秀園路跨杭申線大橋及附屬工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、嘉 興 秀 園 路 跨 運(yùn) 河 大 橋主橋施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)地質(zhì)工程集團(tuán)浙江分公司年月日目 錄第一章 工程概況.工程簡(jiǎn)況.工程特點(diǎn).地質(zhì)情況.工程數(shù)量簡(jiǎn)況第二章 設(shè)計(jì)對(duì)施工的要求.總體要求.施工測(cè)量及沉降觀測(cè).樁基施工.承臺(tái)及橋臺(tái)施工.墩身施工第三章施工計(jì)劃.施工進(jìn)度計(jì)劃.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表.勞動(dòng)力計(jì)劃表第四章 下部結(jié)構(gòu)施工方案.鉆孔灌注樁施工. 主橋橋墩施工第五章 主橋上部結(jié)構(gòu)施工方案. 盆式橡膠支座安裝.三角區(qū)施工 .系梁、橫梁現(xiàn)澆施工.鋼管拱肋的制作與安裝.鋼管混凝土灌注.吊桿安裝及束立調(diào)整 .后張法預(yù)應(yīng)力施工 第六章 季節(jié)性施工措施.冬季施工措施.雨季施工措施.高溫季節(jié)施工措施.

2、汛期施工技術(shù)措施 第七章 質(zhì)量保證措施 第八章 安全保證措施 第九章 其他管理工作 第十章 環(huán)境保護(hù)措施中國(guó)地質(zhì)工程集團(tuán)公司浙江分公司 秀園路跨杭申線大橋及附屬工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況.工程簡(jiǎn)況為完善嘉興市路網(wǎng)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)市內(nèi)交通聯(lián)系，促進(jìn)本市與各地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，故實(shí)施秀園路大橋工程。本工程主要功能是跨越京杭大運(yùn)河，全長(zhǎng)650m。其中主橋?yàn)閱慰缑椎南禇U拱橋一座，兩段為多跨簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)的引橋，引橋總長(zhǎng)約400.5km，全橋布置為×××××，全橋長(zhǎng)米，另外道路總長(zhǎng)約米。本工程按城市標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)（主橋?qū)捗?，引橋和道路寬米）設(shè)計(jì)車速： 。設(shè)計(jì)荷載：橋

3、梁為汽車超級(jí)，掛車，人群荷載道路路面為標(biāo)準(zhǔn)軸載通行凈空：5m抗震要求：按地震度設(shè)防本工程內(nèi)容包括道路、橋梁、排水以及附屬工程。.工程特點(diǎn)本橋施工方案采用先梁后拱施工，在鋼拱起吊過(guò)程中，對(duì)大運(yùn)河的航道有些影響，因而，在施工過(guò)程中應(yīng)注意做好航道管理工作。鋼拱吊裝時(shí)，順橋向位移較大，要通過(guò)調(diào)整體外束來(lái)控制，水平位移數(shù)值應(yīng)嚴(yán)格控制，墩頂水平位移不得超過(guò)1cm?？罩袧沧㈨艜r(shí)應(yīng)采取較好的施工措施確保其施工質(zhì)量。.地質(zhì)情況秀園路跨運(yùn)河大橋橋位區(qū)域自上而下共分大層：序土層編號(hào)土層名稱層厚（）土層簡(jiǎn)述素填土松軟且不均勻粘土干強(qiáng)度中等淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度中等粘土干強(qiáng)度中等粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度中等（夾）砂質(zhì)粉土干強(qiáng)度低，

4、無(wú)層理粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度中等粘土干強(qiáng)度中等粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度中等砂質(zhì)粉土干強(qiáng)度低，無(wú)層理粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度中等砂質(zhì)粘土干強(qiáng)度低，無(wú)層理粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度中等砂質(zhì)粘土.工程數(shù)量簡(jiǎn)況序項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注鋼絞線含吊桿鋼筋混凝土 鉆孔樁混凝土鋼含拱腳，系梁，吊桿吊桿根第二章 設(shè)計(jì)對(duì)施工的要求.總體要求 2.1.1.橋梁結(jié)構(gòu)施工除按施工圖紙和本施工說(shuō)明外，其余均按照現(xiàn)行施工規(guī)范的相關(guān)條款施工 2.1.2.施工單位在開工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審查后方可施工，在分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，提出具體的施工方案，采取必要的技術(shù)措施，施工方法，措施，詳細(xì)的施工程序及相應(yīng)的進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)報(bào)施工監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理簽字后方可施工。

5、2.1.3.施工單位在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)意外情況或質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理，業(yè)主，及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。 2.1.4.橋梁結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工工序繁多，重點(diǎn)，難點(diǎn)較多。因此在施工組織設(shè)計(jì)及實(shí)施過(guò)程中，對(duì)本橋施工做全面認(rèn)真綜合考慮，合理安排，根據(jù)實(shí)際條件，采取切實(shí)有效措施，控制工程質(zhì)量十分重要。 2.1.5.施工放樣前應(yīng)全面了解并核對(duì)設(shè)計(jì)文件，圖紙及相關(guān)資料，若有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位提出，以便解決。.施工測(cè)量及沉降觀測(cè) 2.2.1.橋梁施工準(zhǔn)備階段和施工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)量工程：對(duì)建設(shè)單位所交付的橋涵中線位置樁，三角網(wǎng)基點(diǎn)樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查，核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足，不穩(wěn)定，

6、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)，加固，移設(shè)或重新測(cè)校，并通知建設(shè)單位。為防止出現(xiàn)差錯(cuò)，施工單位自行測(cè)定的重要標(biāo)志，必須至少由兩組相互檢查核對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。所有墩臺(tái)基礎(chǔ)施工放樣，應(yīng)根據(jù)道路線位圖和橋梁總體布置圖中的道路設(shè)計(jì)中心線和橋梁設(shè)計(jì)中心線進(jìn)行控制。施工放樣必須嚴(yán)格校核橋梁控制點(diǎn)樁號(hào)，并校核與相應(yīng)道路線位的位置關(guān)系，所有墩臺(tái)基礎(chǔ)施工放樣必須按樁號(hào)，坐標(biāo)雙控互校放樣，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。 2.2.2.沉降觀測(cè)工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)，建設(shè)單位提交墩臺(tái)沉降連續(xù)觀測(cè)資料。在施工過(guò)程中自完成橋臺(tái)施工時(shí)起，每隔個(gè)月進(jìn)行一次觀測(cè)，并將觀測(cè)記錄提交業(yè)主及設(shè)計(jì)院，作為工程竣

