鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用說明書

1、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用說明書鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用說明書一、用途：本機(jī)適用于生產(chǎn)鐵路護(hù)欄、高速公路護(hù)欄、 養(yǎng)殖籠具、五金制品、保溫隔熱網(wǎng)、建筑鋼材等 專業(yè)調(diào)直以及混凝土構(gòu)件生產(chǎn)廠及建筑施工中 對圓形鋼筋盤條的調(diào)直與切斷。調(diào)直精度高、調(diào) 直效果好、不易出故障，無曲軸、無磨損，定尺 切斷準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定，性能可靠、生產(chǎn)效率高。 二、技術(shù)性能：GT/2-4型調(diào)直斷絲機(jī)技術(shù)參數(shù)：調(diào)直范圍 2-4mm 鋼筋，調(diào)直產(chǎn)量25米/分鐘，長度2-8米，切斷誤差： ±5mm切斷方式，自動切斷，電機(jī)功率，3KW/ 臺1.5KW/ 臺外型尺寸，長1米寬0.6米高1米GT/3-6型調(diào)直斷絲機(jī)技術(shù)參數(shù)：調(diào)直范圍 3-6m

2、m 鋼筋， 調(diào)直產(chǎn)量25米/分鐘，長度2-8米，切斷誤差：±5mm切斷方式，自動切斷，電機(jī)功率，3KW/ 臺1.5KW/ 臺外型尺寸，長1米寬0.6米高1米GT/6-12型調(diào)直斷絲機(jī)技術(shù)參數(shù)：調(diào)直范圍 6-12mm 鋼筋，調(diào)直產(chǎn)量30米/分鐘，長度2-12米，切斷誤差：±5mm切斷方式，自動切斷，電機(jī)功率，11KW/ 臺3KW/ 臺外型尺寸，長1.5米寬0.6米高1.5米GT/8-14型調(diào)直斷絲機(jī)技術(shù)參數(shù)：調(diào)直范圍 8-14mm 鋼筋，調(diào)直產(chǎn)量35米/分鐘，長度2-16米，切斷誤差：±5mm切斷方式，自動切斷，電機(jī)功率，11KW/ 臺3KW/ 臺外型尺寸，長1.5

3、米寬0.8米高1.5米第一頁三、結(jié)構(gòu)本機(jī)由：1、電機(jī)2、切斷行輪3、曲軸總 成4、切斷總成5、滑道6、滑道支架7、送絲 壓滾總成8、調(diào)直總成9、機(jī)器立體10、機(jī)器 護(hù)罩11、滑道限位鎖片12、滑道拉簧等組成盤料架系承載被調(diào)直的盤圓鋼筋的裝置，當(dāng) 鋼筋的一端進(jìn)入主機(jī)調(diào)直時(shí)，盤料架隨之轉(zhuǎn)動， 機(jī)停轉(zhuǎn)動停。調(diào)直機(jī)構(gòu)由調(diào)直筒和調(diào)直塊組成， 調(diào)直塊固定在調(diào)直筒上，調(diào)直筒轉(zhuǎn)動帶動調(diào)直塊 一起轉(zhuǎn)動，但他們之間相對位置可以調(diào)整， 借助 于相對位置的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直，鋼筋牽引由 一對帶有溝槽的壓輻組成，在板動手柄時(shí)。兩壓 輻可分可離，手輪可調(diào)壓輻的壓緊力，以適應(yīng)不 同直徑的鋼筋。鋼筋切斷機(jī)構(gòu)主要由錘頭和方刀

4、臺組成，錘頭上下運(yùn)動，方刀臺水平運(yùn)動，內(nèi)裝 上下切刀，當(dāng)方刀臺移動至錘頭下面時(shí)， 上切刀 被錘頭砸下與下切刀形成剪刀，鋼筋被切斷，承 料架由三段組成，每段2米，上部裝有拉桿定尺 機(jī)構(gòu)，保證被切鋼筋定尺，下部可承接被切鋼筋。電力電機(jī)及控制系統(tǒng)電路全部安裝在機(jī)座內(nèi)， 通 過轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使鋼筋前進(jìn)或倒 退。（見圖一）四、安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)1、本機(jī)應(yīng)安裝在較平地基上，地基應(yīng)放一些軟墊，防止機(jī)器高速與地面振動；2、主機(jī)與滑道連接在同一條直線上，最滑 為止；3、把沖頭壓頭用手轉(zhuǎn)下，看是否與切斷總 成咬合，如不咬合，可調(diào)正滑道支架滑輪高度；4、緊固滑道限位鎖片；5、連接滑道連簧；第二頁6、上面電機(jī)與切

