模板工程安全技術(shù)交底

1、_技術(shù)（安全）交底記錄魯 JJ-013-001李滄區(qū)上王埠、東王埠、桃園社區(qū)施工單位青島方圓達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限工程名稱(chēng)公司 融創(chuàng)項(xiàng)目部舊村改造商品房 S20地塊項(xiàng)目分項(xiàng)工程交底日期年 月 日模板工程名稱(chēng)交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備1.1核對(duì)模板、方木的尺寸、厚度、數(shù)量等是否與料單相符，鋼管直徑、型號(hào)及壁厚是否符合要求，如有不合要求材料應(yīng)糾正增補(bǔ)。1.2準(zhǔn)備施工用的釘錘、鐵釘、鐮刀卡、頂托、止水螺桿、對(duì)拉螺桿、蝴蝶夾、模板隔離劑等模板施工用的材料工具。1.3準(zhǔn)備輪鋸、木工加工防護(hù)棚，對(duì)方木、模板進(jìn)行統(tǒng)一定尺加工，對(duì)方木進(jìn)行刨面。1.4根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行模板設(shè)計(jì)；模板按墻進(jìn)行編號(hào)，并涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆

2、放。1.5彈好樓層軸線(xiàn)、墻身線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，彈出樓層墻身線(xiàn)、梁線(xiàn)200mm 的支?？刂凭€(xiàn)，并清除干凈墻身部位雜物。所有驗(yàn)線(xiàn)工作已完成。1.6墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，鋼筋有可靠的定位措施。2.施工要求2.1材料選用模板板材膠合板厚15mm，模板主楞雙鋼管 48.3×3.6mm 或方鋼，模板次楞方木50×70mm。2.2模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2.3按照施工圖紙根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理制定模板支撐體系，全面考慮模板拼縫、模板加固

3、方式及加固控制難點(diǎn)所在，重點(diǎn)控制梁柱交接處的拼縫錯(cuò)臺(tái)。3.施工工藝3.11. 工藝流程。定位放線(xiàn)清理底部垃圾洞口模板及預(yù)埋件立單側(cè)模板穿墻、柱對(duì)拉螺栓立另一側(cè)模板鋼管及蝴碟夾緊固校正與滿(mǎn)堂架連接加固。 墻體模板采用木膠板、方木或方鋼配制, 按間距要求加設(shè)M14 穿墻螺栓，穿墻螺栓水平距離間距 450 mm，豎向距離450mm，下邊第一排距地150mm。模板拼裝后，先支豎向方木，后支水平橫桿，每道桿均由2 根48.3×3.6mm 鋼管或方鋼組成。加固用的斜支撐延墻長(zhǎng)3 m 不少于兩道 ,墻長(zhǎng) 3 m以上的每 1.5 m 加設(shè)一道斜支撐 ,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿(mǎn)足剛度要求,保證模板澆注混凝土

4、時(shí)不變形。所有模板企口拼縫。3.2. 1.板模板次龍骨中心間距200 mm；當(dāng)梁高大于 600 mm 時(shí)，在距梁底高度一半處加一根14 的對(duì)拉螺栓，間距600mm。3.31. 樓梯模板工藝流程。彈控制線(xiàn)支架搭設(shè)鋪底模（含外幫板）鋼筋綁扎樓梯踏步模板模板檢查驗(yàn)收。先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模和安裝外側(cè)幫模板，綁扎鋼筋后再安裝反三角模板和踏步立板。樓梯樓層平臺(tái)和休息平臺(tái)的模板支設(shè)與梁板模板相同。3.4.模板拆除墻模板拆除工藝流程：拆除斜撐自上而下拆除穿墻對(duì)拉螺栓及主楞分層自上而下拆除內(nèi)模及-可編輯修改 -_模板。梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和墻模板拆除梁連接