7、工驗(yàn)收的重要資料，以便對(duì)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的分析判斷工作。.樁基施工本工程樁基采用鉆孔灌注樁，樁徑分別為1.2m，0.8m。若遇地質(zhì)實(shí)際情況與地質(zhì)詳勘報(bào)告有較大出入或遇到特殊情況，須及時(shí)與建設(shè)方或有關(guān)部門反應(yīng)，并妥善的加以解決。工程在施工前，應(yīng)選取一定數(shù)量的樁基做試樁，以確定合理穩(wěn)妥的施工方法和施工設(shè)備，并檢驗(yàn)地質(zhì)狀況及地質(zhì)承載力。施工單位應(yīng)采用成熟合理的，經(jīng)過(guò)鑒定的鉆孔樁施工工藝進(jìn)行施工。 2.3.1.鉆孔樁成孔控制：成孔應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的深度和直徑，對(duì)于淤泥質(zhì)較厚的樁位，可用長(zhǎng)護(hù)筒跟進(jìn)法施工，確保鉆孔，清孔，吊設(shè)鋼筋籠及灌注水下混凝土過(guò)程均不塌孔。 2.3.2.鋼筋籠應(yīng)符合下列規(guī)定： （）鋼筋

8、籠制作，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施防止變形，應(yīng)有足夠剛度，以便吊運(yùn)，安裝時(shí)鋼筋籠不損壞，變形； （）樁基主鋼筋籠分段插入已鉆成之空洞內(nèi)，各段之間的主筋可以采用焊接接頭，焊接采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于（為鋼筋直徑），下部主筋可向內(nèi)略彎折以利鋼筋的定位； （）吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定鋼筋籠位置； （）鋼筋籠保護(hù)層允許偏差±20mm； 2.3.3.灌注水下混凝土 （）鉆孔樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠入孔后小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，盡快為好； （）灌注混凝土后樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)加一定高度，以便清楚浮漿確保樁頂混凝土均勻密實(shí)，強(qiáng)度符合要求；預(yù)加高度應(yīng)按實(shí)際情況

9、通過(guò)實(shí)踐試驗(yàn)求出，本工程暫定為2m，在施工取得經(jīng)驗(yàn)后調(diào)整； （）灌注樁的實(shí)際澆注混凝土不得小于計(jì)算體積； 2.3.4.鉆孔灌注樁的驗(yàn)收 （）樁尖標(biāo)高，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； （）樁孔垂直度在以內(nèi)，樁底沉渣值100mm（在放入鋼筋籠后，澆筑混凝土前測(cè)定）；一柱一樁應(yīng)嚴(yán)格按照排架樁驗(yàn)收； （）鉆孔樁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖的要求，在樁的長(zhǎng)度范圍內(nèi)均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，無(wú)斷層或夾層，樁的上端為重點(diǎn)檢查部位，樁頂鑿除預(yù)留部分后，無(wú)殘余松散層或薄弱混凝土層； （）應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁采用超聲波法或其他可靠，有效，非破壞性的方法進(jìn)行完整性檢測(cè)，以確定樁的質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可驗(yàn)收。重要部位的樁（如一柱一樁及主橋樁基）應(yīng)逐根

10、進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)樁的質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采取鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)柱樁并應(yīng)鉆到樁底0.5m以下。除了動(dòng)力測(cè)試，原則上應(yīng)選擇一定數(shù)量的樁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，以驗(yàn)證單柱承載力。 （）鉆孔灌注樁工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：樁位測(cè)量放樣圖；材料試驗(yàn)記錄；樁位的竣工平面圖和樁尖標(biāo)高；樁的檢測(cè)記錄和結(jié)論；.承臺(tái)及橋臺(tái)施工 2.4.1.承臺(tái)厚度為2.5m，承臺(tái)頂面埋深大于0.5m，立柱預(yù)埋抽筋必須正確。 ().橋臺(tái)施工步驟： ().填土須分層夯實(shí)至橋面標(biāo)高，堆載預(yù)壓； ().土體穩(wěn)定后再進(jìn)行樁基施工； ().開挖基坑至臺(tái)帽底標(biāo)高，澆筑臺(tái)帽； ().架設(shè)空心板梁后臺(tái)后填土； ().填土要求： ().每30cm一層

11、，分層夯實(shí)，不得采用建筑垃圾及含有有機(jī)物的土做填土堆載。 ().臺(tái)后均設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土搭板，搭板要求后做。（與道路路面施工同步） ().橋臺(tái)施工時(shí)，不要遺漏伸縮縫，搭板等預(yù)埋件。 ().主橋主墩承臺(tái)基坑離防汛墻較近，開挖時(shí)應(yīng)采取防滲等措施，確保防汛墻及承臺(tái)施工安全。承臺(tái)澆筑時(shí)應(yīng)注意水化熱的不利影響。.墩身施工 2.5.1.承臺(tái)與樁，立柱連接處為重要節(jié)點(diǎn)，應(yīng)精心施工。 2.5.2.蓋梁的混凝土澆筑必須在初凝前一次澆完，蓋梁擋塊在架梁后澆筑。 2.5.3.任何蓋梁在澆筑混凝土前，必須復(fù)核一下墩頂標(biāo)高和平面位置，在確保無(wú)誤后方可澆筑混凝土。 第三章 施工計(jì)劃.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程采用先梁后拱施工方案

12、，施工進(jìn)度主要由混凝土齡期決定。(施工總體計(jì)劃表見附表).擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量主要用途備注鏟車輛航道的土石方工程挖掘機(jī)臺(tái)橋梁挖土推土機(jī)型臺(tái)橋梁等土方工程浮吊臺(tái)鋼管拱吊裝壓路機(jī)臺(tái)防汛通道道路路面工程振動(dòng)壓路機(jī)、臺(tái)防汛通道道路路面工程汽車吊臺(tái)起吊小型設(shè)備、機(jī)具、構(gòu)件運(yùn)輸車輛自卸輛運(yùn)送土石方空壓機(jī)9m3臺(tái)混凝土拆除泥漿泵臺(tái)溝槽及基坑排水潛水泵臺(tái)溝槽及基坑排水井點(diǎn)設(shè)備輕型套開挖深度較淺的溝槽及基坑降水貝雷桁架橋梁上部結(jié)構(gòu)木工加工機(jī)械套橋梁、木模板加工裝卸車輛運(yùn)送小型設(shè)備、機(jī)具、構(gòu)件等配電箱200A臺(tái)工地供電系統(tǒng)碰焊機(jī)臺(tái)鋼筋焊接電焊機(jī)臺(tái)橋梁上部結(jié)構(gòu)支架卷?yè)P(yáng)機(jī)

