生產(chǎn)工藝過程的可靠性控制與改進(jìn)規(guī)劃

1、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的可靠性控制與改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，只是有了內(nèi)在的可靠性，但在生產(chǎn)制造過程中, 若無適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制或可靠性措施，就會引起可靠性退化現(xiàn)象。因此， 必須加強(qiáng)以可靠性控制和改進(jìn)為主要內(nèi)容的可靠性管理。一、生產(chǎn)工藝過程的可靠性控制一般說來，生產(chǎn)工藝由主產(chǎn)制造加工方法、設(shè)備、工序、作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程）、檢測方法等要素構(gòu)成。同一種產(chǎn)品往往可采用各種不同 的工藝制造，不同的工藝其構(gòu)成要素的參數(shù)表述不同， 對產(chǎn)品可靠性影 響的作用也會有所不同。生產(chǎn)工藝對可靠性指標(biāo)的作用與影響如下圖所 示。顯然，優(yōu)良的工藝方法是生產(chǎn)過程中可靠性增長的保證。 眾所 周知，產(chǎn)品在生產(chǎn)與使用過程中又常會有許多隨機(jī)事件發(fā)生

2、， 這就使直 接辨識或定量表示生產(chǎn)工藝對可靠性指標(biāo)的影響有相當(dāng)困難， 但我們可 以把工藝引起的故障原因分析歸類（見下圖）。11：藝引起的故話T匸藝的遺傳性由匚藝引起的內(nèi)在性ffi變It工藝后遺問&3.1由匸藝附帯產(chǎn)生的缺略2.加匚設(shè)衿的E藝可«檢臉測試匸序的老輯rn拈«的枝術(shù)條件2HL藝過俚的可*性!+3xFttff試的枝術(shù)條件從上圖可以看出：由工藝引起的故障原因除了 1.1與1.3外, 其余都是生產(chǎn)過程中可靠性退化的原因。 因此，可以歸納出在生產(chǎn)工藝 方面實(shí)行可靠性控制的兩大任務(wù)。 通過完善工藝結(jié)構(gòu)，改進(jìn)工藝方法，制定與實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 措施，保障生產(chǎn)過程中減少乃至

3、消除可靠性退化。 通過工藝方面的可靠性分析、 評審，找出影響可靠性的各種 隱患，反饋給設(shè)計(jì)部門更正，改進(jìn)設(shè)計(jì)質(zhì)量，以提高產(chǎn)品的內(nèi)在可靠性。二、設(shè)備的工藝可靠性控制設(shè)備的工藝可靠性是指在規(guī)定范圍和時(shí)間內(nèi)， 設(shè)備保持滿足工 藝過程中與其有關(guān)的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)值的性質(zhì)。它是引起產(chǎn)品可靠性退化的 重要因素。依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中接受的任務(wù)不同， 一般分為生產(chǎn)設(shè) 備、檢測設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備等，現(xiàn)分別簡教其可靠性控制內(nèi)容與要求。1生產(chǎn)設(shè)備的工藝可靠性控制生產(chǎn)設(shè)備的工藝可靠性與其本身的完善程度、 自動(dòng)化水平、 工 作原理與控制方式等情況有密切聯(lián)系。用來減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度或彌補(bǔ)人類工作能力的生產(chǎn)設(shè)備， 因其 使用效果取

4、決于工人的技術(shù)熟練程度 （如手工操作的電焊機(jī)） ，則其工 藝可靠性控制要由操作工人素質(zhì) （如技術(shù)水平、 工作責(zé)任心等） 來保證。 為此，要重視和強(qiáng)化生產(chǎn)操作工人的質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)， 制 訂與堅(jiān)決實(shí)施先進(jìn)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 通過人的控制， 完成工藝任務(wù)的設(shè) 備裝置工藝可靠性。因加工結(jié)果與設(shè)備裝置的調(diào)整及工藝參數(shù)密切相 關(guān)，故應(yīng)明確規(guī)定需控制的工藝參數(shù)值， 嚴(yán)密監(jiān)控工藝流程或工序， 以 保證工藝參數(shù)值穩(wěn)定，從而保證這些設(shè)備裝置的工藝可靠性。自動(dòng)控制的生產(chǎn)設(shè)備， 則應(yīng)重視和保證傳感器、 計(jì)算機(jī)程序等 硬、軟件的可靠性，以保證設(shè)備的工藝可靠性。2檢測設(shè)備的工藝可靠性控制檢測設(shè)備用于測量生產(chǎn)過程

5、中工藝參數(shù)或檢驗(yàn)產(chǎn)品（半成品） 的質(zhì)量狀況。 前者直接影響工藝過程的可靠性； 后者雖本身不直接影響 工藝過程的可靠性，但檢測不正確既會影響對上道工序工藝可靠性作出 正確評估，又影響下道工序的工藝可靠性。因此，必須按IS010012計(jì) 測設(shè)備的質(zhì)量保證要求 配備齊全，檢定合格，嚴(yán)格管理。如檢測設(shè)備 精度一定要滿足工藝參數(shù)測量要求， 并與其相匹配， 量值傳遞和溯源要 保證計(jì)量準(zhǔn)確、量值可靠。3運(yùn)站設(shè)備的工藝可靠性檢測生產(chǎn)過程中，免不了產(chǎn)品、半成品或零部件的搬運(yùn)、包裝、保 管和運(yùn)輸?shù)裙ば颍?也就必然要使用一些傳遞、 運(yùn)輸方面設(shè)備。 這就要注 意和防止振動(dòng)、 沖擊、 壓力及環(huán)境等因素對產(chǎn)品可靠性的影響， 并加以 嚴(yán)格控制，以防止可靠性退化。三、外購器材的可靠性控制由于社會化、 專業(yè)化的社會大生產(chǎn)方式已形成， 現(xiàn)代企業(yè)無一 例外要采購原材料、 元器件或零部件。 因此，必須對外購件的可靠性實(shí) 行嚴(yán)格控制。依據(jù) GBT19000ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)，對外購件可靠