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文檔簡介

1、T 47SZDB/Z深圳市標準化指導(dǎo)性技術(shù)文件SZDB/Z 29.42010電動汽車充電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范第4部分:車載充電機Teclmical specification of electric vehicle charging systemPart 4: On-Board Charger2010- 05-18 發(fā)布深圳市市場監(jiān)督管理局2010- 06-01 實施發(fā)布SZDB/Z 29.42010目次前言II1范閑12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義24技術(shù)要求25測試方法96檢驗規(guī)則117標志、包裝、運輸和存13SZDB/Z 29.42010-XX.1刖吞為貫徹落實國家節(jié)能環(huán)保政策,促進電動汽車推廣

2、應(yīng)用,延伸供電服務(wù)價值鏈,指導(dǎo)和規(guī)范深圳市 電動汽車配套充電設(shè)施建設(shè),特制定本折導(dǎo)性技術(shù)文件。SZDB/Z 29-2010電動汽車充電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范分為九個部分:第1部分:通用耍求;第2部分:充電站及允電樁設(shè)計規(guī)范;第3部分:非車載充電機:第4部分:午載充電機;第5部分:第6部分:第7部分:第8部分:交流充電樁;充電站監(jiān)控傳理系統(tǒng);非車載充電機電氣接口;非乍載允電機監(jiān)控單尤與電池管理系統(tǒng)通信協(xié)議;第9部分:城市電動公共汽車充電站。本部分為SZDB/Z 29-2010的第4部分。本部分按照GB/T 1. 1-2009給出的規(guī)則起草。本部分由深圳市發(fā)展與改革委員會提出并歸I。本部分起草單位:深圳市城

3、幣發(fā)展研究中心、中國南方電網(wǎng)有限貴任公胡、比亞迪股份有限公心 普大海汕新能源動力仃限公同、深圳市奧特迅科技仃限公司、深圳市五洲龍浪車仃限公司、深圳市計佩 質(zhì)最檢測研究院、深圳市科陸電子有限公司。本部分主要起草人:吳德林、蔡羽、文新民、陸象楨、徐濤、高聲敢、余建國、黃總偉、李匕余 南華、蔣浩、王曉毛、孫衛(wèi)明、柯麗、李濤、鄧偉光、張建華、郭彬、鄧先泉、傅毅、邵浙海、趙宇、 劉金玉、見占強、王鳳仁、李志剛、徐躍飛、雷#SZDB/Z 29.42010SZDB/Z 29.42010電動汽車充電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 第4部分:車載充電機1范圍SZDB/Z 29-2010的本部分規(guī)定了電動汽車車我充電機的技術(shù)耍求、

4、測試方法、檢驗規(guī)則、標憑、 包裝、運輸和貯存。本部分適用深圳地區(qū)使用的電動浪車車載允電機。2規(guī)范性引用文件F列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用丁本 文件。凡是不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用丁本文件。GB/T 2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T 2423.2-2008電匸電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T 2423. 18-2000電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)GB/T 2423. 22-2002電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分

5、:試驗方法 試驗口溫度變化GB/T 2423. 26-2008電丁電子產(chǎn)品基本環(huán)境試於規(guī)程 試驗Z/BM:高溫/低氣壓綜合試驗GB 4208-2008外殼防護等級(IP代碼)GB/T 12678-1990汽車可靠性彳j駛試驗方法GB 17625. 1-2003電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流W16A)GB/TGB/TGB/TGB/TGB/Z17626.2- 200617626.3- 200617626.4- 200817626.5- 200817625. 6-2003電磁兼容 電磁兼容 電磁兼容 電磁兼容 電磁兼容試驗和測駅技術(shù)試驗和測鼠技術(shù)試驗和測鼠技術(shù)試驗和測鼠技術(shù)靜電放電抗

6、擾度試驗 射頻電磁場抗擾度試驗電快速瞬變脈沖群抗撓度試驗浪洶(沖擊)抗擾度試驗限值對額定電流大門6A的設(shè)備在低丿E供電系統(tǒng)中產(chǎn)牛的諧波電流的限制GB/T 17626. 11-2008電磁兼容試驗和測雖技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T 17626. 13-2006電磁兼容試驗和測就技術(shù)交流電源端I I諧波、諧間波及電網(wǎng)信號的低頻抗 擾度試驗GB/T 18384電動汽車安全耍求GB/T 18387-2008電動車輛的電磁場發(fā)射強度的限值和測屆力仏,寬帯,9kHz30MHzGB/T 18187. 2-2001電動乍輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)電動乍輛與交流/直流電源的連接耍求B/T 191-2

