設(shè)備維修維護管理制度

1、治理作業(yè)文件文件編號設(shè)備維修維護治理制度版本號A/0頁碼共4頁第1頁、目的標準維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提升維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提升設(shè)備完好率.二、范圍本制度適用于公司設(shè)備日常點巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項方案等設(shè)備維修活動.三、責(zé)任：生產(chǎn)部機修組是設(shè)備維修作業(yè)的歸口治理單位,負責(zé)制定治理制度,對公司的設(shè)備維修作業(yè)情況進行監(jiān)督、限制和考核.四、治理內(nèi)容和規(guī)定1 .維修人員根本要求1.1 設(shè)備維修人員必須認真學(xué)習(xí)掌握設(shè)備治理相關(guān)治理制度,掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容.1.2 學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能.1.3 掌握分管區(qū)域設(shè)備精

2、度、技術(shù)指標、工藝要求.1.4 掌握分管區(qū)域設(shè)備的根本操作,認真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護說明書,掌握設(shè)備操作規(guī)程.1.5 清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護標準.1.6 符合工廠人事部門要求的上崗條件,特殊工種有操作證.2 .設(shè)備點巡檢和保養(yǎng)2.1 點檢2.1.1 上班后操作人員按設(shè)備點檢表及點檢要求進行設(shè)備點檢工作,每天在上班后,對規(guī)定的部位進行 檢查并及時處理.2.1.2 設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場,認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理2.1.3 操作工人每天必須對按?設(shè)備操作規(guī)程?的要求進行設(shè)備清掃和保養(yǎng)2.2 巡檢2.2.1 每天上班后,所有的維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)

3、備進行巡回檢查,巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反響意見,經(jīng)復(fù)查后及時排除.2.2.2 通過感官或儀器對重要部位進行檢查,到達有效監(jiān)視的目的.2.2.3 查看設(shè)備漏油情況,采取治漏舉措,查看油箱油位,補充油量,監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備.2.2.4 維修人員要認真記錄每天的巡檢情況,能及時解決問題的要及時解決,較大或不能解決的問題應(yīng) 向設(shè)備治理人員匯報,并積極參與解決.2.2.5 設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢.3 .維修過程與效率要求3.1 設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員根據(jù)故障治理標準執(zhí)行,接到請修通知要立即開始維修,判斷故障原 因,制

4、定科學(xué)合理的維修方案,盡快完成維修任務(wù),對于不能處理問題,應(yīng)該及時上報機修組長和相 關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并跟蹤進展情況.3.2 接到維修任務(wù)后,不得以任何借口和理由如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外 委等不進行維修,當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時,維修人員必須積極主動解決, 不得找任何借口和原因推委、拖拉.維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求,隨叫隨到.3.3 維修活動開始前必須收集弄清必要的信息如質(zhì)量、故障、平安等,明確維修目標,維修內(nèi)容,標準和要求.3.4 因質(zhì)量問題的停機由生產(chǎn)技術(shù)人員牽頭,對整個工藝系統(tǒng)進行分析,確認是設(shè)備因素后,立即按設(shè) 備故障處理程序執(zhí)行.治理作業(yè)文件文件編號設(shè)

5、備維修維護治理制度版本號A/0頁碼共4頁第2頁3.5維修活動沒有完成,不得擅自停止維修活動,如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準.3.6 有困難和技術(shù)問題時,要及時反響信息,并跟蹤情況.其它人員幫助解決問題時,并不意味著維修 者的維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束.3.7 配合和輔助人員必須聽從機修組組長的安排和調(diào)度.3.8 機修組組長要及時了解、限制、協(xié)調(diào)維修活動,并掌控維修進度等情況.3.9 維修工程方案、預(yù)防性檢修方案等需要變更時,必須獲得生產(chǎn)部長批準.3.10 重點維修工程或疑難設(shè)備故障,要制定方案、方案.當(dāng)方案制定后,不得擅自變化,當(dāng)需要變化時,必須重新討論,制定后按新的方案執(zhí)行.3

6、.11 對于方案檢修工程,必須提前做好技術(shù)方案和備件準備,提前進行備件確認,提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理.3.12 維修作業(yè)只有在通過驗收前方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準.3.13 積極參加設(shè)備異常分析改良工作,提出經(jīng)濟合理的維修方案.3.14 催促工藝員正確使用設(shè)備,杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障,減少損失.3.15 維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗收工作,并尋找問題,向設(shè)備廠家和維修效勞廠家提出整改意見.4 .維修本錢治理4.1 維修作業(yè),必須具有本錢節(jié)約意識,做到領(lǐng)用相符,杜絕浪費,堅持修舊利廢,能少領(lǐng)的備件、材 料不多領(lǐng),并根據(jù)以舊換新的治理制度實施

7、,把能修復(fù)的備件盡量維修使用,或更換后修復(fù)備用的原 那么,當(dāng)單項修理備件費用超過 500元時,必須得到生產(chǎn)部長的批準.超過 1000元時,要獲得分管副總 的批準.4.2 維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修方案,按月度提報分管區(qū)域的備件需求方案,保證備件采購 的及時、準確.領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由機修組組長簽批,因故不能及時領(lǐng)料單,事后要積極補 辦領(lǐng)用手續(xù).備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度.5 .維修質(zhì)量要求5.1 完成維修方案要求的各項內(nèi)容.5.2 按設(shè)備精度標準及設(shè)備技術(shù)要求進行維修.5.3 滿足工藝要求.5.4 維修過程拆卸局部罩、殼、防護等在修理完成后要及時恢復(fù),并預(yù)防維修導(dǎo)致的水、電、油、

