素,我方在現(xiàn)場另配一臺JZ500強(qiáng)制式砼拌和機(jī)作為備用。因配比中有外加劑,所以砼拌 和時間一

49、定要充分滿足減水劑發(fā)揮作用的時間需要,一般應(yīng)不低于2分鐘為宜。g. 混凝土場地運輸采用1T翻斗車運輸,到澆制現(xiàn)場將砼倒入料斗,由龍門吊上 電動葫蘆運輸入倉。h. 混凝土振搗考慮到板梁鋼筋較密集,我們振搗時快插慢拔,加強(qiáng)震動效果使砼質(zhì)量得到保 證。i. 考慮到在張拉及鋼筋及混凝土澆筑中可能會發(fā)生的停電現(xiàn)象,我方為保證正 常施工,特配備了一臺120KW勺6135發(fā)電機(jī)組,以備在停電時不影響施工。5、放張待對與板梁同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行試驗,同時對彈性模量的試塊 進(jìn)行試驗,達(dá)到設(shè)計要求時,方可進(jìn)行放張。a. 待砼強(qiáng)度達(dá)到90%寸,方可放松鋼絞線,砼強(qiáng)度的確定可根據(jù)與大梁同條件養(yǎng) 護(hù)下的試壓塊

50、確定。b. 放張順序:首先在活動張拉臺端,啟動大千斤頂將力上至100%設(shè)計張拉力,使錨固鏍帽與橫梁有一定間隙;其次將錨緊在橫梁端上的螺絲帽松開一定間隙, 要求每根鋼絞線螺帽間距相等;再緩慢、同步回縮大油頂,如此重復(fù)放松至千斤文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持 頂不受力為止,最后放張結(jié)束。c. 采用砂輪切割機(jī)沿梁端逐根切斷鋼絞線,完成整個梁預(yù)應(yīng)力施工。6、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后,應(yīng)派專人灑水保養(yǎng),在梁板上覆蓋一層無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行灑水 保養(yǎng),確保養(yǎng)護(hù)充分。7、空心板梁安裝本工程預(yù)應(yīng)力空心板梁架設(shè)最大吊重控制是 L=12.96m勺邊梁,約15t,采用 二輛35T汽車吊(其中一輛在預(yù)

51、制場裝車)配合貝雷片門架走道梁架設(shè)的施工方I案。先用汽車吊機(jī)將由貝雷片拼裝成的走道梁吊放至待架孔跨上, 走道梁尾部與 運梁走道相接,待架梁片由預(yù)制梁廠用平板拖車運至橋位處, 用汽車吊把梁片吊 至運梁走道上,梁片經(jīng)運梁走道梁移至走道梁上方的待橫移位置, 采用門架起吊 并橫移、落梁完成該梁片的架設(shè)工作。按如上步驟進(jìn)行第二片及其它梁片的架設(shè)。板梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):橫向5mm平面位置:縱向10mm相鄰梁支點處高差:10mm相鄰梁接縫寬度:10mm伸縮縫寬度: 010mm支座板位置:5mm第五節(jié)管理機(jī)構(gòu)及人員配備一、組織機(jī)構(gòu)、施工力量配備1、項目管理班子配備為確保本工程安全、快速、高質(zhì)量建成,成立“丹陽市

52、XX路某橋建設(shè)工程項 目經(jīng)理部”,全面負(fù)責(zé)本工程的施工和管理。公司派駐工地專職質(zhì)檢員 1名。項 目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名;項目部下設(shè)技術(shù)科(測量組1人、 施工組2人)、質(zhì)安科(試驗室2人、項目部質(zhì)檢員1人、專職安全員1人、班 組質(zhì)檢員安全員各3人)、材料科(1人)、后勤(食堂2人、財務(wù)1人)等部 門,從組織上確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速。2、項目管理(1)本工程將全面推行項目法施工和項目管理,采用現(xiàn)代化管理手段,實行優(yōu) 化組合,動態(tài)管理,工程實施中引進(jìn)風(fēng)險、競爭、激勵機(jī)制,組建項目經(jīng)理部。(2)組建強(qiáng)有力的管理班子,配備技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富、方法得當(dāng)?shù)膶I(yè)施工 隊伍和適合本工程特征的施

