淺析抹灰質(zhì)量控制要點

1、淺析抹灰質(zhì)量控制要點隨著參與建設的工程經(jīng)驗的累積，發(fā)現(xiàn)在抹灰工程及竣工交付客 戶使用過程中，不同程度的有出現(xiàn)抹灰層質(zhì)量缺陷的問題， 現(xiàn)對抹灰 工程的質(zhì)量控制進行小結：一、質(zhì)量標準1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水 潤濕。2、抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。 水泥凝結時間和安定 性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無 脫落、空鼓，面層應無裂縫。表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫 及灰線應順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。二、施工工藝1、工藝流程基層處理-噴（刷）5伽厚界面處理劑一遍，防裂鋼絲網(wǎng)安裝- 吊垂直、套方

2、、找規(guī)矩、貼灰餅-抹底層砂漿-修補墻面箱、槽孔洞 抹面層砂漿抹水泥砂漿踢腳（墻裙）抹門窗口水泥砂漿護角 養(yǎng)護。2、操作工藝(1) 基層處理：抹灰前檢查填充墻墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌 縫及梁、板下的頂頭用聚合物水泥砂漿填塞密實。 將凸出墻面的灰漿 刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺棱掉角及設備管線 槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的 垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。將墻面上浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土砌塊 吸水速度先快后慢，吸水量大且延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)， 使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加 氣混凝土

3、吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土砌塊墻體深度8伽10伽為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干 燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水，以利砂漿強度 增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。澆水充分濕潤墻面后的第二天，刷一遍聚 合物水泥漿然后開始抹灰。(2) 貼灰餅：用托線板檢測墻面不同部位垂直平整度情況，根據(jù) 實際平整度垂直度決定貼灰餅的數(shù)量。貼灰餅的水平及高度間距不宜 大于1.5m。用1:1:6水泥混合砂漿，做成50 mm見方的灰餅?；绎灪?度以滿足墻面抹灰厚度15 mm20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直， 水平方向用靠尺板或拉通線找平， 先上后下保證墻面上、下灰餅表面 處在

4、同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。（3）抹底子灰：加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿以后應及時抹灰，不得在水泥漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于 砂漿與基層的粘結。抹灰時不要將灰餅碰壞。第一遍抹水泥混合砂漿， 配合比為水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1:1:6。厚度為6 mm,掃毛或劃 出紋線。刷素水泥漿一遍，接著用水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂= 1:0.15:2水泥混合砂漿（厚度為6 m）抹第二遍，用大杠將抹灰面 刮平，木抹子搓平。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陽角方正，頂 板（與墻面角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于 或等于35 m時應按照設計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以

5、保證抹 灰層與基體粘結牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，采用400m寬鋼絲網(wǎng)進行防開裂處理。（4）修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧⒓窗央姎?設備的箱、槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底 灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽洞周邊修整完好。（5）噴灑防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓 裂縫的關鍵措施。采用噴霧器，將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂 劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。操作 時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離適中，以確保噴灑均勻適度，又不 致將灰層沖壞。防裂劑噴灑23h內(nèi)不要搓動，以免破壞防裂劑表層， 防裂鋼絲網(wǎng)安裝。(6) 抹面

6、層砂漿：外墻面為面磚時采用1:0.15:2水泥混合砂漿進 行粉刷。外墻面為涂料時采用 1:0.15:2水泥混合砂漿進行粉刷。抹 時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢， 緊跟著抹第二道灰，并用刮杠 橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子 蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均 勻一致，避免和減少收縮裂縫。(7) 抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷 一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿，厚約4伽，隨之抹中層灰， 厚5伽，表面用刮杠刮平、木搓子搓毛。在中層灰達到五六成干時，用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面

7、抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層5 mm7 mm為宜。(8) 抹門窗水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱子陽 角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m，護角每側(cè)邊的寬度 不應小于50伽，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法是 先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥漿與標筋 找平，做護角兩面帖好灰板，砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用 角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與 墻面灰層平齊。（9）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應 低于5C,養(yǎng)護時間宜不少于7d。高溫烈日下的抹灰面應及時噴水養(yǎng) 護。三、應注意

8、的質(zhì)量問題1、空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的，抹 灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于混凝土光滑表面不認 真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混 凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應從三個方面解決： （1）施工 前認真清理、澆水；（2 ）施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控；（3） 施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意成品保護。2、窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保 證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直，故造成窗臺吃口，影響使用。要求結 構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應伸入框 上10 mm

9、,并勾成小圓角，上口找好流水坡度。3、面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩、不平，故接 槎時難找平。抹灰面層接槎應避免在大面分塊處，應甩在分格條處， 并注意外抹水泥砂漿中的水泥應采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。4、抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜 裂。抹灰層的厚度應通過灰餅進行控制，保持 1520 mm為宜。操作時應分層間歇抹灰，每遍厚度宜為 7 mm 8 mm,應在第一遍灰終凝 后再抹第二遍，切忌一遍成活。5、抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、 做灰餅不 認真，時間過短或過長造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順 直、不方正。抹灰前用托線板、尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好 陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正， 認真做好灰餅。陰陽角處用方 尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。6、管道背后抹灰不平、不光