運(yùn)輸順槽膠帶安裝施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-779編號：_運(yùn)輸順槽膠帶安裝施工安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_運(yùn)輸順槽膠帶安裝施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。根據(jù)公司安排，準(zhǔn)備隊(duì)近期先、后將于113工作面運(yùn)輸順槽安裝SSJ1200/3×250型膠帶輸送機(jī)兩部，為了確保安裝施工安全和安裝質(zhì)量

2、，特編制本安裝施工安全技術(shù)措施。一、安裝順序：按照由機(jī)頭到機(jī)尾的順序進(jìn)行安裝。二、施工前的準(zhǔn)備工作：1、將需要安裝的SSJ1200/3×250型膠帶輸送機(jī)在地面進(jìn)行組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，對需要加固及改造的部位進(jìn)行施工后，裝車下井。2、對施工現(xiàn)場沿途的各部絞車的絞車?yán)K、保安繩、滑頭、操作把手、閘帶、按鈕、信號等詳細(xì)檢查一遍，同時檢查沿途及施工現(xiàn)場的鐵路、安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，問題未解決以前不準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸工作，另外要徹底清除影響運(yùn)輸和施工的各類雜物等。3、認(rèn)真檢查固定絞車的地錨是否固定牢固，對固定不牢固的絞車必須重新打地錨進(jìn)行固定，絞車處及摘掛地點(diǎn)必須配備齊全信聲光號，并保證清晰、靈敏、可靠

3、。4、安裝工作使用的物料和工具器材要提前運(yùn)往施工地點(diǎn)。三、安裝施工方法：1、依照地測科提供的膠帶輸送機(jī)安裝中心線，施工人員放設(shè)好皮帶中心線。2、將膠帶輸送機(jī)物料裝車提前運(yùn)送到施工地點(diǎn)，并按施工順序擺放好。3、按照膠帶輸送機(jī)中心線位置由機(jī)頭到機(jī)尾的安裝順序，依次對機(jī)頭、儲帶倉架、機(jī)尾漲緊部、H架、架桿、底托輥、膠帶、上托輥等進(jìn)行安裝。（1）按照下列順序進(jìn)行機(jī)頭安裝：安裝機(jī)頭主滾筒并調(diào)正，然后安裝機(jī)架、漲緊裝置、機(jī)頭導(dǎo)向卸載滾筒、減速箱、電機(jī)及其它零部件。（2）機(jī)頭部安裝完畢后，按照皮帶中線方向安裝好自移機(jī)尾，然后鋪膠帶并穿好機(jī)頭部主滾筒、各導(dǎo)向滾筒和機(jī)尾滾筒膠帶。（3）機(jī)頭部、機(jī)尾安裝完畢后，從

4、機(jī)頭尾部開始安裝皮帶“H”架、架桿、直托輥、三聯(lián)托輥，然后聯(lián)接膠帶。膠帶接頭必須割成直角(無斜角)以保證膠帶運(yùn)行正常無跑偏現(xiàn)象，其中底帶的安裝是在“H”架、架桿、底托輥安裝完一段后進(jìn)行的，該段長度通常與待安底帶等長，上帶的安裝是在底帶、上三連托輥安裝完畢后進(jìn)行的。4、最后由專職維修工對所安裝膠帶輸送機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)（堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、防滑（低速）保護(hù)、溫度保護(hù)、自動灑水、煙霧保護(hù)）、操作系統(tǒng)等電氣設(shè)備進(jìn)行安裝，隨后接通電源，調(diào)試電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，電機(jī)運(yùn)行方向無問題后，再對整部膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，并按規(guī)定對各減速箱、滾筒等轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。5、整機(jī)安裝完畢后，首先調(diào)整漲緊膠帶達(dá)到松緊適宜。然后開

5、機(jī)試運(yùn)行，同時由維修人員對整機(jī)膠帶進(jìn)行調(diào)正，無問題后投入生產(chǎn)使用。6、在安裝過程中，必須有專人對所有設(shè)備使用的螺栓、螺母及其它零部件的使用數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按量發(fā)放，防止浪費(fèi)和丟失。四、安裝質(zhì)量要求：1、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。2、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定：（1）其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。（2）其軸向中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。（3）軸的水平度不超過0.3/1000。3、保護(hù)裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。4、膠帶輸送機(jī)安裝完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h,，試