53、工機(jī)械,確保工程的工期和質(zhì)量。(3)成立工地現(xiàn)場試驗室,組建質(zhì)檢小組,推行三檢制,對整個工程的實施全 過程進(jìn)行全方位、全過程的監(jiān)控和監(jiān)督,確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。3、計劃進(jìn)場的施工隊伍擬訂了點、線、面結(jié)合的立體施工方案,根據(jù)施工流程 及施工項目, 配備公司所屬各有關(guān)專業(yè)施工隊伍從事各生產(chǎn)線作業(yè)。 根據(jù)本工程 特點,我公司計劃抽調(diào)下屬具有類似工程施工經(jīng)驗的人員為主進(jìn)場承擔(dān)本工程施 工,并在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)生產(chǎn)技術(shù)骨干組建該項目部。 項目部計劃組建一支 80 左右的施工隊伍,其中技術(shù)工人占 60%,助理工程師以上人員 4 人。 二、施工協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主單位之間的工作協(xié)調(diào)(1)尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一領(lǐng)

54、導(dǎo),服從業(yè)主與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)。(2)在施工過程中,經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò),加強(qiáng)溝通,及時向業(yè)主反映工程進(jìn) 展情況。(3)涉及到政策性處理問題,積極與業(yè)主聯(lián)系,同業(yè)主協(xié)商,取得業(yè)主的幫助。2、與設(shè)計單位之間的工作協(xié)調(diào)(1)認(rèn)真閱讀和深入領(lǐng)會招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙的精神實質(zhì),并堅決貫徹到施工 組織設(shè)計和工程建設(shè)實施的全過程中去。(2)積極與設(shè)計單位聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及技術(shù)要求,設(shè)計意圖確定施 工實施方案。(3)認(rèn)真閱讀施工圖,對施工圖上的問題積極與監(jiān)理和設(shè)計人員溝通。3、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)(1)施工過程中,嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計施工,在自 檢的基礎(chǔ)上, 接受監(jiān)理工程師的驗收和檢

55、查, 并按照監(jiān)理要求, 不足之處當(dāng)場整 改;(2)對進(jìn)入現(xiàn)場的材料主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證或質(zhì)量保證書;(3)按部位或分項、工序檢驗質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不 施工”的原則, 使監(jiān)理工程師能順利開展工作, 在可能出現(xiàn)的對工作意見不一的 情況,維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。(4)施工進(jìn)程中,若遇到異常情況變化,及時與監(jiān)理和設(shè)計人員聯(lián)系,遵照設(shè)文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持 項目部施工組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理計變更要求施工。4、對生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)指揮(1)按總進(jìn)度制定的控制節(jié)點,組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)點實施的情況, 制訂、修正、調(diào)整下一技術(shù)負(fù)的實施

56、要求;(2)由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會,一般情況下,以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)特殊情況及時協(xié)調(diào)測全生施生產(chǎn),預(yù)堅持“安全員負(fù)責(zé)質(zhì)防檢主安的方針,建立以項生產(chǎn)安全日常工作的安全領(lǐng)導(dǎo)小組_加大反組慣性違章力度倉目經(jīng)理為第官實安全生產(chǎn)責(zé)任制責(zé)堂人,加強(qiáng)班壬組工作基礎(chǔ)般事故。堅持以安全文明消滅重大事故k盡產(chǎn)為基礎(chǔ),各級領(lǐng)導(dǎo)為安全笫減少任人,_全防護(hù)0第、節(jié) 安全文明生產(chǎn)1環(huán)保措施6思想到位,堅持各級控制事故的逐級責(zé)任制,使安全工作“縱冋到底,橫向到邊(一)安全生產(chǎn)管理措施一工班工班1、開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程手冊,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第 一責(zé)任人,項目部設(shè)專職安全員,各施工班組設(shè)兼職安全員,經(jīng)常到工作面進(jìn)行 檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,杜絕不安全因素。2、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及工程施工招標(biāo)文件規(guī)定的施工安全要求, 針對本工程特點制定安全措施。3、定期舉行安全會議,檢查安全措施落實情況。

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