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文檔簡介

1、Anheuser-Busch InBev消費方案調整寧波工廠寧波工廠Anheuser-Busch InBev分享緣由:根據TS-ZBS提供的資料顯示: 發(fā)酵罐酒體所需的電耗為:0.02KWH/HL/DAnheuser-Busch InBev背景引見適宜于出現明顯產量淡旺季差別的工廠??蛇x工廠:經過月度與季度產量的趨勢評價,制定工廠淡旺季的供能方式、限定供能才干,物流以此框架為根底,制定消費方案;經過周期性的投入產出平衡監(jiān)控,來影響物流消費方案,以使投入產出合理,降低固定能耗;目的:工廠廠長、物流部、TS部、釀造部、PPM部、包裝部。涉及部門:Anheuser-Busch InBev1.確定工廠

2、消費方案流程流程:2.制定工廠淡季的供/用能框架3.在框架內制定消費方案4.方案檢查5.方案討論修訂6.發(fā)酵罐控制7.各部執(zhí)行方案轉為部門8. 形狀跟蹤Anheuser-Busch InBev終了1.確定工廠消費方案流程Anheuser-Busch InBev2.制定工廠淡季的供/用能框架關鍵詞:物流方案的5項思索消費淡季的時間定義消費淡季時供能框架消費淡季能源耗費控制流程圖Anheuser-Busch InBev2.制定工廠淡季的供/用能框架制冷空壓鍋爐配電只有糖化無包裝盡量避開盡量避開盡量避開盡量避開糖化+包裝1條含其它集中供冷,避尖峰,低谷電制冰水,1-2臺50萬大卡或1臺100萬大卡(

3、含過濾)1臺10m3空壓機,吹排或出糟時更換為20m3空壓機2臺6.5T小爐,包裝升溫與釀造錯峰用汽,不許增開大爐,只許錯峰。臺變壓器,停用臺,每小時檢查電流。無糖化包裝條含其它集中供冷,避尖峰,1-2臺50萬大卡或1臺100萬大卡(含過濾用冷)1臺10m3空壓機,吹排時更換為20m3空壓機1臺6.5T小爐,差壓供汽1臺變壓器,停用3臺,每2小時檢查電流。無糖化+包裝線2條含其它集中供冷,避尖峰,1-2臺50萬大卡或1臺100萬大卡(含過濾用冷)1臺20m3空壓機,吹排時增加10m3空壓機1臺6.5T小爐,差壓供汽1臺變壓器,停用3臺,每2小時檢查電流。只有包裝1條集中供冷,避尖峰,1臺50萬

4、大卡1臺10m3空壓機(8線配20m3變頻機)1臺6.5T小爐,差壓供汽1臺變壓器,停用3臺,每2小時檢查電流。物流方案必需在此能源框架內制定,也用于供能在消費延續(xù)下的正常供應方式。Anheuser-Busch InBev3.物流在供能框架內制定方案關鍵詞:延續(xù)消費,集中消費,集中停,不超出供能才干,思索車間維修。Anheuser-Busch InBev4.方案檢查數據預備知道工廠的月度消費方案與實踐產量工廠周/月報;知道工廠的發(fā)酵存儲才干1次性的調查報告;知道工廠目前發(fā)酵罐內現有的麥汁庫存工廠能源日報;方案檢查人必需輕松獲到以下數據根底工廠數據的完好性知道工廠的產量方案Anheuser-Bu

5、sch InBev4.方案檢查數據預備2.知道工廠的發(fā)酵存儲才干做1次的調查;工廠總發(fā)酵罐才干:16690KL14.5P,換算啤酒7.8P為31000KL。Anheuser-Busch InBev3.知道工廠目前發(fā)酵罐內現有的麥汁庫存工廠能源日報;4.方案檢查數據預備1.清楚的知道發(fā)酵罐的庫存;2.清楚的知道產量與投入。綜上:1. 可以知道目前產量的平均值,以知道麥汁庫存的運用時間,然后可以知道下次糖化的投料時間的估計。Anheuser-Busch InBev4.方案檢查關鍵詞:投入產出模板或按投入產出模板的思緒構成報告。Anheuser-Busch InBev4.方案檢查舉例1關鍵詞:構成報

6、告并提交到工廠日會抄送工廠廠長。今天的投料5鍋,27-30日每日消費6000HL計算,到9月30日啤酒庫存122522HL。10月份預算產量95760HL,故現有的麥汁渡過10月的產量完全沒有問題。11月份預算產量73110HL,故現有的麥汁可以維持到11月11日就為0庫存,即11月12日的啤酒產出必需在10月份內投入。糖化發(fā)酵周期以20日計算,按照11月11日倒推20日,應該在10月20日開場投料。為預防忽然的產量上升等要素,建議下次投料時間為10月15日左右。數量42鍋后再次等待與察看。Anheuser-Busch InBev目前平均產量:3378HL/D,目前庫存產量:125328HL。