5、斷行輪尖頭一致；7、調(diào)正，慢彎，加大中間三塊角度，出現(xiàn)豆粒彎，應(yīng)縮小角度；8、定尺寸把滑道里面滑塊調(diào)到你所需要尺 寸，（從切斷總成下面測量），用螺絲緊固滑塊。本機(jī)安裝基礎(chǔ)參照圖1,安裝時(shí)要特別注意 承料架上的料槽，保證平直，槽中心和方刀臺中 的下切刀孔對中。試運(yùn)轉(zhuǎn)前做如下事項(xiàng)：1.方刀臺與承料架上 的拉桿接上2.拉桿上的彈簧加上予壓力，使方 刀臺壓在左端3.檢查電路及其他機(jī)械傳動有無 異常狀態(tài)4.用手搬動飛輪轉(zhuǎn)動是否靈活 5.加 好潤滑油6.開空車轉(zhuǎn)動30分鐘檢查看各部位 有無異常，調(diào)直筒軸端處軸承溫度，操作各手柄 開關(guān)，動作是否靈活可靠，確認(rèn)無誤可送料，試 調(diào)直和切斷。五、調(diào)整與使用：機(jī)器安

6、完畢試調(diào)直過程中，應(yīng)對調(diào)整部分進(jìn) 行試調(diào)，達(dá)到能滿足調(diào)整直鋼筋要求為止。;1、調(diào)直滾筒2、牽引輪3、切刀4、跑道5、沖壓主軸上下可調(diào)絲、可調(diào)與切刀上下 之間的間隙。6、下料開口時(shí)間調(diào)節(jié)絲，本絲與開口大小 絲的間隙如調(diào)的大，就是先切斷、后開口下料， 如間隙小或著沒有間隙，則是切斷和開口下料同 時(shí)進(jìn)行或先開口下料、后切斷。7、下料開口大小調(diào)節(jié)絲、本絲向操作人員 方面調(diào)，開口小，反之大。第三頁8、圓盤鋼筋，裝在盤料架上，拉出鋼筋的一端， 用手工調(diào)直后送入調(diào)直機(jī)壓輯中。9、調(diào)直塊的調(diào)整調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)與被調(diào)鋼筋相適應(yīng)的調(diào)直 塊，一般調(diào)整第三個(gè)調(diào)直塊，使偏移中心線3mm 如圖二中（1），若試調(diào)鋼筋仍有慢彎

7、，可加大偏 移量，鋼筋拉傷嚴(yán)重，可減小偏移量。對于冷拉的鋼料，特別是彈性高的，建議調(diào)直塊 1、5在中心線上，3向一方偏移，2、4向3的 反方向偏移，如圖二（2）偏移量由試驗(yàn)確定， 達(dá)到調(diào)出鋼筋滿意為止，長期使用調(diào)直塊要磨 損，調(diào)直塊的偏移量相應(yīng)增大，磨損嚴(yán)重時(shí)需更 換。（見圖二）10、壓輻的調(diào)整與使用：本機(jī)有二對壓輻可供調(diào)不同直徑鋼筋時(shí)使 用，對于四槽壓根如用外邊的槽將壓根墊圈放在 外邊，如用里邊的槽，要將壓根墊圈裝在壓根的 背面或?qū)焊D(zhuǎn)。入料前將手柄4轉(zhuǎn)向圖三虛 線位置，此時(shí)抬起上壓輻，把被調(diào)料前端引入壓 輯間，而后手柄轉(zhuǎn)回4,再根據(jù)被調(diào)鋼筋直徑的 大小，旋緊或放松手輪6來改變兩根之間的

