7S管理培訓(xùn)教材(PPT 36頁)

1、7S管理培訓(xùn)教材管理培訓(xùn)教材 王禮狀王禮狀 2016/08/1612 “7S”工作其實(shí)與每位人員日常工作范疇是息息相關(guān)的，只要我們堅(jiān)持不懈地貫徹工廠及職場(chǎng)的各項(xiàng)改善行動(dòng)，就會(huì)使我們的工作環(huán)境更美、效率更高、工作更安全、人員綜合素質(zhì)更高。前前 言言人生成長(zhǎng)格言人生成長(zhǎng)格言心變則態(tài)度變；心變則態(tài)度變；態(tài)度變則思想亦變；態(tài)度變則思想亦變；思想變則行為隨之變；思想變則行為隨之變；行為一變則人格也就變；行為一變則人格也就變；人格變則人生也就變了。人格變則人生也就變了。 日本管理學(xué)家日本管理學(xué)家-川田正篤先生川田正篤先生34 “5S”活動(dòng)起源于日本，它因?yàn)槎家浴癝” 的日文羅馬拼音開頭的5個(gè)單詞構(gòu)成（整理

2、seiri+整頓seiton +清掃seisou+清潔seiketsu+素養(yǎng)sitsuke）,故簡(jiǎn)稱為“5S”。 但后來管理學(xué)術(shù)界再將其延伸到“10S”，在此，我們暫時(shí)來研究其中的7個(gè)“S”（即5S+節(jié)約save+安全safety).“7S”的由來的由來5推行推行“7S”管理之目的管理之目的企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)： 生產(chǎn)效率的提高 產(chǎn)品質(zhì)量的提高 生產(chǎn)成本的降低 交貨期的縮短 生產(chǎn)安全性的確保 從業(yè)人員士氣的高漲6企業(yè)存在的六大企業(yè)存在的六大“浪費(fèi)浪費(fèi)” 時(shí)間的浪費(fèi) 空間的浪費(fèi) 能源的浪費(fèi) 人力的浪費(fèi) 設(shè)備的浪費(fèi)士氣的浪費(fèi)7“7S”基本內(nèi)容基本內(nèi)容 “1S” - 整理(seiri) “2S” - 整頓(

3、seiton) “3S” - 清掃(seisou) “4S” - 清潔(seiketsu) “5S” - 安全(safety) “6S” - 節(jié)約(save) “7S” - 素養(yǎng)(sitsuke)8“整理整理”的目的的目的1、騰出空間，以便提高空間有效利用率。2、預(yù)防物品被誤用或誤送。3、塑造清爽的工作場(chǎng)所。4、消除因物品過期或變質(zhì)而導(dǎo)致環(huán)境污染。91、由部門主管組織相關(guān)人員對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)所有物品進(jìn)行評(píng)估， 確認(rèn)物品實(shí)用價(jià)值，由此分類出“要”與“不要”。2、確認(rèn)“要”的物品之使用幾率來決定是否需放置在現(xiàn)場(chǎng)。3、確認(rèn)“要”的物品之日常使用量來決定物品定量放置或領(lǐng) 取。4、下定決心將“不要”的物品堅(jiān)決

4、做適當(dāng)?shù)膱?bào)廢處理。 （如：粉碎、變賣、再生或交專業(yè)機(jī)構(gòu)處理）5、將“不要”的物品列份清單并交相關(guān)權(quán)限核準(zhǔn)執(zhí)行處理?！罢碚怼钡牟僮鞣椒ǖ牟僮鞣椒?0 生產(chǎn)過程中，經(jīng)常有一些殘余的物料、待返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了空間又阻礙了生產(chǎn)。包括一些無法使用的工具、夾具、量具等機(jī)器設(shè)備，如果不即使清除會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變的凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種空間浪費(fèi)：1、即使寬敞的工作場(chǎng)所也會(huì)變的愈加窄小。2、貨架、柜被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。3、增加了尋找物品的困難而浪費(fèi)了時(shí)間。4、物品雜亂無章增加了盤點(diǎn)難度且使成本核算失準(zhǔn)。不進(jìn)行不進(jìn)行“整理整理”的后果的后果11舉例說明舉例說明 例如部門經(jīng)理要求屬

