壓力容器用材料的復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)

1、壓力容器用材料復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)由生產(chǎn)部提議并受研究院的委托，由我給大家講講壓力容器用材料復(fù)驗(yàn)方面的相關(guān)基本知識(shí)。下面我就分幾個(gè)側(cè)面共同學(xué)習(xí)一下壓力容器用材料復(fù)驗(yàn)方面的基礎(chǔ)知識(shí)。一、 哪些情況下需要進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)由于壓力容器材料經(jīng)過(guò)10年的發(fā)展，相對(duì)于99版容規(guī)頒布時(shí)已有了長(zhǎng)足進(jìn)展，冶金行業(yè)裝備條件大為改善，鋼材質(zhì)量得到很大的提高；另一方面，壓力容器專(zhuān)用鋼板、鋼管（壓力管道元件）的制造已由工業(yè)生產(chǎn)許可轉(zhuǎn)化為特種設(shè)備制造許可，基于上述原因，對(duì)于壓力容器用材料進(jìn)行大量復(fù)驗(yàn)，已無(wú)必要。因此，TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱(chēng)固規(guī))取消了絕大部分的壓力容器用材料的復(fù)驗(yàn)要求。但

2、在固規(guī)的2.11條（1）款要求壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采用對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方式，確保所使用的壓力容器材料符合固規(guī)的規(guī)定，并且在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書(shū)和材料標(biāo)志。這一條款的實(shí)質(zhì)是對(duì)材料的生產(chǎn)廠家提出了要求，比如說(shuō)，你采購(gòu)甲醇合成塔常用的13MnNiMoR材料你首先要考慮舞陽(yáng)鋼廠，其次是武鋼等等，你千萬(wàn)不要到?jīng)]有業(yè)績(jī)支持的其他鋼廠去采購(gòu)；你若采購(gòu)?qiáng)W氏體不銹鋼材料，你首先考慮的是太鋼的、其次是上鋼三廠的等等。這一條款的第二層意思就是你要確認(rèn)你采購(gòu)來(lái)的壓力容器用材料確實(shí)是你想要采購(gòu)廠家的產(chǎn)品，比如說(shuō)，你想采購(gòu)的是舞陽(yáng)鋼廠的13MnNiMoR鋼板，你要審核材料質(zhì)量證明書(shū)和材料標(biāo)志，

3、確保它就是舞陽(yáng)鋼廠的產(chǎn)品。這一點(diǎn)很關(guān)鍵，因?yàn)樗坏菍?duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)，同時(shí)也是對(duì)采購(gòu)人員自身負(fù)責(zé)。總之，固規(guī)雖然取消了絕大部分壓力容器用材料的復(fù)驗(yàn)要求，但它對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)提出了更高的要求，也同時(shí)加大了采購(gòu)人員的責(zé)任，如果采購(gòu)的壓力容器材料質(zhì)量不過(guò)關(guān)，性能得不到保證，又沒(méi)有經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)，有可能要出問(wèn)題的?？傊?，一句話，就是壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。關(guān)于這一點(diǎn)，大家也不要過(guò)分的擔(dān)心，因?yàn)橥ǔＧ闆r下，對(duì)于嚴(yán)格的場(chǎng)合，用戶(hù)都對(duì)材料的供貨商有著嚴(yán)格的要求，在這方面，他們可能更有經(jīng)驗(yàn)和發(fā)言權(quán)，有時(shí)僅指定一家如舞陽(yáng)鋼廠作為材料唯一供貨商，只要按采購(gòu)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的廠家

4、采購(gòu)就行了。固規(guī)的2.11條（2）款規(guī)定：對(duì)于采購(gòu)的第III類(lèi)壓力容器IV級(jí)緞件，以及不能確定質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料，壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)復(fù)驗(yàn)，符合固規(guī)及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用。對(duì)于采購(gòu)的第III類(lèi)壓力容器IV級(jí)緞件需復(fù)驗(yàn)固規(guī)釋義中的解釋是目前其質(zhì)量并不穩(wěn)定。固規(guī)第2.9條境外牌號(hào)材料的使用中的2.9.1條中第（4）款規(guī)定：壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)廠材料與質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行審核，并且對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，符合固規(guī)及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能投料使用。第2.9.2條對(duì)境內(nèi)也就是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的國(guó)外牌號(hào)材料，也應(yīng)符合2.9.1條的各項(xiàng)要求，