7、可以運用到2019年11月15日以糖化到出酒周期20天反推,糖化投料開場時間應為:2019年10月25日,為應對忽然的產量升高:建議糖化從2019年10月20日開場投料;投料鍋數42鍋,與上一次一樣。工廠會議的反響4.方案檢查舉例2Anheuser-Busch InBev5.方案討論修訂舉例當然,能源管理只是工廠管理的一小部分,涉及到多種要素,建議當然也會有被駁回的時候。但是,廠長或物流會闡明緣由。Anheuser-Busch InBev5.方案討論修訂舉例根據產投建議或思索其它要素而修訂的消費方案:Anheuser-Busch InBev1. 到當前,麥汁折啤酒為75000HL,而2月剩余的

8、產量為21865HL,到2月底的庫存估計為53173HL,根據3月的銷售預測,日產啤酒為2804HL,到3月18日庫存用完。按照投料到出酒的時間20天計算,本次糖化投料時間應為2月27日,為防產量忽然升高應為2月25日。2.而我們預備在3月份進展制冷系統(tǒng)大修,為期為15天左右,在此期間工廠無法進展供冷與糖化投料,而產品過程為20天,所以3月19日-4月9日的產量,也必需在2月份內投入。并且需求完成全部的降溫需求10天,為制冷系統(tǒng)大修做預備。3. 3月19-31日的預算產量為33652HL: 4月1日-9日的預算產量為:39400HL,計總共73052HL都需求在2月份投入,為保平安存庫1.2倍

9、,2月份需投入87662HL。4. 折麥汁為47156HL,以每天8鍋,每鍋60T計,糖化投料需求10天。5. 故2月27日-10日的投料時間-10天的降溫時間 = 2月7日。4.方案檢查舉例3Anheuser-Busch InBev5.方案討論修訂舉例也有方案是準確,無需修正的。Anheuser-Busch InBev5.方案討論修訂舉例對應消費方案的投入消費。估計投入87622HL,實踐投入84225,根本與估計相等。Anheuser-Busch InBev到此,產投根本曾經監(jiān)控完成了,但還有一個問題未處理。我們有這么多發(fā)酵罐,往哪里投呢?發(fā)酵罐投的越分散,代表本來1個管路的循環(huán)會變成多根

10、管路的循環(huán),光是多出來的循環(huán)管路,就代表著多耗冷。所以接下來,需求一個發(fā)酵罐運用的控制方案即鎖罐。這個將在其它PPT里進展匯報。6.發(fā)酵罐控制Anheuser-Busch InBev7.部門方案制冷空壓鍋爐配電只有糖化無包裝盡量避開盡量避開盡量避開盡量避開糖化+包裝1條含其它集中供冷,避尖峰,低谷電制冰水,1-2臺50萬大卡或1臺100萬大卡(含過濾)1臺10m3空壓機,吹排或出糟時更換為20m3空壓機2臺6.5T小爐,包裝升溫與釀造錯峰用汽,不許增開大爐,只許錯峰。臺變壓器,停用臺,每小時檢查電流。無糖化包裝條含其它集中供冷,避尖峰,1-2臺50萬大卡或1臺100萬大卡(含過濾用冷)1臺10

11、m3空壓機,吹排時更換為20m3空壓機1臺6.5T小爐,差壓供汽1臺變壓器,停用3臺,每2小時檢查電流。無糖化+包裝線2條含其它集中供冷,避尖峰,1-2臺50萬大卡或1臺100萬大卡(含過濾用冷)1臺20m3空壓機,吹排時增加10m3空壓機1臺6.5T小爐,差壓供汽1臺變壓器,停用3臺,每2小時檢查電流。只有包裝1條集中供冷,避尖峰,1臺50萬大卡1臺10m3空壓機(8線配20m3變頻機)1臺6.5T小爐,差壓供汽1臺變壓器,停用3臺,每2小時檢查電流。正常情況下,即消費延續(xù)下,運用能源控制總那么SOP中的方式進展供能。Anheuser-Busch InBev7.部門方案當消費出現中斷或需求恢復時,制定開機供能方案:根據主方案,與其他部門溝通;防止過早開機供能浪費;防止過晚開機供能影響消費;什么格式? 就是分工段在主方案下面,參與供能、停能、設備、時間、參數等要求,用同一張紙與主方案結合在一同。車間方案Anheuser-Busch InBev8.形狀跟蹤與報告1. 可反映供能工段的執(zhí)行

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