13、臺(tái)橋梁上部結(jié)構(gòu)蛙式打夯機(jī)臺(tái)基坑及溝槽回填打樁機(jī)臺(tái)打小方樁插入式振搗器根混凝土振搗平板式振搗器只混凝土振搗攤鋪機(jī)套三渣、瀝青混凝土路面攤鋪?lái)怕访媸┕C(jī)械套防汛通道道路千斤頂臺(tái)張拉縱向預(yù)應(yīng)力千斤頂臺(tái)張拉橫向預(yù)應(yīng)力千斤頂60A臺(tái)張拉豎向預(yù)應(yīng)力油泵×臺(tái)真空壓縮機(jī)臺(tái)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿.勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力計(jì)劃（共個(gè)月）人數(shù)管理人員 鋼筋工混凝土工木工焊工支架工電工機(jī)械工打樁工張拉工普工合計(jì) 第四章 主橋橋墩施工鉆孔灌注樁施工 秀園路跨運(yùn)河大橋主橋橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，鉆孔樁直徑均為1.2m，鉆孔樁以層灰色粉砂作為其持力層。河中需要臨時(shí)支撐墩,支撐墩的基礎(chǔ)也采用

14、1.2m的鉆孔灌注樁。河中需打桐木樁來(lái)構(gòu)建臨時(shí)墩鉆孔樁的工作平臺(tái)。 4.1.1施工準(zhǔn)備施工前先確定樁基軸線和樁位標(biāo)志，根據(jù)設(shè)計(jì)給出的各墩位的縱、橫坐標(biāo)及里程樁號(hào)控制點(diǎn)來(lái)測(cè)放，用全站儀定出墩臺(tái)軸線、樁位，填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。 4.1.2成孔施工開工前做好樁位復(fù)核、鉆架定位調(diào)整、護(hù)筒復(fù)核等準(zhǔn)備工作。護(hù)筒直徑為大于鉆孔樁20cm左右，護(hù)筒中心與樁位中心偏差小于50mm。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，壁厚6mm8mm，護(hù)筒四周用粘土填實(shí)。 ().鉆進(jìn)前仔細(xì)做好鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度量測(cè)工作，在鉆桿上標(biāo)志編號(hào)并記錄各節(jié)長(zhǎng)度。鉆進(jìn)中鉆桿下放前復(fù)核長(zhǎng)度以保證鉆孔深度的準(zhǔn)確性。 ().安裝鉆機(jī)時(shí)必須控制好機(jī)頭鉆桿的垂直度與

15、機(jī)架平臺(tái)的水平度，以保證鉆孔垂直，鉆機(jī)底部必須穩(wěn)固可靠。 ().對(duì)照工程地質(zhì)勘探報(bào)告，對(duì)于淤泥質(zhì)粘土、粉土和砂類土土層，采用人工造漿，將性能合格(塑性指數(shù)較大、含砂率較小)的粘土和膨潤(rùn)土攪拌后使用。對(duì)粘土層采用自然造漿方法。 ().當(dāng)樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后進(jìn)行第一次清孔，孔底沉渣厚度小于設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后即放置鋼筋籠及導(dǎo)管，然后進(jìn)行第二次清孔，沉渣厚度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，同時(shí)測(cè)量泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。如果清孔后，在分鐘沒(méi)有及時(shí)灌筑水下混凝土，需測(cè)定孔底沉渣厚度，如果超過(guò)值，必須再次清孔。 ().開鉆時(shí)，在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土、膨潤(rùn)土及相應(yīng)的水，鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn)，利用鉆頭

16、攪制泥漿，攪拌后抽至循環(huán)池，待循環(huán)池及樁孔全部?jī)?chǔ)夠泥漿后，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，后進(jìn)行進(jìn)尺鉆進(jìn)。 ().在鉆進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)尺快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀察。粘土層中鉆進(jìn)，采取相應(yīng)措施加強(qiáng)洗孔，避免發(fā)生泥包鉆頭，重點(diǎn)控制失水量和值以保證清孔效果。 ().用于泥漿循環(huán)的泥漿溝、泥漿池必須科學(xué)布置、合理配套，采用硬地處理。整個(gè)施工場(chǎng)地采用混凝土澆筑，保證平整、牢固。泥漿溝、池采用混凝土澆搗底部。兩側(cè)用磚塊砌筑并用砂漿抹面。泥漿池內(nèi)分割成沉淀池、循環(huán)池和廢漿池，泥漿池與泥漿溝相互聯(lián)通，保證鉆孔所用的泥漿在溝池內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。廢漿用槽車等封閉式運(yùn)輸車輛或泥漿船外運(yùn)。 ().鉆

17、進(jìn)成孔過(guò)程，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，注意土層的變化，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 ().鉆進(jìn)過(guò)程中，每小時(shí)化驗(yàn)一次泥漿性能，根據(jù)施工進(jìn)度、地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿參數(shù)，確保泥漿具有良好的攜渣和護(hù)壁性能，保證成孔質(zhì)量和鉆進(jìn)速度。 4.1.3.終孔及清孔 ().當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須同時(shí)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收以確定終孔。終孔驗(yàn)收項(xiàng)目主要有孔深和孔徑兩項(xiàng)，皆不得小于設(shè)計(jì)要求。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備儀器測(cè)量孔徑設(shè)備時(shí)，可自制等直徑導(dǎo)軌垂直放測(cè)。 ().成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工。即鉆孔完成后，提起鉆錐至孔底約20cm，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對(duì)密度較低的泥漿壓入，逐

18、步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。4.1.4.鋼筋籠施工 ().因鋼筋籠是按圖紙要求分段制作，故放鋼筋籠時(shí)主筋采用電焊綁接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得大于主筋總數(shù)的。 ().鋼筋籠放置時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶正緩緩下放，避免碰撞孔壁，放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)即固定，以防鋼筋籠上浮， ().鉆孔樁鋼筋籠要按設(shè)計(jì)要求放置。施工時(shí)布置穿心圓混凝土墊塊，一個(gè)斷面放塊，每隔2m3m放一檔。 ().鋼筋籠施工時(shí)必須避免主筋偏心連接。為了加強(qiáng)籠體節(jié)段在起吊、安裝過(guò)程中的剛度，避免發(fā)生彎折、扭曲現(xiàn)象，在籠體內(nèi)每隔2m布置一層水平加強(qiáng)筋。 4.1.5.混凝土(成樁)施工 ().嚴(yán)格把好混凝土原材料數(shù)量關(guān)，由專人