5、也就是說(shuō)，同樣要進(jìn)行材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，符合固規(guī)及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能投料使用。受這一條款影響較大的我公司主要產(chǎn)品有氨合成塔，因?yàn)樗娜渴軌杭际蔷惩馀铺?hào)，這里邊有SA387Gr11CL2、SA387Gr22CL2、SA336F11CL3、SA182F11CL2、SA182F22CL3、SA182F321等.而且上述材料的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目多且復(fù)雜，同時(shí)還要考慮熱處理長(zhǎng)、短周期的影響。這些我在后邊還要講到，這里暫不多說(shuō)。受影響的還有另外一個(gè)產(chǎn)品就是甲醇合成塔，因?yàn)樗姆磻?yīng)管材料為進(jìn)口牌號(hào)S31803，相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)牌號(hào)00Cr22Ni5Mo3N，如果采用國(guó)產(chǎn)牌號(hào)00Cr22Ni5M

6、o3N，我公司還沒(méi)有焊接工藝評(píng)定。這一條款是很?chē)?yán)厲的，它規(guī)定無(wú)論是否主要受壓元件都需復(fù)驗(yàn)。制定這一條款和固規(guī)第2.9.3條：設(shè)計(jì)單位若選用境外牌號(hào)的材料，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中充分說(shuō)明其必要性和經(jīng)濟(jì)性，制定這些條款的主要目的是盡量減少使用國(guó)外牌號(hào)的壓力容器用材料，進(jìn)而保護(hù)民族工業(yè)。這里想多說(shuō)幾句，在我個(gè)人看來(lái)這些條款非常必要，因?yàn)橄骃A516Gr70這些境外牌號(hào)，國(guó)產(chǎn)牌號(hào)Q345R已完全能代替，大可不必選SA516Gr70，因?yàn)樵谖铱磥?lái)如果沒(méi)有特殊情況，選SA516Gr70而不選Q345R，除了崇洋媚外，并無(wú)其它的實(shí)際意義。但是上述所說(shuō)的氨合成塔和甲醇合成塔則應(yīng)另當(dāng)別論。因?yàn)閷?duì)應(yīng)的國(guó)產(chǎn)牌號(hào)，用的不多

7、，且產(chǎn)品的性能還不夠穩(wěn)定。從實(shí)際情況看，以上幾個(gè)方面均不是需要復(fù)驗(yàn)材料的主要來(lái)源，大量需要復(fù)驗(yàn)的壓力容器用材料是設(shè)計(jì)文件或使用單位要求復(fù)驗(yàn)的，而且復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目繁多，而且復(fù)驗(yàn)內(nèi)容相對(duì)較為復(fù)雜。二、 壓力容器用材料復(fù)驗(yàn)的主要依據(jù) 壓力容器用材料復(fù)驗(yàn)的主要依據(jù)通常是本工程單號(hào)的主體材料采購(gòu)說(shuō)明書(shū)或采購(gòu)圖紙。主體材料采購(gòu)說(shuō)明書(shū)和采購(gòu)圖紙一般由研究院根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程標(biāo)準(zhǔn)、固規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB150、GB151、GB12337等編制或繪制。材料的復(fù)驗(yàn)申請(qǐng)單通常由材料的采購(gòu)單位根據(jù)采購(gòu)說(shuō)明書(shū)或圖紙逐項(xiàng)填寫(xiě)。三、 壓力容器用材料復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容壓力容器用材料復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容包括：逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標(biāo)志；按爐復(fù)驗(yàn)鋼板

8、的化學(xué)成分；按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能、冷彎性能；當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢測(cè)保證書(shū)時(shí)，應(yīng)按固規(guī)第2.5條（P6）的要求進(jìn)行超聲檢測(cè)復(fù)驗(yàn)。（其中第（4）款固規(guī)的引用標(biāo)準(zhǔn)主要是指GB150 P10第4.2.9條）1. 按爐復(fù)驗(yàn)鋼板的化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)前首先要弄清所要復(fù)驗(yàn)的壓力容器材料分幾個(gè)爐批號(hào)，每個(gè)爐批號(hào)取一個(gè)化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)試件。通常產(chǎn)品的化學(xué)分析試樣可從室溫拉伸試驗(yàn)斷裂后的試樣上切取。材料的化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T223。有的時(shí)候采購(gòu)說(shuō)明書(shū)上會(huì)出現(xiàn)兩組化學(xué)成分的數(shù)據(jù)，一組是熔煉分析數(shù)據(jù)，這組數(shù)據(jù)是鋼廠煉鋼時(shí)用的；我們復(fù)驗(yàn)時(shí)采用的數(shù)據(jù)是產(chǎn)品分析的那一組數(shù)據(jù)。這樣的情況主要出現(xiàn)在加氫設(shè)備、Q345R抗氫鋼

