97項目部大型機械及特種設(shè)備管理制度

1、項目部大型機械及特種設(shè)備管理制度第一條 根據(jù)股份公司、公司對大型及特種設(shè)備管理規(guī)定， 結(jié)合項目經(jīng)理部保有的大型及特種設(shè)備情況制訂本細則。細則主要內(nèi)容是項目經(jīng)理部大型及特種設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）管理的職責(zé)、內(nèi)容與要求、檢查與考核。第二條 設(shè)備使用或維護班組負責(zé)本班組設(shè)備日常維護及檢 修和安全管理工作。第三條物資設(shè)備部和安質(zhì)環(huán)保部負責(zé)大型及特種設(shè)備的操作人員技能及安全培訓(xùn)、檢查檢驗管理和安全監(jiān)察工作。第四條 特種設(shè)備在使用前必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)局（或安監(jiān)局） 等部門檢測合格并取得相關(guān)證書證件，且大型及特種設(shè)備在投入使用前還需根據(jù)三級驗收權(quán)限取得公司使用許可。第五條 大型及特種設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試

2、合格， 取得相應(yīng)證件（特種設(shè)備操作人員必須取得國家認可的特種作業(yè)人員操作證）的人員使用。非操作人員不得擅自操作，一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)作違章作業(yè)處理，如產(chǎn)生后果應(yīng)負全部責(zé)任。第六條 使用前應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行 檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在起吊前排除，并做好檢查記錄。第七條 對橋、門式起重機開車前，必須鳴鈴或報警，操作 中接近人時，亦應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報警。第八條 操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何 人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。第九條 當(dāng)起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電 源。如電源斷路裝置上加鎖或有警示標志，應(yīng)由原加鎖或懸掛標志的管理人員解鎖，解除警示后，方可閉合電源。第十條

3、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。第十一條 工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零 位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。第十二條起重機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、軌道式起重機的軌道應(yīng)有可靠接地。第十三條 有下述情況之一時，司機不應(yīng)進行操作：（一）無勞動部門頒發(fā)的起重作業(yè)有效證件的人員；（二）非起重指揮或指揮信號不明確；（三）超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋 置物體，及斜拉斜吊等；（四）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動 器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報 廢標準等；（五）捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處

4、與 鋼絲繩之間未加襯墊等；（六）被吊物體上有人或浮置物；（七）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信（八）易燃易爆物品沒有采取專門安全措施和經(jīng)過批準。第十四條 司機操作時，應(yīng)遵守下述要求：（一）不得利用極限位置限制器停車；（二）不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機構(gòu)的制動器；（三）吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；（四）起重機工作時不得進行檢查和維修；（五）所吊重物接近或達到額定能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度，短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；（六）吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)（三六圈）；（七）除特殊緊急情況外，不得利用打反車近地制動；

5、（八）不得長時間將重物懸吊在空中，有重物懸吊時司機不 得離開駕駛室；（九）起重機械安全保護裝置， 聯(lián)鎖、信號指示應(yīng)完整良好。 嚴禁在失去保護的情況下使用或帶病運行。第十五條 起重工一般安全要求：（一）指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定；（二）吊掛時，吊掛繩之間的夾角不得小于 120 度，以免吊 掛繩受力過大；（三）繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊或護具；（四）指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作；五）進入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；（六）多人綁掛時，應(yīng)由一人負責(zé)指揮；（七）工作結(jié)束后鋼絲繩或?qū)Ｓ霉ぞ弑仨毬涞卮娣牛瑖澜麘?吊空中。第十六條 大型及特種設(shè)備的管理要求

6、（一）大型及特種設(shè)備由專人負責(zé)管理，統(tǒng)一編號，并根據(jù) 要求定期檢查、試驗和維修，建立臺帳。技術(shù)人員對機械進行技 術(shù)管理和指導(dǎo)，安全員應(yīng)定期督促、 檢查設(shè)備的管理、 使用情況；（二）建立交接班制度、起重機械安全操作規(guī)程；（三）建立設(shè)備檔案；（四）起重機無論在停止或進行轉(zhuǎn)動狀態(tài)下與周圍建筑物或 固定設(shè)備等， 均應(yīng)保持一定的間隙， 凡有可能通行的間隙不得小 于 400mm ；（五）起重機應(yīng)備有滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣膠墊，不 得存放易燃物；（六）所有起重機、具、繩索等都應(yīng)根據(jù)規(guī)范的工作載荷重 量使用，并要留有一定的安全系數(shù)，嚴禁超規(guī)范使用。對不明規(guī) 范或自制的工具用具， 繩索等應(yīng)經(jīng)過計算或負載試驗

7、后方準使用。第十七條 起重機的操作，應(yīng)由下述人員進行：（一）經(jīng)考試合格的司機；（二）司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的學(xué)徒工等受訓(xùn)人 員；（三）為了執(zhí)行任務(wù)需要進行操作的維修、檢測人員。第十八條 司機應(yīng)熟悉下述知識：（一）所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；（二）起重機操作規(guī)程、 電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)部分；（三）安全運行要求；（四）安全、防護裝置的性能；（五）原動機和電氣方面的基本知識；（六）指揮信號；（七）保養(yǎng)和基本的維修知識。第十九條 起重機械的檢驗與維修（一） 在用橋式起重機、 門式起重機、 電動葫蘆每兩年進行 一次檢驗。特殊情況下需超工作負荷起吊的,由物資設(shè)備部聯(lián)系地市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