19、掌握好配合比，每根樁做二組試塊，在開灌、中間和結(jié)束時(shí)各做一次坍落度測(cè)定。一般坍落度控制在18cm20cm。 ().混凝土開灌前做好第二次清孔，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不能灌注混凝土，安放澆灌活塞，導(dǎo)管離孔底40cm。 ().為確保不出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，第一灌采用大劑量灌注且導(dǎo)管必須埋入混凝土面大于2m。灌注中嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，并設(shè)專人記錄混凝土灌入深度及導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深不準(zhǔn)小于2m并不準(zhǔn)大于6m。 ().澆筑至樁頂時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙的樁頂標(biāo)高增加2m的澆筑高度。 ().考慮到一根混凝土樁澆筑時(shí)間為小時(shí)，因此確定水下混凝土初凝時(shí)間為小時(shí)。 ().鉆孔樁施工完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。4.1.6.施工流程場(chǎng)地平

20、整樁位放樣制作鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)定位泥漿外運(yùn)制備泥漿鉆 孔終孔檢查清 孔泥漿外運(yùn)鋼筋籠制作安裝鋼筋籠檢查導(dǎo)管安放導(dǎo)管二次清孔安裝料斗混凝土試塊混凝土攪拌運(yùn)輸灌注混凝土起拔導(dǎo)管起拔護(hù)筒成樁檢測(cè). 承臺(tái)施工 4.2.1.秀園路跨運(yùn)河大橋主橋承臺(tái)厚度為2.5m,承臺(tái)頂面埋深大于0.5m.承臺(tái)開挖深度在3.0m左右，基底位于粘土層上，放坡比例為。 4.2.2.挖土與墊層(). 挖土選用1m3挖機(jī)，坑底預(yù)留20cm厚人工鏟平，以防超挖及破壞工程樁。機(jī)械挖土?xí)r要注意對(duì)樁的保護(hù)，避免施加水平力。(). 沿坑底一周設(shè)´排水邊溝和一只集水井，用于排水。(). 組織有效的施工流水作業(yè)，開挖出的土方及時(shí)回

21、填至臺(tái)后填土區(qū)域，減少二次運(yùn)土，做好場(chǎng)內(nèi)的保潔工作。(). 挖土后應(yīng)立即進(jìn)行承臺(tái)位置標(biāo)高、基坑驗(yàn)收等工作，并進(jìn)行墊層混凝土施工?；娱_挖后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)基坑穩(wěn)定、邊坡穩(wěn)定監(jiān)護(hù)并加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度。 4.2.3.鑿樁采用人工鑿樁，鑿樁高度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的伸長(zhǎng)量，然后人工將樁頂修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿斷的樁頭用機(jī)械吊離基坑。樁頂平整度必須滿足小應(yīng)變測(cè)試要求。 4.2.4. 模板施工 ().模板采用定型鋼模板，圍檁設(shè)置間距為300mm、600mm、600mm；對(duì)撐螺桿直徑14mm，橫向布置間距600mm。 ().安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時(shí)檢查承臺(tái)位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。 ().

22、 模板支撐必須牢固，不得支撐于浮土上，必要時(shí)打支撐樁 (). 澆筑混凝土?xí)r派專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和阻止漏漿。 (). 本工程承臺(tái)側(cè)模采用定型組合鋼模板，用雙根f定型鋼管作為圍檁。 4.2.5.鋼筋施工 (). 本工程鋼筋加工由鋼筋加工棚加工成型，按工程進(jìn)度要求分批進(jìn)場(chǎng)，鋼筋加工前及時(shí)提供鋼筋質(zhì)保書、鋼筋試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋對(duì)焊接頭試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)鋼筋掛牌、分規(guī)格堆放。會(huì)同監(jiān)理對(duì)對(duì)焊接頭抽查并送試驗(yàn)室作抗拉試驗(yàn)。 (). 為保證承臺(tái)面層鋼筋位置正確，需選用´角鋼做支架。 (). 墩柱插筋一次到位，不進(jìn)行搭接或電焊。為保證插筋不變位、不傾斜，插筋與基礎(chǔ)下排鋼筋點(diǎn)焊固定，在上排鋼筋位置

23、處用角鋼與支架和定型鋼模固定限位。 ().為了保證承臺(tái)面層鋼筋位置正確不下?lián)?，在承臺(tái)面層鋼筋和下層鋼筋之間設(shè)置適當(dāng)?shù)募芰摻睢？紤]到混凝土料入模的沖擊力，在模板上鋪設(shè)橫梁，用鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹?().綁扎承臺(tái)預(yù)埋鋼筋時(shí)，其伸入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)短按設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度。外露承臺(tái)的鋼筋用環(huán)箍扎牢固定，并與承臺(tái)的頂面用筋點(diǎn)焊牢固，以確保墩柱主筋位置的準(zhǔn)確。其它鋼筋施工嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工。 4.2.6.混凝土施工 ().承臺(tái)混凝土采用商品混凝土，中墩承臺(tái)根據(jù)實(shí)際情況采用高壓固定泵泵送。 ().混凝土必須連續(xù)澆搗完成，分層下料，分層振搗，混凝土表面收水后，鐵板壓光。 ().混凝土初凝后

24、，覆蓋二層海綿包裹，灑水使混凝土表面始終濕潤(rùn)，進(jìn)行細(xì)心養(yǎng)護(hù)，防止混凝土面出現(xiàn)收縮裂縫。 ().混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要隨時(shí)抽樣，測(cè)定混凝土坍落度并制作試塊?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。 ().澆筑混凝土采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入要緊跟混凝土的入摸，防止漏振與過(guò)振。 ().澆筑時(shí)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，上下兩層間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入到下層混凝土。 ().時(shí)間應(yīng)以被振搗混凝土表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為 度。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰鋼預(yù)埋件，并與模板保持一定距離。振搗時(shí)不要搖動(dòng)鋼筋，否則會(huì)影響下層混凝土與鋼筋的握固強(qiáng)度。 ().承臺(tái)頂面要做好抹面工

25、作，收水到符合要求，使墩柱以外的表面平整光潔。當(dāng)混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 ().在冬季施工，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)冬季施工條文執(zhí)行。 4.2.7.回填土施工 ().按規(guī)范要求拆模后進(jìn)行回填土。 ().回填土采用分層夯實(shí)，每層厚米，回填至承臺(tái)頂面標(biāo)高以上0.5m。 ().基坑填土前必須將積水及淤泥清除。填土要分層填筑夯實(shí)或壓實(shí)，每層厚度一般不超過(guò)30cm。 ().凡淤泥或含水過(guò)大或含有機(jī)物質(zhì)過(guò)多的垃圾土一律不能使用。 ().填土必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的時(shí)方可進(jìn)行，并對(duì)稱進(jìn)行回填，設(shè)有支撐的基坑，再回填時(shí)，隨土方填筑高度，分批自下往上拆除，嚴(yán)禁取一次拆

