鋼筋混凝土施工方案

1、1.編制依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集廳P名稱編號(hào)1?建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50011-20012?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20013?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20024?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-20015?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-20036?混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平向整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu) 造詳圖?03G101-17?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)氾?GB50119-20038?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-879?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-9510?回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程?JGJ/T23-200111?普通

2、混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?JGJ53-9212?建筑施工局處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-9113?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?JGJ52-9214?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ55-200015建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程JGJ130-200116本工程施工組織設(shè)計(jì)17萊恩鋼簾線股份一期工程主大門施工圖紙2.工程概況2.1建筑概況廳P工程內(nèi)容1總建筑面積2267.884m22建筑功能居住建筑3建筑檐商11.55m；4建筑層局3.00m5建筑等級(jí)二級(jí)6建筑耐火等級(jí)二級(jí)7建筑耐久年限50年8墻體除混凝土外,內(nèi)外墻體材料采用 MU1S口氣混凝土砌塊2.2結(jié)構(gòu)概況廳P項(xiàng)

3、 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)2根底類型獨(dú)乂根底3根底底標(biāo)局-1.5m4抗震設(shè)計(jì)烈度7度5樓板全部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,板厚 80mm6墻體除混凝土外,內(nèi)外墻體材料采用 MU101口氣混凝土砌塊7混凝土強(qiáng)度 等級(jí)條形根底C15;其他的現(xiàn)澆混凝土為C258鋼筋級(jí)別I 級(jí) HPB235 II 級(jí) HRB335 III 級(jí) HRB4009鋼筋保護(hù)層各層樓板保護(hù)層均為15mm3.施工安排3.2勞動(dòng)組織:操作人員配備表工種每組人數(shù)組數(shù)小計(jì)人數(shù)架子工515鋼筋工515木工515混凝土工5154.施工準(zhǔn)備1.1.1 準(zhǔn)備4.1.1 工程技術(shù)部組織進(jìn)行圖紙會(huì)審工作, 提前編制施工方案,方案中必須具有切實(shí)可行 的

4、技術(shù)舉措.4.1.2 提前確定混凝土外加劑的品種、摻量,并做好外加劑的復(fù)試檢驗(yàn)工作.4.1.3 根據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供給商密切聯(lián)系,進(jìn)行屢次試配,確定最優(yōu)配合 比.4.1.4 針對(duì)澆筑部位結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地特點(diǎn),確定罐車的進(jìn)出路線及泵車的布置.4.1.5 為了保證混凝土澆筑連續(xù)均勻進(jìn)行, 按方案合理組織勞動(dòng)力,在施工過(guò)程中正確執(zhí) 行施工方案,并在澆筑混凝土前組織召開(kāi)一次班長(zhǎng)以上人員參加的技術(shù)交底會(huì),使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及澆筑混凝土?xí)r要注意的事項(xiàng).4.1.6 在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標(biāo)高限制線,并用油漆劃上紅色三角做標(biāo)記,現(xiàn)場(chǎng) 備有水準(zhǔn)儀,以便隨時(shí)抄平,限制標(biāo)高正確性.4.1.7

5、 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置及設(shè)備的準(zhǔn)備工作4.1.8 搜集有關(guān)素面木膠合板的資料,作好模板體系選擇的材料準(zhǔn)備1.1.2 準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)需用機(jī)械設(shè)備表廳P名稱型號(hào)數(shù)量臺(tái)1電焊機(jī)BX3-500-212砂輪切割機(jī)13鋼筋切斷機(jī)GQ5014鋼筋彎曲機(jī)17振動(dòng)棒ZX-5028平板振動(dòng)器HB-1119電鋸110電刨14.3材料準(zhǔn)備4.3.1 鋼筋鋼筋原材由工程物資局部期分批采購(gòu),直接在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚加工.成型鋼筋利用手推車進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料堆場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)地位置見(jiàn)平面布置圖.4.3.2 混凝土本工程采用商品混凝土,攪拌站采用焦作市多源碎業(yè),往返運(yùn)距20Km4.3.3 周轉(zhuǎn)材料需用量方案廳P名稱需用量115m

