長沙恒大御景半島平挑施工方案

1、恒大御景半島錦繡苑8#地塊3-5#棟工程平挑防護架專項施工方案施工單位：湖南高嶺建設集團股份有限公司編制日期： 二零一六年一月五日 目錄第一章 工程概況1一、 工程概況1二、 施工平面布置2三、 施工要求2四、 技術(shù)保證條件2第二章 編制依據(jù)3第三章 施工計劃4一、 施工進度計劃4二、 材料與設備計劃4第四章 施工工藝技術(shù)6一、 技術(shù)參數(shù)6二、 工藝流程6三、 施工方法6四、 檢查驗收11第五章 施工安全保障措施13一、 組織保障13二、 技術(shù)措施16三、 監(jiān)測監(jiān)控20四、 應急預案21第六章 計算書及相關(guān)圖紙23一、 計算書23第一章 工程概況一、 工程概況1工程名稱長沙恒大御景半島8#地塊

2、三期一標段工程3#5#棟、商業(yè)、綜合樓及地下室一期（北部）2工程地點長沙市開福區(qū)汽車北站北側(cè)8#地塊3建設單位湖南金霞開發(fā)建設有限公司4設計單位湖南省建筑設計院5監(jiān)理單位湖南大地建設項目管理有限公司6±0標高本地下室±0.000標高,相當于絕對標高34.400m。3#棟為34.3米，4-5#棟為34.4米7工作內(nèi)容主要包括3、4-5#棟主體剪力墻、柱、梁、板、樓梯8情況說明住宅主體結(jié)構(gòu)均為剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)和綜合樓為框架結(jié)構(gòu)。 本工程外腳手架采用爬升式腳手架?，F(xiàn)擬在3#-4-5#棟第12層處搭設3m寬水平防護層（采用懸挑方式搭設），水平防護層沿建筑物周邊搭設。二、 施工平面布

3、置三、 施工要求1、防護棚的設計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、確保腳手架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、防護棚在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。 四、 技術(shù)保證條件 1、安全網(wǎng)絡2、防護棚的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二章 編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ

4、80-917、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)9、建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號10、本工程設計圖紙11、本工程施工組織設計第三章 施工計劃一、 施工進度計劃 3#棟工期為7天，4-5#棟工期為15天二、 材料與設備計劃1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。3、腳手架鋼管

5、應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式

6、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。4、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證?？奂M入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試?？奂谑褂们皯饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均

7、應進行防銹處理。5、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。6、腳手板(1)腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；(2)木腳手板才材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005中a級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206的規(guī)定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；7、安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，應符合下列要求：(1)網(wǎng)目密度不低于2000目/100c；(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網(wǎng)體縫線不得有

8、跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；(8)顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；8、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。9、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，

9、厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應采用環(huán)焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。10、可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。主要材料參數(shù)表名稱規(guī)格用途單位備注鋼管6m48.3mm×3.6mm主、次梁，防護欄桿根租賃木腳手板3000mm×200mm×50mm腳手板塊租賃扣件各桿件的連接個租賃安全網(wǎng)6m×1.5m 2000目防護張采購第四章 施工工藝技術(shù)一、

10、 技術(shù)參數(shù)懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄高度h1(m)1.2懸挑防護棚懸挑長度A(m)3懸挑防護棚寬度B(m)2.5懸挑防護棚的水平傾斜角度a°5主梁間距La(m)1.5縱向次梁間距Lb(m)0.8主梁之間添加橫向次梁的根數(shù)n1內(nèi)側(cè)縱向次梁離主梁與主體錨固點距離a(m)0.6二、 工藝流程預埋件設置安裝下層懸挑主梁鋼管懸挑主梁上下支撐桿件設置下層次梁鋼管下層腳手板、安全網(wǎng)鋪設上層主梁鋼管上層次梁鋼管外沿欄桿上層模板鋪設警示標志、底層安全網(wǎng)三、 施工方法1、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進行錨固：(1)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預埋位置宜為懸挑梁尾端向里30處；(2)鋼筋預埋至砼板、砼梁底

