暖通工程施工方案59256

1、暖通工程施工方案1、暖通工程概況該工程位于北京市石景山區(qū)高井甲 32號院,工程性質(zhì)：水暖工程,工程概況:更新改造供暖管線和各類截門,指定位置哇管線出口, 并做好平安文明施工的各類舉措.工程工期：20日歷天開工日期2021年10月14日竣工日期2021年11月5日完工 工程質(zhì)量：國家現(xiàn)行?工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?合格2、施工組織2.1 勞動組織準(zhǔn)備：本工程的建設(shè)單位為陸軍高井營區(qū)營房治理辦 公室在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,針對新承包的工程工程,配備 相應(yīng)施工人員,建立施工治理體生活費(fèi),對工程進(jìn)度,質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán) 格限制,保證施工順利進(jìn)行,各專業(yè)、工程設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)治理.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員

2、熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料,對 相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析、研究可行的施工方案.針對圖紙中存在的問題及時記錄, 為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指 導(dǎo).2.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總 包方統(tǒng)一規(guī)劃,生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時用房由總包方提供.2.4 本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫,根據(jù)專業(yè) 進(jìn)程由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動力,勞動力的安排詳見下表1.表1勞動力方案表工種名稱方案人數(shù)工種名稱方案人婁-通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5:空調(diào)水工20普工15油漆工5平安員1臨電2材料、機(jī)械12.5施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見下表2表2施工機(jī)具方

3、案表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板機(jī)2臺電動男力2把折方機(jī)2臺手動電鉆6把：聯(lián)合咬機(jī)2臺電錘6把立式咬口機(jī)2臺倒鏈(10T)2個單邊咬機(jī)2臺對講機(jī)5組電焊機(jī)3臺葉輪式風(fēng)速儀1個砂輪切割機(jī)4臺噪聲測試儀1個套絲機(jī)2臺沖擊鉆2把臺鉆2臺電動打擊泵1臺3、主要工程施工方法及要求3.1 預(yù)留預(yù)理3.1.1 通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行,主要工作為 堅井穿樓板洞和穿墻洞,為便于撤除預(yù)留和預(yù)埋,采用木盒預(yù)埋方式, 按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大 100mm,固定要穩(wěn)固和方正,不影響合 模,拆模后應(yīng)立即剔出木盒.3.1.2 空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞,待土建打 完硅到達(dá)一定強(qiáng)度時

4、將鋼套管松動. 并在硅能上人的時候把鋼套管拔 出后及時清理干凈,然后刷上機(jī)油以備下次使用.預(yù)埋要求詳見下表 3.表3 空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管 規(guī)格D<3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100X 100150X 150200X 200250X 250300X 300400X 400注：B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行.3.1.3 本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯,因此預(yù)留、預(yù)埋局部需要有詳細(xì)的 限制方法.例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈限制標(biāo)高線,頂板上彈限制軸線,預(yù) 埋木盒、鋼管基底要清理干凈,用磨光機(jī)打磨,刷機(jī)油,保證不粘

5、連 混凝土,鋼管應(yīng)在打混凝土 3-4小時內(nèi)拔出.3.1.4 設(shè)備根底預(yù)埋：對于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后 核對好尺寸,方可作根底預(yù)埋,并按設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)要求施工.3.1.5 由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞,需 要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗和報驗,共同做好此部位預(yù) 留.3.2 通風(fēng)做法3.2.1 施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的 鍍鋅鋼板制作風(fēng)管,用料規(guī)格應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求GB50243-2002,板材厚度如下表4 其它材質(zhì)類風(fēng)管見標(biāo)準(zhǔn)表4通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊 尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)

6、D(b) & 3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320<D(b) & 4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450<D(b) W 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630<D(b) < 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000<D(b) < 12501.0mm1.0mm1.0mm2.0,1250<D(b) <20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計2000<D(b) <4000按設(shè)計1.2mm按設(shè)計 注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%-15%.2 .排因系統(tǒng)風(fēng)管