6、mi面木膠合板3000m250X100木方90m3100X 100 木方50m448鋼管30t5u托800個(gè)5.主要施工方法及舉措5.1 鋼筋工程本工程全部鋼筋均采用 HPB235熱軋I級(jí)光圓鋼筋、HRB335II級(jí)螺紋鋼筋及HRB335III 級(jí)熱軋帶肋鋼筋.施工過(guò)程中強(qiáng)調(diào)過(guò)程限制,對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工的全過(guò)程進(jìn)行全面檢查,檢查的重點(diǎn)在于：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)等 方面.5.1.1 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)60噸.檢查分兩步進(jìn)鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí),要按批進(jìn)行驗(yàn)收,每一混合批驗(yàn)收重量不超過(guò) 行：1外觀檢查：每批鋼筋抽取5%ft行檢查,鋼筋外表不得有裂紋,結(jié)疤和折疊

7、,外表凸塊 不得超過(guò)橫肋高度,每1m的彎曲度不大于4mm交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根長(zhǎng)6M稱重,其重 量偏差不得超過(guò)允許偏差.2試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn).如 有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,那么從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格,那么該批鋼筋判定為不合格,退回廠家,以保證用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋.5.1.2 鋼筋加工1鋼筋除銹先制定防銹舉措,鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化找坡或鋪碎石做好防雨、排水舉措,鋼筋下 墊木方不能及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋.鋼筋一旦生銹處理方法如下：外表生有老銹的鋼筋禁止使用,鋼筋外表生有水銹的在下料前先除銹,將鋼筋外表的

8、油 漬、漆漬及浮皮、鐵銹等去除干凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果.2鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率： HPB235ffi筋不宜大于4%冷拉過(guò)程應(yīng)通過(guò)計(jì)算 嚴(yán)格限制冷拉力值,嚴(yán)禁超拉.經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折.HRB335II級(jí)鋼筋不得進(jìn)行冷拉.3鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī) 和鋼筋切斷機(jī)下料,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先下長(zhǎng)料, 后下短料,減少短頭,減少損耗.斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量,預(yù)防產(chǎn)生累積誤差,工作 臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置限制斷料尺寸用的擋板,切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮

9、 頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除,硬度與鋼種不符時(shí),必須及時(shí)通知技術(shù)人員.鋼筋斷口有馬蹄形 或起彎現(xiàn)象時(shí),必須重新切斷.4鋼筋彎曲成型1受力鋼筋HPB235a鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 彎后平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍；HRB335g鋼筋末端需作135彎折時(shí),彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 后平直局部長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的4倍,彎鉤的彎5倍;2箍筋、拉鉤梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作135彎折,彎折的彎后平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d,且 不小于75mm拉鉤要求同箍筋,在現(xiàn)場(chǎng)綁扎后手工彎成 135

10、彎鉤仍需保證平直段10do要 求加工廠在每種箍筋加工前,先做一樣品,尺寸、彎曲直徑等檢查合格后,再成批加工.彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行, 彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平 現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)處不得有裂紋.HRB33瞰鋼筋不能反復(fù)彎折,只能一次成型.5樓板馬凳筋樓板馬凳采用混凝土墊塊,間距 1000m血置,馬凳的形式詳見(jiàn)以下圖. 12 ( HRB3356鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5注：本表弓舊 GB50204-20025.1.3 成型鋼筋檢查及驗(yàn)收I級(jí)鋼筋末端的180彎鉤,其圓弧彎曲直徑不

11、應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍,鋼筋平直段長(zhǎng) 度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,箍筋135彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍,平直段長(zhǎng)度 為10倍鋼筋直徑.II級(jí)鋼筋末端的900彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍.5.1.4 鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、 分批運(yùn)抵操作面.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專 用鋼筋堆放場(chǎng),場(chǎng)地平整,鋪設(shè)墊木,預(yù)防鋼筋變形,成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整潔碼放, 掛牌標(biāo)識(shí),作到整潔清楚,一目了然,方便使用.5.1.5 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙,并對(duì)照 圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位,全部符合要求后,