11、部，每側(cè)平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部；(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(5)錨固處樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應采取支頂卸載措施；壓環(huán)鋼筋、錨固螺栓構(gòu)造水平防護層采用48*3mm鋼管作為懸挑骨架，鋼管懸挑桿件間距為1.5m，懸挑段長度為3m，錨入主體結(jié)構(gòu)段長度為1.5m。每根懸挑桿件設置兩個錨環(huán)與主體結(jié)構(gòu)連接。錨環(huán)采用14圓鋼，現(xiàn)場冷加工成“U”型，預埋在結(jié)構(gòu)梁或現(xiàn)澆板上。外側(cè)錨環(huán)設在主體結(jié)構(gòu)邊梁的內(nèi)側(cè)板上，內(nèi)側(cè)錨環(huán)設置在距外側(cè)錨環(huán)1.5m處。水平懸挑桿穿進錨環(huán)后用木

12、楔楔緊。錨環(huán)形式及埋設方式詳見下圖（錨環(huán)大樣圖）2、特殊部位懸挑梁布置：(1)懸挑結(jié)構(gòu)部位：懸挑梁支承點應設置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施；(2)建筑結(jié)構(gòu)陽角部位：懸挑梁宜扇形布置，如果陽角處懸挑梁交匯，無法保證伸入端長度，在交匯處采用兩側(cè)懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設-200×200×10mm鋼板，所有接觸點必須滿焊，焊腳高度不得小于8mm，且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現(xiàn)象；如果結(jié)構(gòu)陽角部位鋼筋較多不能留洞，可采用設置預埋件焊接型鋼三角架等措施；陽角處的懸挑梁布置1陽角處的懸挑梁布置2陽角處的懸挑梁布置3 (3)樓梯部位：可采取陽臺處

13、的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法，或采用內(nèi)置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在樓梯間的兩側(cè)框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。樓梯間懸挑梁布置壓環(huán)鋼筋、錨固螺栓構(gòu)造3、鋼絲繩卸荷(1) 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。(2) 拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3) 派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。(4) 對整個架體進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續(xù)使用。鋼絲繩繩卡做法4、防護欄桿(1)

14、腳手架外側(cè)使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側(cè)施工作業(yè)層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)。 (4) 腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。(5) 腳手架上門洞、出入口構(gòu)造示意圖：1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構(gòu)造示意圖四、 檢查驗收1、腳手架搭設前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應按下列規(guī)定進行

15、檢查驗收，不合格的應及時清除出場(1)構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2)構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；(3)當對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應進行質(zhì)量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用:(1)基礎完工后及腳手架搭設前；(2)作業(yè)層上施加荷載前；(3)每搭設完兩層后；(4)達到設計高度后；(5)遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；(6)停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應具

16、備下列文件(1) 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設計文件；(2) 專項施工方案及變更文件；(3) 安全技術(shù)交底文件；(4) 腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；(5) 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(6) 腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；(7) 腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)地基是否積水，底座是否松動；(4)桿件的設置和連

17、接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(6)搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。(7)扣件螺栓是否松動；(8)架體是否超載；(9)懸挑腳手架的懸挑支承結(jié)構(gòu)及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規(guī)范的規(guī)定，錨固裝置是否松動、脫落。6、腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。7、腳手架使用期間的檢查(1)腳手架使用期間必須設專人經(jīng)常檢查，當其從安全維護架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負責人（項目經(jīng)理）簽字批準，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須

18、及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。10、施工人員必須嚴格執(zhí)行建設工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程。第五章 施工安全保障措施一、 組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、 技術(shù)措施懸挑防護棚搭設技術(shù)措施1、施工準備技術(shù)人員應熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結(jié)構(gòu)變化，項目部應組織必要的物料進場，其中包括48×3.5mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和安全網(wǎng)等，以備外腳手架搭設使用；有關(guān)作業(yè)班組應織足夠的作業(yè)人員，準備外腳

