污水處理池施工組織設(shè)計(jì)

1、1、工程結(jié)構(gòu)概況工程位于 路。該工程建設(shè)單位為 ，設(shè)計(jì)單位為 設(shè)計(jì)院，勘察單位為 公司。工程總建筑面積為m2，由 組成。污水處理池位于 ，為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。建筑面積為 460 平方米，包括事故處理池、接觸 氧池、二沉池、污泥儲(chǔ)池、清水池、 UASB反應(yīng)池、絮凝沉淀池、綜合設(shè)備間。2、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了 解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2) 編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。(3) 對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。機(jī)械準(zhǔn)備挖土機(jī)一臺(tái)、雙橋自卸車(chē)三臺(tái)、車(chē)吊、電焊機(jī)

2、、切斷機(jī)、砼振動(dòng)棒、圓盤(pán)鋸、泥漿抽水泵兩臺(tái)、 清水泵兩臺(tái)等 。材料準(zhǔn)備鋼筋采用一級(jí)、二級(jí)鋼，商砼等級(jí)為防水 C25S6,砂采用中砂，磚為 MU10紅磚3、作業(yè)條件臨時(shí)用水、用電保證現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電的線路安全暢通，各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。鋼筋工程作業(yè)條件3.2.1 鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，由試驗(yàn)部門(mén)出具的復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格方可使用。3.2.3 鋼筋制作前必須由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻 樣，然后作業(yè)班組按照放樣圖進(jìn)行下料和鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊

3、的制作。3.2.4 鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。模板工程作業(yè)條件331本工程采用的模板為竹膠板，板厚 10mm模板進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員檢 驗(yàn)，合格后方可使用。3.3.2 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求繪制出配模圖， 按照審批好的配模圖進(jìn)行下料， 現(xiàn)場(chǎng)不得亂 裁模板。3.3.3 工長(zhǎng)按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求向班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底， 參加交底的施工人員應(yīng)在交底書(shū)上簽名。砼工程作業(yè)條件3.4.1 模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢， 經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 并辦好隱 檢、預(yù)檢手續(xù)。3.4.2 商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)。3.4.

4、3 現(xiàn)場(chǎng)所用的砼輸送泵、 振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格 （ 夜間照明的燈具準(zhǔn)備 充足） 。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。提前與氣象部門(mén)聯(lián)系，盡量避開(kāi)惡劣的天氣。3.4.4 工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4、主要施工方法施工流程與部署1 ）施工流程基坑開(kāi)挖及基坑支護(hù)f沙石墊層f混凝土墊層澆筑f測(cè)量放線f底板鋼筋 綁扎一底板混凝土澆筑一底板混凝土養(yǎng)護(hù)一側(cè)壁定位放線一側(cè)壁鋼筋綁扎一滿(mǎn)堂腳手架 搭設(shè)f側(cè)壁（及頂板）模板安裝加固f （頂板鋼筋綁扎）f混凝土澆筑2）整體部署首先進(jìn)行基坑開(kāi)挖，基坑完成后鋪設(shè) 1米厚沙石墊層，然后底板澆筑 C15砼 施工，側(cè)壁澆筑至底板面標(biāo)高以上 600mm處

5、留設(shè)施工縫。進(jìn)行側(cè)壁施工，側(cè)壁第一次澆 筑至-1.0M，然后再進(jìn)行余下側(cè)壁與頂板澆筑?；又ёo(hù)及基坑開(kāi)挖1. 地質(zhì)情況：本工程地質(zhì)為淤泥地質(zhì)，雨季施工水量大、基坑深。2. 基坑支護(hù)：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，土方采取二階放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖深度為米。基坑放坡按1：2 放坡系數(shù)，基坑底的長(zhǎng)度和寬度為邊軸線外加 2 米作為施工作業(yè)面和挖排水溝用。護(hù)坡采用圓木間隔米，兩排周圈設(shè)置，管間用架管連接。用620雙向鋼筋網(wǎng)、4cm水泥砂漿鋪設(shè)護(hù)坡。排水采取基坑內(nèi)集排水。基坑外在離坡頂米外自然地坪處設(shè)置沙袋，不讓地面水流入基坑內(nèi)。在基坑底周圈設(shè) 300X 500排水溝和1000*1000*1000集水井4個(gè)，用兩臺(tái)泥 漿抽