8、起重機械檢測站進行特檢；（二）凡經(jīng)大修、改造或新安裝的起重機，在交會使用前需 檢驗；（三）閑置時間超過規(guī)定時間的起重機，在重新使用前需檢 驗；（四）經(jīng)過大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構(gòu)件 的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能等受到損害的起重機需檢驗；（五） 起重設(shè)備進行試驗、 檢測后要在設(shè)備臺帳記錄上反映 出： 日期、檢查、試驗項目，結(jié)果、參加人員姓名。（六）每月對大型及起重設(shè)備進行一次檢查。每年對大型及起重設(shè)備進行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括：1. 起重機正常工作的技術(shù)性能；2. 所有的安全、防護裝置；3. 電機絕緣、變速箱的泄漏情況；4. 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；5. 制動器性能及零件的磨損情

9、況；6. 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；7. 金屬結(jié)構(gòu)的變形、 裂紋、腐蝕及焊縫、 鉚釘、 螺栓等連接情 況；8. 主零部件的磨損、裂紋、變形等情況；9. 指示裝置的可靠性和精度；10.動力系統(tǒng)和控制器等。注：第 2、3、4、5 為月檢主要項，年檢就是第 110 項全 部內(nèi)容。(七)大型及特種設(shè)備的維修1. 維修更換的零部件應(yīng)與原部件的性能和材料相同。2. 結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的 要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。3. 起重機處于工作狀態(tài)時， 不應(yīng)進行保養(yǎng)、 維修及人工潤滑。4. 維修時，應(yīng)符合下列要求：( 1 )將所有的控制器手柄置于零位；(2)切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌

10、。掛標志牌應(yīng)放在有關(guān)人 員能看清的位置；(3)主要受力構(gòu)件發(fā)生腐蝕時，應(yīng)進行檢查和測量。當(dāng)承載能 力降低到原設(shè)計承載能力的 87% 時，如不能修復(fù)，應(yīng)作報廢處 理；(4)當(dāng)主要受力構(gòu)件斷面腐蝕達原厚度的 10% 時，經(jīng)核算且不 能修復(fù)，應(yīng)作報廢處理。第二十條 壓力容器管理內(nèi)容及要求(一)壓力容器訂貨 ,來貨驗收及安裝檢驗1. 訂購新壓力容器前 ,由物資設(shè)備部負責(zé)審核技術(shù)標準， 對制 造廠及其產(chǎn)品情況了解資質(zhì)， 有無勞動部門頒發(fā)的壓力容器制造 許可證。2. 設(shè)備購置到貨開箱驗收應(yīng)有物資設(shè)備部人員參加，所有證 件，技術(shù)資料和設(shè)備應(yīng)逐一進行檢查、核實 ,設(shè)備存在質(zhì)量問題或 技術(shù)資料不全者立即找制造廠

11、予以處理。3. 容器安裝完畢投用之前， 應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格后方 能投用。(二)已投入使用的壓力容器， 按國家的有關(guān)規(guī)定， 經(jīng)檢驗 合格后方可繼續(xù)使用。(三)壓力容器檢驗周期1.儲氣罐、壓力油罐、安全閥檢驗周期為三年。2.壓力表檢驗周期為二年。（四）壓力容器維護注意事項1.禁止敲擊運行狀態(tài)下的壓力容器，禁止在運行狀態(tài)下的壓 力容器上進行焊接工作。2.更換壓力容器上的附件時，要切斷壓力，如果不能切斷壓 力時，那就要對壓力容器進行卸壓，卸壓完成后再進行工作。第二十一條 大型及特種設(shè)備的檢查分為五種：班前檢查、 巡檢、周檢、月檢、專項檢查。（一）班前檢查 操作人員每班前按規(guī)定檢查內(nèi)容逐條檢查并做

12、好記錄。（二）巡檢 物資設(shè)備部專職設(shè)備工程師每日對設(shè)備巡檢及對操作人員的 工作記錄進行檢查，并做好記錄；對存在的問題及時安排解決及 上報。（三）周檢 物資設(shè)備部部長組織設(shè)備管理人員每周對設(shè)備運行情況、操 作人員工作記錄、 專職工程師巡查記錄檢查 1 次，并做好檢查記 錄；對存在的問題及時安排解決，解決不了的問題及時上報。（四）月檢 安全生產(chǎn)總監(jiān)組織項目經(jīng)理、副經(jīng)理、各部門負責(zé)人、設(shè)備 專職工程師、設(shè)備所在班組負責(zé)人每月進行 1 次設(shè)備安全大檢 查。對操作人員持證上崗、 培訓(xùn)、運轉(zhuǎn)記錄、 設(shè)備檢查維修記錄， 及設(shè)備運行情況進行全面檢查， 并做好檢查記錄， 下達整改通知 書；整改情況復(fù)查由安質(zhì)環(huán)保