12、才進(jìn)行鋼筋的綁扎 施工.5.1.5.1 鋼筋的錨固和搭接鋼筋的連接采用搭接連接.圈、過(guò)梁以及構(gòu)造柱內(nèi)箍筋均為矩形封閉式雙肢箍.梁、構(gòu) 造柱中矩形封閉箍端頭均彎折不小于 135的角度,形成彎鉤.1圈梁和構(gòu)造柱的錨固長(zhǎng)度:35do2圈梁和構(gòu)造柱的搭接長(zhǎng)度：鋼筋為I級(jí)HPB235寸按圖第1西南03G601,構(gòu)造柱按總說(shuō) 明第五5條為50d;圈梁按總說(shuō)明第六5條為45d;鋼筋為II級(jí)HRB335寸按圖籍 04G329-3,構(gòu)造柱為60d,圈梁為54d.3其余鋼筋的錨固長(zhǎng)度按下表：受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40,、二級(jí)抗 震三級(jí)抗震、二級(jí)抗 震三級(jí)抗震,

13、、二級(jí)抗 震三級(jí)抗震,、二級(jí)抗 震三級(jí)抗震、二級(jí)抗 震三級(jí)抗震HPB235a36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335級(jí)d2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29dd鋼筋直徑注：1.在任何情況下,受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不得小于250mm2.HPB235鋼筋為受拉時(shí),其末端應(yīng)彎成180度彎鉤,彎鉤平直段長(zhǎng)度不小于 3d3. 本表引自03G101-1.4其余鋼筋搭接長(zhǎng)度按下表：鋼筋搭接長(zhǎng)度表縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度Lle,Ll注：1.當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí),其Lle,Ll值按較小直徑計(jì)算.2 .在任何情況卜Ll不得小于300mm3 .式中七為搭接長(zhǎng)度

14、修正系數(shù).抗震非抗震LlE= E LaELl= E La注：本表引自03G101-1縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)E縱向鋼筋搭接街頭面積百分率%4m板,支模時(shí)跨中起拱2L/1000O(3)梁模板的定位前,先復(fù)查柱中央是否準(zhǔn)確,無(wú)誤后可利用彈在墻側(cè)面的中線或軸線 作為梁定位限制線,梁底模的標(biāo)高按彈在墻上的標(biāo)高線進(jìn)行限制.(4)模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模.(5)模板接縫要求加工嚴(yán)密,外表錯(cuò)縫平整.5.2,3圈梁模板1)圈梁高180mm寬同墻厚,采用55系列組合鋼模,現(xiàn)場(chǎng)拼裝.地圈梁模板支設(shè)見(jiàn)附圖地圈梁55系列鋼模板4 48鋼管豎肋,600每隔1m設(shè)置一塊頁(yè) 巖磚突出墻面120 mm4 4

15、8鋼管橫肋,2002)鋼筋綁扎完后,在墻上的預(yù)留洞內(nèi)穿入 6,5鋼筋封閉環(huán)箍,調(diào)整伸出磚墻兩側(cè)的長(zhǎng) 度盡量一致.3將“L形木方插入鋼筋封閉環(huán)箍,用木楔臨時(shí)固定不要完全卡緊.4安裝圈梁兩側(cè)50鋼模板,用木楔調(diào)整好模板標(biāo)高,最后將“L形木方兩側(cè)木楔擠緊.5圈梁模板必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊, 支撐牢靠,磚墻頂面采用加海棉條,以防漏漿.6圈梁硬架支模具體做法如圖50X 10冰方一海綿條24選岡管圈梁一樓板模板15 mm覆膜木膠合板55、鋼模木楔,卡緊模板-釘鐵皮500100X 10冰方,加工成L形一一祖契,倜整鋼模局度6.5鋼筋封閉環(huán)箍,間距1000 mm5.2.4構(gòu)造柱模板1在逐層安裝模板之前,必須

16、根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度.箍筋間距應(yīng) 準(zhǔn)確,并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠.在各層磚墻砌好后,分層支 設(shè).2為預(yù)防澆筑混凝土?xí)r模板膨脹,影響外墻平整,用木模板貼在外墻面上,并每隔600mm 設(shè)兩根48鋼管拉桿,拉桿采用木楔固定.拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留,留洞位置要求距地面 15cm開(kāi)始,每隔600mmz內(nèi)留一道,洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬槎以外一丁頭磚處.3構(gòu)造柱模板必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,板縫采用加海棉條進(jìn)行密封,以 防漏漿.4構(gòu)造柱模板支設(shè)見(jiàn)圖.構(gòu)造柱模板支設(shè)立面圖轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱模板支設(shè)圖沿構(gòu)造柱邊線貼海綿條15 mm覆膜木膠合板l 15mm覆膜木膠合板

