設備管理制度c版5

1、設備使用、維護保養(yǎng)制度1 .目的及適用范圍：保證設備長周期、滿負荷、平安經(jīng)濟運行,減少設備的跑、冒、滴、漏, 保持設備完好.本制度適用于公司內(nèi)的設備使用、維護保養(yǎng)及日常檢查和綜合檢查工作2 .術語2.1 三會：會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障.2.2 四懂：懂結構、懂原理、懂性能、懂工藝流程.2.3 五項紀律：2.3.1 實行定人定機,憑操作證使用設備,遵守操作規(guī)程.2.3.2 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油,保證合理潤滑.2.3.3 遵守設備交接班制.2.3.4 治理好工具、附件,不得遺失.2.3.5 發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知有關人員 處理.3 .責任3.1 生產(chǎn)治理處

2、：負責設備使用、維護保養(yǎng)制度的制定,對制度的執(zhí)行 情況進行監(jiān)督檢查和考核.3.2 車間：負責設備使用、維護保養(yǎng)的實施工作,負責對操作人員進行 設備使用、維護保養(yǎng)知識培訓,負責設備維護保養(yǎng)的實施工作.4 .工作程序4.1 車間4.1.1 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制、操作規(guī)程和包機制.4.1.2 操作人員應做到“三會、“四懂、“五項紀律.4.1.3 操作人員應根據(jù)操作規(guī)程進行設備啟動運行與停車.運行中要進 行檢查,停車后要妥善處理,嚴禁設備超溫、超壓、超負荷運行.4.1.4 崗位操作人員嚴格巡回檢查制度.根據(jù)制定的路線對設備進行巡 回檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要準確、及時的記錄在巡檢記錄本上.維修

3、人 員應定時、定點檢查,有巡回檢查記錄,巡回檢查次數(shù)每天不得少于兩次, 要認真、細致.對操作人員反映的問題以及在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷, 要及時消除；對不能消除的缺陷,及時上報,及時記錄,并且增加巡回檢查 頻率,直至缺陷消除.4.1.5 崗位操作人員根據(jù)潤滑治理“五定、“三級過濾要求,做好設 備潤滑工作,并填寫潤滑油記錄.4.1.6 崗位操作人員根據(jù)設備運行時間、檢修時間、備用時間,填寫運 行記錄,填寫要及時、準確、標準.4.1.7 崗位操作人員對于備用設備要做到不潮、不凍、不腐蝕,保持設 備清潔；對于備用運轉(zhuǎn)設備要定期進行盤車.有問題及時聯(lián)系處理,使備用 設備處于良好備用狀態(tài).4.1.8

4、 操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行狀況不正常,應立即查明原因,并通知有 關人員處理.緊急狀況下,應采取果斷舉措立即停車,并上報車間和通知值 班長以及有關崗位.原因未查清、故障未排除不得開車.未處理的缺陷,必 須記錄在檢修記錄上,并向下一班交接清楚.4.1.9 設備檢修按設備檢修治理制度的有關規(guī)定執(zhí)行.嚴格根據(jù)本制度 的標準進行綜合檢查和日常巡查,并依據(jù)設備治理檢查考核制度進行考核.設備檢修治理制度1 .目的與適用范圍：提升檢修質(zhì)量,降低維修費用,使設備到達高效率、長周期、平安經(jīng)濟 運行.本細那么適用于公司內(nèi)設備檢修工作.2 .責任：2.1 生產(chǎn)治理處負責制定設備檢修治理制度,對檢修治理制度執(zhí)行情況 進行監(jiān)

5、督和考核.負責對檢修方案實施情況、檢修規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查和 考核.2.2 車間負責檢修方案的提報及實施工作.3 .工作程序：3.1 檢修方案的制定3.1.1 車間根據(jù)檢修間隔、以前維修情況及設備檢查發(fā)現(xiàn)的問題,編制 設備大、中、小修方案,同時制訂出備品配件、檢修材料、工時、檢修費用 預算,經(jīng)車間負責人審批后,每月 15日前報生產(chǎn)治理處.3.1.2 每月17日前由生產(chǎn)治理處組織召開設備檢修方案審定會議,確定 下月的設備檢修方案,包括檢修工程,方案費用.3.1.3 生產(chǎn)治理處每月18前將審批后的檢修方案下到達相關車間.3.1.4 大修方案由分管廠長審批后下到達相關車間.3.2 檢修實施3.2.1

6、 檢修方案由車間負責組織實施,根據(jù)方案時間把待修設備處理到 檢修狀態(tài),同時辦理相關檢修票證后交付檢修,維修人員在辦理完相關票證 后根據(jù)檢修規(guī)程進行檢修.3.2.2 檢修現(xiàn)場要做到標準化、標準化,嚴格根據(jù)檢修規(guī)程執(zhí)行a對設備檢修時拆下的零部件用膠皮墊好,清洗外表油污和其它異物； 清洗過的機件、拆開的精密設備,要妥善保管.設備的零部件、材料、工機 具要整潔擺放.b主要設備在大、中修時要根據(jù)檢修內(nèi)容,對設備的零部件間隙尺寸在 拆卸和安裝時進行測量,數(shù)據(jù)進行記錄.C正確使用檢修工具,嚴禁不合理的撬、打、鏟、咬、害U;對各類測量、 檢修儀器要根據(jù)使用說明正確使用.d檢修現(xiàn)場在竣工驗收前做到工完、料凈、場