7、鋼板厚度PJ按局壓系統(tǒng).3 .特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.4 .不適用于地下人防火隔墻的預(yù)埋管.注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行.3.2.2 通風(fēng)工程制作工藝流程：領(lǐng)料 下料一剪切 f 咬口制作f 風(fēng)管折方一成型_L法蘭下料一打鐘釘孔f焊接f打螺栓孔T刷漆鐘法蘭f翻邊f(xié)檢驗f安裝3.2.3 法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式, 630mmz下風(fēng)管采用插條連接方式,插條四周要求打高分子密封膠.風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如下表 5.表5矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長mm法蘭用料規(guī)格mm>630L25毛8001250L30 X416002500L40 X43.3 空

8、調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接3.3.1 法蘭焊接要求平整,不大于 1mm對角不大于3mm邊長水大 于3mm鋁鐘釘孔應(yīng)不大于 130mm螺栓也應(yīng)不大于150mm以上數(shù) 據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi),焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆.3.3.2 風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,而后按劃 線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切, 下料時應(yīng)注意留出翻邊量,本工 程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直 咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫.3.3.3 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作,當(dāng)邊長大于 500mm寸,應(yīng) 在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片,導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,其兩端與管壁的固 定應(yīng)牢固

9、,同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致.3.3.4 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)限制 68mm風(fēng)管需要鐘法蘭時,先 用固定畫尺把翻邊線畫了,然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鐘接, 在鐘接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度.3.3.5 風(fēng)管大邊長大于或等于 630mmW呆溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm時,其管段長于1.2以上均采取加固舉措,本工程采用角鋼 或角鋼框加固,加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中央位置為加固位置.3.4 風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.4.1 風(fēng)管加工即用板材必須符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,幾客的規(guī)格尺寸 必須符合設(shè)計要求,風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口 和脹裂等缺陷.3.4.2 風(fēng)管外觀平直,外表凹凸不大

10、于 5mm風(fēng)管與漢蘭連接牢固, 翻邊平整.3.4.3 成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整潔,露天放置應(yīng) 采取防雨雪舉措,注意法蘭的防腐,保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層.3.5 風(fēng)管及部件安裝3.5.1 工藝流程：確定標(biāo)高位置制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn)風(fēng)管排列一嚙蘭連接> 安裝吊架 j安裝就位找平4僉驗一H呆溫1.1.2 風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標(biāo)高必須根據(jù)圖 紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定,吊架安裝時,先按風(fēng)管的中央線找出吊 敷設(shè)位置,做上記號,再將加工好的吊桿固定上去,吊桿與橫擔(dān)用螺母 擰上,以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長時,需要安裝一排支架時,可先將 兩端吊桿固定好,然后接線法找出中間支架

11、的位置,最后依次安裝.吊 桿間距按下表6確定表6風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大 邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距& 400 mm& 400mm(3.4m)& 4m(3.4m)& 1000mm& 3mm(22.5m)& 3.5m(2.98m)> 1000mm& 2mm(1.7m)< 2m(1.7m)1.1.3 為了保證法蘭處的嚴(yán)密性,法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致,擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的 扭曲.根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度,再整體吊裝,或?qū)L(fēng) 管放在支架臺上逐節(jié)連接,安裝時一

12、般按先安干管,后安支管的順序. 需要防火閥或消聲器安裝時,各大邊如超過 500mm寸,應(yīng)單設(shè)吊桿.1.6 安裝質(zhì)量要求1.6.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求,風(fēng)口閥門等處不 得設(shè)置吊桿,風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計要求,部 件安裝要求方向正確,操作方便,防火閥檢修口必須便于操作.1.6.2 本工程小于630mm|f風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式,無法蘭 加工,無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確,形狀規(guī)那么,接 口嚴(yán)密,插條式法蘭連接,插條用 0. 8mn<鋅鋼板下料咬形.插條 兩端壓接兩平面各20mm風(fēng)管安裝時把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝 好時,用打高分子密封膠密封

13、嚴(yán)密.1.6.3 風(fēng)口安裝位置正確,外露局部子整美觀排列整潔一致.1.6.4 風(fēng)管及部件保溫：領(lǐng)料 粘貼保溫釘f一鋪敷保溫材料-保溫、工整美觀f 板材下料 f粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污去除,將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上,稍干后 再將其粘上,保溫釘粘貼密度12只/m2.何溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確,切割要平齊,搭接要嚴(yán)密、平整, 散材不可外露,板材縱橫縫錯開.1.7 負(fù)機(jī)盤管安1.7.1 工藝流程：施工準(zhǔn)備 一 打壓試驗一單機(jī)試運(yùn)f 轉(zhuǎn)吊桿制 f 作風(fēng)機(jī)盤管安裝一 配管連接一 接電源 單調(diào)式.1.7.2 風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為 35 使水盤無積水 現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配