17、丁字墻構(gòu)造柱模板支設(shè)圖-15mm覆膜木膠合板海綿條/ /1圈梁、構(gòu)造柱模板撤除必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,其外表及棱角不因撤除 模板而受損壞,并能滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度常溫施工不低于1.2Mpa.2頂板模板撤除要待樓板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100淅方可撤除樓板模板及木方.但 支撐架立桿必須保存兩層,并經(jīng)工程總工同意后,方可撤除支撐.板底模板撤除須同條件混 凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度到達(dá)100%寸方可進(jìn)行.5.2.6模板的維護(hù)與修理1保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全.2堅(jiān)持模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑.3材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整潔.4模板組裝完后,應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置.5工作面已

18、安裝完畢的樓面模板,不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支撐的穩(wěn)定,防 止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差.6撤除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行,嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行,以免 污染樓面.7木膠合板撤除后及時(shí)清理,并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象,要進(jìn) 行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換.5.3混凝土工程本工程采用300厚C15混凝土條基,100厚C15混凝土墊層,圈梁、構(gòu)造柱混凝土為C3Q本工程混凝土全部使用商品混凝土.根據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供給商密切聯(lián)系,進(jìn)行屢次試配,確定最優(yōu)配合比5.3.1 施工區(qū)段劃分考慮到本工程為個(gè)體工程,占地面積小,單體

19、樓工程較小,整個(gè)施工分成二大片區(qū)：一 區(qū)包括1.2.3.4軸線,二區(qū)包括5.6.7.8軸線；工程采用平行施工.5.3.2 混凝土的運(yùn)輸1運(yùn)輸時(shí)間的限制為保證連續(xù)澆筑,應(yīng)要求商品混凝土攪拌站根據(jù)每次澆筑混凝土量和時(shí)間確定車數(shù)及每 車間隔時(shí)間,保證施工現(xiàn)場(chǎng)停留一輛混凝土罐車,最大間隔時(shí)間不得超過(guò)40min.由于工程施工區(qū)段多,因此現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)成為混凝土澆筑的一個(gè)限制重點(diǎn).為保證各區(qū)段施工流水的順利進(jìn)行和混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點(diǎn)：1協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進(jìn)度,安排好混凝土的澆筑時(shí)間,盡量限制各樓座當(dāng)天要澆筑的混 凝土能夠連續(xù)進(jìn)行；2澆筑前落實(shí)好混凝土攪拌站的混凝土供給、車輛、現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)、澆筑路

20、線等情況； 尤其當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)多區(qū)段同時(shí)澆筑混凝土的情況時(shí),各區(qū)段要明確專人負(fù)責(zé)混凝土罐車的協(xié)調(diào)指揮.必須事先安排好混凝土罐車的行車路線,保證混凝土罐車運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性.2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的選擇當(dāng)混凝土車泵連續(xù)作業(yè)時(shí),混凝土車泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù),可按以下計(jì) 算：N1 = Q1* 60L1/S0+T1 /60V1式中N1 混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)臺(tái)；Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量m/h,本工程取10nVh;V1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量m3,本工程取8m3S0-混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度km/h,本工程按20km/h；L1混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離km,本工程采用成都市磊泰商品混凝土, 因

21、此往返距離20km計(jì)算；T1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間min,本工程取15min.計(jì)算N1 =2輛3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇1混凝土泵采用48m臂長(zhǎng)汽車泵.2混凝土澆筑方式的選擇本工程采用梁板、構(gòu)造柱整澆的方式,現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵作業(yè).3在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)限制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,不離析、不分層、組成成分不發(fā)生 變化,并能保證施工所必需的塌落度.運(yùn)送混凝土的容器和管道,應(yīng)不吸水、不漏漿,并保證卸料及輸送通暢.混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn). 混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土,其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定.4每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定不

22、同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開(kāi)盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求.商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落 度、配合比及技術(shù)資料.如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象,那么 將混凝土退回?cái)嚢枵?嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來(lái)調(diào)節(jié)坍落度.5.3.3 混凝土澆筑1澆筑前準(zhǔn)備工作1機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土輸送泵泵管、卡具、用筒、料斗、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要 準(zhǔn)備充足,并做好發(fā)生故障時(shí)的修理準(zhǔn)備,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用振動(dòng)器和備用泵.2澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢 查,并做好隱檢驗(yàn)收記錄,辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù).2混凝土澆筑要點(diǎn)1在