6、水泵和兩臺(tái)清水泵晝夜抽水?；铀闹茏雒赘叩呐R時(shí)圍欄， 并用密目網(wǎng)封閉， 2米以?xún)?nèi)不得堆土堆料。 夜間設(shè)紅色 警示標(biāo)志。3. 基坑開(kāi)挖：1 ) . 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物 , 如地上照明線路。2) . 制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖施工方案 , 繪制施工總平面布置圖和基坑士 方開(kāi)挖圖 , 確定開(kāi)挖路線 , 基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝位置及土方堆放地點(diǎn)。3) . 完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置 , 包括控制基線、 軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。 場(chǎng)地平整進(jìn)行方 格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測(cè)設(shè) , 計(jì)算挖填土方量 , 對(duì)建筑物做好定位軸線的控制測(cè)量和校核； 進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線 , 并經(jīng)檢查復(fù)核元誤后 ,作為施工控制的依據(jù)。

7、4) . 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性排水設(shè)施 , 場(chǎng)地向排水溝方向做成不小 %的坡度, 使 場(chǎng)地不積水 , 必要時(shí)設(shè)置截水溝、排洪溝。5) . 完成必需的臨時(shí)設(shè)施 , 包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)?路、臨時(shí)供水供電線路。6) . 機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng) , 進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn) , 使處于良好的工作狀態(tài)。4. 開(kāi)挖路線本工程采用 1 臺(tái) 300型挖掘機(jī)從中間向兩側(cè)分層開(kāi)挖法，用 3臺(tái)雙橋自卸車(chē)運(yùn) 至廠區(qū) 100 米外甲方指定區(qū)域。5. 開(kāi)挖方案1) 、本工程采用分層開(kāi)挖法，為配合基坑圍護(hù)施工，分二步挖淤泥。第一階開(kāi) 挖深度為 2.35 米，第二階開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，將土挖甩至上邊挖土機(jī)工

8、作面內(nèi)，裝汽 車(chē)運(yùn)走。2) 挖淤泥過(guò)程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖淤泥快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)3X3m的放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。3) 開(kāi)挖時(shí)機(jī)械挖淤泥、人工修坡，開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無(wú)誤。4) 挖淤泥之前做好坑外排水，坑內(nèi)明溝集排水6. 成品保護(hù)1) .開(kāi)挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn) 土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。2) .基坑四周設(shè)排水溝、集水井，場(chǎng)地設(shè)置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場(chǎng) 地。3) .夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。.砂石墊層機(jī)械鋪設(shè)一米厚砂石墊層。.鋼筋工程4.4.1鋼筋加工、制作 在熟悉施工圖紙的

9、基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋 相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī) 范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專(zhuān)人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù) 核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn) 收合格后方可按使用部位投入使用。 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。4.4.2鋼筋連接 鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用綁扎連接，水平鋼筋采用直螺紋連接。 鋼筋連接在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：(1) 所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上

10、崗。(2) 施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。4.4.3鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過(guò)程中，必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。 鋼筋綁扎施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。(2) 施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。(3) 鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī) 范要求。(4) 混凝土保護(hù)層厚度：柱30mm底板底40mm梁

11、為30mm板20mm對(duì)有多排鋼 筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿(mǎn)足要求。(5) 對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開(kāi)始綁扎，綁扎時(shí)要求所有 受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋 必須符合抗震規(guī)范要求。(6) 鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用14馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀 布置，間距700mm采用塑料墊塊規(guī)格型號(hào)為 800mm*800mm(7) 鋼筋工程驗(yàn)收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002，鋼筋在 隱蔽之前，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗(yàn)收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收。模板工程4.5.1模板組拼所使用的木膠合板

12、模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行 組拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫< 12相鄰模板之間咼低差< 13模板平整度< 24模板平面尺寸偏差± 34.5.2模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、 邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。4.5.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干

13、凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體 系。4.5.4模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用10 mm厚竹膠板,次龍骨采用50mM 100mm木枋，主龍骨采用48 X普通鋼 管，配合頂托。 頂板模板頂板采用10 mm?竹膠板，板底模下采用50mrX 100mn木枋設(shè)作為次龍骨間距為 250mm主龍骨采用48X普通鋼管間距為900 mm頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系 統(tǒng)，滿(mǎn)堂布置，并隔5M搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。立桿間距800mnrK 800mm步距1000mm 側(cè)壁模板側(cè)壁為雙面模