5、件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂托 2030 使模板下降分段分片拆除樓板模板拆除梁底模板及支撐。第1頁(yè)共 4頁(yè)4.質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1. 現(xiàn)澆混凝土梁板設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000（本項(xiàng)目模板主樓± 0.000 以上起拱高度統(tǒng)一規(guī)定：當(dāng)梁板跨度L 4m 時(shí)取 1/1000 3/1000，起拱高度 10mm；梁板跨度 L 4m時(shí)取 3/1000 且 15mm起拱高度 20mm；疊拼區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定）；懸臂梁時(shí) ,按懸臂長(zhǎng)度的 0.6%起拱。4.2.對(duì)拉螺栓支設(shè)完畢后重點(diǎn)檢查緊固度，檢查柱頭陽(yáng)角緊固件牢固度；正負(fù)零以下穿墻止水絲桿止水片規(guī)格為 70mm*70mm

6、*5mm ；人防工程穿墻止水絲桿止水片規(guī)格宜為80mm*80mm*5mm ；止水片要求兩面滿(mǎn)焊，焊縫飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密。4.3.模板在使用前必須刷隔離劑，并每周轉(zhuǎn)一次，清理一次，修理一次，做到先清理，后修理，再刷隔離劑。檢查脫模劑涂刷是否及時(shí)、涂刷是否均勻一致。4.4.為確保柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻、柱根部均需剔鑿清理酥松部分并濕潤(rùn)以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致?tīng)€根。4.5. 模板及其支架的選用除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm，中間不宜大于 800

7、mm，立桿底應(yīng)設(shè)置墊板；直接支撐于地面上的支撐體系必須采取措施，充分考慮支撐體系基礎(chǔ)地面負(fù)荷后可能產(chǎn)生的變形。模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4 套。4.6. 嚴(yán)格控制板面上人、上荷時(shí)間。板面上人放線(xiàn)時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h（ 4 月 11 月）和24h（ 12 月次年 3 月）；板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h（ 4 月 11 月）和 48h（ 12 月次年 3 月）。吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應(yīng)鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開(kāi)樓板跨中部位，臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限值。4.7. 嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)

8、護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。 4.8. 未規(guī)定事宜按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162等有關(guān)法律法規(guī)文件的規(guī)定執(zhí)行。4.9.扣件式鋼管模板支撐體系嚴(yán)禁鋼管扣件和工具式腳手架混合搭設(shè)，應(yīng)按要求設(shè)置立柱和縱橫向掃地桿及大橫桿，各桿件的間距均由計(jì)算決定，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：立柱間距不應(yīng)大于1.2m；第一步大橫桿的步距均不應(yīng)大于1.8m，其它大橫桿的步距均不應(yīng)大于1.2m；最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cm；模板立柱頂部應(yīng)采用可調(diào)U 型托直接支頂在底模的主梁上，不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接;可調(diào)頂

9、托絲杠伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm； 4 排及以上立柱的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置豎向和水平剪刀撐，模扳支架外圍在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；支架內(nèi)部中間每隔56 根立桿或 57m 應(yīng)在縱、橫向的整個(gè)長(zhǎng)度和高度上分別連續(xù)設(shè)置剪刀撐；當(dāng)模板支架高度大于8m(包括 8m)時(shí)，除應(yīng)在其底部、頂部設(shè)置水平剪刀撐外；還應(yīng)在模板支架中間的豎向剪刀撐的頂部平面內(nèi)設(shè)置水平剪刀撐；4 排以下立桿的模板支架，應(yīng)在外圍縱向外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；模板支架外圍橫向外側(cè)立面（即兩端外立面）和沿縱向每隔4 根立-可編輯修改 -_桿從下至上設(shè)置一道連續(xù)的豎向剪刀撐；當(dāng)設(shè)置剪刀撐有困難時(shí)，可采用之

10、字斜桿支撐；模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺(tái)、物料提升機(jī)及外用電梯等相連接。4.10. 碗扣模板支撐縱橫、豎向、水平剪刀撐應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ166-2016邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm，中間不宜大于 1200mm。模板支撐體系采用碗扣式鋼管滿(mǎn)堂支撐，立桿縱距 b=1.2m ，橫距 l=1.2m ，水平桿步距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。并應(yīng)符合下列規(guī)定 :步距應(yīng)通過(guò)立桿碗扣節(jié)點(diǎn)間距均勻設(shè)置且步距不應(yīng)大于 1. 8m。立桿頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 650mm?？烧{(diào)托撐插入立桿的長(zhǎng)度不得小于 150mm，伸出立桿的長(zhǎng)

