《清潔生產(chǎn)培訓(xùn)》

1、推行清潔生產(chǎn)推行清潔生產(chǎn) 提升企業(yè)效益提升企業(yè)效益清潔生產(chǎn)專題培訓(xùn)鄭記栓不管有多么偉大的想法不管有多么偉大的想法不管進行多么強烈的發(fā)言不管進行多么強烈的發(fā)言如果沒把它變成你行動的話如果沒把它變成你行動的話就沒有任何價值就沒有任何價值開篇贈言：開篇贈言：為什么要推行清潔生產(chǎn)實行清潔生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求；實行清潔生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求；實行清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效手段；實行清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效手段；實行清潔生產(chǎn)可大大降低末端處理的負擔(dān)；實行清潔生產(chǎn)可大大降低末端處理的負擔(dān)；實行清潔生產(chǎn)可提高企業(yè)市場競爭力實行清潔生產(chǎn)可提高企業(yè)市場競爭力、提升企業(yè)效益。提升企業(yè)效益。清潔生產(chǎn)的

2、概念產(chǎn)生20世紀飛速發(fā)展的工業(yè)經(jīng)濟給人類帶來了高度發(fā)達的物質(zhì)文明, 但也帶來了諸多的環(huán)境問題。如：全球氣候變暖，生物多樣性減少，水環(huán)境污染嚴重，大氣污染肆虐，固體廢棄物成災(zāi)。面對如此嚴重的環(huán)境問題, 人們終于警覺到：這種惡性循環(huán)如不加控制，任其發(fā)展必將危及人類的前途、地球的命運，且且僅依靠開發(fā)更有效的污染控制技術(shù)所僅依靠開發(fā)更有效的污染控制技術(shù)所能實現(xiàn)的環(huán)境改善是有限的，關(guān)心產(chǎn)品和生產(chǎn)過程對能實現(xiàn)的環(huán)境改善是有限的，關(guān)心產(chǎn)品和生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響，依靠改進生產(chǎn)工藝和加強管理等措施來環(huán)境的影響，依靠改進生產(chǎn)工藝和加強管理等措施來消除污染可能更為有效消除污染可能更為有效，于是清潔生產(chǎn)戰(zhàn)略應(yīng)運而生。

3、定義清潔生產(chǎn)有多個定義，我國清潔生產(chǎn)促進法定義為：本法所稱清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中。對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性； 對產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響；對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中

4、。清潔生產(chǎn)是人們思想和觀念的一種轉(zhuǎn)變，是環(huán)境保護戰(zhàn)略由被動反應(yīng)向主動行動由被動反應(yīng)向主動行動的一種轉(zhuǎn)變，是由末端治由末端治理向從源頭控制理向從源頭控制的轉(zhuǎn)變。 清潔生產(chǎn)的核心清潔生產(chǎn)的核心是從源頭抓起，預(yù)防為主，生產(chǎn)全過程控制，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。清潔生產(chǎn)的目的清潔生產(chǎn)的目的是節(jié)能、降耗、減污、增效。清潔生產(chǎn)的內(nèi)容清潔生產(chǎn)的內(nèi)容可以從兩個不同的角度進行劃分。第一個角度，包括三方面內(nèi)容：(1)清潔的原材料和能源采用清潔的原材料，對生產(chǎn)出清潔的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中減少污染，降低能源消耗和減少從事生產(chǎn)的員工健康損害極為有利。采用各種方法對常規(guī)的能源如煤采取清潔利用的方法，如城市煤氣化供氣等；對

5、沼氣等再生能源的利用；新能源的開發(fā)以及各種節(jié)能技術(shù)的開發(fā)利用。 (2) 清潔的生產(chǎn)過程盡量少用和不用有毒有害的原料；采用無毒、無害的中間產(chǎn)品；選用少廢、無廢工藝和高效設(shè)備；盡量減少生產(chǎn)過程中的各種危險性因素，如高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、強噪聲、強振動等；采用可靠和簡單的生產(chǎn)操作和控制方法；對物料進行內(nèi)部循環(huán)利用；完善生產(chǎn)管理，不斷提高科學(xué)管理水平。 (3) 清潔的產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)考慮節(jié)約原材料和能源，少用昂貴和稀缺的原料；產(chǎn)品在使用過程中以及使用后不含危害人體健康和破壞生態(tài)環(huán)境的因素；產(chǎn)品的包裝合理；產(chǎn)品使用后易于回收、重復(fù)使用和再生；使用壽命和使用功能合理。 第二個角度，包括四方面內(nèi)

6、容：(1)自然資源和能源利用的最合理化(2)經(jīng)濟效益最大化 (3)人類與環(huán)境危害最小量化(4)清潔生產(chǎn)是一個相對概念 清潔生產(chǎn)的四個主要途徑把好原料選擇及產(chǎn)品設(shè)計關(guān),防止對環(huán)境的不利影響，不采用對環(huán)境有害的原料，不生產(chǎn)對環(huán)境有害的產(chǎn)品。 改造生產(chǎn)工藝,更新生產(chǎn)設(shè)備,最大限度地提高生產(chǎn)效率、減少污染排放。如提高物料轉(zhuǎn)化率減少乙酯消耗等。加強生產(chǎn)管理, 減少和杜絕跑、冒、滴、漏。如：通過及時控制減少降溫水排放。進行產(chǎn)品的生命周期評價或清潔生產(chǎn)審核，對癥下藥地提出清潔生產(chǎn)方案并進行可行性分析。 清潔生產(chǎn)審核六步驟一般來講,清潔生產(chǎn)審核主要包括：策劃和組織預(yù)審核審核備選方案的產(chǎn)生與篩選方案可行性分析方