7、地清.e在檢修中對于不符合標準要求的設備、備品配件、緊固件、閥門、材 料等不準使用.a在檢修中要保護好防腐層、保溫、地面.3.2.3 結合設備在大、中修進行的技術改造如改變結構,使用新材料, 由車間向生產(chǎn)治理處提出報告,經(jīng)批準前方可執(zhí)行.3.2.4 設備檢修要采用現(xiàn)代化的設備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術,如測振、 測溫、故障測試等儀器,做到及時、準確發(fā)現(xiàn)設備缺陷,指導檢修工作.3.2.5 設備檢修后由維修人員負責填寫檢修原始記錄.3.2.6 檢修票證辦理檢修票證主要包括：設備檢修申請報告表主要設備,設備檢修平安作 業(yè)證,動火證,動土證,進塔入罐作業(yè)證,登高作業(yè)證等.3.2.6.1 檢修作業(yè)證辦理：設

8、備檢修必須辦理檢修作業(yè)證,主要設備檢 修必須填寫檢修申請報告表.3.2.6.2 動火證、動土證、進塔入罐作業(yè)證、登高作業(yè)證根據(jù)檢修需要 按相關平安治理體制執(zhí)行.3.2.6.3 票證辦理應根據(jù)票證要求將處理舉措如實填寫,根據(jù)審批權按 相關平安治理制度執(zhí)行.3.2.7 檢修方案實施后檢修原始記錄、大中修試運轉(zhuǎn)記錄、竣工驗收記錄、檢修方案實施報表應在下月 3日前交到生產(chǎn)治理處.3.3 試車驗收3.3.1 主要生產(chǎn)設備的大修試車驗收,由生產(chǎn)治理處負責組織相關車間 進行試車驗收,由設備所屬車間填寫設備大中修試運轉(zhuǎn)記錄和主要設備大修 驗收記錄.3.3.2 設備中、小修試車驗收,由車間負責組織,由車間填寫設

9、備大中 修試運轉(zhuǎn)記錄和主要設備中修驗收記錄.3.3.3 設備檢修質(zhì)量及驗收標準,按設備檢修規(guī)程和設備完好標準執(zhí)行, 原始記錄由車間負責整理,報生產(chǎn)治理處.3.3.4 對檢修后因檢修質(zhì)量差,不能正常運行的設備,以及設備檢修后 達不到要求的運轉(zhuǎn)周期,由生產(chǎn)治理處組織查明原因,落實責任,按考核細 那么進行考核.3.4 責任劃分3.4.1 儀表自控閥口徑DN>80、壓力等級PnA 10Mpa的閥門維護由所在車 間負責,儀表車間負責提供氣源及信號的保證.其它調(diào)節(jié)閥由儀表車間負責 維護維修.3.4.2 各車間的現(xiàn)場儀表的維護保養(yǎng)和更換,由所屬車間負責,儀表車 間負責提供相應有效的壓力表,費用由各車間

10、承當.3.4.3 所有電機燒環(huán),必須寫事故報告,具體處分由分析后的結果斷定.3.4.4 轉(zhuǎn)動設備電機檢修,必須通知所在車間前方可檢修,找正工作由 車間負責.3.4.5 大型轉(zhuǎn)動設備開車必須填寫設備開車申請單見規(guī)定設備密封治理制度1 .目的及適用范圍：增強密封治理,減少跑、冒、滴、漏,提升效益,降低消耗,消除污染, 保證職工身體健康,到達無泄漏標準,實現(xiàn)平安文明生產(chǎn).本制度適用于公司密封治理工作.2 .術語2.1 密封：能起密封作用的零部件稱為密封件,亦稱為密封.2.2 泄漏：物料從有限空間內(nèi)部跑到外部,或者是其它物質(zhì)由空間外部 進入內(nèi)部.2.3 動密封：各種機電設備包括機床連續(xù)運動旋轉(zhuǎn)和往復的

11、兩個偶合件之間的密封,屬于動密封.2.4 靜密封：設備包括機床和采暖設備及其附屬管線和附件,在運行過 程中,兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封.3 .責任：3.1 生產(chǎn)治理處3.1.1 負責制定密封治理制度,并對制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查和考核.3.1.2 負責密封點匯總建檔和上報工作.3.1.3 負責密封治理制度的貫徹實施工作.3.2 .車間負責本車間所屬設備、管線的密封點的建檔建立健全密封檔案和上報工作.4 .密封點的計算方法4.1 動密封點的計算方法：一對連續(xù)運動旋轉(zhuǎn)或往復的兩個偶合件之間的密封算一個密封點.4.2 靜密封點的計算方法：一個靜密封接合處,算一個靜密封點.如：一對法

12、蘭,不管其規(guī)格大小, 均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥緊接放 空,那么應各多算一個點；一個絲扣活接頭,算三個密封點；特別部位,如連 接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個 螺栓孔應加幾個密封點.4.3 泄漏點的計算方法：4.3.1 有一處泄漏,就算一個泄漏點,不管是密封點或因焊縫裂紋、砂 眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計.4. 4泄漏率計算公式：靜動密封點泄漏率%.=靜動密封點泄漏點數(shù)/靜動密封 點數(shù) X 1000%.5.密封治理標準5.1 靜密封點檢驗標準：5.1.1 設備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結焦、不冒煙、無漏痕、

