汽機房輔機單機試車方案

1、* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)發(fā)電鍋爐改造工程汽機房輔助設(shè)備部分單機調(diào)試方案編制：審核：批準(zhǔn)：* 建設(shè)工程集團有限公司2014年 3 月* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程目錄 11 1 444 8* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程單機試車方案一、工程概況本工程為生物質(zhì)發(fā)電汽機房配套的附屬設(shè)備。配套的附屬設(shè)備現(xiàn)已全部安裝完畢，已經(jīng)具備對專業(yè)輔機設(shè)備進行單機調(diào)試條件，具體設(shè)備有；3#、4#高壓給水泵； 2 號機（甲、乙）凝結(jié)水泵：2 號機（甲、乙）射水泵； 2 號機膠球泵； 2 號機疏水泵；工業(yè)水泵（甲、乙）等。二、編制依據(jù)1、GB50275-2010 風(fēng)機、壓縮機、泵安

2、裝工程施工及驗收規(guī)范2、GB50231-2009 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范3、50170-92 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范14、DL5009.12002電力建設(shè)安全工作規(guī)程5、廠家設(shè)備圖紙資料及廠品技術(shù)說明書。三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、高壓給水泵的技術(shù)參數(shù)：水泵型號： DG85808T轉(zhuǎn)速： 2950r/min ；流量：85t/h揚程：603m；電機型號： YVFKK3552功率：250kW額定電流（ A）：30.6 A額定轉(zhuǎn)距 ： 800 N.M0* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程額定電壓 (V) ：6000V2、凝結(jié)水泵的技術(shù)參數(shù)：水泵型號： 6N6轉(zhuǎn)速： 2950r/mi

3、n ；揚程： 66 米/ 水柱；流量： 120t/h電機型號： Y2-200LZ-2轉(zhuǎn)速： 2950r/min功率： 37kW額定電流（ A）：67.9 A額定電壓 (V) ：380V3、射水泵的技術(shù)參數(shù)：水泵型號： IPW100160I轉(zhuǎn)速： 2900r/min ；揚程： 32 米/ 水柱；流量： 170t/h電機型號： Y2-180M2轉(zhuǎn)速： 2940r/min功率： 22kW額定電流（ A）：41A額定電壓 (V) ：380V4、膠球泵的技術(shù)參數(shù)：1* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程水泵型號： 4/5QX9 125-1轉(zhuǎn)速： 960r/min ；揚程： 11 米/ 水柱；流量： 66t/

4、h電機型號： JO242-6轉(zhuǎn)速： 960r/min功率： 5.5 kW額定電流（ A）：9.6A額定電壓 (V) ：380V5、疏水泵的技術(shù)參數(shù)：水泵型號： 50TSWAX6轉(zhuǎn)速： 1450r/min ；揚程： 55 米/ 水柱；流量： 18t/h電機型號：Y2132S-4轉(zhuǎn)速： 1450r/min功率： 5.5 kW額定電流（ A）：11.8A額定電壓 (V) ：380V6、工業(yè)泵的技術(shù)參數(shù)：水泵型號： IPN80-200轉(zhuǎn)速： 2900r/min ；2* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程揚程： 50 米/ 水柱；流量： 60t/h電機型號： Y2-160M2-2轉(zhuǎn)速： 2930r/min功

5、率： 15kW額定電流（ A）：28.8A額定電壓 (V) ：380V四、組織分工單機調(diào)試組長： *機務(wù)專業(yè)班： *管道專業(yè)班： *電儀專業(yè)班： *5、調(diào)試的順序及時間按排3 月 254 月 29 日起對下列設(shè)備分別進行單機調(diào)試，按順序計劃從 3#、4#高壓給水泵； 2 號機（甲、乙）凝結(jié)水泵： 2 號機（甲、乙）射水泵： 2#機膠球泵： 2#機疏水泵；工業(yè)水泵（甲、乙）等分別進行。六、單機試車內(nèi)容及步驟(一)單機試車程序：（1）對電動機單獨通電。a）電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，如方向運轉(zhuǎn)錯誤應(yīng)迅速停機調(diào)整相位，b）記錄電機的空載電流c）檢查電機各部分溫度。3* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程d）

6、電機運轉(zhuǎn)無雜音，電機無明顯振動。（二）試車條件1、主機及電機就位、找平、找正，檢查及調(diào)整試驗等安裝工作已完成，二次灌漿層已達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面已結(jié)束。2、進出口管線和閥門連接完畢，管線和容器已經(jīng)過吹掃，管道和容器的試壓合格，給水泵前后管線儀表安裝調(diào)校合格。3、合格黏度的潤滑油已加注到規(guī)定液位。4、動力條件：已經(jīng)送電，給水泵電機開關(guān)已經(jīng)受電。5、外露傳動部件應(yīng)裝好防護罩，以防發(fā)生意外事故。6、檢查接線是否有誤，電壓是否正常。7、電氣操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗，按電氣原理圖和安裝接線圖進行，泵的內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無誤，按電源的類型、等級和容積，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器量、過壓、欠壓、