23、開(kāi)盤前需由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一 般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持.交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程限制、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、考前須知以及成品保護(hù)等.技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性.2根底混凝土澆筑本工程混凝土為預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫差及收縮裂縫,將采取如下的技術(shù)舉措,保證混 凝土質(zhì)量. 優(yōu)化配合比,限制原材料質(zhì)量,確定最優(yōu)配合比,同時(shí)嚴(yán)格限制混凝土原材料的質(zhì) 量. 選用PO32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥,摻高效減水劑、復(fù)合膨脹劑、磨細(xì)粉煤灰. 選用適宜的粗細(xì)骨料：5-20mm碎石,中粗砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.2 ,含泥量及其他技術(shù) 要求符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).為保證

24、施工,混凝土拌和物的初凝時(shí)間應(yīng)限制在 68小時(shí),混凝 土的塌落度限制在1416cm 混凝土采取斜面分層、循序漸進(jìn)的澆筑方法.在澆筑上層混凝土?xí)r,對(duì)下層混凝土 均勻振搗一次后,立即澆筑上層混凝土,在振搗上層混凝土?xí)r,將振動(dòng)棒再插入下層混凝土 5cm深振搗,每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20s為宜.3樓板混凝土澆筑混凝土輸送泵管布設(shè),要用鐵馬凳架設(shè)抬高,嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上,同時(shí)鋪 設(shè)混凝土澆筑時(shí)的操作面、需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成,澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁踩踏鋼 筋,操作面可隨澆隨拆隨鋪,能保證施工使用即可. 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行,預(yù)防泵送中斷.澆筑板的混凝土虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向往

25、返振搗,振搗 完畢后用木抹子抹平,施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹找平. 施工縫位置處混凝土施工縫外表與梁軸線或板面垂直,施工縫處用木模擋牢. 施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑；在繼續(xù)澆 筑混凝土前,施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,用水沖干凈后,先澆一層 5cm的水 泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土；應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合. 澆筑過(guò)程中要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋,移動(dòng)預(yù) 埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正. 每次混凝土泵送結(jié)束后,需立即將殘留在混凝土缸和管中的混凝土清理和沖洗干凈, 沖洗完的水要先

26、經(jīng)沉淀池,沉淀前方可進(jìn)入下水道,嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道.4構(gòu)造柱混凝土澆筑在澆筑構(gòu)造柱混凝土前,必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn),并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等 雜物清理干凈.為便于清理,可事先在砌墻時(shí),在各層構(gòu)造柱底部圈梁面上留出二皮磚高的洞口,雜物去除后立即用磚砌封閉洞口. 澆筑構(gòu)造柱的混凝土,具坍落度一般以5070mm 為宜,以保證澆筑密實(shí).構(gòu)造柱的混凝土澆筑分段進(jìn)行,每段高度不大于2m或每個(gè)樓層分 二次澆筑.澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,宜用插入式振動(dòng)器,分層搗實(shí).振搗棒隨振隨拔,每次振 搗層的厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的 1.25倍,一般為200mncfc右.振搗時(shí),振搗棒預(yù)防 直接觸碰鋼筋和磚墻,

27、嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂.在新老混凝土接槎處, 須先用水沖洗、濕潤(rùn),再鋪 50mm厚的與原混凝土同配合比的減石子水泥砂漿,方可繼續(xù)澆 筑混凝土.在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前,及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支 撐,必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后,才能進(jìn)行上一層的施工.5圈梁混凝土澆筑圈梁混凝土與頂板混凝土一同澆筑.振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗.3混凝土振搗1混凝土條基、圈梁、構(gòu)造柱采用 HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗；板混凝土振搗時(shí),采用平 板振動(dòng)器振搗,預(yù)防因平面面積大而振動(dòng)棒漏振.2振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列,按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng),不得漏振,每次移