13、 無滲跡、無污垢.5.1.2 水煤氣、氨等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡, 或用精密度紙試漏,不變色.5.1.3 原料氣、空氣系統(tǒng),用1厘米寬、10厘米長薄紙試漏,無吹動現(xiàn) 象或用肥皂水檢查無氣泡.5.1.4 蒸汽系統(tǒng),用眼觀察不漏氣,無水垢.5. 1. 5水、油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸、無滲漏稅、無水垢.5.2.1 各類往復壓縮機曲軸箱蓋透平壓縮機的軸瓦允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈.5.2.2 各類往復壓縮機填料,使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允 許有微漏.5.2.3 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈.5.2.4 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象,范圍為每 2分鐘不超過一滴.5.2

14、.5 水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40 滴.5.2.6 凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴.6.密封治理區(qū)域劃分的原那么6.1 生產(chǎn)裝置所屬設備、管線的靜、動密封治理,由各生產(chǎn)裝置所在車 間負責治理.6.2 消防栓的密封治理,由消防栓所在單位負責.6.3 裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封治理由 離管線最近的車間負責.6.4 動力管網(wǎng)水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等的密封治理,管網(wǎng)途經(jīng)哪個車間 由哪個車間負責設備根底臺賬治理制度1 .目的及適用范圍：為了增強設備根底治理工作,為設備治理提供治理資料、技術信息和考 核依據(jù),促進設備治理水

15、平的提升,特制定本制度.本制度適用于公司設備技術根底治理工作.2 .責任：2.1 生產(chǎn)治理處負責制定設備技術根底治理制度,并對執(zhí)行情況進行檢查 和考核.2.2 車間根據(jù)本制度的規(guī)定建立本車間設備根底臺帳.3 .治理規(guī)定：3.1 設備技術臺帳治理3.1.1 生產(chǎn)治理處建立全廠的設備技術臺帳.3.2 車間應建立的設備技術臺帳主要包括：1全部設備臺帳包括技術資料、技術參數(shù)、主要附件及附屬設備、運 行情況、檢修記錄、備件.2維修費用統(tǒng)計臺帳.3設備經(jīng)濟技術指標統(tǒng)計臺帳包括運行臺時、檢修臺時、運轉(zhuǎn)率.4設備事故統(tǒng)計臺帳.6特種設備臺帳包括壓力容器臺帳、壓力管道臺帳.7平安閥臺帳.8平安閥校驗記錄9特種設

16、備隱患記錄.10潤滑油定期分析化驗臺帳.3.3 各車間維修班建立檢修記錄臺帳.3. 4設備臺帳內(nèi)容要根據(jù)實際情況進行時時更新,生產(chǎn)治理處不定期限 進行檢查,并按設備治理考核制度進行考核.特種設備治理制度1 .目的及適用范圍：為增強特種設備的日常使用維護,標準特種設備的操作和檢修,保證特 種設備平安穩(wěn)定運行,預防特種設備事故的發(fā)生,特制定本制度.本制度適用于公司特種設備的治理.2 .術語：特種設備是指涉及生命平安、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、 起重機械、電梯、大型娛樂設施、客運索道.3 .責任：3.1 生產(chǎn)治理處3.1.1 負責制定?特種設備治理制度?,并對各車間執(zhí)行情況進行監(jiān)督、 檢

17、查和考核.3.1.2 負責貫徹執(zhí)行國家相關部門對于特種設備的治理規(guī)定.3.1.3 負責特種設備及平安附件年度檢驗方案的組織和實施.3.1.4 負責新增特種設備登記注冊工作.3.1.5 負責公司內(nèi)特種設備的修理、改造、檢驗、變更及報廢等的技術 審查和上報工作.3.1.6 負責組織對特種設備事故進行調(diào)查分析.3.1.7 負責全廠特種設備的建檔、技術資料治理和統(tǒng)計.3.1.8 負責平安附件的送檢.3.2.1 負責特種設備的日常使用維護保養(yǎng)工作,填寫相應記錄.3.2.2 負責本車間特種設備及平安附件的年度檢驗方案的提報.3.2.3 負責特種設備檢驗前的清洗、置換、處理等準備工作,并配合檢 驗單位實施檢

18、驗.3.2.4 負責本車間特種設備隱患的排查,并及時將隱患情況以書面形式 報生產(chǎn)治理處備案.3.2.5 負責建立本車間的特種設備臺帳、平安附件臺帳.3.2.6 負責本車間特種設備平安附件的更換,并認真填寫記錄.4.工作程序4.1 特種設備日常使用、維護治理4.1.1 操作人員嚴格根據(jù)操作規(guī)程進行操作,在運行中嚴格執(zhí)行工藝指標 嚴禁設備超負荷運行.4.1.2 將壓力容器、壓力管道運行中應重點檢查的工程和部位納入設備 點檢范圍,對運行中可能出現(xiàn)的異常情況超溫、超壓、變形、泄漏等,及是發(fā)現(xiàn),及時匯報,同時做好點記錄.4.1.3 特種設備操作人員持證上崗,按規(guī)定操作,嚴禁無證人員使用.4.1.4 起重