7、000包裝儲運圖示標,忐QC/T 238汽車零部件的儲存和保管QC/T 413-2002汽車電氣設(shè)備壟本技術(shù)條件SJ 3212-1989電子產(chǎn)品運輸包裝總技術(shù)條件IEC 61000-2-2電磁兼容性.第2-2部分:環(huán)境在公用低壓供電系統(tǒng)中低頻傳導(dǎo)煤擾和信號傳輸?shù)?兼容性水平IEC 60068-2-13環(huán)境試驗.第2部分:試驗.試驗、I:低氣壓SZDB/Z 29.42010IEC 60068-2-30-2005本環(huán)境試驗程序.第2部分:試驗.試驗Db和指南:交變濕熱EN 60058-2-27-1993基本環(huán)境試驗程序.第2部分:試驗.試於Ea和導(dǎo)則:沖擊3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用J:木部分3

8、. 1輸岀電壓和電流誤差(Output Vo I tage and Current Error )實際輸出電壓及電流的有效值與規(guī)格定義設(shè)定值的偏差。3.2周期偏差 < Per iodic Deviation)周期性出現(xiàn)的瞬態(tài)偏差(Ripple)。3.3隨機偏差(Random Deviation)偶然隨機出現(xiàn)的瞬態(tài)偏差(Noise) °3.4穩(wěn)壓穩(wěn)流特性(Character i st ic of Steady Voltage and Current)工作狀態(tài)在限流或限壓模式中,當(dāng)負叔發(fā)生變化時,限流或限壓值應(yīng)有-淀的穩(wěn)定性。不適用J; 限功率模式,或負我變化導(dǎo)致工作狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變的

9、情況。4技術(shù)要求4. 1環(huán)境條件4.1.1環(huán)境條件依據(jù)Q/CT 413-2002的耍求,產(chǎn)品在卜述人氣環(huán)境條件卜產(chǎn)品應(yīng)保證其有額定數(shù)值。4. 1.2按照產(chǎn)品安裝部位及使用條件劃分,產(chǎn)品的工作溫度及貯存溫度范陽見表1。表1產(chǎn)品的溫度范圍產(chǎn)品安裝部位下限匸作溫度F限貯存溫度上限工作溫度上限貯存溫度裝在發(fā)動機上的產(chǎn)品-40*C-40°Ca-30*Cb120°C;115C;100*C13OC;115*C;1OOc裝在發(fā)動機衆(zhòng)F或受日光照射的產(chǎn)品一 30C85°C;70°C95°C;80°C裝在其他產(chǎn)品部位的產(chǎn)品-20*C65°C;5

10、5*C75°C;65°C,對應(yīng)丁 一409及一309卜限工作溫度時的卜限貯存溫度b對應(yīng)丁 一20°C下限工作溫度時的F限貯存溫度4. 1.3柑對濕度在5%93%之間;4. 1.4 常規(guī)環(huán)境條件:溫度23 °C ±5 氣壓86 kPa106 kPa,濕度45%75%。4. 2外觀要求車載胃流充電機外觀W色澤均勻、表面平整、干燥,不得有劃痕、毛刺、銹蝕、變形及裂紋等缺陷, 車載直流充電機應(yīng)有產(chǎn)品標簽和指示標,忐,字跡清晰完整。4 3外形尺寸、公差及標識車載肖流允電機的外形尺寸、公差及標識血符合產(chǎn)胡圖紙耍求。4.4 一般要求4 4 1輸入要求旨選輸入