14、管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管, 根據(jù) 型號不同,口徑不一情況下各種型號需加軟管長度 200mm風(fēng)機(jī)盤管、 新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭.1.8 漏光及漏風(fēng)量測試1.8.1 漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行了檢測方法,采用具有一定強(qiáng)度的平安光源.如低壓燈1OOW 帶保護(hù)罩的低壓照明燈,或者其它低壓光源.低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且lOOmS縫平均不應(yīng)大于16處,中壓系統(tǒng)每1Om不應(yīng)超1 處,且lOOm接縫平均不應(yīng)大于8處,都為合格漏光,檢測中如發(fā)現(xiàn) 條縫形漏光的應(yīng)及時進(jìn)行密封處理.1.8.2 漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量

15、節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置.漏風(fēng) 管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式. 風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計量 元件,風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計量元件, 最后測出的實測值與設(shè) 計給定的數(shù)值不應(yīng)小于10叫合格.1.9 空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求1.9.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為雙管制按南北分區(qū),需從豎井外至各層的風(fēng) 機(jī)盤管,夏天供冷水,冬天供熱水,空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對 DN> 50mm勺管采用無縫鋼管焊接方式,對 DN < 50mm的管采用焊接鋼管焊接方式,冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接 方式,其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝立管安裝一支管安裝_試壓中

16、洗防腐 調(diào)試 一咻溫1.9.2 全國水系統(tǒng)有壓管道均為 O. 003坡度,無壓管道冷凝 水管的坡度均為0.008,施工過程中嚴(yán)格限制焊口或絲扣的質(zhì)量及 坡度.1.9.3 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗.水壓試驗水 系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa,試驗壓力為工作壓力的125倍,在10分鐘 內(nèi) 降壓不大于0.02Mpa為合格.冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位 設(shè)置排氣閥,最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥,通過嚴(yán)密性試驗合格前方可保 溫,冷凝水管做沖水試驗.1.9.4 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證實及質(zhì)量 簽定文件等有關(guān)資料,報監(jiān)理方驗收合格后,方可使用于本工程.1.9.5 空調(diào)供、回

17、水管,冷凝水管,冷凍管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海棉板不燃材料,DN> 159X 4.5:S=20mnr DN> 159 x 4.5:S=10mm, 樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼,DN> 159X 4.5:S=30mmDN> 219X 6:S=40mm做法詳見華北標(biāo) 91SB6?通風(fēng)與空調(diào)工程? P36/37.1.10 空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場后,首先開箱、檢驗手續(xù)齊全,根底是否平整,減 振器碼放是否均解剖學(xué),空調(diào)設(shè)備就位報看減振器受力量否均勻,使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài),保證空調(diào)設(shè)備正確就位.4 .工程質(zhì)量要求4.1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量方針,做到工程質(zhì)量分治理嚴(yán)把質(zhì)

18、量關(guān),不 合格產(chǎn)品絕放過,及時處理,嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程及施工驗收標(biāo)準(zhǔn),在 竣工驗收時到達(dá)一次性交驗合格.4.2 增強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合.明確質(zhì)檢人員的責(zé)任,配備專職檢查人員做好檢查記錄.4.3 增強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗工作,做好記錄,對設(shè)備材料做 到無合格證、無材質(zhì)單一律不許進(jìn)入現(xiàn)場,堅持不合格產(chǎn)品不施工的 原那么.4.4 但凡隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收,并做好記錄但凡有關(guān)洽商變 更必須要有明確具體交底方可施工,必要時應(yīng)附上圖示.5 .平安文明施工要求5.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)平安教育前方可參加施工,進(jìn)入現(xiàn)場 必須配帶平安帽,高空作業(yè)要系緊平安帶,不允許穿拖鞋人現(xiàn)場.5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地,下班后要拉閘 斷電可靠,風(fēng)量超吊時嚴(yán)禁管下站人.5.3 空凋機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時,必須制訂有效的平安舉措.5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒.5.5 風(fēng)管加工需咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口軌道口,工件要扶穩(wěn)于距滾