26、除后填土。 ().回填土分層夯實(shí)，并進(jìn)行環(huán)刀實(shí)驗(yàn)，合格后進(jìn)行上一層土回填。端橫梁、三角區(qū)結(jié)構(gòu)、拱腳支架范圍以內(nèi)的土應(yīng)用小型壓路機(jī)或打夯機(jī)夯實(shí)，要求承載力達(dá)到。第五章 主橋上部結(jié)構(gòu)施工方案.盆式橡膠支座安裝主橋支座采用（）系列盆式橡膠支座。 5.1.1.安裝要點(diǎn) ().支座安裝前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)和支座指標(biāo)，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。 ().安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座支墊處和梁底面清理干凈，用經(jīng)緯儀放出支座十字線，準(zhǔn)確放出支座位置。 ().支座組裝時(shí)，其底面和頂面（埋置于墩頂和梁底面）的鋼墊板，必須埋置密貼。 ().墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有0.2mm以上的縫隙；支

27、座中線、水平位置偏差不得大于1mm。 ().墊板與支座前應(yīng)嚴(yán)格保持清潔。三角區(qū)施工 5.2.1工程概況秀園路跨運(yùn)河大橋?yàn)橹谐惺焦皹?，邊墩三角區(qū)位于京杭大運(yùn)河南北兩岸，包括邊跨拱肋、中跨砼拱肋、端橫梁、中橫梁、立柱等。三角區(qū)現(xiàn)場(chǎng)澆筑，擬采用滿堂支架現(xiàn)澆混凝土方案。 5.2.2地基加固及支架搭設(shè) ().三角區(qū)拱肋豎向投影下方和端橫梁伸出承臺(tái)部分投影下方支架搭設(shè)部分軟土應(yīng)清除，一般應(yīng)清除40cm厚的軟土，再壓實(shí)，然后鋪墊30cm厚碎石墊層，經(jīng)壓實(shí)后最后再鋪鋼筋混凝土，混凝土表面應(yīng)整平壓光。地基處理范圍為每根拱肋投影下方地基，并且沿橫橋?qū)?m。().三角區(qū)中橫梁豎向投影下支架搭設(shè)部分應(yīng)清除40cm厚的

28、軟土，再壓實(shí)，然后鋪墊20cm厚碎石墊層，經(jīng)壓實(shí)后最后再鋪素混凝土，混凝土表面應(yīng)整平壓光。處理范圍沿中橫梁且寬度為2.0m。().每個(gè)拱腳預(yù)埋鋼板下方布置鉆孔灌注樁兩根，澆筑2m高承臺(tái)，并在承臺(tái)上安裝兩根6.5m高的鋼管，壁厚1cm，以承擔(dān)鋼管拱肋吊裝過(guò)程中產(chǎn)生的豎向力。().滿堂支架采用f鋼管，鋼管擱置在號(hào)槽鋼上，號(hào)槽鋼平放于混凝土層上，混凝土層下部地基進(jìn)行加固處理，并保證四周排水通暢。5.2.3模板施工 ().模板 (.根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載。 ().模板板面平整光潔，采用支架支撐，該支架由f鋼管和構(gòu)件組成穩(wěn)定的支撐。頂面采用方木和槽鋼抄平，上滿鋪復(fù)合模板。 （).模型制作

29、和裝拆 （).復(fù)合板以及有關(guān)配件（包括各種扣件）均應(yīng)采購(gòu)自信譽(yù)良好，質(zhì)量可靠的廠家。 （).按設(shè)計(jì)圖安裝模型，其誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。 （).拆模時(shí)，砼強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定，拆模時(shí)不得猛烈敲打，致使模型使用壽命降低，拆除模板和支架后應(yīng)及時(shí)清除灰漿、污垢，維修整理分類妥善存放。 ().施工方法 ().底模、側(cè)模均采用木模，模板厚度為18mm。立柱模板采用鋼模。 ().模板尺寸按施工圖配制，擱柵拱肋下方一般采用´10cm小方木和´大方木，端橫梁及中橫梁下方也采用´10cm方木。 ().側(cè)模*10cm方木垂直軸線方向布置，間距30cm，拉桿間距60cm

30、布置。 ().模板采用f的對(duì)拉螺桿固定。 ().底模鋪完后，再用儀器檢驗(yàn)梁的標(biāo)高和邊線。待模板全部安裝后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ().木模的接縫中嵌入吹塑紙，以防混凝土漏漿，底模接縫處用粘酯嵌填密實(shí)打光。 ().模板在使用前要涂刷脫模劑，外露面混凝土模板和脫模劑，應(yīng)采用同一品種，不能使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。 ().澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人觀察，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。 ().落架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作。 ().梁側(cè)面模板要在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不致因拆除而損壞時(shí)方可拆除

31、，其拆模期限可參照非承重模板拆除的估計(jì)期限執(zhí)行。 ().重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、清潔、形狀準(zhǔn)確，不漏心，在進(jìn)行安裝前需均勻涂刷脫模劑并直立堆放。 ().值得引起重視的是，木模進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行篩選，厚度差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1mm的不得用于底模鋪設(shè)。 ().通過(guò)復(fù)核方可吊裝鋼筋骨架，鋼筋驗(yàn)收后方可安裝側(cè)模。 模板制作允許偏差：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差()長(zhǎng)、寬、面板端偏斜板面局部不平（2cm平尺檢查）板面和板側(cè)撓度±脫模劑采用精制油或?qū)Ｓ玫拿撃?模板安裝允許偏差：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（）標(biāo)高±軸線偏位表面平整相鄰兩板面高差模板拆除后必須堆放平整，以免影響平整度。底模需拋高，拋高

32、依據(jù)為支架預(yù)壓沉降觀測(cè)結(jié)果。 5.2.4.鋼筋施工 ().鋼筋 （).鋼筋的力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （).鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證單和試驗(yàn)報(bào)告單。 （).鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級(jí)、廠家分別驗(yàn)收和堆放，不得混雜，不得受腐蝕和污染。 （).在施工中鋼筋互相代用時(shí)，必須按規(guī)范要求并取得設(shè)計(jì)部門和有關(guān)部門的同意。 （）鋼筋加工 （).鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，如有油漬銹蝕、污垢等應(yīng)予清除。 （).鋼筋應(yīng)保持平直，使用園盤或彎曲的鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。 （).鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，并扣除彎曲延長(zhǎng)度，彎曲時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工彎曲。 （）鋼筋接頭 （).鋼筋的接頭應(yīng)根據(jù)鋼筋種類、直徑、受力狀況及