11、電壓額定值和電流額泄值見表2。允許電壓波動范H;l為標稱電斥±15%,額定頻率為50Hz 土 lHz表2輸入條件及要求序號額定輸入電壓V額定電流A額定輸入功率KW1單相220163.52單相220327.03三相3801610.54三相3803221.05三相3806341.04.4.2輸岀要求直流輸出電斥最大允許值為600V,輸出電流根據(jù)備廠家電池組電斥情況設(shè)定。4. 4. 2. 1輸岀電壓和電流誤差車載充電機輸出的電壓、電流與車輛發(fā)送的設(shè)定電壓、電流值相比,電壓謀差1%,電流謀差5%。4 4 2.2周期和隨機偏差車載允電機在允許的輸出電流的范圍內(nèi),輸出電流的周期和隨機偏簽不能人設(shè)

12、定電流值的10%。4 4 2.3穩(wěn)壓穩(wěn)流特性乍載充電機在穩(wěn)流區(qū)間丁作時,氏穩(wěn)流精度1%:在穩(wěn)壓區(qū)間丁作時,穩(wěn)壓精度0.5%o443整機特性4. 4. 3. 1 效率車載充電機在50%1005負我條件b'85%:4. 4.3.2待機損耗充電完成后,車我允電機的待機輸入功率,即待機損耗10Wo4. 4.3.3功率因數(shù)在50%-100%負載條件下0.95。4. 4.4保護功能4. 4. 4. 1諭岀過壓保護輸出大等設(shè)定電壓值時關(guān)閉輸出。4. 4. 4. 2過流保護輸出電流人設(shè)定電流侑時關(guān)閉輸出。4. 4.4.3短路保護輸出短路時,應(yīng)口動進入輸出限流保護或關(guān)閉狀態(tài),故障排除后,應(yīng)能口動恢復(fù)工作

13、。4. 4. 4. 4過溫保護當(dāng)溫度趙過過溫保護值時,充電機應(yīng)自動進入過溫保護狀態(tài),當(dāng)溫度恢復(fù)正常后,充電機應(yīng)能自 動恢復(fù)工作狀態(tài)。4. 4. 4. 5輸入電壓保護輸入人J等J:設(shè)定電斥值時關(guān)閉輸出;輸入小J:等設(shè)定電丿E值時可關(guān)閉輸出或降低輸出功率。4. 4.5安全測試要求4. 4. 5. 1車載充電機接地連接仃可能連到電源上去的所仃電動車輛外霜導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)連在起;出現(xiàn)故障時,它們尙效地導(dǎo)電. 仃可能連到電源上去的所仃電動乍輛外需導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)連在一起:出現(xiàn)故障時,它們有效地導(dǎo)電,使 存在的故障電流流入大地.(檢驗連接性能應(yīng)半用16A的直流電流源,該電源產(chǎn)生不低J:12V的電壓;所 有外露導(dǎo)電

14、部分和接地回路間的電阻值不應(yīng)超過0. 1Q)4. 4. 5. 2耐電壓(輸入,輸岀對地)將電動乍輛控制信號電路的所有外部連接點接地,在電動乍輛的交流/直流輸入端和接地端之間加 2U+1000V的試驗電壓(U是50 Hz的交流輸人電壓,至少1500 V),持續(xù)時間1 min。在試驗期間,測試端 子間不應(yīng)出現(xiàn)電暈、電離、E弧或擊穿現(xiàn)彖,漏電流小no mA。試驗后,檢查連到電源設(shè)備上的電動 車輛電路,基本性能應(yīng)完好。4. 4. 5. 3絕緣電阻(輸入,輸出對地)在所有連在一起的輸入/輸出竭(包括主電源)和外露導(dǎo)電部分之間加上500 V直流電壓,持續(xù)1 min。對丁新車,絕緣電阻R14. 5電磁兼容4

15、. 5.1抗電磁干擾性能4 5. 1.1靜電放電抗擾度耍求達到空氣放電8 kV,接觸放電4 kV,在測試厲產(chǎn)骷應(yīng)能正常丁作。4 5. 1.2電源電床諧波,交流電網(wǎng)供電的電動車輛充電機(站)賊貝令承受電網(wǎng)屮50Hz至2000Hz范 用內(nèi)電壓諧波的能力,通常該諧波山電網(wǎng)中接人其他的非線性負棧引起。最低耍求:與IEC 61000-2-2 電磁兼容電平乘上系數(shù)1.7,產(chǎn)品應(yīng)能連續(xù)正常工作。4 5. 1.3低頻傳導(dǎo)干擾抗擾度電源電壓暫降和中斷參考GB/T 17626 11-2008中5.1的要求,產(chǎn)品功能 或性能暫時喪火或降低,但在騷擾停止后能自動恢復(fù),不需耍操作者干預(yù)。4. 5.1.4高頻傳導(dǎo)干擾抗擾

