泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝

1、泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝什么是泥漿護壁成孔灌注樁？現(xiàn)階段建筑企業(yè)進行泥漿護壁成孔灌注樁施工過程中，對灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理怎么規(guī)定？基本概況如何？以下是泥漿護壁成孔灌注樁基本內(nèi)容如下：建筑網(wǎng)小編通過本網(wǎng)站建筑知識專欄的知識整理， 梳理泥漿護壁成孔灌注樁基本概況如下：泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩(wěn)定孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。為了幫助建筑企業(yè)人員進一步了解泥漿護壁成孔灌注樁施工基本情況，建筑網(wǎng)小編梳理相關(guān)內(nèi)容，基本內(nèi)容如下：泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝主要包括：確定樁位-埋設(shè)護筒-樁機就位-鉆孔-注入 泥漿-清孔-安裝鋼筋-骨架

2、-灌注混凝土。泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容如下：1、復(fù)查測量放線、樁孔定位及標高。2、經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量，看其是否按照試驗確定的混凝土配合比通知單進行計量、配制；檢查水灰比，攪拌時間、塌落度，隨機取樣制作試塊。3、檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差控制在2%以內(nèi)；鉆頭對孔應(yīng)正確，鉆頭中心與護筒中心偏差官才$制在15mmz內(nèi)。4、檢查泥漿的試驗，調(diào)制及質(zhì)量控制。一般要求泥漿粘度為 18 20 s ，含砂率為 4% 8%，膠體率不小于90%。當采用正循環(huán)施工時，泥漿比重要求是：在粘土和亞粘土中成孔應(yīng)控制在 1.11.2 ；在砂土和較厚的夾砂層成孔應(yīng)為 1.11.3 ；在穿過砂夾卵石層或易塌的土層

3、及淤泥質(zhì)上層時應(yīng)為 1.31.5 。5、監(jiān)督承包人控制好孔底沉渣，亦及清孔換漿。鉆孔結(jié)束，應(yīng)立即清孔，將孔底殘留的鉆渣清理干凈。清孔后，還要換漿，將孔內(nèi)含砂量大，泥漿性能差，容易在孔底沉淀的砂漿，換成性能好，并能確保在換漿完畢到混凝土開澆這段時間內(nèi)，在孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀物的泥漿。6、終孔驗收清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行檢查驗收。檢測項目都滿足設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定后，辦理終孔驗收簽證。檢查孔深：可根據(jù)鉆井或鋼絲繩的總長度減去上部剩余長度來檢查。檢查孔徑：用一個直徑比設(shè)計直徑小50 mm勺鋼筋圓圈,用測純系著對準孔中心徐徐放入孔內(nèi)。若圓圈能順利到孔底, 說明孔徑

4、滿足設(shè)計要求；否則進行擴口。檢查泥漿性能: 同 4 所示檢查方法相同。檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵制測餅（F120，厚 30mm ），檢測孔深。測繩測得的孔深與終孔深度的差值，即為沉渣厚度孔底沉渣允許厚度為：摩擦樁£ 300mm,端承樁£ 100mm。7、監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時間監(jiān)督承包人事先做好充分準備，在換漿合格后，盡快進行鉆桿拆卸、鉆機移位、終孔驗收、下鋼筋籠、導(dǎo)管下放等工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在 1.5 3h ，一般不超過4h,否則應(yīng)重新清孔。8、檢查鋼筋籠下放時的偏差和保護層厚度平時即應(yīng)檢查鋼筋籠的制作，檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種

5、、焊縫質(zhì)量及焊縫長度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等，以上內(nèi)容均必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差見表：灌注樁工程質(zhì)量匯總表 檢查下述措施：控制鋼筋籠保護層；防止運輸、吊裝時鋼筋籠變形；鋼筋籠對準樁位中心， 下到設(shè)計標高后的固定措施。9、檢查導(dǎo)管導(dǎo)管應(yīng)做強度檢驗和水壓試驗，避免導(dǎo)管破裂、脫節(jié)或漏水，造成事故；導(dǎo)管應(yīng)能及時拆卸，下部應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置，使導(dǎo)管在澆灌混凝土過程中始終處于孔洞中心，已防止樁身混凝土產(chǎn)生的局部夾層。10、經(jīng)常檢查混凝土質(zhì)量和供應(yīng)情況除檢查原材料質(zhì)量外，還需要檢查磅秤和給水裝置的準確性，看其是否按試驗確定的配合比配制混凝土；隨機抽樣做試塊，檢查塌落度；要有

6、切實有效的措施，保證混凝土正常供應(yīng)。碎石粒徑不宜大于40 mm應(yīng)采取措施，防止大石塊混入混凝土中，卡住導(dǎo)管，造成事故。11、監(jiān)督混凝土開澆一切準備就緒，監(jiān)理工程師簽署混凝土澆灌令后，才能澆灌混凝土。簽署澆灌令前，先要測量孔底標高，導(dǎo)管下口距孔底距離以 200 300 為宜，但是，該段距離的確定，必須保證隔水栓能從導(dǎo)管底順利排出；與導(dǎo)管上口相連的儲料斗內(nèi)，應(yīng)儲存盡可能多的混凝土，使用首次澆灌時，導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中 0.8 1.2m ，并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵抗鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管。12、澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋至深度要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，孔內(nèi)混凝土每小時上升速度不宜小于兩米；導(dǎo)管埋置深度最小不得少于一米，最大不得大于六米，超過六米，容易造成鋼筋籠上?。黄鸢螌?dǎo)管時，應(yīng)先測量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻拔管，