33、接頭位置和設(shè)計(jì)規(guī)定來(lái)選擇連接方法。 （).鋼筋接頭方法應(yīng)遵守下列規(guī)定： ).焊縫長(zhǎng)度、寬度和厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并做試件提交試驗(yàn)報(bào)告單； ).電弧焊接所用電焊條應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證; ).電弧焊的施焊場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、雨的措施； ).搭接接頭和焊接接頭在同一截面內(nèi)的面積的百分率均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 （）鋼筋的綁扎和安裝 ().綁扎鋼筋前，應(yīng)嚴(yán)格按圖做好鋼筋排列間距的各種樣尺和劃線。 ().鋼筋在相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲扎結(jié)鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)，可以每隔一根互成梅花形扎牢，但在周邊交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，雙向主筋的板則須將全部鋼筋交點(diǎn)綁扎。 ().箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢。 ().箍

34、筋接頭在柱中和梁中均應(yīng)交叉布置。 ().箍筋彎鉤在角部與分角線一致，綁扎鐵絲向內(nèi)彎不得伸向保護(hù)層。（).吊運(yùn)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)不使骨架變形，必要是可加鋼筋加固，或其它提高骨架剛性的臨時(shí)措施，待正確入模后才能解除，入模前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好砂漿墊塊，以確鋼筋保護(hù)層厚度。（).入模后鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)正就位，為使鋼筋在灌注砼時(shí)不變動(dòng)可適當(dāng)增加撐筋。（).每次鋼筋綁扎成型后，在澆筑砼前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程后方可進(jìn)入下道工序。 ().注意事項(xiàng) ().鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按不同規(guī)格、品種分開，架空堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，以便區(qū)分，減少銹蝕，可加蓋油布。 ().鋼筋骨架加工需在平整的加工場(chǎng)地上進(jìn)行。 ().鋼筋骨架加工

35、前必須再次仔細(xì)核對(duì)鋼筋的尺寸、規(guī)格，并將表面的油漬、漆皮、銹等清除干凈，局部彎曲的先進(jìn)行調(diào)直。不合格的鋼筋不得加工。 ().焊接前，應(yīng)將需要焊接部位用鐵絲臨時(shí)綁扎牢固，焊接時(shí)先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊接口。 ().骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上，所以較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面應(yīng)墊以適當(dāng)厚度的鋼板。 ().施焊順序應(yīng)由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，再焊骨架上部：相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱分皮跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋?，焊渣?yīng)隨焊隨敲，并隨時(shí)檢查電焊質(zhì)量，嚴(yán)禁產(chǎn)生漏焊、夾渣等質(zhì)量通病。 ().鋼筋骨架焊接允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差骨架的長(zhǎng)±骨架的寬±骨

36、架的高± ().骨架電焊完畢后，必須等其充分自然冷卻后方可取出，運(yùn)往堆場(chǎng)。 ().鋼筋骨架必須平整、重疊堆放，每榀骨架下鋼管墊襯，間距不大于1m，且上下對(duì)正，同時(shí)，骨架要求按吊裝順序堆放，以避免吊裝時(shí)發(fā)生混淆，必要時(shí)可進(jìn)行編號(hào)。 ().鋼筋骨架吊裝采用浮吊，吊裝過(guò)程中必須必須避免發(fā)生變形。 ().由于鋼筋骨架自重較大，今后綁扎中恐有困難，故要求在吊裝就位時(shí)盡量準(zhǔn)確。 鋼筋位置允許偏差：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差鋼筋排距±主筋間距±鋼筋彎起點(diǎn)位置±箍筋間距， 鋼筋驗(yàn)收后方可進(jìn)行側(cè)模安裝。5.2.5.砼施工 （).一般規(guī)定砼試塊由邊長(zhǎng)為米的標(biāo)準(zhǔn)試模制作。 （).砼

37、配制材料().砼為商品砼，砼配制材料應(yīng)符合如下要求： ().水泥采用水泥。 （).砂（細(xì)骨料）砂應(yīng)選用級(jí)配良好的中粗砂；砂的含泥量應(yīng)小于，其它有害物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求；砂應(yīng)具有足夠的堅(jiān)固性。 （).碎石（粗骨料）粗骨料最大粒徑和顆粒的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范和施工要求；粗骨料中針片狀含泥量、有害物質(zhì)含量均應(yīng)符合規(guī)范要求；粗骨料強(qiáng)度應(yīng)符合巖石立方體強(qiáng)度或壓碎指標(biāo)值，堅(jiān)固性也應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （).水拌制砼用水應(yīng)使用清潔能飲用的自來(lái)水。 （).外加劑外加劑的使用要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 ().砼配合比().砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，還要滿足設(shè)計(jì)對(duì)砼的抗凍、抗?jié)B要求；().砼的水灰比、

38、水泥用量應(yīng)符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求；()砼的坍落度應(yīng)滿足施工要求； ).應(yīng)按規(guī)定做三個(gè)不同的配合比，其中一個(gè)為調(diào)整后的基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水灰比值分別為±，其用水量相同，砂率適當(dāng)調(diào)整； ).制作砼試件時(shí)，需在拌制后檢驗(yàn)坍落度、粘密性、保水性及拌和物容重。每個(gè)配合比做一組試塊，遇早期強(qiáng)度時(shí)可多做幾組。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后再試壓，求得強(qiáng)度，算出平均強(qiáng)度和水灰比后即可初步定出所需砼配合比。 （）砼的拌制 （).砼拌制前應(yīng)對(duì)各類衡器進(jìn)行調(diào)查，確定其靈敏性，準(zhǔn)確符合要求，在使用過(guò)程中使衡器始終保持良好的工作狀態(tài)。 （).嚴(yán)格按簽發(fā)的施工配合比進(jìn)行配料，不得隨意變更。其用水量應(yīng)根據(jù)砂、石的含水