16、度快速瞬變脈沖群,電壓為2kV, 5 kHz脈沖匝復(fù)率,持續(xù)1 min以上, 在測試后產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。4 5. 1.5高頻傳導(dǎo)干擾抗擾度電壓沖擊1.2/50us沖擊,共模狀態(tài)下2 kV,差模狀態(tài)卜為1 kV.產(chǎn)品 在控制卜能恢復(fù),允許功能暫時失效。4. 5.1.6輻射電磁場抗擾度37m在80 MHz1000 MHz頻率范嗣內(nèi),產(chǎn)胡應(yīng)能連續(xù)正常工作:10 V/m在80 MHz1000 MHz頻率范FR內(nèi),在測試后應(yīng)能正常工作。4 5.2產(chǎn)生的電磁干擾4. 5.2. 1低頻傳導(dǎo)干擾,額定輸入額定負戯時,測試電動車充電器輸入電流諧波極限值。依據(jù)輸入額 定電流的等級應(yīng)滿足表3、表4和表5中的限值耍求

17、。表3限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流W16A)輸入特性諧波次數(shù)n最人允許諧波電流A限值諧波電流發(fā)射限值 (設(shè)備毎相輸入電流W16A)奇次諧波32.3051.1470.7790 40110 33130.2115WnW390.15X15/11偶次諧波21.08404360308WnW400.23 X 8/n注:參考GB 17625.1-2003表1,A類設(shè)備的限值。表4限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流16A第一級)輸入特性諧波次數(shù)n最大允許諧波電流A限值諧波電流發(fā)射限值 (設(shè)備每相輸入電流16A第一 級)321.6510.7表4限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流16A第一級)(續(xù)

18、)輸入特性諧波次數(shù)n最大允許諧波電流A限值諧波電流發(fā)射限值 (設(shè)備每相輸入電流16A第一 級)77.293.8113.1132150.7171.2191.121W0.6230.9250.827W06290.7310.7刁33W06偶次W8/n 或W0.6注:參考GB 17625. 6-2003農(nóng)1,第-級簡化連接設(shè)備的諧波電流法設(shè)值。表5限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)笛每相輸入電流16A第二級)輸入特性RsCe最小值諧波電流畸變率%各次諧波電流值5%設(shè)備毎相輸入電流16A第二級THDPWHD13151719Ill11366252523118654120292925121076517533332914

19、11876250393934181210873504646402415129845051514030201412106005757403020141210注1:相關(guān)的偶次諧波分吊不能超過16/n£注2:允許相鄰的各值之間采用線性插值注3:對于不平衡三相設(shè)備,這些值適合亍每一相.注4:參占GB 17625. 6-2003衣2第二單相、相間及不平衡三和設(shè)備的諧波電流發(fā)射值。4. 5. 2. 2傳導(dǎo)發(fā)射干擾額定輸入額定負戟時測試電動乍充電器輸入端傳導(dǎo)發(fā)射干擾應(yīng)滿足農(nóng)6中PK 值要求。表6傳導(dǎo)發(fā)射限值頻率電平450KHZ1 705MHzlmV1.705MHz-30MHz3mV注:參考GB/T

20、 18387-2008中42的表3。4 5.2.3輻射發(fā)射干擾額定輸入額定負載時,測試電動車充電器輻射發(fā)射干擾.應(yīng)滿足表7.表8中 的限值要求。表7電場強度發(fā)射限制頻率電平/dB (uV/m/kHz)9 kHz4. 77 MHz99.9-20 lg Freq(MHz)/0. 0094.77 MHz15.92 MHz154. 4-40 lgFreq(MHz)/O. 00915. 92 MHz-20 MHz89. 4-20 lgFreq(MHz)/O. 00920 MHz 30 MHz22.5頻率電平/dB (uV/m/kHz)注:參考GB/T 18387-2008中4.1 的表 1.表8磁場強度