8、壓緊 力。（見圖三）一般要求兩輪之間的夾緊力要能保證鋼筋 順利的被牽引，看不見料有明顯的轉(zhuǎn)動，而在切 斷的瞬間，鋼筋在壓根之間有明顯的打滑現(xiàn)象為 宜。11、上下切刀間隙調(diào)整是在方刀臺沒裝入機(jī)器前 進(jìn)行的（見圖四）上切刀3安裝在刀架2上，下 切刀裝在體上，刀架又在錘頭的作用下可上下運(yùn) 動與固定的下切刀對鋼筋實(shí)現(xiàn)切斷，旋轉(zhuǎn)下切刀 可調(diào)整兩刀間隙，一般是保證兩刀口靠得很近， 而上切刀運(yùn)動時(shí)又沒有阻力，調(diào)好后要旋緊下切 刀的鎖緊下切刀的鎖緊螺母12、承料架的調(diào)整和使用1 .根據(jù)鋼筋直徑確定料槽寬度，如圖五若鋼 筋直徑大時(shí)，將螺釘1松開，移動下角板5向左, 料槽寬度加大，反之則小，一般料槽寬度比鋼筋 直

9、徑大15-20%。2 .支承柱4旋入上角板后，用被調(diào)鋼筋插入 料槽，沿著料槽縱向滑動，要能感到阻力，鋼筋 又能通過，試調(diào)中鋼筋能從料槽中由左向右連續(xù) 擠出為宜，否則重調(diào)，然后將螺母鎖緊。3 .定尺板位置按所需鋼筋長度而定，如果支 承柱或拉桿托塊防礙定尺板的安裝，可暫時(shí)取 下。4 .定尺切斷時(shí)拉桿上的彈簧要施加予壓力， 以保證方刀能可靠彈回為準(zhǔn)，對粗料同時(shí)用三個(gè) 彈簧，對細(xì)料用其中一個(gè)或兩個(gè)，予壓力不足能 引起連切，予壓力過大可能出現(xiàn)在切斷時(shí)被頂 彎，或者壓根過度拉傷鋼筋。5 .每盤料開頭一段經(jīng)常不直，進(jìn)入料槽，容 易卡住，所以應(yīng)用手動機(jī)構(gòu)切斷，并從料槽 第五頁中取出。每盤料末尾一段要高度注意最

10、好緩 慢送入調(diào)直筒，以防折變傷人。（見圖四、五）六、故障產(chǎn)生原因及排除方法故障 產(chǎn)生原因排除方法牽引力過1、方刀臺被 頂出導(dǎo)航大料在料槽 中運(yùn)動阻力過大減小壓輻壓力調(diào)整支承柱旋入量調(diào)整 偏移量，提高調(diào)直質(zhì)量, 加大拉桿彈簧予壓外力2、連刀用象拉桿彈簧予緊力小加大予緊力排除方法同13、調(diào)前未定 尺寸從料槽 落下4、鋼筋不直5、鋼筋表面 拉傷壓輻力過大料槽阻力 大支承柱旋 入短調(diào)整支承柱調(diào)直塊偏 移量小壓輻壓力 過大調(diào)直塊偏 移量過大 調(diào)直塊損 壞加大偏移量減小壓力 減小偏移量 更換調(diào)直塊6、彎絲7、出現(xiàn)斷絲調(diào)正調(diào)直塊角度，看調(diào) 直器與壓滾槽，切斷總 成是否在一條直線上調(diào)直塊角度過大，切斷 總成上壓簧變軟，刀退 不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好。8、跑絲壓滾壓簧過緊，滑道拔 簧過松，滑道下邊拖絲 鋼棍不到位，滑道不滑 動。9、出現(xiàn)短節(jié)滑道與主機(jī)拉簧過松， 調(diào)整拉簧。10、機(jī)器出 現(xiàn)振動調(diào)整調(diào)直塊的平衡度。第六頁七、保養(yǎng)與安全1、保證傳動箱內(nèi)有足夠的潤滑油，定期更換。2、調(diào)直筒兩端用干油潤滑，定期加油。錘頭滑塊部位每班加油一次，方刀臺導(dǎo)軌面要每班加油一次。3、盤料架上部孔定期加一干油，承料架托塊是 每班要加潤滑油。4、定期檢查錘頭和切刀狀態(tài)，如有損壞