14、板。豎向龍骨采用 50mmX100n木枋，間距為200mm水平龍骨采用兩根48X普通鋼管間距為400mm采用間距400X500mr1的止水對(duì)拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿(mǎn)堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂架。立桿橫向間距為800mm縱向間距為800mm梁模板由于水池頂部為一層樓板，梁板進(jìn)行一次澆筑。梁截面尺寸有：250X 500 mm 300X 600 mm 250 X 700 mm 300 X 500 mm梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模 包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木枋間距為 200mm由于梁截面尺寸不大，直接采 用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm底

15、板下次龍骨為50mnX 100mn木枋中心間距為200mm主龍骨為48X普通鋼管。當(dāng)梁長(zhǎng)超過(guò) 4m時(shí)梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求，在中間位置起拱。立桿間距為800mnX 1000mm步距1000mm施工縫詳圖如下止水鋼板規(guī)格為40mm?、400mm寬止水鋼板搭接長(zhǎng)度5cm,滿(mǎn)焊。8厚的 土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝 避免了混凝土表面螺桿處浸水。本工程各單體同時(shí)施工模板無(wú)法周轉(zhuǎn)安裝，4.5.5支撐體系的驗(yàn)算止水對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度為 650mm間距500mm*500mm生小木方，待混凝土的整體性，均為一次性周轉(zhuǎn)模板。止水對(duì)拉螺桿做法：中間為 40X 40mm的 止水片，兩端

16、采用1）以300mm寬的側(cè)壁為例，澆筑高度為4000mn計(jì)算參照建筑施工手冊(cè)第四版）。木膠合板加背楞，背楞下部間距為300mm外楞采用2X© 48X鋼管，間距最下為300mm 其次為400mm背楞外上部為400mm經(jīng)驗(yàn)算木膠合板完全符合要求。背楞50mm< 100mm木枋截面特征為A=5000mm2,l=x 106mm4,W= 104mm3o內(nèi)力計(jì)算按照三連跨梁計(jì)算，上部為均布荷載，允許撓度為 l/400 。 荷載匯集傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 6kN/m2 新澆砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=y ct0 B 1 B 2V1/2= X 24 X 200/(30+15) XXX 2

17、=m2F= 丫 c H=24 X 4=96kN/m2取二者較小值 F=m2荷載組合 F/= XX +X 6)=m2 內(nèi)力計(jì)算木楞計(jì)算：折算成線荷載：q=F/X =X =mm近似按三跨梁計(jì)算 :檢表:M=XX 4002=303000N- mm(T =M/W=303000X 104=mm2 c =13N/mm2 (可)撓度驗(yàn)算 : ( 按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度 )3 =14 (XX +XX 6X) /100EI=4004 x(xx +xx 6X) / (100 X 9000XX 106)= v1.5mm(可)外鋼楞計(jì)算：外楞采用兩根© 48X鋼管，間距為400mm折算成線荷載q=F/X =X

18、 =mm近似按三跨梁計(jì)算 :檢表:M=XX 4002=X 106N mmc=M/W=X106/2XX103=40N/mmv2c =205N/mm2 (可)撓度驗(yàn)算 : ( 按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度 )3 =14 ( Xq+x q/)/100EI=4004 X (xxx +xx 6X)/ (100 xxx 109)= v 1.5mm(可)止水螺桿驗(yàn)算：止水螺桿橫向間距為，豎向?yàn)?，螺桿承受最大拉力為：N = XX =采用12對(duì)拉螺栓，凈截面積A= 76mm2可承受拉力為 N=105X 215=>故滿(mǎn)足要求2）200厚頂板（樓板）：頂板采用 1 8厚覆膜多層板， 板底模下采用 50mmX100mm

19、 木枋作次龍骨間距250mm主龍骨采用48X 5普通鋼管間距為900mm頂板支 撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿(mǎn)堂布置。立桿間距900mnX 900mm步距1500mm。主龍骨驗(yàn)算 : 荷載匯集衡荷載標(biāo)準(zhǔn)值X 25+=m2施工荷載為3 kN/m2qk仁 X= kN/mq1=X qk1 = kN/mqk2=X 3= kN/mq2=X qk2= kN/mq=q1+ q2=10kN/m 內(nèi)力計(jì)算近似按三跨梁計(jì)算 :檢表:M=X 10X 9002=1012500N mm（T =M/W=1012500/508X =199N/mm2 c =205N/mm2 （可） 撓度驗(yàn)算 : （ 按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度