28、動(dòng)的距離不 應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑 R的1.5倍,振動(dòng)棒的作用半徑按30cm考慮,那么插點(diǎn)間距不得大于 45cm=同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí),不得接觸模板,離模板的距離也不應(yīng)大于15cm,且應(yīng)預(yù)防碰撞鋼 筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等.3振動(dòng)棒振搗時(shí),應(yīng)快插慢拔,預(yù)防混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞,每一點(diǎn)的振搗時(shí)間 不宜過(guò)短,也不宜過(guò)長(zhǎng),可通過(guò)對(duì)澆筑混凝土外表變化的觀察進(jìn)行限制,以混凝土外表呈水 平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,外表泌出灰漿為準(zhǔn).4用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r,每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,以混凝土外表均勻 出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行,前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接,以防漏振.4混凝土

29、外表處理在樓板混凝土振搗完畢,先用2m長(zhǎng)刮尺,按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平,待混凝土沉實(shí)后,用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平,搓抹兩遍,在混凝土初凝前再抹壓一遍,使其外表平整度限制在6mm之內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差為8mm.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后1012h內(nèi),注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并覆蓋塑料布保水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d.每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土外表潮濕為準(zhǔn). 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間,強(qiáng)度未到達(dá)1.2Mpa 之前,不得上人加載.5.3.4 混凝土施工試驗(yàn)1混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模 時(shí)間,制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊,并制作鐵籠子,放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù), 作為拆模的依據(jù)

30、.2委托專業(yè)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)布置溫濕度自動(dòng)限制養(yǎng)護(hù)設(shè)備,安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱,配備 專職試驗(yàn)人員,應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)治理試驗(yàn)和計(jì)量工作.5.3.5 預(yù)防混凝土堿集料反響的舉措1要求本工程地下結(jié)構(gòu)所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料,必須具有當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān) 督局核定的法定檢測(cè)單位出具的?堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告?,無(wú)檢測(cè)報(bào)告的材料攪拌混凝土禁止使用.2混凝土試配時(shí)首先考慮使用B種低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥堿含當(dāng)量0.6%以下、摻加礦粉摻合料及低堿、無(wú)堿外加劑.堿活性集料按砂漿棒長(zhǎng)度膨脹法試驗(yàn),根據(jù)測(cè) 得的膨脹量大小劃分A、B、C、D類一一B種低堿活性膨脹量大于 0.02%,小于或等于0.06%,

31、 其配制的混凝土含堿量不超3Kg/m33從限制溶液的PH值,限制活性二氧化硅的數(shù)量,限制堿濃度,限制水分和改變堿性 二氧化硅、膠體舉措入手,使全部混凝土配合比的單方堿含量限制在3Kg/m3,預(yù)防堿-集料反響,提升混凝土的耐久性.4混凝土中嚴(yán)禁使用任何 Cl-的原料,Cl-的含量膠凝材料量計(jì)0.5%o5在工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)將設(shè)計(jì)、施工、材料、監(jiān)理各單位所簽定的技術(shù)責(zé)任合同、預(yù)防混凝 土堿集料反響的技術(shù)舉措、混凝土所用各項(xiàng)材料的檢測(cè)報(bào)告和混凝土配合比、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及混凝土堿含量評(píng)估等一并作為驗(yàn)收工程時(shí)的必備檔案.5.3.6 混凝土拆模要求1構(gòu)造柱拆模要求：同條件試塊拆模時(shí)外表及棱角不破壞,構(gòu)造柱開(kāi)

32、始試拆模,先拆一 塊模板,保證無(wú)誤時(shí)方可大范圍拆模.2樓板模板、梁模撤除梁板模板撤除時(shí),同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)到達(dá)以下要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%板502, 758100梁758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB50204-2002昆凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.質(zhì)量保證舉措6.1 鋼筋工程6.1.1 本工程鋼筋采用 HPB235|、HRB335、HRB400,鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè) 值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng) 大于1.3.6.1.2 鋼筋安裝主控工程鋼筋安裝時(shí),受力

33、鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察,鋼尺檢查.6.1.3 鋼筋安裝一般工程鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸10鋼尺梁連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨 架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取 最大值排距5保護(hù)層 厚度根底5鋼尺檢查柱、梁3鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距10鋼尺梁連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置15鋼尺檢查預(yù)埋件中央線位置5鋼尺檢查水平局差+3, 0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中央線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的

