瓦斯抽采技術規(guī)范

1、瓦斯抽采技術管理規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了趙莊煤業(yè)抽放方面的有關技術要求。本規(guī)范適用于趙莊煤業(yè)抽放技術方面的各項工作。2規(guī)范引用文件煤礦安全規(guī)程AQ1028-2006煤礦井工開采通風技術條件AQ1026-2006煤礦瓦斯抽采基本指標礦井瓦斯抽放管理規(guī)范礦井通風安全質量標準化標準及考核評分辦法晉城煤業(yè)集團瓦斯治理技術管理規(guī)定晉城煤業(yè)集團“一通三防”管理規(guī)定晉城煤業(yè)集團礦井“一通三防”安全技術文件審批制度3抽放設計原則及內容3.1 抽放設計原則3.1.1 在礦井設計和盤區(qū)設計中必須從抽、掘、采工程實現(xiàn)正常銜接入手，根據煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、透氣性系統(tǒng)等參數(shù)，留足時間和空間，確保提前預抽 瓦斯。抽放瓦

2、斯設計應與礦井開采設計緊密結合，合理安排抽放、掘進、回采三者之 間的銜接關系，保證有足夠的抽放時間，提高抽放效果。3.1.2 瓦斯抽采設計要明確鉆孔位置、方位、傾角、長度、孔徑、鉆孔間 距、計量裝置安設數(shù)量等參數(shù)。設計應明確鉆孔及支管的聯(lián)接方式，除單孔孔口必 須設置測瓦斯裝置外，專門抽采瓦斯鉆場在鉆孔集中接入支管前和每個采掘工作面 抽采管路并入盤區(qū)管路前必須設置抽采瓦斯參數(shù)測量裝置，聯(lián)接鉆孔的蛇形管應保 持橫平豎直。系統(tǒng)聯(lián)接中必須保證在放水過程中鉆孔仍能進行正常抽采。3.1.3 礦井采掘作業(yè)前必須確保煤層瓦斯含量降到8m3/t以下,基本消除煤與 瓦斯突出危險性。同時，高瓦斯礦井采煤工作面回采前

3、，所有抽放鉆孔施工完畢后 留足一定的抽放時間。3.1.4 瓦斯抽采本著“多打孔，嚴封閉，綜合抽”的原則，進行設計、施工、管 理，確保抽采系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高抽采效果。3.2 抽放內容3.2.1 工作面（或抽放地點）概況:包括工作面（或抽放地點）煤層賦存條 件、抽放區(qū)域劃定，抽放區(qū)域煤炭儲量、巷道布置、采煤方法及通風狀況等內容。3.2.2 瓦斯基礎數(shù)據：包括鄰近區(qū)域瓦斯涌出量，抽放區(qū)域煤層瓦斯壓力、瓦 斯含量、瓦斯儲量及可抽量、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)等內 容。3.2.3 抽放方法：包括抽放原理，鉆孔（巷道）布置數(shù)量、位置、角度、長 度及到達層位，封聯(lián)孔方法、材料及長度等內容。3.

4、2.4 抽放設備:包括鉆孔施工設備，抽放管路核定及連接、控制裝置，抽放系 統(tǒng)監(jiān)測及安全裝置，抽放工藝參數(shù)等內容。3.2.5 抽放效果預計：包括抽放時間、抽放量、抽放率等內容。4盤區(qū)、工作面抽采系統(tǒng)設計說明書4.1 盤區(qū)、工作面概況：煤層賦存狀況、生產能力、巷道布置、采煤方法、通 風狀況。4.2瓦斯基礎數(shù)據：瓦斯涌出量、瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯儲量、可抽 瓦斯量、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)。4.3 抽采方法：鉆孔布置與抽采工藝參數(shù)。4.5 抽采設備：管路系統(tǒng)、監(jiān)控裝置、施工鉆機。4.6 抽采資料：管路布置圖紙、詳細說明。5抽采鉆孔設計5.1 抽采鉆孔分類：地面抽放鉆孔、本煤層順層鉆孔、穿層鉆孔、鉆場內鉆 孔。5.2 根據巷道掘進情況每隔30-50米測定煤層瓦斯儲量，對測定瓦斯情況要及 時上圖,瓦斯抽放鉆孔布置根據煤層瓦斯含量進行調整。5.3 工作面本煤層順層鉆孔用于解決工作面回采時的瓦斯問題。本煤層順層 鉆孔施工采用工作面雙側布置，煤體瓦斯含量在8m3/t以下區(qū)域內鉆孔間距3米,8- 10 m3/t區(qū)域的瓦斯抽采鉆孔設置間距2米,10 m3/t及其以上區(qū)域的瓦斯抽采鉆孔 設置間距L5米，設計深度不低于120米。5.4 對于構造區(qū)域的鉆孔布置要進行專門設計，制定專門技術措施。5.5 雙巷或多巷掘進時，在掘進巷道施工耳朵鉆場，解決掘進