9、設(shè)備等嚴(yán)格場(chǎng)合。常見(jiàn)材料的化學(xué)成分要求見(jiàn)GB713-2008的表1（P4）。需要說(shuō)明的一點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)要求的是最低要求，對(duì)于某個(gè)具體工程來(lái)說(shuō)，可能要求更高，也就是說(shuō)個(gè)別的成分會(huì)有變化，對(duì)于有變化的項(xiàng)目研究院會(huì)下達(dá)采購(gòu)說(shuō)明書(shū)加以明確。比如工程號(hào)01702氨合成塔球封頭用材料SA387Gr22CL2的P、S含量均要求0.008%. 對(duì)于不銹鋼材料GB24511-2009中P8、9表13、14、15僅給出了熔煉分析時(shí)的化學(xué)成分，卻沒(méi)有給出產(chǎn)品分析的化學(xué)成分。復(fù)驗(yàn)時(shí)我個(gè)人看，也只能按熔煉分析時(shí)的化學(xué)成分.固規(guī)對(duì)于壓力容器專(zhuān)用材料中的碳素鋼和低合金鋼中的S、P含量提出了嚴(yán)格的要求,這里邊包括受壓的板、管和鍛件

10、，同時(shí)對(duì)用于焊接結(jié)構(gòu)件(非受壓件)用材的S、P含量也提出了要求。詳見(jiàn)固規(guī)P5第2.3條。對(duì)于個(gè)別的材料標(biāo)準(zhǔn)S、P含量達(dá)不到固規(guī)要求的，應(yīng)在采購(gòu)說(shuō)明書(shū)中予以明確修改，如GB6479-2000高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管中S0.030%,含量高于固規(guī)，在采購(gòu)說(shuō)明書(shū)中要根據(jù)固規(guī)第2.3條根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行修改。對(duì)于GB/T8163-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管目前設(shè)計(jì)時(shí)一般不用于上類(lèi)（受固規(guī)監(jiān)察）的壓力容器,對(duì)于上類(lèi)容器建議選用GB9948-2006石油裂化用無(wú)縫鋼管。這里需要注意的是固規(guī)第2.3條它是針對(duì)壓力容器用碳素鋼和低合金鋼說(shuō)的，對(duì)于JB4728-2000（新標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是NB/T47010-2010）

11、并不適用。在NB/T47010-2010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件中P含量多數(shù)是P0.035%,只有四個(gè)牌號(hào)是P0.030%.除了常規(guī)的化學(xué)成分外，對(duì)于氨合成塔、變換爐、加氫設(shè)備等還要求了回火脆化敏感性系數(shù)：如工程號(hào)01702的球封頭材料就要求：(詳見(jiàn)論文集P50)J系數(shù)=（Si+Mn）×（P+Sn）×104 120(Sn-錫)注：式中元素以其百分含量代入。X系數(shù)=（10P+5Sb+4Sn+As）/10015（ppm）注：式中元素以ppm(10的-6次冪)含量代入。Sb-銻；As-砷關(guān)于化學(xué)成分還有另外一項(xiàng)要求，那就是碳當(dāng)量，它的要求源于99版容規(guī)，新的固規(guī)已沒(méi)有此要求，

12、它的計(jì)算公式是：CE（%）=C%+Mn%/6+（Ni%+Cu%）/15+（Cr%+Mo%+V%）/5對(duì)于常規(guī)的碳素鋼和低合金鋼材料一般要求CE0.45。需要說(shuō)明的一點(diǎn)是對(duì)于氨合成塔用材料SA387Gr11CL2、SA387Gr22CL2、SA336F11CL3、SA182F11CL2、SA182F22CL3幾種材料無(wú)論如何也達(dá)不到CE0.45。因?yàn)楦黜?xiàng)化學(xué)成分全部按材料標(biāo)準(zhǔn)取最低值，CE仍大于0.45我計(jì)算過(guò)大約是0.6左右。有的設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)文件要求上述幾種材料的CE0.45,這是錯(cuò)誤的，根本達(dá)不到的。2按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能、冷彎性能（冷彎性能是工藝性能的一種）2.1按壓力容器專(zhuān)用材料標(biāo)準(zhǔn)的