6、運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度嚴(yán)禁超過：滑動軸承 溫度70 ，溫升35；滾動軸承 溫度80 ，溫升40。5、拉緊裝置工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整靈活。6、膠帶輸送機(jī)的漲緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。7、膠帶卡子接頭要卡接牢固，且卡子接頭成直角。8、清掃裝置應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85%。9、上下托滾轉(zhuǎn)動。10、膠帶輸送機(jī)中間架安裝允許偏差：（1）皮帶中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度允許偏差3mm。（2）支腿的鉛垂度允許偏差3/1000。（3）在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長度L）允許偏差1/1000L。（4）接頭處上下、左右偏移允許偏差1mm。（5）相對標(biāo)高差（中間架

7、間距L）允許偏差2/1000L。（6）托滾橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線重合度允許偏差3mm。（7）膠帶跑偏允許跑偏5/1000B，其中B為膠帶寬度。11、膠帶輸送機(jī)儲帶倉鐵路安裝允許偏差：（1）軌道直線度允許偏差3/1000。（2）兩軌高低差允許偏差1.5/1000。（3）軌道接頭間隙允許偏差5mm。（4）軌道接頭上下錯動允許偏差0.5mm。（5）軌道接頭左右錯動允許偏差1mm。12、皮帶尾必須對應(yīng)好中線和定位線，且連接件齊全緊固。13、膠帶輸送機(jī)安裝，運(yùn)輸中線能使用通線的必須使用通線，變坡段在頂板允許的情況下，H架橫梁要找直、找平。五、施工安全注意事項(xiàng)：（一）無極繩絞車運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)1、無

8、極繩絞車絞車司機(jī)和跟車信號工（司機(jī)）持證上崗，懂得牽引儲繩制動車的基本構(gòu)造原理，并能正確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障；其余人員嚴(yán)禁操作絞車和信號。2、無極繩絞車在使用期間要特別注意清理巷道中的雜物，及時修整軌道，確實(shí)保證軌道質(zhì)量。巷道內(nèi)物料垛放必須留夠安全間隙。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并填好交接班記錄。4、跟車信號工負(fù)責(zé)每班做好有關(guān)的檢查和試驗(yàn)工作，確保無問題后方可使車運(yùn)行。5、在無極繩絞車運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員乘車、蹬鉤、爬車。6、跟車信號只準(zhǔn)與牽引車步行運(yùn)送。7、每次開車前，要對信號的發(fā)射機(jī)、接收機(jī)進(jìn)行檢查，一切正常后方可開車，否則不得開車。8、開車信號規(guī)定為：一聲：停車；二聲：進(jìn)；三聲：出。無

9、極繩絞車所使用的信號為有線信號，打點(diǎn)、通話兩用。9、絞車司機(jī)在獲得開車信號后，應(yīng)先給聲光信號送電，使聲光信號正常工作，再點(diǎn)動開車兩次，然后正常啟動電機(jī)，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)；在運(yùn)行期間，絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，密切注視鋼絲繩運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時或獲得停車信號，應(yīng)立即切斷電源，制動絞車。當(dāng)跟車司機(jī)發(fā)現(xiàn)問題后按發(fā)射機(jī)急停按鈕直接停車。10、液力推桿制動器要可靠，制動閘磨損后，要及時更換，如制動力達(dá)不到要求時更要及時更換制動彈簧，也可以使用手動帶式制動器。11、鋼絲繩的插接長度不得小于繩徑的1000倍，不得小于21.5m，鋼絲繩必須定期檢查，并有記錄，對插接部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。12、鋼絲繩的預(yù)緊方法：（1）掛起漲緊

10、器的重砣，并將回繩站的回繩輪放到最大活動量位置。（2）牽引車放置在絞車附近并固定在鋼軌上。（3）拉緊鋼絲繩，用小絞車（或人工）拉無極繩絞車松邊側(cè)的鋼絲繩，同時緩慢間斷開動無極繩絞車，當(dāng)拉力表的讀數(shù)稍大于鋼絲繩要求的予緊力時，把鋼絲繩在牽引車上固定牢固，并隨時根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整鋼絲繩漲緊力。13、牽引儲繩制動車的各輪對要轉(zhuǎn)動可靠靈活，防跳輪與護(hù)軌之間的間隙要合理，輪子、軸承、齒輪等增速機(jī)構(gòu)要定期加油。14、液壓制動系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，根據(jù)現(xiàn)場油量實(shí)際情況而加注20號機(jī)械油，油質(zhì)要合格。15、牽引儲繩制動車在運(yùn)行中，出現(xiàn)緊急情況時，可以由信號工發(fā)出信號使司機(jī)緊急停車。16、在運(yùn)行中出現(xiàn)車輛掉道時，必須先