11、度不宜大于 300mm。安裝時(shí)其螺桿應(yīng)與立桿鋼管上下同心，且螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不應(yīng)大于第2頁(yè)共 4頁(yè)3mm。立桿高度加頂端可調(diào)托撐不符合模數(shù)區(qū)域采用可調(diào)底座調(diào)節(jié)高度。模板支撐架應(yīng)在架體周邊、內(nèi)部縱向和橫向每隔不大于6m 設(shè)置一道豎向鋼管扣件剪刀撐；每道豎向剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的寬度宜為 6m-9m 。在模板支撐架應(yīng)在架體頂層水平桿設(shè)置層設(shè)置一道水平剪刀撐;每道水平剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的寬度宜為6m-9m。4.11. 后澆帶模板支撐體系必須提前采用電腦排版，首先由木工班組安排專(zhuān)人放線(xiàn)定位，在后澆帶臨邊模板支設(shè)前進(jìn)行獨(dú)立搭設(shè)，所涉及到的橫向方木或鋼管必須與后澆帶兩側(cè)獨(dú)立分開(kāi)，拆除

12、模板時(shí)互不聯(lián)結(jié)，并且后澆帶處所用的豎向支撐體系應(yīng)全部用黃色油漆進(jìn)行涂刷做出標(biāo)識(shí)。4.12. 拆模后混凝土工程質(zhì)量實(shí)測(cè)要求：截面尺寸、樓板厚度（-5,8） mm，表面平整度、垂直度 8mm，頂板水平度 15mm。由高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層固定點(diǎn)的結(jié)構(gòu)500mm 控制線(xiàn)，經(jīng)校驗(yàn)后作為整個(gè)樓層模板安裝的標(biāo)高控制線(xiàn)。 200mm 墻柱模板控制線(xiàn)范圍內(nèi)樓面表面平整度（4mm）不符合要求的應(yīng)采取措施。4.13. 定位筋必須采用切割鋸將端頭切成平頭，焊接時(shí)用直角拐尺依據(jù)雙面控制線(xiàn)尺寸焊接定位；內(nèi)墻為墻厚標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度（根據(jù)剪力墻墻厚水泥支撐長(zhǎng)度切割），外墻長(zhǎng)度比墻厚小2mm ，一頭割平；保證剪力墻軸線(xiàn)不位移，截面尺寸

13、也可得到較好的控制；定位筋的下料尺寸及焊接定位尺寸誤差均不超過(guò)1mm ；剪力墻模板根部下方采用雙層或單層木膠板依據(jù)控制線(xiàn)封邊；個(gè)別部位或還有縫隙處用砂漿封邊，防止漏漿；嚴(yán)格控制模板對(duì)拉螺栓孔距，底部龍骨距離地面不大于150mm 和上部橫向龍骨距離板頂不大于200mm，中間孔距均分。模板小板放在底部，有效控制頂部平整度，觀感效果美觀(層高 2.9m 設(shè)置 6 排螺桿，層高3 米以上螺桿設(shè)置間距不大于500mm 或螺桿間距設(shè)置應(yīng)符合方案要求)。 梁柱墻交接模板拼縫處采用方木壓縫，防止漏漿以及有效控制此處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，增加平整度。梁墻交接處墻木枋伸入梁內(nèi)不小于200（小洞口梁直接用通長(zhǎng)木方），保證墻梁交