19、機械使用現(xiàn)場設立醒目警示標識,起重作業(yè)時保證現(xiàn)場平安 隔離,大型作業(yè)有專人指揮.4.1.5 特種設備應實行雙包機治理,相關車間明確雙包機人員,做到每臺 設備有人治理.4.1.6 對停用和備用的特種設備,生產(chǎn)治理處組織相關車間共同制定停 用、備用設備的保養(yǎng)舉措及檢查工作,必要時在排放、清洗干凈后用惰性氣 體置換,用氮氣封存.4.2 特種設備檢修治理4.2.1 各使用單位不得擅自對特種設備進行改造、開孔,預防破壞特種 設備的完整性,降低使用強度,影響平安運行,如需改造,由生產(chǎn)治理處組 織相關單位進行技術論證,并聯(lián)系有相應資格的單位進行改造,然后進行合 格驗收.修理或改造后,由施工單位提供平安檢性能

20、證實材料.4.2.2 壓力容器、壓力管道的檢修要切實遵守有關的平安規(guī)定,認真辦 理相關的平安票證.4.2.3 起重機械的檢修要求檢修方有相關資質(zhì).起重機械所在車間有專 人協(xié)調(diào),并仔細做好檢修記錄.4.3 平安附件的治理4.3.1 平安附件必須齊全、靈敏、可靠,鉛封完好.4.3.2 平安附件在損壞更換時必須選用有合格證且設計水平相符的附件, 并做好記錄.4.3.3 在用平安閥現(xiàn)場校驗在線校驗和壓力調(diào)整時,需具有相應資 格的檢驗人員進行,由所在車間負責提供調(diào)整參數(shù),調(diào)整結束后,填寫?安 全閥校驗調(diào)整記錄表?,記錄表由相關車間于下月2日前報生產(chǎn)治理處.在線 校驗和調(diào)整時,應有可靠的平安防護舉措.4.

21、3.4 平安附件的聯(lián)接要完好、牢固,平安閥放空管配置要到達相關規(guī) 定要求.4.4 特種設備檢驗4.4.1 生產(chǎn)治理處根據(jù)?壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?要求編制全廠壓 力容器包括平安附件年度檢驗方案4.4.2 檢驗由省、市、自治區(qū)平安監(jiān)察機械授權并取得?檢驗許可證? 的單位進行.4.4.3 壓力容器進行檢驗時,各單位要配合檢驗單位對受檢壓力容器進 行全面檢驗,對檢驗出的問題要及時進行整改,未整改禁止投入使用.4.4.4 起重機械的檢驗由有資質(zhì)的單位進行,并對檢驗出的不合格項認 真整改.4.5 特種設備的事故治理4.5.1 設備發(fā)生一般事故時,各單位要及時分析原因,提出改良舉措, 報生產(chǎn)治理處.4.

22、5.2 事故原因涉及到設計、制造、安裝、修理等單位時,應及時通知 相關單位和部門參與事故調(diào)查.設備巡檢治理制度1 .目的及適用范圍使設備運行的異常情況和劣化情況能夠被早期發(fā)現(xiàn),及時處理,預防設 備事故發(fā)生.本規(guī)定適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)車間.2 .術語巡檢：由操作人員或維修人員在規(guī)定的時間內(nèi)按規(guī)定的檢查標準和周期, 用感官或簡易測試工具所進行的一種檢查方式.3 .責任3.1 生產(chǎn)治理處負責制定設備巡檢治理制度,并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢 查,并依據(jù)?設備治理考核細那么?對存在問題進行考核.3.2 車間負責設備巡檢治理制度的實施.4 .工作程序4.1 檢查主要由崗位操作人員和包機維修人員完成.現(xiàn)場巡檢牌由

23、崗位 操作人員巡檢后撥到規(guī)定的時間,發(fā)現(xiàn)問題要及時填寫巡檢記錄,并通知維 修人員處理.4.2 維修人員對分管的設備每天進行巡檢,并翻看操作人員巡檢記錄, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能處理的應注明原因,并認真填寫維修巡檢記錄.4.3 車間設備治理人員對分管的設備每天不應少于兩次巡檢,并將巡檢 存在問題記錄在巡檢公布板上.4.4 巡檢記錄要求標準、工整.4.5 操作人員巡檢應每小時進行一次,提前或拖后不能超過10分鐘特殊崗位按規(guī)定時間.4.6 生產(chǎn)治理處治理人員對所包車間巡檢每天不少于一次,并填寫巡檢 記錄和巡檢公布板.設備潤滑治理制度1 .目的及適用范圍潤滑是設備正常運行的必要條件.為減緩機器設備的磨

24、損,提升設備效 率、降低動力消耗、延長設備的使用壽命,減少功能性損耗、保證設備的安 全運行和正常生產(chǎn).本制度適用于公司內(nèi)設備潤滑治理工作.2 .術語2.1 五定：a) 定點：按規(guī)定的潤滑部位注油,不得遺漏.b) 定人：設備的日常加油部位由操作工負責,加脂部位由維修工負責.G) 定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油(脂)品種,潤滑油必須經(jīng)過“三級 過濾,清潔無雜物,方可參加潤滑部位.d) 定時：對設備的加油部位根據(jù)規(guī)定的間隔時間進行加油、 清洗或更 換新油.e) 定量：按設備規(guī)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油.2.2三級過濾：a) 領油大桶到固定油箱.b) 貯油箱到油壺.g)油壺到潤滑部位.濾網(wǎng)應符合下