7、案實施 審核程序示意圖清潔生產(chǎn)審核七階段一般來講,清潔生產(chǎn)審核主要包括：策劃和組織預(yù)審核審核備選方案的產(chǎn)生與篩選方案可行性分析方案實施持續(xù)清潔生產(chǎn)DCAP策劃和組織（審核準備）階段主要工作策劃和組織（審核準備）階段主要工作1、領(lǐng)導(dǎo)的參與2、審核小組3、審核工作計劃4、障礙的克服審核準備1、取得領(lǐng)導(dǎo)支持2、組建審核小組3、制定工作計劃4、開展宣傳教育預(yù)審核階段主要工作預(yù)審核階段主要工作預(yù)審核1、進行現(xiàn)狀調(diào)研2、進行現(xiàn)場考察3、評價產(chǎn)污狀況4、確定審核重點5、設(shè)置清潔生產(chǎn)目標6、提出和實施無/低費方案 1、現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論2、審核重點3、清潔生產(chǎn)目標4、現(xiàn)場考察產(chǎn)生的無/低費方案的實施審核階段主要工作

8、審核階段主要工作審核1、準備審計重點資料2、實測輸入輸出物流3、建立物料平衡4、分析廢物產(chǎn)生原因5、提出和實施無/低費方案 1、物料平衡2、廢棄物產(chǎn)生原因3、審核重點無/低費方案的實施備選方案的產(chǎn)生與篩選階段主要工作備選方案的產(chǎn)生與篩選階段主要工作方案產(chǎn)生和篩選1、產(chǎn)生方案2、分類匯總方案3、篩選方案4、研制方案5、繼續(xù)實施無/低費方案6、核定并匯總無/低費方案實施效果7、編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告 1、各類清潔生產(chǎn)方案的匯總2、推薦的供可行性分析的方案3、中期評估前無/低費方案實施效果的核定與匯總4、清潔生產(chǎn)中期審核報告方案可行性分析階段主要工作方案可行性分析階段主要工作可行性分析1、進行市場

9、調(diào)查2、進行技術(shù)評價3、進行環(huán)境評估4、進行經(jīng)濟評估5、推薦可實施方案 1、方案的可行性分析結(jié)果2、推薦的可實施方案方案實施階段主要工作方案實施階段主要工作方案實施1、組織方案實施2、匯總已實施的無/低費方案的成果3、驗證已實施的中/高費方案的成果4、分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響1、推薦方案的實施2、已實施方案的成果分析結(jié)論持續(xù)清潔生產(chǎn)階段主要工作持續(xù)清潔生產(chǎn)階段主要工作持續(xù)清潔生產(chǎn)1、建立和完善清潔生2、建立和完善清浩生產(chǎn)管理制度3、制定持續(xù)清浩生產(chǎn)計劃4、編寫清潔生產(chǎn)審計報告1、推薦方案的實施2、已實施方案的成果分析結(jié)論廢棄物的產(chǎn)生八大環(huán)節(jié)員 工因員工而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下原因： (

10、1)員工的素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需求： 缺乏優(yōu)秀管理人員； 缺乏專業(yè)技術(shù)人員； 缺乏熟練操作人員； 員工的技能不能滿足本崗位的要求。 (2)缺乏對員工主動參與清潔生產(chǎn)的激勵措施。 管 理 因管理而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下原因： (1)有利于清潔生產(chǎn)的管理條例，崗位操作規(guī)程等未能得到有效執(zhí)行； (2)現(xiàn)行的管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要： 崗位操作規(guī)程不夠嚴格；生產(chǎn)記錄(包括原料、產(chǎn)品和廢棄物)不完整；信息交換不暢；缺乏有效的獎懲辦法。 設(shè) 備 因設(shè)備而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物有以下原因： (1)設(shè)備破舊、漏損； (2)設(shè)備自動化控制水平低； (3)有關(guān)設(shè)備之間配置不合理； (4)主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配； (

11、5)設(shè)備缺乏有效維護和保養(yǎng)； (6)設(shè)備的功能不能滿足工藝要求。 原輔料和能源因原輔料和能源而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物原因： (1)原輔料不純或(和)未凈化； (2)原輔料儲存、發(fā)放、運輸?shù)牧魇В?(3)原輔料的投入量和(或)配比的不合理； (4)原輔料及能源的超定額消耗； (5)有毒、有害原輔料的使用； (6)未利用清潔能源和二次資源。 過程控制因過程控制而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下原因： (1)計量檢測、分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求； (2)某些工藝參數(shù)(例如溫度、壓力、流量、濃度等)未能得到有效控制； (3)過程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求。 技術(shù)工藝 因技術(shù)工藝而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物有以下原因：

12、(1)技術(shù)工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低； (2)設(shè)備布置不合理，無效傳輸線路過長； (3)反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長； (4)連續(xù)生產(chǎn)能力差； (5)工藝條件要求過嚴； (6)生產(chǎn)穩(wěn)定性差； (7)需使用對環(huán)境有害的物料。 產(chǎn) 品 產(chǎn)品包括成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和循環(huán)利用物。因產(chǎn)品而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下原因： (1)產(chǎn)品儲存和搬運中的破損、漏失； (2)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國內(nèi)外先進水平； (3)不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝。 廢棄物 因廢棄物本身具有的特性而未加利用導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個方面原因： (1)對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用； (2)廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)處理和處置； (3)單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國內(nèi)外先進水平。 清潔生產(chǎn)效益清潔生產(chǎn)效益衡量因素持續(xù)清潔生產(chǎn)目的使清潔生產(chǎn)工作在企業(yè)內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去。 主要工作內(nèi)容 建立和完善清潔生產(chǎn)組織；建立和完善清潔生產(chǎn)組織；建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度；建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度；制定持續(xù)