20、）3 =14 （X qk1+X qk2）/100EI= 9004 （X +X /（ 100 XXX 109）= mm< 1.5mm（可）立桿穩(wěn)定驗(yàn)算軸向受力之和： N=qXX =10XX =長(zhǎng)度計(jì)算： l0=l+2a=+2 X =長(zhǎng)度系數(shù)：u= 入=10/i = kuh/iK 取 1:X = X 210/ = 199<入=210K ?。喝?XX 180/ = 197<入=210查規(guī)范書(shū)=穩(wěn)定驗(yàn)算：N/ 書(shū) A=X 103/ X 489= 91< c =205N/mm23）本工程中梁截面尺寸為：250X 500 mn, 300 X 600 mn, 250x 700 mn,

21、 300x 500 mm 模板下木枋間距為150mm梁底立桿縱向間距為450mm對(duì)最大截面梁進(jìn)行驗(yàn)算：底板自重：X = KN/M砼自重： XX 24= KN/M鋼筋自重：XX =M振搗砼的荷載：XX1 = KN/M總豎向設(shè)計(jì)荷載： （）X +X = KN/M傳給小橫向水平桿集中力設(shè)計(jì)值：p=X =作用小橫向水平桿的最大彎矩：M= pl/4= X 4二抗彎強(qiáng)度：c = M/WX 106/ X 103=165<205=f 滿(mǎn)足要求撓度v= pkl3/48EI =X 103X 8003/48 XX 105XX 104= <1.5mm滿(mǎn)足要求混凝土工程本工程墊層部位為 C15砼，池體結(jié)構(gòu)為

22、C25S6砼。4.6.1 混凝土澆筑1 ）混凝土由混凝土運(yùn)輸車(chē)從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng), 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止砼離析、 流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)90min；2）混凝土澆筑時(shí),混凝土由運(yùn)輸車(chē)直接放至混凝土澆筑部位,無(wú)法直接送料的采用汽車(chē)泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿(mǎn)堂架上。分層澆筑每一層高度為300mnr 400mm后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行,澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度,夜間施工 時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；3） 砼振搗工具選用© 50插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為1530S, 不得過(guò)振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉,不

23、在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。 尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼50 100mm。4.6.2 混凝土養(yǎng)護(hù)1 ）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用 0.3mm厚薄膜及麻袋二層進(jìn)行保溫 養(yǎng)護(hù)。2 ）側(cè)壁澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋 及薄膜3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于 7 天5、工藝質(zhì)量及計(jì)量鋼筋工程1 、主控項(xiàng)目 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼 筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不 應(yīng)大于。 柱箍筋末端應(yīng)做成1350彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10d。 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格

24、和數(shù)量要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求。2、一般項(xiàng)目 鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 35d 的連接區(qū)段，且接頭百分率不應(yīng)大于 50%。 綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。 鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。模板工程1、主控項(xiàng)目 模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。 涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項(xiàng)目 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。 模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。混凝土工程1 、主控項(xiàng)目各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行規(guī)范的要求配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送砼的要求。 砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。2、一般項(xiàng)目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、

25、裂縫等質(zhì)量通病。6、安全管理防觸電控制措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開(kāi)挖溝槽等和外電線路的安全距離及防 護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專(zhuān)用保護(hù)零(地)線必須為綠黃雙色線， 在任何情況下不得通過(guò)工作電流。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路必須用雙層絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁供電線路架設(shè)腳手架、鋼筋上(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須實(shí)行二級(jí)漏電三級(jí)保護(hù)。各級(jí)漏電開(kāi)關(guān)的額定電流、額 定動(dòng)作電流，額定動(dòng)作時(shí)間必須符合規(guī)定要求。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。必須使用鐵質(zhì)配 電箱且門(mén)鎖齊全。嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員必須加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)。特別是電動(dòng)機(jī)械的操作人員必須掌握 安全用電的基本知識(shí)，以減少觸電事故的發(fā)生。專(zhuān)業(yè)電工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格持證 上崗。電氣維修、安裝工作必須由專(zhuān)業(yè)電工完成。嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。(8) 當(dāng)發(fā)生電氣火