34、較大值;2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)到達(dá)90%t以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差.6.1.4 鋼筋加工隊(duì)接到鋼筋配筋單后,應(yīng)復(fù)核下料長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確,如有問(wèn)題及時(shí)與工程技 術(shù)部聯(lián)系.當(dāng)配制同一尺寸的梁柱箍筋時(shí),必須先根據(jù)下料長(zhǎng)度做樣品,當(dāng)樣品的幾何尺寸、 彎鉤平直長(zhǎng)度經(jīng)檢查無(wú)誤后,才能大批量下料,以免出錯(cuò).加工好的成型鋼筋應(yīng)掛牌、分類、 分部位及施工先后堆放,鋼筋加工后應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn).加工過(guò)程中按同料單、同編號(hào)的成型鋼筋綁扎成捆,配以料牌,料牌上注明工程名稱、 使用部位、料單編號(hào)、鋼筋編號(hào)和鋼筋簡(jiǎn)圖.6.1.5 所有鋼筋原材料必須有出廠合格證和材質(zhì)證

35、實(shí), 并經(jīng)復(fù)試合格前方可使用；鋼筋綁 扎完后,嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,合格后由工程專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格 后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并做好隱蔽驗(yàn)收記錄、質(zhì)量驗(yàn)收記錄前方可進(jìn)行下道工序施工. 資料由現(xiàn)場(chǎng)資料員統(tǒng)一治理.6.1.6 鋼筋移位是施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病,因此,在鋼筋綁扎完畢后,二次用經(jīng)緯儀定位 各軸線,并將其位置線標(biāo)注在模板上,按限制線校正好后,加定位鋼筋,并在樓板混凝土施 工時(shí)以定位鋼筋限制線檢查鋼筋位置,保證混凝土澆筑后鋼筋不移位.同時(shí)在澆筑混凝土?xí)r, 派專人進(jìn)行檢查模板及鋼筋,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理.6.2 模板工程模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值mm 國(guó)

36、家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上外表標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺 寸根底士 10尺量柱、梁、墻+4、-54層高垂直層局不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表聞圖低差2尺量6表向平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-方尺、塞尺順直線尺8預(yù)埋鐵件中央線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中央線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-010預(yù)留孔洞中央線位移尺寸+10拉線、尺量11門窗洞口中央線位移-拉線、尺量寬、高-對(duì)角線-12插筋中央線位移外露長(zhǎng)度+ 10、0尺量6.3 混凝土工程6.3.1 現(xiàn)澆混凝土施工主控工程(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求.用于檢查結(jié)構(gòu)

37、構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件, 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取.(2)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間.同一施工段的 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢.(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷.對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出 技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理.對(duì)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收.6.3.2 一般工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法軸線位置根底15尺量獨(dú)乂根底墻、柱、梁108剪力墻5垂直度層局5m10全高(H)H/1000 且0 30截面尺寸+8, -5尺量+8, -5標(biāo)圖層局士 10尺量全高

38、30電梯井筒長(zhǎng)、覽對(duì)定位中央線+25、0經(jīng)緯儀、尺量筒全高(和)垂直度H/1000、且0 30表向平整度82mB尺和塞尺預(yù)埋設(shè)施中 心線位置預(yù)埋件10尺量預(yù)埋管5預(yù)留孔、洞中央線位置15尺量注：1.檢查軸線、中央線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值.6.3.3 質(zhì)量通病的防治(1)麻面、峰窩的預(yù)防：模板面清理干凈,干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙 拼接嚴(yán)密,如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán),預(yù)防漏漿；脫模劑涂刷均勻,不得漏刷；混凝土必須 按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止.(2)混凝土外表蜂窩的處理：深度小于 10 mm勺蜂窩在洗刷干凈后,用1:

39、2.5的水泥 砂漿抹平壓實(shí)；深度在1030 mmi間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支斜 模(上下口均超過(guò)蜂窩邊緣100 mm上下口斜出50 mm.用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞密 實(shí),待混凝土到達(dá)28d強(qiáng)度后再用塞子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超過(guò)30 mm 以上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后,可埋壓漿管、排氣管、外表澆灌混凝土封 閉后,進(jìn)行高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的水泥壓漿處理.(3)孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗干凈后,一 側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模(同蜂窩處理支模),然后澆灌細(xì)石混凝土(具體處理同蜂窩處理).(4)露筋處理：外表露筋的將鋼筋及混凝土