25、述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾 為60目；二級過濾為80目,三級過濾為100目；汽缸油、齒輪油一級過濾為40目,二級過濾為60目,三級過濾為80目,特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行.3.責任3.1 生產(chǎn)治理處3.1.1 生產(chǎn)治理處必須增強對設備潤滑治理工作的組織和領導,配備專 人負責日常業(yè)務工作；推廣先進潤滑技術及潤滑治理經(jīng)驗；組織操作人員學 習潤滑知識；組織定期檢查；判定潤滑油品的使用定額和貯存保管、發(fā)放、 廢油回收利用及潤滑工器具的治理規(guī)定,不斷提升潤滑治理水平.3.2 車間3.2.1 車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任；設備員應負責潤 滑油脂方案的提報,具體執(zhí)行設備潤滑標

26、準規(guī)定,認真做到“五定、“三 級過濾.3.2.2 車間應有專人負責潤滑油品、潤滑器具的治理.3.2.3 操作工應定時檢查潤滑點的油位、油溫、油壓、注油器及軸承溫 度等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,定期定時對應注油或須潤滑的部位加油、涂油.3.2.4 自動注油裝置要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓,注油量出現(xiàn)不正常, 要及時處理.3.2.5 常用閥門的絲桿和絲母之間要定期潤滑,不常用的閥門的絲桿和 絲母之間要用潤滑脂封死.3.2.6 新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存潤滑油三個月以上者應逐 桶分析,合格前方可使用.不同種類及牌號的潤滑油應分別存放并標記清楚. 廢油要及時回收.3.2.7 關鍵設備在用潤滑油必須定

27、期取樣分析,一般設備至少三個 月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案.在用油質(zhì)不符合要求,經(jīng)生產(chǎn)治理處主管人員確認,并記入潤滑檔案,應及時更換.3.2.8 根據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油脂,不得任 意濫用或混用.改變油品必須經(jīng)生產(chǎn)治理處批準.在不影響潤滑性能的前提 下,應盡量減少潤滑油脂的品種,以利治理.設備防腐保溫治理制度1 .目的及適用范圍為了增強對公司設備防腐保溫工作的治理,延緩設備管道的腐蝕,延長 設備管道的使用壽命,減少冷熱損失、降低能耗,保證平安生產(chǎn),特制定本 規(guī)定.本規(guī)定適用于公司內(nèi)各相關處室及車間防腐保溫治理.2 .防腐保溫治理范圍2.1 和生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)接觸

28、的設備、管道.2.2 和工業(yè)大氣有腐蝕性接觸的設備、管道.2.3 受冷卻水腐蝕的設備、管道.2.4 溫度較高或較低需保溫的設備、管道.2.5 和工業(yè)大氣有腐蝕性及有腐蝕性物質(zhì)接觸的廠房工業(yè)建筑物、構 筑物和設備根底等.3 .工作程序3.1 設備防腐保溫工作由生產(chǎn)治理處具體負責治理,并建立設備防腐保 溫檔案.3.2 各車間根據(jù)本車間設備管道的實際情況,需防腐保溫的,提出申請 并注明工作量,報生產(chǎn)治理處,由生產(chǎn)治理處防腐保溫治理人員與相關車間 治理人員現(xiàn)場確認,得到批準后,由生產(chǎn)治理處統(tǒng)一安排施工.3.3 特殊情況下需馬上防腐保溫的,由車間提出申請經(jīng)廠長審批后,由生 產(chǎn)治理處及時安排施工3.4 生

29、產(chǎn)治理處根據(jù)設備防腐保溫檔案及設備實際腐蝕及保溫情況,需 防腐保溫的,由防腐保溫治理人員以任務單的形式下到達施工單位.任務單 應詳細注明設備名稱、防腐保溫施工要求、施工時間等內(nèi)容.3.5 對面積較大的大型防腐保溫工程,由生產(chǎn)治理處組織相關單位制定 防腐保溫方案及方案,報廠長審批后,由施工單位按合同進行施工.3.6 防腐保溫施工過程中,相關車間應經(jīng)常到現(xiàn)場進行監(jiān)督,嚴格施工 要求,保證施工質(zhì)量,施工過程中每道工序驗收合格后,方可進行下一道工 序的施工.對不符合要求的,責令其進行整改.在有毒、有害介質(zhì)的環(huán)境中 施工或?qū)κ┕び衅渌厥庖髸r,車間應負責處理并辦理相關票證,同時向 施工人員講解清楚.3

30、.7 日常防腐保溫過程中所需一切材料,由施工方自備,施工過程中一 切平安問題施工方自負.3.8 驗收：施工結束后,由生產(chǎn)治理處組織相關車間與施工方負責人一 起進行驗收,驗收合格后,根據(jù)實際防腐保溫工作量進行費用結算.假設驗收 時發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題必須責令施工單位限期整改,直至合格.3.9 設備防腐保溫治理為設備治理的重要內(nèi)容,各車間應當把防腐保溫 工作納入設備的日常治理工作之中,保持設備防護層良好,嚴禁防護層人為 破壞,否那么,將根據(jù)防護層的破壞程度給予 50-100元的罰款.3.10 設備、管道、根底的刷漆色別見附表.管道著色標準序 號介質(zhì)名稱標色注字序 號介質(zhì)名稱標色注字1工業(yè)水綠白24一甲