11、發(fā)停車信號，再進(jìn)行處理。（1）發(fā)信號向運(yùn)行相反方向點(diǎn)動一定距離，以緩解漲緊力，再發(fā)停車信號。（2）將車輛上側(cè)車輪用木楔背好。（3）用千斤頂將下側(cè)車輪頂起并超過軌道高度。（4）人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將車輪撬上軌道。（5）將下側(cè)車輪用木楔背好。（6）人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將上側(cè)車輪頂起并超過軌道高度，用撬棍將車輪撬上軌道。（7）檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。（8）用錘打掉車輛下方兩根撐木。（9）清理車輛周圍撐木、工具等，人員撤離至安全地點(diǎn)后方可正常操作。17、無極繩絞車牽引時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。18、無極繩絞車司機(jī)、信號工每次開始運(yùn)輸前，必須首先檢查無

12、極繩絞車的安全設(shè)施是否齊全有效，托繩輪、導(dǎo)向輪、壓繩輪等是否齊全有效，回繩站固定是否牢固可靠，同時清除路面障礙物，確保安全和暢通。19、跟車信號工在無極繩絞車運(yùn)行期間，必須集中精力，目視前方，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)信號停車。20、無極繩絞車絞車司機(jī)在運(yùn)行期間，必須集中精力，時刻觀察漲緊器、輪襯等使用情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，必須妥善處理好后方可正常操作。21、司機(jī)必須嚴(yán)格按信號開車，信號不清楚嚴(yán)禁開車。（二）其它安全注意事項(xiàng)1、礦車（車盤）運(yùn)送物料：(1)用礦車（車盤）運(yùn)送物料前，必須將行走路線上的閑雜物料進(jìn)行清理并保持離鐵路間隙0.5m，保證運(yùn)輸線路暢通無阻。(2)用礦車（車盤）運(yùn)送物料、設(shè)備時，必須

13、封好車，嚴(yán)防物料滑落砸傷人員、設(shè)備。(3)在有坡度的區(qū)段裝卸設(shè)備及物料時，必須有防止礦車（車盤）下滑的安全設(shè)施，如手抱吊梁、阻車器等。出現(xiàn)異常，礦車必須能夠保持靜止不動。2、小絞車司機(jī)必須持證上崗，工作中不得擅自脫崗。3、開車前，應(yīng)首先檢查絞車固定是否良好，安全間隙、制動閘限位螺絲、銷軸、按鈕、回鈴、護(hù)板、鋼絲繩等是否符合規(guī)定，如有問題必須匯報或設(shè)法處理，否則不準(zhǔn)開車。4、司機(jī)必須在聽清信號后開車，否則不準(zhǔn)開車。5、小絞車不排繩（打垛）應(yīng)立即解決，否則不得開車。6、嚴(yán)禁用手，釬子，或其他物料撥動鋼絲繩。7、每次開、停車時，必須逐漸增、減速度，不允許作急驟的開、停車，以防損壞傳動機(jī)件（特殊情況緊

14、急停車?yán)猓?、在提升過程中絞車垛繩、突然停車，鋼絲受力太大出現(xiàn)卡、擠壓等現(xiàn)象要立即停車檢查，還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲情況。如斷絲超過規(guī)定或銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑，外層鋼絲繩松動現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施或換繩后方準(zhǔn)開車。9、司機(jī)在工作中要熟悉運(yùn)輸路線的坡度變化情況，在鋼絲繩上作好標(biāo)記，以便到適當(dāng)位置增減速度或停車。嚴(yán)禁放飛車。松車必須送電。10、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和三保險制度，電氣操作必須由專職電鉗工進(jìn)行操作，杜絕違章作業(yè)。11、在試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時，嚴(yán)禁站在機(jī)頭部上方。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，所有轉(zhuǎn)動部位1m范圍內(nèi)不得有人。安裝完畢正常使用時，必須在轉(zhuǎn)動滾筒及導(dǎo)向滾筒處設(shè)置安全可靠的防護(hù)欄。12、使用手拉葫蘆起吊設(shè)備、