40、外表刷洗干凈,在外表抹1:2.5水泥砂漿,將充滿露筋的部位抹平；露筋較深的局部可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用 比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞密實(shí).(5)縫隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格限制標(biāo)高,將軟弱混凝土剔除干凈,混 凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾消除干凈. 縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后, 用1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)；較深時(shí),應(yīng)去除松散局部和內(nèi)部雜物,用壓力水沖洗干凈 后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⑼獗矸忾]后進(jìn)行壓力灌漿處理.(6)柱混凝土爛根的預(yù)防及處理：在柱模板的根部150mnffi圍內(nèi)找平,以防縫隙堵塞不嚴(yán),發(fā)生漏漿,混凝土澆筑前不得有明水；澆筑前一定要下

41、30-50mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度一定要根據(jù)下料限制尺桿下料,不能一次下料過(guò)厚,并且振搗密 實(shí).(7)裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫,可在當(dāng)混凝土外表發(fā)現(xiàn)細(xì)微 裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)抹壓一遍,再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)或重新振搗來(lái)消除；如已硬化,可向裂縫壓入水泥加水濕潤(rùn)、嵌實(shí),再覆蓋養(yǎng)護(hù).貫穿裂縫可用封閉劑處理.(8)外表不平預(yù)防及處理：模板施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查模板平整度,同時(shí)應(yīng)檢查支撐牢固 情況,保證模板平整度及有足夠的剛度,混凝土樓板找平時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按線找平；模板接口上下 不平處,如高出結(jié)構(gòu)尺寸可用磨光機(jī)將高出局部磨平, 如低于結(jié)構(gòu)尺寸可將混凝土外表鑿毛, 然后用1:2.5

42、水泥砂漿抹平,并養(yǎng)護(hù).6.3.4 坍落度限制施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度以及天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整坍落度.坍落度的檢查在開(kāi)始澆筑混凝土 后第一罐開(kāi)始,然后每罐車檢查一次,實(shí)測(cè)坍落度不得超過(guò)工程要求坍落度 160180mm否 那么必須退回,不得用于施工現(xiàn)場(chǎng).6.3.5 混凝土攪拌站回訪制度為保證工程質(zhì)量,建立混凝土攪拌站回訪制度.由工程現(xiàn)場(chǎng)治理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、 分包方工程治理人員,業(yè)主代表、監(jiān)理代表共同參加,結(jié)合近期混凝土狀況,對(duì)攪拌站實(shí)行 回訪監(jiān)督.混凝土回訪主要對(duì)本期混凝土供給情況、混凝土坍落度、供給速度、和易性等技術(shù)指標(biāo) 及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況、攪拌站的效勞態(tài)度等作出評(píng)價(jià),并填寫回訪表作為

43、 內(nèi)控.7 .成品保護(hù)舉措7.1 為了預(yù)防鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設(shè)跳板,預(yù)防踩踏梁板、 樓梯的鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋管.如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好.7.2 為保證混凝土強(qiáng)度,不能過(guò)早的在已澆筑的樓板上進(jìn)行作業(yè),必須等到混凝土承載力 超過(guò)1.2N/mm2后才能上人作業(yè).7.3 交叉作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在梁或踏步模板幫上蹬,影響模 板的牢固和嚴(yán)密性.樓梯壓光后要用鋼管搭設(shè)踏步保護(hù)桿,使上下樓梯的人員不直接踩踏在 混凝土外表上.在樓梯模板撤除灑水養(yǎng)護(hù),并鋪設(shè)光滑的木夾板保護(hù).7.4 拆模時(shí),對(duì)模板要輕拿輕放,注意鋼管和翹棍不要?jiǎng)潅炷镣獗砑袄憬?不用錘子劇烈的敲打模板.用塔吊吊裝模板靠近墻柱時(shí),要緩慢移動(dòng)位置,預(yù)防撞擊墻柱砌體及混凝 土.7.5 拆模后對(duì)樓梯踏步陽(yáng)角必須釘木條前方可上人行走.8 .平安技術(shù)要求8.1 支、拆模板作業(yè)高度在2米以上(含2米)時(shí),必須搭設(shè)腳手架.8.2 上下建筑物應(yīng)走馬道或平安梯,嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下.8.3 支搭和撤除模板必須設(shè)專