7、過流保護等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)范值。8、潤滑、冷卻系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗，按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑，油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。9、泵各部分的運動應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響給油量不得低于說明書規(guī)定的調(diào)整值。10、泵的各轉(zhuǎn)動部分（聯(lián)軸器）用手或其他方式盤車應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。11、安全裝置、緊急停車和制動，報警訊號等經(jīng)試驗均應(yīng)正確、靈敏、4* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程可靠。12、參加試車的人員應(yīng)熟悉泵的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并掌握操作規(guī)程。13、給水泵周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，附近不準(zhǔn)進行其他作業(yè)。（三）工器具的規(guī)格及要求

8、、工具1套筒扳手等常用工具2 套手電筒2 支2、測量器具振動儀（DXX.ZXP）16B只測溫儀 FLUKE 62mini1只數(shù)字式萬用表、數(shù)字式鉗形表、數(shù)字式電壓表各1 塊聽棒1 支3、通訊器具對講機2對（四）水泵的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)1對斷路器進行傳動試驗。電源開關(guān)置于斷開位置并鎖住，用操作開關(guān)對斷路器進行合閘、跳閘試驗；檢查用就地急停按鈕正確；將保護出口連接片置于接通位置，檢查用繼電保護跳閘的正確性；2檢查并確認(rèn)斷路器在斷開位置，將電源開關(guān)合上，準(zhǔn)備用斷路器合5* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程閘。3第一次合閘后等啟動電流下降時即行斷開，觀察電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果電動機反轉(zhuǎn)可更換電機電源電

9、纜的相序。4第二次合閘啟動，記錄合閘前后的電壓、合閘時的電壓降、啟動電流的最大值、啟動時間、空載電流值，檢查三相電流是否對稱和軸承有否振動，嚴(yán)格監(jiān)視電流，不得超過電動機的額定值。5. 將電動機單獨空載試運 12 小時，檢查軸承溫升及定子外殼溫升、轉(zhuǎn)速等應(yīng)正常。6.空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進行下列各項檢查，并做實測記錄。（1）技術(shù)文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應(yīng)超過規(guī)定。（橫向0.10mm，縱向 0.05mm）。（2）一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35 度，最高溫度不應(yīng)超過85 度。（3）潤滑、冷卻等輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。（4）各種儀表應(yīng)工作正常。（五）泵空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做的工作1、切斷

10、電源和其他動力來源。2、進行必要的排水和排污及必要的防銹刷油。3、應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢查，需要時可更換新油（劑）。4、清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。電機帶負(fù)荷啟動電動機空載啟動無異常后將電動機停下，將電機與機械設(shè)備的聯(lián)軸器連接好后再進行電機的帶負(fù)荷啟動。6* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程 合閘啟動。全速啟動待調(diào)速后，用事故按鈕停車，利用其慣性觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分有無異常；記錄合閘前后的電源電壓、合閘時的啟動電流的最大值、啟動時間、負(fù)荷電流值。 檢查軸承的振動，檢查軸承及定子的溫升是否正常。 一切正常后進行第二次啟動，第二次啟動應(yīng)待電機停止穩(wěn)定后再進行。 試運轉(zhuǎn)時間 4h 后停機，并消除在

11、帶負(fù)荷試運中所發(fā)現(xiàn)的缺陷。合格標(biāo)準(zhǔn)：a) 試運轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子平穩(wěn)、無雜聲。b) 電流不超過電機額定電流值。c) 軸承工作溫度穩(wěn)定，溫升不大于 85。注意事項及其他：a) 泵類設(shè)備試車時，根據(jù)設(shè)備要求如需有水冷卻的必須先打開冷卻水管路的閥門，確認(rèn)水源，并保證壓力應(yīng)滿足冷卻的要求，以防軸瓦燒壞及電機過載燒毀。b) 嚴(yán)格監(jiān)視電流，不得超過電機額定電流值。c) 發(fā)覺有劇烈振動、撞擊、摩擦和軸承溫度劇烈上升等異?，F(xiàn)象時，必須緊急停車，查明原因。；d) 試車合格后，甲、乙雙方辦理簽證手續(xù)。七、單機試運中易發(fā)生的異常及處理辦法單機試運時電動機首次帶電和帶負(fù)荷 , 因而在啟動過程中要嚴(yán)密監(jiān)視。(1) 如果電動機在啟動時聲音出現(xiàn)異?；虿晦D(zhuǎn)動 ,應(yīng)立即切斷電源并查7* 發(fā)電有限公司生物質(zhì)鍋爐改造工程明原因 .應(yīng)注重檢查是否有機械擦碰或機械卡死現(xiàn)象,或檢查電動機是否有出現(xiàn)非全相運行。(2) 啟動中若發(fā)現(xiàn)電動機出現(xiàn)冒煙或有焦糊味 ,說明電動機絕緣存在薄弱點,或定子繞組回路連接處存在接觸不良 .應(yīng)立即切斷電源 ,檢查外觀或采取試驗手段找出故障