14、接處平整度。外墻模帶線(xiàn)調(diào)直加固，直到砼澆注結(jié)束；廁所反沿二次施工（與本層墻柱同時(shí)澆注）：定位準(zhǔn)確，模板砼施工簡(jiǎn)易，可以消化一部分砼構(gòu)件漏漿；反沿澆注前入廁管線(xiàn)提前預(yù)留，減少二次開(kāi)鑿；使用手提式震動(dòng)棒。洞口處內(nèi)部加橫向水平支撐，防止洞口尺寸不足。外墻斜拉：采用 12 斜拉鋼絲繩固定于第五步橫向龍骨位置用卡扣固定，與地面夾角45°鋼絲繩一端固定在樓板預(yù)埋錨環(huán)（錨環(huán)于本層樓板澆筑砼時(shí)預(yù)埋）上；沿墻長(zhǎng)不少于2 根設(shè)置。相鄰短肢剪力墻通長(zhǎng)橫背楞加固，增加平整度控制；支撐架底部墊多層板加鐵腳；樓梯休息平臺(tái)和樓層平臺(tái)鋼管支撐遇到模板時(shí)采用預(yù)制砼塊作墊塊（同該層同標(biāo)號(hào)混凝土），簡(jiǎn)易，穩(wěn)固，嚴(yán)禁采用鋼

15、筋焊架支撐；樓梯斜板施工縫采用預(yù)留清掃口做法，改掉樓梯板處施工縫難以清理干凈的通病，保證混凝土施工縫接茬處的澆筑質(zhì)量附青方建質(zhì)字（ 2018） 13 號(hào) 關(guān)于樓梯模板清掃口和樓梯踏步模板定型化支設(shè)做法的通知；4.14.模板檢查：模板頂板水平度二次驗(yàn)收，砼澆注前模板驗(yàn)收；砼澆注時(shí)驗(yàn)收，特別注意控制調(diào)整起拱高度滿(mǎn)足交底要求 ，用激光墨線(xiàn)儀和塔尺，以建筑或結(jié)構(gòu)一米水平線(xiàn)復(fù)測(cè)頂板水平度，不允許出現(xiàn)負(fù)偏差；測(cè)量時(shí)需一并測(cè)量下掛過(guò)梁及梁底水平度；兩次模板（剪力墻）檢查驗(yàn)收：砼澆筑前模板驗(yàn)收和砼澆筑施工時(shí)，用激光墨線(xiàn)儀依據(jù)雙面控制線(xiàn)及短尺復(fù)測(cè)模板垂直度及平整度。定位放線(xiàn)應(yīng)該彈雙面200 控制線(xiàn)，一面墻全部復(fù)

16、測(cè)（包括梁側(cè)面）另一面墻面應(yīng)該抽查測(cè)或全復(fù)測(cè)（外墻及梁不需要）。水電預(yù)留盒厚度必須同樓板厚度一致；模板使用次數(shù)較多時(shí)模板遇水膨脹、拆除模板損壞和澆筑砼時(shí)拼縫內(nèi)灰漿難清理等問(wèn)題，使拼板尺寸加大，應(yīng)復(fù)核模板，影響垂直、平整、截面尺寸。必須按照?qǐng)D紙尺寸重新修整，保證實(shí)體-可編輯修改 -_質(zhì)量；模板安裝完成后，將板面的木屑等雜物清理干凈，模板下方?jīng)]有的鋼管扣件等清除操作現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。4.15. 模板拆除：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，由棟號(hào)長(zhǎng)提出拆模申請(qǐng)資料上報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)拆模；拆模的順序和方法應(yīng)按模板方案的要求規(guī)定進(jìn)行，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)

17、行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放； 拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒；拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板一次性拆除。4.16. 嚴(yán)格執(zhí)行樣板領(lǐng)路制度，模板安裝完成后先自檢后報(bào)樓長(zhǎng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理聯(lián)合檢查后通知資料室報(bào)驗(yàn)監(jiān)理通過(guò)后方可進(jìn)行下一步工序施工；新木方多層板沒(méi)有項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理（含）以上級(jí)別管理人員許可不準(zhǔn)切割。5.安全文明注意事項(xiàng)5.1.施工人員必須遵守安全勞動(dòng)紀(jì)律，上班戴安全帽并扣好帽帶。5.2.嚴(yán)禁酒后上班。5.3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。第3頁(yè)共 4頁(yè)5.4.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。5.5.安裝模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作：操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)相互保護(hù)的安全意識(shí)。5.6.外模安裝后，要立