19、手架的搭設；同時在施工前，應當組織有關(guān)技術(shù)人員和安質(zhì)人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則的條件，經(jīng)過培訓、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。2、防護棚搭設要求(1)搭設的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。(2)防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程：下層主梁鋼管下層根部次梁鋼管拉桿鋼管下層外側(cè)次梁鋼管鋼絲繩下層舊模板、安全網(wǎng)鋪設上層主梁鋼管上層次梁鋼管外沿欄桿上層竹串片腳手板鋪設(3)防護棚的搭設除了按順序搭設處，還得注意下列事項：1)按照規(guī)定的

20、構(gòu)造方案和尺寸進行搭設；2)及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；3)擰緊扣件（擰緊和程度要適當）；4)有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊不緊等）不能使用；5)搭設工人必須佩掛安全；6)隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；7)沒有完成的防護棚，在每日收工時，一定要確保鋼管網(wǎng)架穩(wěn)定，以免發(fā)生意外；8)防護棚的上、下側(cè)均要滿掛安全網(wǎng)，網(wǎng)邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結(jié)，固定點的間距應不大于50cm，邊沿投擋板，相臨兩網(wǎng)之間的拼接要嚴密。(4)搭設的一般規(guī)定1)架子工應熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現(xiàn)場，分類存放，搭

21、設前清除障礙物。2)架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準站人，架子工不準在鋼管網(wǎng)架上非工作停留。3)凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應待管架上雨吹干后進行，防止滑落。4)在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。5)不在防護棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。6)搭設防護棚必須嚴格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)

22、件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（56kg·m）。7)腳手架搭設的技術(shù)要求及允許偏差序號項 目技術(shù)要求允許偏差1立桿垂直度：Hmax>30mHmax100mm2間 距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm3橫桿高差桿兩端±20mm同跨同一橫截面內(nèi)的高差±10mm4扣件安裝扣件距離中心節(jié)點150mm相鄰立柱對接扣件高差-50mm5腳手板外伸偏差、搭接050mm3、扣件安裝應符合下列規(guī)定：(1) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；(2) 螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N

23、3;m；(3) 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；(4) 對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；(5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。4、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：(1)欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)；(2)上欄桿上皮高度應為1.2m；(3)擋腳板高度不應小于180mm；(4)中欄桿應居中設置。5、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通縱向水平桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30。6、防護棚不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。7、

24、定期檢查防護棚，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8、防護棚搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。9、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。10、設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。防護棚拆除技術(shù)措施1、在防護棚拆除前應作好以下工作:(1)對防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應先對防護棚進行修整和回固，以保證防護棚的拆除過程中不發(fā)生危險；(2)在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚

25、集中的集中裝入容器內(nèi)運下。(3)防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。2、嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁鋼管。3、拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置；4、在拆除的防護棚周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)；5、防護棚人工拆除，上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復

26、使用的和應報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；6、防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)；7、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。8、防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術(shù)交底中交代清楚。日常維護管理要求1、使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；2、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣

27、件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小

28、配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；(2)由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、 監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點設置：觀測點

29、設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設置間距不超過20m。3、監(jiān)測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT2321±2” ，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板

30、手15、監(jiān)測說明(1)班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；(2)日常檢查、巡查重點部位如下：1)桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6)架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；7)地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；8)卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率(1)架體搭設期間，一般監(jiān)測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過1015天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值2

31、5mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、 應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，

32、控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶

33、救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空

34、墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章 計算書及相關(guān)圖紙一、 計算書懸挑防護棚計算書 一、基本參數(shù)懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄高度h1(m)1.2懸挑防護棚懸挑長度A(m)3懸挑防護棚寬度B(m)2.5懸挑防護棚的水平傾斜角度a°5主梁間距La(m)1.5縱向次梁間距Lb(m)0.8主梁之間添加橫向次梁的根數(shù)n1內(nèi)側(cè)縱向次梁離主梁與主體錨固點距離a(m)0.6 二、