13、常規(guī)復(fù)驗(yàn)對(duì)于GB713-2008中的材料如Q245R、Q345R、15CrMoR、14Cr1MoR等常見(jiàn)材料要求的力學(xué)性能和工藝性能主要有常溫抗拉強(qiáng)度Rm、常溫屈服強(qiáng)度Rel、伸長(zhǎng)率A、0、20或-20V型缺口沖擊功、冷彎試驗(yàn)。對(duì)于GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶中的材料，常見(jiàn)的如06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2、06Cr18Ni11Ti等常溫力學(xué)性能詳見(jiàn)GB24511-2009 表16（P10），它與GB713-2008在力學(xué)性能項(xiàng)目上還是有區(qū)別的，如GB713-2008中的常溫屈服強(qiáng)度，在GB24511-2009中叫規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度，而且給出了兩種；G

14、B24511-2009中沒(méi)有沖擊功這一項(xiàng)，取而代之的是三種硬度指標(biāo)。GB713-2008材料復(fù)驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法詳見(jiàn)GB713-2008表4（P6）。檢驗(yàn)規(guī)則詳見(jiàn)第8章（GB713 P6）。取樣位置（含鋼管取樣）按GB/T2975。這里有一個(gè)問(wèn)題，對(duì)于不銹鋼材料，還有另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，那就是GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶，從名稱(chēng)上就不難看出二者的區(qū)別，GB24511-2009是承壓設(shè)備專(zhuān)用的，而GB/T4237-2007不是。盡管二者材料牌號(hào)完全一致，但我們不能采用GB/T4237-2007中的材料作為壓力容器用材，更不能以GB/T4237-2007中的各項(xiàng)指標(biāo)作為材料

15、復(fù)驗(yàn)的依據(jù)。就這個(gè)問(wèn)題國(guó)家質(zhì)檢總局曾專(zhuān)門(mén)下發(fā)通知提出明確要求。雖然在GB24511-2009頒布前，GB/T4237-2007曾列入壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但GB24511-2009頒布后，GB/T4237-2007就不能列入了。主要原因是其一GB/T4237的S、P含量達(dá)不到固規(guī)的要求;其二，GB24511-2009是壓力容器專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家既然頒布了專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)，你再使用GB/T4237，就不允許啦。對(duì)于低溫壓力容器專(zhuān)用材料，還有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，那就是GB3531-2008低溫壓力容器用低合金鋼鋼板，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目與GB713-2008完全一致，區(qū)別在于既然叫低溫壓力容器專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)，它的沖擊溫度要是低

16、溫，具體的是：16MnDR:(-40；-30)即壁厚大于60120mm的為-30; 15MnNiDr:-45；09MnNiDR:-70。如果溫度再低，就要選用奧氏體不銹鋼材料了。GB150-1998附錄C規(guī)定，奧氏體不銹鋼材料用于高于等于-196時(shí)，可免做沖擊試驗(yàn)。壓力容器專(zhuān)用板材標(biāo)準(zhǔn)還有一個(gè)，那就是GB19189-2003壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板，這里邊的材料有：07MnCrMoVR、07MnNiMoVDR、12MnNiVR三個(gè)牌號(hào)的材料，據(jù)我所知，目前我公司還沒(méi)有用過(guò)這三個(gè)牌號(hào)的材料，這里也不講它了。以上幾個(gè)方面講的是按壓力容器專(zhuān)用材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的常規(guī)復(fù)驗(yàn)，它的特點(diǎn)是有標(biāo)準(zhǔn)作為復(fù)驗(yàn)依據(jù)，有法

17、可依，就簡(jiǎn)單多了，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)中清清楚楚告訴你如何復(fù)驗(yàn)，也規(guī)定了復(fù)驗(yàn)?zāi)男╉?xiàng)目。這里也就不做過(guò)多的敘述了。常規(guī)拉力、沖擊及彎曲復(fù)驗(yàn)的樣坯應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取，樣坯尺寸450X300（450為板寬方向），這里邊包括拉力、沖擊及彎曲、高溫屈服、厚度拉伸（20X20）、晶粒度（15X15）、非金屬夾雜物（15X15）、硬度（一般20X20;檢測(cè)部位有特殊要求時(shí)：20X40）都?jí)颉?. 2非必須復(fù)驗(yàn)的特殊復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目這里所說(shuō)的非必須復(fù)驗(yàn)的特殊復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目，指的是只有在重要的應(yīng)用場(chǎng)合，如高溫、高壓、臨氫等情況下才復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目。它主要出現(xiàn)在氨合成塔、變換爐、加氫或臨氫設(shè)備以及甲醇合成塔等重要設(shè)備中。 2.2.1高溫屈