31、液天藍紅2過濾水綠白25二甲液天藍紅3生活水綠白26尿液深藍紅4軟化水綠白27氨黃黑5消防水綠紅28氯草綠白6冷凍水淡綠紅29純堿粉紅白7冷凍鹽水淡綠紅30燒堿深藍白8消防泡沫淡綠紅31鹽酸灰黃9蒸汽紅白32硫酸紅白10熱水暗紅白33硝酸紅白11蒸汽冷凝液暗紅黑34醋酸管本色藍12空氣深藍白35混合燃氣紫白13氧氣天藍黑36物料管道紅黃14氫氣深綠紅3715氮氣黃紅3816二氧化碳黑黃3917真空白天藍4018水煤氣紫白4119甲醇變換紫綠4220氨銅洗氣紫藍4321甲烷氫氣杏黃藍4422氨吹出氣黃紫4523甲醇棕灰46A.設備著色標準設備 名 稱色標靜 止 設 備銀灰色運轉(zhuǎn)設備、儀表箱、儀表

32、盤果綠色A電器著色標準電器名稱色標變壓器中灰或黑配電盤中灰或淺綠色開關柜中灰或淺綠色油開關中灰或淺綠色匯線槽淺綠色或黑色電力母線ar黃b綠c紅C、閥門著色標準閥體本色著色密封材質(zhì)手輪著色鑄鐵亮黑色硬橡膠綠色可鍛鑄鐵烏黑色皮革或橡膠棕色不銹鋼不著色銅口紅色銅不著色不銹鋼淺綠色鑄鋼灰色滲碳鋼淡綠色合金鋼藍色硬質(zhì)合金灰色周邊紅色烏金黃色無密封圈與閥體同色備品配件治理制度1 .目的及適用范圍為增強備品備件的治理工作,進一步理順工作關系,抓好備品備件的計 劃、采購、使用各個環(huán)節(jié),保證備件質(zhì)量和合理庫存量,進一步降低維修費 用提升設備治理水平.本規(guī)定適用于公司內(nèi)各單位備品備件治理工作.2 .責任2.1 生

33、產(chǎn)治理處2.1.1 負責制定?備品備件治理制度?,并監(jiān)督檢查各單位執(zhí)行情況.2.1.2 負責備品備件方案的平衡、協(xié)調(diào)、提交.2.1.3 負責備品備件的入庫驗收.2.1.4 負責聯(lián)系備件外加工、制作及修理.2.1.5 負責備件質(zhì)量跟蹤與信息反應及與供方聯(lián)系、協(xié)調(diào).2.1.6 負責組織參與對專用備件的供方評價工作.2.1.7 根據(jù)備品備件的采購方案組織采購.2.1.8 對單件價值較高或批量采購的備件,負責組織比價采購工作.2.2 車間2.2.1 負責制定車間內(nèi)所需備件的采購方案,并參與備件的入庫驗收.2.2.2 負責對備品備件的庫存情況進行落實.2.2.3 負責系統(tǒng)停車檢修備件材料方案的提供.2.

34、2.4 電儀車間負責制定電器、儀表設備備品備件的采購方案.2.2.5 負責參與專用備件供方評價工作.2.2.6 負責備品備件問題的信息反應.3 .工作程序3.1 月采購方案3.1.1 車間設備員根據(jù)設備的運行、方案檢修、備件庫存情況制定本車 間的采購方案.3.1.2 采購方案必須詳細注明備品備件的名稱、圖號、規(guī)格型號、材質(zhì)、 數(shù)量、購置期限等.3.1.3 車間設備員應在每月的21日前,將下月的采購方案,提交生產(chǎn)管 理處.3.1.4 生產(chǎn)治理處備品備件方案員對方案進行落實、平衡、匯總后,經(jīng) 生產(chǎn)治理處處長審批后,提交倉庫.3.1.5 經(jīng)倉庫查庫后,由生產(chǎn)治理處備品備件方案員整理,并經(jīng)生產(chǎn)管 理處

35、處長審核,報分管付總批準后提報給采購員.3.1.6 采購員根據(jù)方案實施采購.3.2 應急采購方案3.2.1 由于設備出現(xiàn)異常情況所急需的備件,由車間設備員制定應急采 購方案.方案應詳細、準確.3.2.2 車間設備員將采購方案提交生產(chǎn)治理處,并經(jīng)生產(chǎn)治理處長審核, 報分管副總批準后,提交倉庫.3.2.3 經(jīng)倉庫查庫后,由生產(chǎn)治理處整理交采購員實施采購.4 .備品備件的驗收4.1 由生產(chǎn)治理處備品備件方案員會同車間設備員、倉庫治理員、采購員共同對進廠備件進行驗收.4.2 驗收按?采購限制程序?要求執(zhí)行.5 .質(zhì)量信息反應5.1 備品備件在使用過程中出現(xiàn)使用周期短、材質(zhì)不符合要求等質(zhì)量問 題時,車間