5、下主管對(duì)自己一天的工作進(jìn)行記錄，結(jié)果發(fā)現(xiàn)該主管用于尋找文件資料的時(shí)間就占了15%。原來該主管桌面上堆滿了好多待處理和處理完的文件資料，經(jīng)理質(zhì)問其理由，該主管解釋認(rèn)為：待處理的文件資料放在桌面上利與查詢，而處理完的文件以后也有用。 從以上例子可看出，如果不考慮文件資料的必要性和重要性，而一味的保留，結(jié)果以“將來這都可能有用”的基準(zhǔn)來處理文件資料或物品的觀念是錯(cuò)誤的。12 “2S” - 整頓（seiton) 將“要”的物品加以定位放置和標(biāo)識(shí)并保持在需要時(shí)能夠易于取用。 備注： 定位、定量和有效標(biāo)識(shí)是“整頓”的關(guān)鍵“7S”定義定義13“整頓整頓”的目的的目的1、通過定位和有效標(biāo)識(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)一目了然。2

6、、用時(shí)即取，消除尋找的時(shí)間而提高工作效率。3、為工作環(huán)境的清潔打下好的基礎(chǔ)。4、凸現(xiàn)目視管理的績(jī)效。5、及時(shí)消除“亂象”隱患。14“整頓整頓”的操作方法的操作方法1、將騰出的空間進(jìn)行合理規(guī)劃。2、確定區(qū)域物品放置的方式及標(biāo)準(zhǔn)。3、將規(guī)劃的區(qū)域和區(qū)域物品進(jìn)行有效識(shí)別。注意：定位后要明確標(biāo)識(shí)和用完后及時(shí)歸位。15“整頓整頓”的原則的原則一、整頓的“三要素”1、場(chǎng)所：物品的放置場(chǎng)所原則上要100%的設(shè)定。2、方法：要研究更好的放置方法，保證使用時(shí)易取和安全。3、標(biāo)識(shí)：放置場(chǎng)所與實(shí)際物品要保證一對(duì)一的標(biāo)識(shí)。二、整頓的“三定”原則1、定點(diǎn)：存放在哪里？2、定容：采用什么容器和顏色區(qū)別。3、定量：規(guī)定合適

7、的數(shù)量。16 例如：A員工總是向鄰近的B員工借工具，而B員工每次總是很快的就借于A員工使用，其實(shí)A、B員工都配備了同樣的工具，只是A員工到了用時(shí)已記不起放在哪里，即使找到也不清楚該工具是否型號(hào)、規(guī)格適合。 從以上事例證明物品“標(biāo)識(shí)”和“用后歸位”是何等重要，而為什么別人做的到而自己卻做不到呢？哎！真沒面子！舉例說明舉例說明17“7S”定義定義 “3S” - 清掃（seisou) 消除衛(wèi)生死角，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域和物品按規(guī)定要求進(jìn)行衛(wèi)生清理。注意：不要依賴別人，應(yīng)積極主動(dòng)地執(zhí)行并不 斷的作自我檢查。18“清掃清掃”的目的的目的1、減少影響品質(zhì)的不利因素。2、發(fā)現(xiàn)臟污問題能夠及時(shí)解決。3、杜絕污染源。4

8、、保持良好的工作情緒和企業(yè)形象。5、消除人員的惰性及依賴心理。19“清掃清掃”的操作方法的操作方法1、建立清掃責(zé)任區(qū)。2、堅(jiān)持執(zhí)行例行掃除活動(dòng)。3、調(diào)查污染源并予以杜絕或隔離。4、建立清掃基準(zhǔn)并作為規(guī)范。5、勤于日常擦拭機(jī)器設(shè)備、貨架、桌面等。6、建立衛(wèi)生值日表。7、建立檢查機(jī)制。20“7S”定義定義 “4S” - 清潔（seiketsu) 維持經(jīng)過前面五個(gè)“S”過后的場(chǎng)所及環(huán)境，使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備和物品永遠(yuǎn)處在持續(xù)有效的改善狀態(tài)。注意：加強(qiáng)執(zhí)行、檢查和評(píng)比且貴在堅(jiān)持。21“清潔清潔”的目的的目的1、將前面五個(gè)“S”的工作更加精細(xì)化、條理化、規(guī)律化。2、持續(xù)有效的推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理水平。22“清潔清潔

9、”的操作方法的操作方法1、制定“點(diǎn)檢值日表”并予以監(jiān)督。2、檢查時(shí)采用“紅牌作戰(zhàn)”的方式進(jìn)行。3、實(shí)行評(píng)比競(jìng)賽而相互促進(jìn)。4、頒發(fā)“7S流動(dòng)紅旗”和適量的獎(jiǎng)品或獎(jiǎng)金以資鼓勵(lì)。5、對(duì)“7S”落后部門或個(gè)人采取先教育后處罰的機(jī)制。23舉例說明舉例說明 以下為7S推行過程中常見的一些誤區(qū)：1、“應(yīng)付檢查”型。2、“無實(shí)際落實(shí)”型。3、“草草了事”型。4、“三天打魚兩天曬網(wǎng)”型5、“原地踏步”型24 “5S” - 安全（safety) 通過日常對(duì)環(huán)境的維護(hù)、設(shè)備的點(diǎn)檢，由此將及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患而保證安全生產(chǎn)幾率的不斷提高。 備注：主要表現(xiàn)在“環(huán)境安全”、“設(shè)備安全”、“財(cái)產(chǎn)安全”、“人身安全”等?！?