21、發(fā)射限制頻率電平/dB (uV/w kHz)9 kHz-4. 77 MHz48.4-20 lg Freq (MHz)/0.0094.77 MHz-15. 92 MHz102. 9-10 lgFreq (MHz)/O. 00915. 92 MHz 20 MHz37.9-20 lgFreq(MHz)/O. 00920 MHz30 MHz-29.0注:參考GB/T 18387-2008中41的衣2。4.6機械性能技術(shù)要求4 6.1防護等級防護等級按照車身布局的耍求來設(shè)定,1|殳低不可低J lP20o4 6.2抗振動性測試按QC/T 413-2002中3. 12產(chǎn)胡耐振動性能中的規(guī)定進行X、Y、Z三個

22、方向的扌I頻振動試驗,嚴酷等 級見衣9產(chǎn)品經(jīng)振動試驗后,零部件應(yīng)無損壞,緊固件應(yīng)無松脫現(xiàn)象,性能應(yīng)符介規(guī)定。表9掃頻振動嚴酷等級產(chǎn)品安裝部頻率振幅加速度掃頻速率毎一方向試驗時位Hzmmm/s2octnuii間h發(fā)動機上10 502.51850 2000.16200500250表9掃頻振動嚴酷等級(續(xù))產(chǎn)品安裝部位頻率Hz振幅mm加速度 m/s2打頻速率octinin每一方向試驗時 間 h其它部位10 251.21825 50030注1:表中的振幅和加速度適用于“Z”和“尸方向,對丁“X“和方向其振幅和加速度值可以除以2。注2:振動試驗時的VT向規(guī)定為:安裝在發(fā)動機上的產(chǎn)品為b發(fā)動機缸孔軸線方向

23、平行的方向:安裝4貞 它部位的產(chǎn)品則為與汽車的垂貞方向平行的方向.4. 6.3機械沖擊試驗試驗實施按EN 60068-2-27中的耍求實施:a)工作類別為系統(tǒng)功能和組件功能町以満足相應(yīng)條款中的匸作耍求和控制婆求:b)沖擊形式為半正弦;c)技術(shù)要求為等級3: 25g, 15ms:d)沖擊方向為在該處空間的六個方向都耍進行試驗:e)等級對應(yīng)的沖擊次數(shù)為等級3:空間的每個方向上沖擊132次;試樣在試驗過程中和試驗結(jié)束后所仃的功能都應(yīng)符介設(shè)訃耍求。4.7氣候、環(huán)境試驗技術(shù)要求4. 7. 1低溫存儲在最低貯存溫度卜貯存48小時,試驗后恢復(fù)常溫產(chǎn)品可以正常工作。4. 7. 2高溫存儲在最高貯存溫度卞貯存4

24、8小時,試驗后恢復(fù)簾溫產(chǎn)品可以正常工作。4. 7.3低溫丁作在最低丁作溫度卜工作24小時,在試驗中和試驗厲應(yīng)能正常工作,功能無異常。4.7.4高溫匸作在最高工作溫度卜匸作96小時,在試驗中和試驗后比能正常匸作.功能無異常。4. 7.5濕熱循環(huán)試驗時間:10個周期,每個周期為24h,試驗條件:如圖1所示濕度在90%至95%之間,常溫放宣2h后功能就達到正估工作,功能無異常。4. 7. 6耐溫度變化試驗,在非丁作狀態(tài)350次循環(huán):低溫-30°C暴露30 min.高溫65°C暴露30 min: 溫度轉(zhuǎn)換時間為2030 s:試驗后,外觀無損傷和可見變形功能無異常,應(yīng)通過最終功能測試

25、。4. 7.7鹽霧試於進彳J: 6個周期為24 H的鹽霧試驗試驗廟 耍求功能無并常。濕熱循環(huán)試驗溫度曲線圖1濕熱循環(huán)試驗溫度曲線4.8低氣壓試驗4. 8.1低壓貯存,氣壓:11 kPa時間:16小時,試驗后,產(chǎn)品可以正常工作。4 8.2低壓工作,氣壓:59 kPa時間:16小時每15分鐘進行一次功能檢資,檢驗時產(chǎn)品可以正常工 作。4.9耐久試驗500小時高溫耐久試驗,產(chǎn)品在試驗過程中應(yīng)能持續(xù)正常丁作。5測試方法 5.1環(huán)境條件參Q/CT 413-2002的耍求進行測試,在進行任何項H的測試時,如不対環(huán)境條件做川明則使用常 規(guī)條件測試。5.2外觀檢測用目測和手感方法進行。5.3外形尺寸及公差用通