15、重物前，必須對手拉葫蘆進(jìn)行檢查，檢查各部件是否齊全、靈活、可靠做到小鏈棘爪，護(hù)罩等齊全完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好后方可使用，嚴(yán)禁手拉葫蘆帶起吊設(shè)備重物使用不能自鎖的手拉葫蘆。13、起吊設(shè)備、重物固定方法：(1)錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板的專用起吊錨桿配合鋼絲繩套起吊時，起吊用的鋼絲繩套及連接構(gòu)件的強(qiáng)度不少于設(shè)備、重物的5倍。(2)吊起地點(diǎn)的選擇，必須是支護(hù)完好，安全可靠的地點(diǎn)。(3)吊裝時必須由二人以上進(jìn)行，其中一人檢查指揮，重物下方嚴(yán)禁有人，操作人員，要躲開重物下落的方向，防止重物掉下砸傷人員，負(fù)責(zé)指揮的人員，必須密切注視吊裝過程中的安全情況，及時提醒操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)險情，立即停止作業(yè)，排除險情后，再

16、進(jìn)行吊裝。(4)操作時，手拉葫蘆用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊，松葫蘆時要小心操作，嚴(yán)防葫蘆倒鏈自鎖失靈，而造成設(shè)備、重物突然下落。(5)起吊過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止起吊，并放下起吊的設(shè)備、重物進(jìn)行處理。起重鏈打滑、松脫、手鏈、棘爪打滑；起吊異常沉重、起吊手拉葫蘆工作聲音異常；所起吊的設(shè)備、重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺。14、參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況及運(yùn)輸路線，達(dá)到心中有數(shù)，并且運(yùn)輸前確定設(shè)備運(yùn)行方向。15、各部件裝車時，位置適當(dāng)不超長、不超寬、每部件不少于兩道封繩，使用直徑為18.5mm的鋼絲繩必須不得少于3股，且每道封繩不少于2圈并打好緊標(biāo)，然后用木楔夾緊夾牢,特殊情況必須

17、增加封繩道數(shù)，在運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)車盤封繩松動時必須重新封綁牢固后方可運(yùn)輸。16、外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物，拆開的接頭等都要堵好，嚴(yán)禁帶入臟物。17、上、下山運(yùn)輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，并派專人站崗。18、人力推車一次只準(zhǔn)推一個車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。推車時，必須時刻注意前方，在開始擁車、停車、掉道、前方有人或由障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時，推車人都必須發(fā)出呼喊警號。嚴(yán)禁放飛車。不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。19、多人同向推車時，坡度小于或等于5時，間距不得小于10m，大于5時，間距不得小于30m;大于7時，禁止人力推車。

18、推車人不得蹬車。20、在上、下山運(yùn)輸時，除連好主繩外，必須正常使用保安繩，用銷子連車時，須有防跳竄裝置。嚴(yán)禁采用非標(biāo)準(zhǔn)連接裝置連車。拉上坡時，使好阻車器、保安輥、臥閘后方可解除聯(lián)接裝置。21、起吊時使用直徑為18mm以上的繩套或40t圓環(huán)鏈作為起吊鏈。起吊前對葫蘆和起吊鏈進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。22、使用起吊錨桿起吊時，要使用兩棵錨桿，并有專人觀察頂板錨桿情況，若發(fā)現(xiàn)錨桿有被拉出或頂板破碎時，立即停止作業(yè)進(jìn)行補(bǔ)打錨桿處理安全后方可繼續(xù)進(jìn)行工作。23、拖運(yùn)大件時，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，并由專人在兩端站崗，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入繩道。該項(xiàng)工作必須有專人指揮。24、借助運(yùn)輸巷內(nèi)的絞車拖帶時，滑頭與膠帶的連接必須牢固。拖帶絞車司機(jī)和皮帶道內(nèi)施工人員要確定好聯(lián)系信號，25、拖帶過程中，人員要離開膠帶機(jī)的轉(zhuǎn)動部位，站到繩道和拖移中的膠帶以外的安全地點(diǎn)。26、在機(jī)頭部主滾筒穿膠帶時，必須由專職維修人員操作，嚴(yán)禁穿帶時使用電機(jī)帶動