36、設備員要及時以書面形式反應到生產(chǎn)治理處,并詳細說明使用情 況.5.2 生產(chǎn)治理處經(jīng)核查、落實后,填寫備品備件質(zhì)量反應單送倉庫及采購員.5.3 采購員根據(jù)質(zhì)量信息反應單,及時與供方聯(lián)系進行處理.固定資產(chǎn)治理制度1 .目的及適用范圍增強設備固定資產(chǎn)的治理,明確責任,標準固定資產(chǎn)劃分、治理分工、 保證帳物相符,保證設備固定資產(chǎn)的保值、增值,特制定本制度.本制度適用于公司內(nèi)設備固定資產(chǎn)的治理.2 .術語2.1 固定資產(chǎn)：企業(yè)的房屋、建筑物、設備、運輸工具以及其他與生產(chǎn) 經(jīng)營相關的機器設備、器具、工具、空調(diào)器等；非生產(chǎn)經(jīng)營用的設備,但單 位價值在2000元以上并且使用年限超過二年的,均作為固定資產(chǎn).屬于

37、在機器內(nèi)部或外部配套的電動機、工藝儀表,不管規(guī)格大小,價值 多少,均隨主機列為固定資產(chǎn).2.2 凡屬于以下性質(zhì)的各類生產(chǎn)用的設備、工具、器具等,不列為固定 資產(chǎn)：使用年限較短,數(shù)量較多,更換比擬頻繁的,例如：玻璃器皿,工具性 質(zhì)的儀表,生產(chǎn)購置或自制的專用工具、卡具、模具、設備的備品備件等.2.3 固定資產(chǎn)的報廢：生產(chǎn)設備中,因嚴重磨損、腐蝕、老化,致使精 度、性能、出力達不到生產(chǎn)工藝設計要求者；發(fā)生事故嚴重損壞；專用設備 因產(chǎn)品工藝變更而不能利用者.對上述設備假設列法修復、改造、或雖能修復、 改造,但經(jīng)濟上不合算的、根據(jù)規(guī)定可以報廢.3 .固定資產(chǎn)的來源3.1 自制的設備固定資產(chǎn)3.2 購入

38、的設備固定資產(chǎn).3.3 盤盈的設備固定資產(chǎn).4 .分類4.1 生產(chǎn)用設備固定資產(chǎn)包括：4.1.1 靜止設備如各種塔、罐、釜、梢等.4.1.2 運轉(zhuǎn)設備如壓縮機、風機、冰機、各類泵等.4.1.3 電器、儀表、計算機等.4.1.4 生產(chǎn)用各類器具如各種起重設備、電動葫蘆、電焊機等.4.1.5 運輸工具.4.1.6 治理用具如通訊系統(tǒng)等.4.1.7 其它生產(chǎn)用設備固定資產(chǎn)如空調(diào)器等.5 .責任5.1 生產(chǎn)治理處5.1.1 負責固定資產(chǎn)治理制度制定并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況.5.1.2 負責本廠機器設備固定資產(chǎn)的治理工作.5.1.3 負責辦理設備固定資產(chǎn)的新增、轉(zhuǎn)移、報廢、閑置的鑒定、審批 等相關手續(xù).5.

39、1.4 參與設備固定資產(chǎn)的清查盤點工作.5.1.5 監(jiān)督本廠設備固定資產(chǎn)的新建、擴建、更新改造等工作.5.2 車間5.2.1 負責按月辦理所分管的固定資產(chǎn)新增、轉(zhuǎn)移、報廢統(tǒng)計工作,統(tǒng) 計后于每月28日前上報生產(chǎn)治理處.6 .工作程序6.1 固定資產(chǎn)的新增技術改造工程或新產(chǎn)品開發(fā)工程驗收合格投產(chǎn)后一月內(nèi),由工程負責人 將新增設備隨機文件、安裝記錄、設備竣工驗收報告、安裝設備數(shù)量、原值 等技術資料以及隨機專用工具移交生產(chǎn)治理處.生產(chǎn)治理處建檔后根據(jù)相關 要求進行設備注冊登記,進行資料移交.6.2 固定資產(chǎn)的報廢設備固定資產(chǎn)的報廢,由使用部門填寫設備固定資產(chǎn)報廢申請表報生產(chǎn) 治理處.生產(chǎn)治理處長審核

40、報廠長審批后報公司財務部門進行資產(chǎn)處置.6.3 固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移設備固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移,由轉(zhuǎn)入部門和轉(zhuǎn)出部門分別建檔,由轉(zhuǎn)入部門填 寫設備固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移登記表.6.4 固定資產(chǎn)閑置閑置設備固定資產(chǎn)的處置由使用部門提出申請, 報生產(chǎn)治理處審批備案.6.5 固定資產(chǎn)變更后相關車間要及時對設備臺帳進行更新,生產(chǎn)治理處對 更新情況進行檢查和考核.設備治理考核實施細那么1 .目的及適用范圍為保證各項設備治理制度的執(zhí)行,提升公司的設備治理水平,增加經(jīng)濟 效益,特制定本細那么.本細那么適用于公司內(nèi)設備治理的檢查考核.2 .責任生產(chǎn)治理處負責細那么的制定,根據(jù)日常治理和綜合檢查情況,依據(jù)本細 那么,對相關車間進行考核