26、用屋貝、游標卡尺測最產(chǎn)品的外形尺寸及公差。5.4基本性能5.4 1測量儀器、儀表量程11SZDB/Z 29.42010所仃測啟儀器彊程應(yīng)能仃效覆蓋待測砒范圍。所仃測屆儀表屆程應(yīng)隨被測電阻、電壓或電流改變. 指針或儀表讀數(shù)應(yīng)在最程范圍內(nèi)。5. 4.2測最儀器、儀表準確度測屆儀器、儀表準確度應(yīng)符合以下條件:測昴尺寸的通用分度值不大丁Tmm;游標卡尺:測鼠準確度不低于0.02 imn:溫度計:具有適當(dāng)?shù)牧砍?其分度值不人JTC,標定準確度不低F0.5-C:電阻表:測量電阻的儀表準確度應(yīng)不低J - 0.5級:電流表:測鼠電流的儀表準確度應(yīng)不低J* 0.5級;電壓表:測最電壓的儀表準確度應(yīng)不低J 0.5

27、級,內(nèi)阻應(yīng)不小J- 1 kQA5. 4.3安全測試要求5.4.3. 1車載充電機接地連接:參考GB/T 18487.2-2001中7. 2的測試方法。5. 4. 3.2耐電壓(輸入,輸出對地:參考GB/T 18487. 2-2001中81. 1的測試方法.5. 4. 3. 3絕緣電阻(輸入,輸出對地):參考GB/T 18487. 2-2001屮8. 1. 2的測試方法。5. 5電磁兼容5. 5.1抗電磁干擾性能5. 5.1.1靜電放電抗擾度依據(jù)GB/T 17626.2測試符介性。測試應(yīng)在電動乍允電器接電阻性負戯、輸出額定功率情況卜進行。5.5. 1.2電源電壓諧波依據(jù)GB/T 17626. 1

28、3交流電源端1諧波、諧間波及電網(wǎng)信號的低頻抗擾度試驗的耍求進彳J:測試。5. 5. 1.3電源電壓暫降和中斷依據(jù)GB/T 17626. 11-2008«|«試驗方濃610的耍求測試。5.5. 14快速瞬變脈沖群依據(jù)GB/T 17626. 4進行測試,對所有電源電纜、輸入/輸出信號線和控制電纜(如果有的話)應(yīng)進 彳f測試,在充電期間把它們接到電動車充電器。刈輸入/輸出信弓和控制電纜的電平級別應(yīng)減半。5. 5. 1.5電壓沖擊依據(jù)GB/T 17626. 5進彳J:測試,對所仃電力電纜進行此項測試。測試應(yīng)在電動車允電器接電阻性負 載,額定輸出功率情況下進行。5.5. 1.6輻射電

29、磁場抗擾度依據(jù)GB/T 17626. 3進行測試。測試應(yīng)在電動車允電器接電阻性負載,額定輸出功率情況卜進彳J:。5.5.2產(chǎn)生的電磁干擾5. 5. 2. 1低頻傳導(dǎo)干擾SZDB/Z 29.42010依抑GB 17625. 1屮A類設(shè)備和GB/Z 17625. 6對應(yīng)等級的測試耍求進彳:測試。測試應(yīng)在電動乍充電器 接電阻性負我,額定輸出功率情況下進行。5. 5.2.2傳導(dǎo)發(fā)射干擾依據(jù)GB/T 18387-2008進行測試,測試應(yīng)在電動車充電器接電阻性負我,額定輸出功率情況下進彳幾5. 5. 2. 3輻射發(fā)射干擾依據(jù)GB/T 18387-2008進行測試,測試應(yīng)在電動車充電器接電阻性負毀,額定輸出