39、量調(diào)整砂、石、水的用量，并據(jù)此簽發(fā)當(dāng)日施工配合比。 （).砼用料的誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （).砼攪拌要均勻，應(yīng)嚴(yán)格控制拌和程序和時(shí)間。 ().砼的運(yùn)輸 （).運(yùn)輸路線應(yīng)使砼運(yùn)輸迅速、順利、方便。 （).運(yùn)輸中應(yīng)保持砼勻質(zhì)宜使用砼灌送車。到達(dá)工地后，應(yīng)立即灌注，不得停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 （).砼運(yùn)到后，應(yīng)具備施工所需的坍落度。 （).砼運(yùn)輸時(shí)，夏天應(yīng)遮陽(yáng)。 （).砼出料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)分鐘，以保持砼的均勻性。 ().砼的灌注 （).砼灌注前應(yīng)對(duì)拌和、運(yùn)輸、振搗等各種設(shè)備進(jìn)行檢查，確保完好。 （).對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，簽證后方可進(jìn)行。 （).用砼泵車或砼泵輸送砼時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查輸送管道、彎管暢通。

40、 （).事先確認(rèn)砼運(yùn)輸車、砼泵車（砼泵）停留位置、移動(dòng)路線，安全可靠。 （).砼超過(guò)初凝時(shí)間，砼則不得使用。 （).應(yīng)用導(dǎo)管、溜槽、吊筒傾到砼入模、自由傾落高度不得超過(guò)米。 （).砼應(yīng)水平分層灌注，每層小于30cm。 （).砼的間歇時(shí)間應(yīng)控制在下層砼初凝前，其時(shí)間可根據(jù)氣溫、水泥品種確定。 ().砼的振搗 （).砼振搗時(shí)，派專人看管模型和鋼筋，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)及時(shí)糾正。 （).使用插入式振動(dòng)器時(shí)，震動(dòng)棒應(yīng)垂直或略有傾斜插入砼，不得平放在砼表面。 （).震動(dòng)棒宜快插慢提，插入時(shí)應(yīng)與鋼筋和模板、預(yù)埋件距離10cm。 ().震動(dòng)棒前后插入距離以直線行列插搗時(shí)，不得超過(guò)振動(dòng)器作用半徑倍，以梅花振搗時(shí)，不

41、得超過(guò)振動(dòng)器作用半徑倍。 （).振搗時(shí)間控制在秒為宜。當(dāng)砼停止沉落，表面氣泡不再明顯增加灰漿出現(xiàn)，砼已將模型邊角填充飽滿為好。 （）砼的養(yǎng)護(hù) （).對(duì)于一般砼在灌筑后小時(shí)以內(nèi)對(duì)干硬性砼小時(shí)內(nèi)應(yīng)用土工布覆蓋砼表面灑水及時(shí)養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)使砼及模板始終保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間還應(yīng)根據(jù)氣溫、陽(yáng)光等情況調(diào)正，以確保砼表面不出現(xiàn)干縮裂縫為宜。 （).養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為天，對(duì)摻有外摻劑和抗?jié)B砼應(yīng)延長(zhǎng)到天以上。 ().注意事項(xiàng) ().本工程砼標(biāo)號(hào)為，坍落度控制在±2cm，不采用外加劑。砼廠家提前完成混凝土配合比試驗(yàn)，并組織商品混凝土運(yùn)輸，保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。 ().混凝土澆筑使用汽車泵，振搗采用插入式振

42、動(dòng)器，砼分層澆筑，振動(dòng)棒振搗時(shí)，近模板邊處插點(diǎn)間距10cm（離模板距離不大于10cm）；中間部分“梅花式振搗），插點(diǎn)間距20cm，每一點(diǎn)振搗時(shí)須插入前一層5cm以上，并做到快插慢拔，以減少氣泡。 ().混凝土澆筑完畢后及時(shí)用土工布遮蓋，經(jīng)常灑水保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)。側(cè)模拆除后繼續(xù)澆水，養(yǎng)護(hù)期不小于天。若遇氣溫高或太陽(yáng)暴曬時(shí)，則應(yīng)在混凝土初凝后即復(fù)蓋以免混凝土的干縮裂縫。混凝土澆筑過(guò)程中預(yù)應(yīng)力束孔道內(nèi)應(yīng)穿鋼絞線，以防水泥堵塞孔道。 ().三角區(qū)砼總體分三次澆筑，第一次澆筑拱肋段砼，第二次澆筑小立柱砼、第三次澆筑端橫梁、中橫梁砼。 5.2.6.支座及拱腳預(yù)埋鋼板安裝施工測(cè)量 ().三角區(qū)端橫梁和有立

43、柱的邊橫梁下方設(shè)有（）系列支座，在安裝前應(yīng)復(fù)測(cè)立柱頂?shù)乃?，并保證安裝支座的水平。每個(gè)支座上方有預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的錨筋應(yīng)在鋼板安裝前焊接好，在預(yù)埋鋼板與支座的焊接過(guò)程中應(yīng)注意焊接溫度，防止鋼板變形。 ().按設(shè)計(jì)圖紙，三角區(qū)共有塊拱腳預(yù)埋鋼板，其安裝是本工程的關(guān)鍵。在安裝過(guò)程中，測(cè)量員隨時(shí)對(duì)預(yù)埋鋼板的標(biāo)高及軸線進(jìn)行測(cè)量，如有偏差，及時(shí)調(diào)整。 ().鋼管拱肋吊裝過(guò)程中，將對(duì)每個(gè)拱腳產(chǎn)生約 豎向力，在拱腳下方應(yīng)采用大鋼管支撐。.系梁、橫梁現(xiàn)澆施工 5.3.1.施工工藝測(cè)量放樣 支架設(shè)置 底模設(shè)置 鋼筋綁扎側(cè)模設(shè)置 混凝土澆搗養(yǎng) 護(hù) 5.3.2. 系梁模板支架 ().支架經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算，支架的縱向、

44、橫向間距均為60cm。 ().鋼管全部采用f´3.5mm的萬(wàn)能桿件。面積為489mm，回轉(zhuǎn)半徑為15.8mm，立桿為搭接接長(zhǎng)，單桿垂直承載力按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)數(shù)據(jù)，按計(jì)算。 ().計(jì)算出鋼管立桿間距、縱桿間距、橫桿間距，待立桿穩(wěn)定性計(jì)算滿足總負(fù)載后，再另加剪刀撐布置加固整個(gè)支架。 ().鋼管支架立于處理過(guò)的混凝土地坪上或水上工作平臺(tái)時(shí)，要用槽鋼作為墊板，鋼管立桿設(shè)置在凹口向上的槽鋼內(nèi)，使應(yīng)力分散，進(jìn)一步保證支架的整體性和穩(wěn)定性。 ().支撐橫桿上下兩端頭隔10cm放一道橫桿，以保支撐穩(wěn)定。搭設(shè)支架過(guò)程中要及時(shí)放置斜撐桿，剪刀撐以及必須的纜繩，避免腳手架在搭設(shè)過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。