41、.3 .工作程序3.1 生產(chǎn)治理處依據(jù)本細那么對各車間的治理工作進行檢查和考核,并下 達整改通知單,對整改情況進行復查.3.2 各車間對查出的問題,按規(guī)定要求進行整改和反應,如不能整改, 應以書面形式報生產(chǎn)治理處.4 .考核細那么4.1.1 主、輔機各部件應保持完好,無缺陷,有名稱、編號標識,平安附件齊全,發(fā)現(xiàn)一臺設備零部件及名牌標識不齊全者扣相關車間50元,不進行整改的加倍考核.4.1.2 主、輔機管道應牢固、可靠、無振動,設備無異常響聲,發(fā)現(xiàn)一 處振動扣相關車間50元,限期未整改的加倍考核.4.1.3 管道上的閥門及管件附件要齊全、完整,一處不合格扣相關車間 50元.4.1.4 設備系統(tǒng)應

42、保持無漏點,每一處扣相關車間 50元.停車不能處理 的泄漏點應掛牌標識,泄漏之日起只考核一次；不掛牌標識的按泄漏點考核； 對有時機處理而不處理的加倍考核.4.1.5 設備潤滑油溫度、軸承溫度凡超出規(guī)定范圍的,視為設備不完好, 發(fā)現(xiàn)一處扣相關車間50元,造成事故的按事故治理考核.4.1.6 備用設備應按規(guī)定定期盤車,并記錄在巡檢本上,否那么扣相關車間50元,備用設備不備用者,一臺次扣相關車間 100元；因設備不備用影響 生產(chǎn),一臺次扣200元.4.1.7 設備防護裝置應齊全,未設置或設置不完好的,一臺次扣相關車 間50元.4.1.8 嚴格執(zhí)行設備防腐保溫制度,出現(xiàn)一次不合格扣50元；防腐保溫方案

43、不落實,扣50元.4. 2技術根底治理4.2.1 設備運行記錄和潤滑記錄不標準者一處扣 50元,損壞或涂改者一 處扣50元.4.2.2 巡檢記錄不及時填寫者,一次扣相關車間 50元,涂改或記錄潦草 者一次扣50元,損壞或撕頁者一處扣相關車間 50元.4.2.3 操作工崗位巡檢,每小時一次,巡檢牌點撥,在整點前后不超過10分鐘,超前或拖后者,一處扣相關車間 50元.巡檢牌無指針或變形嚴重 者,一處扣相關車間50元.巡檢牌不放在定置點的,一處扣相關車間 50元.4.2.4 設備上使用的各種顯示牌備用、檢修、非完好、閑置,不按規(guī) 定使用者,一處扣相關車間50元,損壞、喪失者一處扣50元.4.2.5

44、要求上報生產(chǎn)治理處的各種報表必須標準并及時上報,每拖延一設 天扣10元,報表不齊全或不標準者扣相關車間 50元.4.2.6 要求車間建立的各種臺帳、記錄以及需要保存的技術資料必須齊全完整,發(fā)現(xiàn)一次不完整的扣相關車間 50元.4.2.7 要求維修班建立的各種記錄要字跡工整、完整潔全,發(fā)現(xiàn)一次不 合要求的扣50元.4.2.8 設備綜合檢查整改通知單就應在下發(fā) 3日內(nèi)反應,每拖延一天扣50元.4. 3現(xiàn)場、定置治理4.1.1 運行、備用設備應到達清潔衛(wèi)生,無灰塵、無油污和無漏痕,達 不到要求的每項扣相關車間50元.4.1.2 所有設備及輔機不得用水沖洗,否那么每發(fā)現(xiàn)一次扣相關車間50元, 影響生產(chǎn)的

45、每臺扣相關車間100元,造成事故的按事故處理.4.1.3 各車間的備品配件及其它物品應實行定置擺放,經(jīng)常保持清潔,達不到要求的,每一處扣相關車間 50元.4.1.4 維修班：a休息室衣、帽、鞋入櫥,櫥、桌面等物品要求整潔、干凈,擺放要整齊.換洗衣服未及時入櫥的一件扣 10元,雜物每件扣10元.b休息室、工作間、物品存放室必須明顯分開.C備件、工具、雜品分開擺放,擺放必須整潔,掛標識牌,備件保養(yǎng)工 作必須做好.未分開每件扣10元,未掛標識牌每件扣10元.4.1.5 檢修現(xiàn)場要做到人走場凈、機凈,達不到要求的發(fā)現(xiàn)一次扣相關 車間50元.4.1.6 檢修現(xiàn)場零、部件亂丟放者,發(fā)現(xiàn)一次扣檢修單位50元.4.1.7 維修值班室衛(wèi)生應經(jīng)常清掃干凈,每檢查一次不合格扣相關車間50元.4.1.8 與設備相連的低矮處的管道、閥門、壓力表也應經(jīng)常清掃干凈,達不到要求的一處扣相關車間 50元.4.1.9 設備根底上應無油污、無灰塵,每發(fā)現(xiàn)一處不合格扣相關車間50元.4. 4維修費用4.1.1 各車間每月上報一份當月費用分析總結,于每