30、功率情況卜進 行。5.6機械性能試驗5-6.1防護等級測試按照GB/T 12678-1990中第11條的相關(guān)規(guī)定測試。5. 6.2抗振動性測試按QC/T 413-2002中的現(xiàn)定進彳J:測試。產(chǎn)品通當(dāng)在不工作及正常安裝狀態(tài)卜經(jīng)受試臉,產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng) 受X、Y、Z三個方向的掃頻振動試驗.5. 6. 3機械沖擊試驗試驗實施按IEC 60068-2-27'|*的耍求實施。5.7氣候、環(huán)境試驗5. 7. 1高低溫存儲/工作依據(jù)GB/T 2123. 1-2001和GB/T 2423. 2-2001中的試於方法,按照規(guī)定的時間周期試驗。5. 7.2濕熱循環(huán)參考QC/T 413-2002'!&#

31、39;,關(guān)濕熱循環(huán)試臉方法來試驗。5.7.3耐溫度變化試驗依據(jù)GB/T 2423. 22-2002中試驗Na的觀定進行溫度變化試驗。5. 7.4鹽霧依據(jù)GB/T 2423.18的SI Kb測試標準嚴格測試,接插件和外殼不W有銹蝕。5.8低氣壓試驗參考IEC 60068-2-13中的試驗方法試驗。5.9耐久試驗額定輸入,使用可能達到的垠高充電負菠,環(huán)境溫度保持在上限工作溫度條件,持續(xù)工作。6檢驗規(guī)則11SZDB/Z 29.420106. 1總則產(chǎn)品須經(jīng)檢驗介格厲方能出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)駅合恪的文件或標記。6.2檢驗型式產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗和熨式檢驗。6. 2. 1岀廠檢驗出廠檢驗時外觀檢査應(yīng)

32、符介4. 2的規(guī)定,外形尺寸及公差應(yīng)符合4. 3的規(guī)定,性能試驗應(yīng)符介見農(nóng) 10的規(guī)定。表10性能試驗序號檢驗項冃技術(shù)耍求說明1輸入電壓上限4.4.1可以正'戰(zhàn)工作2輸入電壓下限4.4.1可以正?;蚪殿~工作3輸入電流44.1最大工作電流不可超過額定電流4輸出電壓44 2 1<1%5輸出電流4.4.2.1<5%6輸出電流周期和隨即偏基4.42.2<10%7穩(wěn)壓特性442.3<0.5%8穩(wěn)流特性4.4.23<1%9效率44 3 1>85%10待機功耗4432<10W11功率岡數(shù)443.3>0.9512過壓保護4.4.4.113過流保護4.44

33、214短路保護44 4 315過溫保護44 4 416輸入電壓保護4.4.4517絕緣耐壓445.2<10mA18絕緣阻抗4453>iNin6. 2.2型式檢驗有卜列惜況Z時,制造廠應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品定型時:b)產(chǎn)品設(shè)計、工藝、材料作較大修改時:c)產(chǎn)胡停產(chǎn)一年再恢復(fù)生產(chǎn)時;d)成批或人駅生產(chǎn)的產(chǎn)晶,每兩年不少J:一次;e)國家質(zhì)雖監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。進行熨式檢驗的產(chǎn)品,應(yīng)從出廠粉驗介格的能夠覆諒整個加工工藝的產(chǎn)品中隨機捕取,共抽取12 個樣本,全部完成性能試驗,合格后分成6組,每組兩個樣本。每組樣本的檢驗項冃和檢驗順序應(yīng)符合 表11規(guī)定。SZDB/Z 29

34、.42010表11型式試驗序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法組別IIIIIIIVVVI1基本性能試驗4.45.4JJJJ2靜電放電抗擾度4. 5. 1. 15. 5.1. 1J3電源電壓諧波4. 5. 1. 25. 5.1.21電源電壓新降和中斷4. 5. 1. 35. 5.1. 35快速瞬變脈沖群4. 5. 1. 45. 5.1.4J6電壓沖擊4. 5. 1. 55. 5. 1. 57輻射電隴場抗擾度4. 5. 1. 65. 5.1. 6J8低頻傳導(dǎo)干擾4. 5. 2. 15. 5. 2.1J9傳導(dǎo)發(fā)射T擾4. 5. 2. 25. 5. 2 2V10輻射發(fā)射干擾4. 5. 2. 35. 5. 2. 311振動試驗4.6.25. 6.2J12機械沖擊試驗4.6.3

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