8、氣的泄漏問題.5.5 當(dāng)需要更改設(shè)計結(jié)構(gòu)時,必須獲得專門的評估和批準,并有記錄資料.5.6 涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè),要進行滿足工藝要求的驗收流程.5.7 計量儀器儀表的更換和維修,要獲得計量部門確實認.5.8 維修局部修完以后,要符合設(shè)備完好標準及設(shè)備說明書的各項要求；涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備 維修前后進行精度檢查并做好記錄.5.9 當(dāng)維修質(zhì)量達不到技術(shù)要求,需要讓步接收時,要獲得機修組組長及生產(chǎn)部長的批準.5.10 任何維修作業(yè)維修后,要按設(shè)備治理要求進行記錄.5.11 維修作業(yè)要徹底完成,因生產(chǎn)需要采取臨時舉措,必須通知設(shè)備科長,并盡快實施永久修復(fù)舉措, 預(yù)防再次發(fā)生同類問題

9、.6 .驗收6.1 解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收.如果維修工作可能影響加工精度,維修前必 須同工藝人員確認加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度.6.2 解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案,維修治理作業(yè)文件文件編號設(shè)備維修維護治理制度版本號A/0頁碼共4頁第3頁完成后按目標進行驗收,工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收.6.3 涉及加工精度變化的維修活動完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查,保證滿足工藝要求,使用后密 切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后,設(shè)備維修工作才算結(jié)束.6.4 維修完成后,要檢查設(shè)備的防護裝置是否恢復(fù)、

10、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、 動力部件的原始位置等,保證順利試機.五、平安文明維修與5s治理1 .維修準備及清理工作1.1 維修活動必須抓好平安工作,高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè),必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并有 現(xiàn)場監(jiān)護,杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生.1.2 維修活動開始前,要掛“正在維修、“不要合閘等平安警示牌,并切斷電源.1.3 較大維修工程要在維修區(qū)域內(nèi)牽平安警示線,禁止無關(guān)人員進入.1.4 大型維修活動前要制定平安文明維修的方案方案；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作.1.5 維修中拆卸部件必須按

11、規(guī)定有序擺放,大型工程必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.1.6 維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu),當(dāng)拆裝碰到干預(yù)和困難時,不得強行拆裝,通過復(fù)查圖紙或討論 等方式確認結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行.1.7 油管拆卸后必須做好管口防塵包扎,預(yù)防雜物進入.1.8 精密零件清洗要按有關(guān)標準或特別要求處理,清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精,丙酮清洗或擦試零件時應(yīng)遠離火源和熱源,嚴禁吸煙和用火.1.9 維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場,保證維修現(xiàn)場清潔有序,作好 5s治理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5s治理,保管好工具及貴重物品.2 .設(shè)備維修作業(yè)平安操作規(guī)程2.1

12、 在拆裝部件時,使用的工具應(yīng)符合要求,錘擊部位不得有毛剌或飛邊.所用工具必須齊備、完好、 可靠,不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合平安要求的工具,應(yīng)嚴格遵守常用的工具平安操作 規(guī)程.2.2 工作時要注意周圍人員和自身平安,預(yù)防因揮開工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故,遠 離產(chǎn)品預(yù)防質(zhì)量事故.多人合作要注意協(xié)調(diào)配合.2.3 設(shè)備上的電氣路線、器件、電開工具發(fā)生故障,應(yīng)保證完好,不能自己拆卸,應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源.2.4 起吊和搬運重物時,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工平安操作規(guī)程,應(yīng)與行車操作員密切配合.應(yīng) 保證鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊.嚴

13、禁在起吊物上、下工作.2.5 高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架,保證平安可靠.工具必須放在工具袋里,平安帶要扎好,不準穿 硬底鞋,不準打鬧,不準亂扔?xùn)|西.2.6 使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護舉措,梯子斜度適宜,必須要有人保護,人字梯要有繩子 拉緊.2.7 登高作業(yè)平臺,不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電,平臺上應(yīng)設(shè) 立防護欄桿.2.8 去除鐵屑必須有專用工具,不準用手拿嘴吹.2.9 在從事弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護舉措.2.10 使用電爐加熱時,首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況,放好被加熱物體后,方可送電.整個加熱過程應(yīng) 有人照看.2.11 使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的平安操作規(guī)那么進行；治理作業(yè)文件文件編號設(shè)備維修維護治理制度版本號A/0頁碼共4頁第4頁2.12修理過程中用電自檢時,應(yīng)使用自檢試驗臺.必須有人監(jiān)護.試驗過程中須臨時處理故障或進行 開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時,必須斷開試驗臺電源.禁止帶電操作.2.13 潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾,要符合“五定定點、定質(zhì)、定量、定期、定人,“三過濾油桶、油壺、注油器三級過濾的要求,老化或損壞的過濾裝置要及時更 換.2.14 工作完畢離崗時,必須將設(shè)備的水、電、氣、