18、服強(qiáng)度(常見(jiàn)的如SA-387-S7) HG20584-1998鋼制化工容器制造技術(shù)要求第5.1條通用的技術(shù)要求中的5.1.2條規(guī)定了必須復(fù)驗(yàn)壓力容器用材料的高溫屈服強(qiáng)度的應(yīng)用場(chǎng)合，詳見(jiàn)該標(biāo)準(zhǔn)的P34頁(yè)。 當(dāng)然這也不是絕對(duì)的，有的情況下設(shè)計(jì)院還要求了100、200、300一系列的高溫屈服強(qiáng)度，并分別規(guī)定了每個(gè)溫度下要求的具體數(shù)值，而且規(guī)定必須復(fù)驗(yàn).比如說(shuō)四川天一科技設(shè)計(jì)的甲醇合成塔的反應(yīng)管就是這樣的，以前干過(guò)的工程號(hào)如84517,現(xiàn)在我正在編制制造工藝的工程號(hào)14901等都是這樣的。 高溫屈服強(qiáng)度的具體的試驗(yàn)溫度，取決于相應(yīng)壓力容器的設(shè)計(jì)溫度，有時(shí)會(huì)略高于設(shè)計(jì)溫度，但絕對(duì)不能低于壓力容器的設(shè)計(jì)溫

19、度，否則試驗(yàn)就失去了意義。 高溫屈服試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度和合格指標(biāo)詳見(jiàn)該工程的采購(gòu)說(shuō)明書(shū)。 GB713-2008的表3（P5）給出了各種材料不同溫度的高溫屈服強(qiáng)度。它的具體數(shù)值不僅與溫度有關(guān)系，而且還和材料的厚度有關(guān)系。 高溫屈服強(qiáng)度是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)強(qiáng)度計(jì)算的基礎(chǔ)，是必須要滿足的，這一點(diǎn)是不能含糊的，也是不容商量的。 2.2.2高溫抗拉強(qiáng)度高溫抗拉強(qiáng)度和高溫屈服強(qiáng)度同屬于高溫拉伸實(shí)驗(yàn)，本來(lái)應(yīng)一起在一個(gè)序號(hào)里講，但考慮兩者還是有區(qū)別的，所以分開(kāi)了。二者的區(qū)別主要在于高溫屈服強(qiáng)度是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)強(qiáng)度計(jì)算的基礎(chǔ)，是必須要滿足的。而高溫抗拉強(qiáng)度則不是這樣的。但有的設(shè)計(jì)院也規(guī)定了必須要滿足，更多的設(shè)計(jì)院就是規(guī)

20、定了提供實(shí)際測(cè)量值，記錄在復(fù)驗(yàn)報(bào)告中，供參考，不作為驗(yàn)收條件。即使有的設(shè)計(jì)院也規(guī)定了必須要滿足，但聯(lián)系后通常也能同意。二者的區(qū)別主要還在于高溫屈服強(qiáng)度鋼廠也做過(guò)這些試驗(yàn)，有數(shù)據(jù)支持，而高溫抗拉強(qiáng)度則鋼廠通常沒(méi)有數(shù)據(jù)記錄，同時(shí)由于高溫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)不是很穩(wěn)定的，因此鋼廠不愿承擔(dān)此風(fēng)險(xiǎn)，這一點(diǎn)國(guó)外的鋼廠也一樣，如日本的JFE等等，如果你和他們簽訂真正的訂貨合同，他們都會(huì)說(shuō)達(dá)不到此要求，盡管上述指標(biāo)就是ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到的數(shù)值，他們?nèi)哉f(shuō)達(dá)不到。2.2.3鋼板的厚度方向拉伸試驗(yàn)例如，現(xiàn)在正在施工的工程號(hào)01702氨合成塔的下封頭用材料SA387Gr22CL2要求了鋼板的厚度方向拉伸試驗(yàn)。