10、S”定義定義251、環(huán)境安全：通過日常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的精細(xì)化管理，可預(yù)防環(huán)境惡化和污染。2、設(shè)備安全：通過日常對(duì)設(shè)備的計(jì)劃性點(diǎn)檢和保養(yǎng)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障降低隱患從而提高了設(shè)備使用及壽命安全。3、財(cái)產(chǎn)安全：通過對(duì)物品定位標(biāo)識(shí)管理和先進(jìn)先出管理，來預(yù)防財(cái)產(chǎn)遺失、誤用和變質(zhì)。4、人身安全：在工作現(xiàn)場(chǎng)只要環(huán)境安全和設(shè)備安全得到保證，那么人身安全也隨之得到相應(yīng)的保障。“安全安全”的保證的保證26 “6S” -節(jié)約（save) 通過其他六個(gè)“S”的提升，預(yù)防或降低了異常問題發(fā)生的幾率，從而節(jié)約了異常成本。 備注：通過不間斷的控制來實(shí)現(xiàn)不必要成本的節(jié)約。 “7S”定義定義27“節(jié)約節(jié)約”的來源的來源1、空間的節(jié)約

11、：通過不斷整理來節(jié)約“不要”的物品所占用的空間。2、時(shí)間的節(jié)約：通過合理整頓（定位）來節(jié)約物品尋找的時(shí)間。3、誤用幾率：通過整頓后規(guī)范的標(biāo)識(shí)來降低無物料誤用的可能性。28“節(jié)約節(jié)約”的來源的來源4、設(shè)備故障成本的節(jié)約：通過日常對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及保養(yǎng)，從而提高了設(shè)備使用壽命和設(shè)備使用安全。5、無形的節(jié)約：通過全員好習(xí)慣的逐漸形成及綜合素養(yǎng)的不斷提升來實(shí)現(xiàn)工作績(jī)效的提高。29“7S”定義定義 “7S” - 素養(yǎng)（sitsuke) 通過前6S的有效運(yùn)行，使每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣并遵守各規(guī)章制度，做到“以廠為家”和“以團(tuán)隊(duì)為榮”的好員工。30“素養(yǎng)素養(yǎng)”形成目的形成目的1、培養(yǎng)追求完美的好習(xí)慣。2、營造良

12、好的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。3、養(yǎng)成遵守規(guī)章的良好行為。4、培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)、解決問題的能力。31“素養(yǎng)素養(yǎng)”形成操作方法形成操作方法1、教育員工將環(huán)境美化作為自己愛整潔、愛完美的表現(xiàn)行為。2、教育員工以“先進(jìn)為榮”、以“落后為恥”，要不甘落后。3、建立各種共同遵守的規(guī)章。4、將各項(xiàng)規(guī)章制度和工作業(yè)績(jī)“目視化”。5、對(duì)各項(xiàng)違章行為要及時(shí)給予教育和糾正。6、多舉行一些對(duì)團(tuán)隊(duì)建設(shè)和精神向上有益的活動(dòng)。32舉例說明舉例說明 “素養(yǎng)”是7S的重心，因此“素養(yǎng)”不但是7S的最終結(jié)果，也是企業(yè)所期待的最終目的，因此，如果企業(yè)中的每一位員工都具有良好的習(xí)慣并且都能自覺地遵守各類規(guī)章制度，那么企業(yè)的各項(xiàng)管理工作都很容易得到貫徹和落實(shí)，由此取得良好的經(jīng)營績(jī)效。33 生產(chǎn) (Production) 品質(zhì) (Quality) 成本 (Cost) 交期 (Delivery) 安全 (Safety) 士氣 (Morale)“7S”與與PQCDSM的關(guān)聯(lián)的關(guān)聯(lián)34如何推行如何推行“7S”管理管理步驟：1、誓師2、成立推行委員會(huì)3、確立各崗位及委員職責(zé)4、擬訂推行計(jì)劃5、確定推行示范單位6、宣導(dǎo)教育7、擬訂推行檢查制度35如何推行如何推行“7S”管理管