45、立桿與立桿之間通過(guò)兩只旋轉(zhuǎn)扣件綁接連接，間距45cm，這樣有利于調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高。當(dāng)多根立桿搭接時(shí)，應(yīng)保證頂端的力點(diǎn)與底部立桿豎向吻合，不得于一側(cè)偏心搭接接長(zhǎng)。 ().立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)置與遺漏。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置，在不同的步距內(nèi)，與相近橫桿的距離不宜大于縱距的，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置，在不同的立桿步距中，與相近立桿的距離不大于縱距的。相鄰步距的橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 ().剪刀撐沿架高連續(xù)布置，橫向也連續(xù)布置，縱向每隔根與立桿設(shè)一道，每片架子不少于三道，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中應(yīng)增加個(gè)扣

46、結(jié)點(diǎn)。 ().由于排架搭設(shè)是依靠扣件螺栓緊固完成的，因此每節(jié)點(diǎn)的扣件螺栓施工中都必須用力矩板手進(jìn)行檢查，只有當(dāng)力矩達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定時(shí)才能通過(guò)。 對(duì)頂端放槽鋼的橫桿與立桿之間的扣件作重點(diǎn)檢查。 5.3.3. 模板安裝 ().系梁底模、側(cè)模均采用九夾板，厚度為18mm。 ().擱柵一般采用10cm×15cm楞木，底模采用擱柵布置，側(cè)模、縱肋需進(jìn)行計(jì)算。 ().系梁側(cè)模用f的對(duì)拉螺桿固定，系梁下部在底模以下用f的對(duì)拉螺桿固定，目的在于拆模后系梁外露處看不到有拉桿螺絲。 ().底模鋪完后，再用儀器檢驗(yàn)梁的標(biāo)高和邊線。待模板全部安裝后，對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

47、 ().木模的接縫中嵌入吹塑紙，以防混凝土漏漿，底模接縫處用粘酯嵌填密實(shí)打光。 ().施工腳手架不得和模板及支架相連，模板在使用前要涂刷脫模劑，外露面混凝土模板和脫模劑，應(yīng)采用同一品種，不能使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。 ().澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人觀察，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。 ().系梁側(cè)面模板要在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不致因拆除而損壞時(shí)方可拆除，其拆模期限可參照非承重模板拆除的估計(jì)期限執(zhí)行。 ().重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、清潔、形狀準(zhǔn)確，不漏心，在進(jìn)行安裝前需均勻涂刷脫模劑并直立堆放。 ().

48、值得引起重視的是，夾板進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行篩選，厚度差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1mm的不得用于底模鋪設(shè)。 5.3.4.鋼筋施工 ().鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按不同規(guī)格、品種分開，架空堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，以便區(qū)分，減少銹蝕，可加蓋油布。 ().系梁內(nèi)所配的鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑、形狀等應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙操作。 ().鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊，也可才采用電弧焊。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持考試合格證上崗。 ().鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于，單向焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)

49、報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善處理，并應(yīng)采取防腐、防潮變質(zhì)的措施。 ().受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不得超過(guò)。 5.3.5.混凝土施工 ().系梁混凝土坍落度控制在±2cm范圍內(nèi)。 ().系梁混凝土澆筑使用汽車泵泵送，振搗采用插入式振動(dòng)機(jī)。系梁混凝土澆筑順序由一端到另一端。 ().系梁主體部分混凝土澆高1cm，以便刮去浮漿進(jìn)行修整，為免系梁上凸部分混凝土從吊模下

50、口涌出，影響板梁擱置面的平整度，可在上凸部分鋼筋綁扎完畢后，在根部綁扎30cm高的通長(zhǎng)鋼絲網(wǎng)片。 ().澆筑工應(yīng)分區(qū)段各負(fù)其責(zé)，確保振搗到位，不得漏振。 ().混凝土澆筑完畢后及時(shí)用泡沫薄膜遮蓋，經(jīng)常灑水保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)。側(cè)模拆除后繼續(xù)澆水，養(yǎng)護(hù)期不小于天。若遇氣溫高或太陽(yáng)暴曬時(shí)，則應(yīng)在混凝土初凝后即復(fù)蓋以免混凝土的干縮裂縫。 .鋼管拱肋的制作與安裝 5.4.1.鋼管拱肋鋼板采用（），鋼管形狀為1.5m的鋼管拱，拱肋由16mm鋼板卷制焊接而成。 5.4.2.手工電弧焊焊接材料采用低氫型焊條，埋弧自動(dòng)焊焊絲、焊劑的選用，應(yīng)與本橋的鋼材相匹配，選用的焊條焊絲、焊劑與鋼材焊接后，其熔敷金屬的機(jī)械屈

51、服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率以及沖擊韌性應(yīng)不低于母材的機(jī)械性能。 5.4.3.工藝流程放樣®胎架®下料®滾圓®單件焊接®校正®分段組裝®焊接®質(zhì)量檢驗(yàn)®噴砂、油漆®運(yùn)輸®安裝®焊接®質(zhì)量檢驗(yàn)®表面油漆。 5.4.4.放樣、下料、滾圓成形().拱肋截面為圓形，制造中考慮到施工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)拼裝等因素，鋼管拱肋分成段。工廠內(nèi)制造組裝后再脫開，分段接頭位置應(yīng)避開吊桿位置100cm以上且不可設(shè)置于四分點(diǎn)處。 ().鋼管拱肋的曲線形狀為二次拋物線，以多節(jié)直線鋼管拼接而成，為使整體拱肋的曲線和順，每節(jié)直線段鋼管的長(zhǎng)度為定尺寸1.8m。 ()鋼管拱肋的加工以單元為單位。鋼骨架的加工制作平臺(tái)應(yīng)能滿足每段拱肋大樣放樣的要求。鋼管拱肋拼裝時(shí)，應(yīng)在拼裝場(chǎng)地以的比例放上拱肋中心線地樣。鋼管組拼時(shí)以拱肋中軸線為準(zhǔn)，要求臺(tái)座地基密實(shí)、穩(wěn)定，表面平整度良好，并按設(shè)計(jì)要求采用紅外線測(cè)距儀或精度更準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器放樣，用水準(zhǔn)儀抄平。 5.4.5.廠內(nèi)拼接、焊接 ().在材料復(fù)試合格后，才能對(duì)鋼管拱肋的管節(jié)進(jìn)行下料，下料的尺寸和數(shù)量嚴(yán)