21、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是ASME SA-770-S1,S2,S3，它要求厚度方向拉伸試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均和常規(guī)的拉伸試驗(yàn)指標(biāo)下限是完全一致的，這就非常嚴(yán)格了，這項(xiàng)要求的實(shí)質(zhì)是要求材料各向同性，均勻一致，說(shuō)實(shí)話連國(guó)外廠家例如日本的JFE都說(shuō)達(dá)不到。鋼板的厚度方向拉伸試驗(yàn)通常的復(fù)驗(yàn)指標(biāo)只有一項(xiàng)，就是斷面收縮率，合格指標(biāo)通常是：扁平試件不小于40%;圓形試件不小于45%。2.2.4 硬度象SA387Gr22CL2要求硬度HB225。硬度的測(cè)量比較簡(jiǎn)單，這里不做過(guò)多的敘述。2.2.5 晶粒度 進(jìn)口板材一般要求按SA20M標(biāo)準(zhǔn)的5級(jí)或更細(xì)的晶粒度要求，復(fù)驗(yàn)按ASTM E112標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。國(guó)產(chǎn)材料的晶粒度按GB/T

22、6394進(jìn)行。2.2.6 非金屬夾雜物此條一般針對(duì)鍛件，且各項(xiàng)工程中的要求不太相同,舉例說(shuō)工程號(hào) 01704變換爐：原要求14Cr1Mo鍛件中非金屬夾雜物應(yīng)符合以下要求:A、B、C、D及Ds類(lèi)夾雜物均不大于1.0級(jí)，后來(lái)采購(gòu)部門(mén)詢(xún)了國(guó)內(nèi)幾家鍛件廠,都滿足不了要求,后經(jīng)過(guò)聯(lián)系設(shè)計(jì)院同意改成了A、B、C、D及Ds類(lèi)夾雜物均不大于1.5級(jí)。非金屬夾雜物的復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T10561。2.2.7 不銹鋼復(fù)合板的復(fù)驗(yàn)不銹鋼復(fù)合鋼板基層的復(fù)驗(yàn)和前面說(shuō)的完全一樣。不銹鋼復(fù)合板的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行NB/T47002.1NB/T47002.4-2009壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板。復(fù)合板另外的復(fù)驗(yàn)要求就是復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)

23、度：固規(guī)要求：不銹鋼鋼復(fù)合板不小于210Mpa；鎳鋼復(fù)合板不小于210Mpa；鈦鋼復(fù)合板不小于140Mpa；銅鋼復(fù)合板不小于100Mpa。這項(xiàng)要求的目的是讓復(fù)合鋼板有著良好的工藝性能，否則滾筒時(shí)會(huì)一次滾出兩個(gè)筒體來(lái)，壓封頭會(huì)一次壓出兩個(gè)封頭來(lái)，盡管有人會(huì)認(rèn)為這樣效率很高，卻不是我們希望的。 2.2.8分步冷卻試驗(yàn) 分步冷卻試驗(yàn)簡(jiǎn)稱(chēng)步冷試驗(yàn)，它多用于氨合成塔和加氫及臨氫設(shè)備中。由于2.25Cr-1Mo鋼在371593溫度區(qū)間長(zhǎng)期使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生回火脆化現(xiàn)象，這一變化通過(guò)拉伸試驗(yàn)，由于變化不明顯，根本檢查不出來(lái)，所以只能通過(guò)步冷試驗(yàn)來(lái)檢查。由于回火脆化現(xiàn)象會(huì)帶來(lái)災(zāi)難性的后果，所以這個(gè)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)是必須要

24、做的，步冷試驗(yàn)一般按批進(jìn)行。 試樣經(jīng)分步冷卻脆化處理后應(yīng)滿足下式要求：VTr54+2.5VTr5410。式中：VTr54經(jīng)Min.PWHT后的夏比（V型缺口）沖擊功為55J時(shí)的轉(zhuǎn)變溫度。 VTr54-經(jīng)Min.PWHT+S.C(分步冷卻)脆化處理后的夏比（V型缺口）沖擊功為54J時(shí)相應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度增量。 Min.PWHT最小焊后熱處理。每張鋼板進(jìn)行一次回火脆化分步冷卻試驗(yàn)，其試驗(yàn)步驟和要求見(jiàn)圖一、圖二： 圖一中曲線A、B各由8個(gè)適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)溫度點(diǎn)所組成，分別為-80°C、-60°C、-40°C、-30°C、-10°C、0°C、20°C和40°C。在每個(gè)溫度下各取3個(gè)試樣進(jìn)行夏比（V形缺口）沖擊試驗(yàn)，共需48個(gè)試樣試樣要求見(jiàn)表3，曲線應(yīng)完整，應(yīng)有上、下平臺(tái)值。分步冷卻脆化處理程序如圖二 從理論上講步冷試驗(yàn)做出來(lái)是沒(méi)有任何問(wèn)題的。由于技術(shù)在進(jìn)步，