13、部、物資設(shè)備部聯(lián)合進行并報安全生產(chǎn)總監(jiān)存檔。（五）專項檢查主要是設(shè)備進行、安裝、報檢辦證等投入使用前的檢查，由物資設(shè)備部負責(zé)，安質(zhì)環(huán)保部協(xié)助，根據(jù)需要進行。第二十二條安拆方案（一）大型特種設(shè)備安拆實行嚴格的方案編制審批制度；（二）方案實行分級管理制度。方案分為三級，一、二級方 案在項目經(jīng)理審批后，還需報送上級單位審批方可執(zhí)行， 三級方 案經(jīng)總工程師審批后執(zhí)行。其中，方案須報送業(yè)主或監(jiān)理審批的，須由項目經(jīng)理審批后報送業(yè)主或監(jiān)理；（三）安拆方案由物資設(shè)備部組織，工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部等部門共同參與編制；（四）方案編制完成后，由總工程師組織方案會審；（五）一、二級方案交底由總工程師組織，三級方案由物

14、資 設(shè)備部部長組織。第二十三條設(shè)備安裝（一）大型特種設(shè)備安裝前必須進行驗收，驗收合格才能進 場，檢查產(chǎn)權(quán)備案證、合格證、制造單位特種設(shè)備制造許可證、制造單位特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證、以往的使用登記證等證件。（二）大型特種設(shè)備進場前，必須詳細計劃，做好安裝的前 期準備工作，首先調(diào)查當(dāng)?shù)鼗蛲獾卮笮驮O(shè)備吊裝設(shè)備廠家和設(shè)備 安裝調(diào)試單位。聯(lián)系具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位籌備安裝事宜， （產(chǎn) 權(quán)備案證、合格證、制造單位特種設(shè)備制造許可證、制造單位特 種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證、以往的使用登記證等證件一定要齊全并 隨機調(diào)轉(zhuǎn)），設(shè)備進場安裝時辦理各種手續(xù)（具體手續(xù)詳見各地 安監(jiān)站設(shè)備安裝規(guī)定）；其次要根據(jù)安裝的機械設(shè)備技

15、術(shù)要求，進行基礎(chǔ)的預(yù)制或預(yù)埋相關(guān)配件，在設(shè)備到場安裝前保證基礎(chǔ)的 強度，和預(yù)埋件位置正確等。（三）在簽訂安裝合同時應(yīng)明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。設(shè)備 安裝前， 由設(shè)備安拆施工單位向設(shè)備使用所在地的特種設(shè)備安全 監(jiān)督管理部門辦理安裝告知登記。（四）大型特種設(shè)備安裝需要制定安裝方案和安全措施，安裝方案需要進行相關(guān)計算，要有可靠的理論依據(jù)，要有安全措施，要有人員配置、 材料和機械設(shè)備的配置， 并且方案中要有場地平 面和安裝示意圖；方案需要專家論證必須經(jīng)過專家論證，需要上報上級單位簽字審核的，必須全部審核通過才能夠進行安裝施工 機械設(shè)備。（五）在安裝前，必須檢查機械設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸和預(yù)留 孔洞， 核對無

16、誤后， 方可進行安裝技術(shù)安全交底， 并要學(xué)習(xí)安裝 方案和流程，相關(guān)人員必須簽字，確保安裝順利進行。（六） 安裝完畢后，組織相關(guān)人員自行驗收，驗收合格后填寫相關(guān)表格；同時需要按照設(shè)備說明書進行調(diào)試，需要有資質(zhì)單位的進行調(diào)試的，必須讓有資質(zhì)單位進行調(diào)試， 并出具合格的檢 驗報告。對于特種機械設(shè)備需要檢驗和備案的， 必須申請到特種 設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行檢驗和備案（檢驗合格之后才可以申 請備案）。第二十四條設(shè)備拆卸（一）大型特種設(shè)備拆除前必須進行驗收，驗收合格才能進 行拆卸，檢查設(shè)備的各個部件是否完好，是否具備拆卸條件。（二）大型特種設(shè)備拆卸前，必須詳細計劃，做好拆卸的前 期準備工作，首先調(diào)查當(dāng)?shù)鼗蛲獾卮笮驮O(shè)備吊裝設(shè)備廠家和設(shè)備 拆卸單位。聯(lián)系具有相應(yīng)資質(zhì)的（例如龍門吊）拆卸單位籌備拆 卸事宜。（三）在簽訂拆卸合同時應(yīng)明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。設(shè)備 拆卸前， 由設(shè)備安拆施工單位向設(shè)備使用所在地的特種設(shè)備安全 監(jiān)督管理部門辦理拆卸告知登記。（四）大型特種設(shè)備安裝需要制定拆卸方案和安全措施，拆卸方案需要進行相關(guān)計算，要有可靠的理論依據(jù)，要有安全措施，要有人員配置、 材料和機械設(shè)備的配置， 并且方案中要有場地平 面和拆卸示意圖；方案需要專家論證必須經(jīng)過專家論證，需要上