35、撐拉桿件參數(shù)支撐序號支撐方式材料選擇Ln(m): 支撐桿件在主梁上錨固點到主梁錨固點處直線長度Sn(m): 支撐桿件在外墻錨固點到主梁錨固點處豎直距離是否參與計算1上拉鋼絲繩23是2上拉鋼絲繩33是 搭設示意圖：側(cè)立面示意圖連接點詳圖平面圖 三、荷載參數(shù)防護層內(nèi)材料類型木腳手板防護層內(nèi)材料自重標準值gk1(kN/m2)0.3欄桿與擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標值gk2(kN/m)0.17安全網(wǎng)自重gk3(kN/m2)0.01沖擊荷載pk(kN)1次梁自重gk4(kN/m)0.0333主梁自重gk5(kN/m)0.0333 四、次梁驗算次梁材料鋼管次梁鋼管型號48×3截

36、面面積A(cm2)4.24截面慣性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9彈性模量E(N/mm2)206000次梁計算方式三等跨連續(xù)梁 Lc為主梁之間添加的橫向次梁的間距，Lc=La/(n+1) =1.5/(1+1)=0.75m 計算簡圖： 計算抗彎： M=0.501kN.m 計算抗剪： V=1.196kN 計算撓度： =2.753mm 計算簡圖： 計算抗彎： M=0.399kN.m 計算抗剪： V=0.984kN 計算撓度： =1.778mm 承載能力極限狀態(tài)： q=1.2×(gk1+gk3)×

37、;Lb+1.2×gk4=1.2×(0.3+0.01)×0.8+1.2×0.0333=0.338kN/m 橫向次梁的集中力： R=1.2×Lb×gk4=1.2×0.8×0.0333=0.032kN Pk =1.4pk=1.4×1=1.4kN 正常使用極限狀態(tài)： q'=(gk1+gk3)×Lb+gk4=(0.3+0.01)×0.8+0.0333=0.281kN/m 橫向次梁的集中力： R'=Lb×gk4=0.8×0.0333=0.0266kN Pk

38、9;=1kN 1.抗彎驗算 Mmax=Max(0.501，0.399)=0.501kN.m =Mmax/WX=0.501×106/(4.49×103)=111.605N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足！ 2.撓度驗算 max=Max(2.753，1.778)=2.753mm=La/400=1500/400=3.75mm 次梁撓度滿足要求！ 3.支座反力計算 極限狀態(tài)下支座反力： R次梁=Rmax=Max(1.647，1.416)=1.647kN 正常使用狀態(tài)下支座反力： R'次梁=R'max=Max(1.247，1.082)=1.247kN 五、主

39、梁驗算主梁材料單鋼管主梁鋼管型號48×3截面面積A(cm2)4.24截面慣性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9彈性模量E(N/mm2)206000主梁與主體結(jié)構(gòu)的連接方式雙扣件扣件的抗滑移折減系數(shù)1 計算簡圖： 計算抗彎： M=0.783kN.m 計算抗剪： V=2.116kN 計算撓度： =1.404mm 承載能力極限狀態(tài)： qx=1.2×q×sin=1.2×gk5×sin5=1.2×0.0333×0.0872=0.0035kN/m qy

40、=1.2×q×cos=1.2×gk5×cos5=1.2×0.0333×0.9962=0.0398kN/m Rx=R次梁×sin=1.647×0.0872=0.1436kN Ry=R次梁×cos=1.647×0.9962=1.6411kN 正常使用極限狀態(tài)： q'x=q×sin=gk5×sin5=0.0333×0.0872=0.0029kN/m q'y=q×cos=gk5×cos5=0.0333×0.9962=0.0332

41、kN/m R'x=R'次梁×sin=1.247×0.0872=0.1087kN R'y=R'次梁×cos=1.247×0.9962=1.2427kN 1.抗彎驗算 Mmax=0.783kN.m =Mmax/WX=0.783×106/(4.49×103)=174.395N/mm2f=205N/mm2 主梁抗彎度滿足！ 2.撓度驗算 max=1.404mm=A/400=4240/400=10.6mm 主梁撓度滿足要求！ 3.支座反力計算 R0=1.29kN R1=4.189kN R2=1.206kN 上拉部分： 第1道上拉：F1=R1/(sin(+arctan(S1-L1×sin)/(L1×cos)=4.189/(sin(5+arctan(3-2×sin5)/(2×cos5) =4.846kN 第2道上拉：F2=R2/(sin(+arctan(S2-L2×sin)/(L2×cos