PPAP培訓(xùn)資料-完整版

1、PPAPTS16949五大工具培訓(xùn)教材系列三v1.引言引言v2 生產(chǎn)件批準的含義生產(chǎn)件批準的含義v3 PPAP的過程要求的過程要求 v4 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求 v5.提交要求提交要求證據(jù)的等級證據(jù)的等級PPAP目的目的:v生產(chǎn)件批準程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準的一規(guī)定了生產(chǎn)件批準的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見術(shù)語）。般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見術(shù)語）。PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具

2、有要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。一、引言一、引言PPAP不能單獨使用，它屬于五大工具中的一大工具不能單獨使用，它屬于五大工具中的一大工具1.五大工具之間有什么相互關(guān)聯(lián)的相互關(guān)系呢？五大工具之間有什么相互關(guān)聯(lián)的相互關(guān)系呢？ PPAP屬于美國三大汽車公司的一個標準工具屬于美國三大汽車公司的一個標準工具 1987年年ISO9000出來時，美國三大汽車公司總裁出來時，美國三大汽車公司總裁在一起開會，考慮一個問題，在一起開會，考慮一個問題，ISO9000是個不錯的工是個不錯的工具，為什么不納入三大汽車公司來呢？具，為什么不納入三大汽車公

3、司來呢？ 后來他們成立了三大汽車編寫委員會，提出了三后來他們成立了三大汽車編寫委員會，提出了三大汽車行業(yè)體系要求大汽車行業(yè)體系要求QS9000 QS9000是美國三大汽車標準未納入國際標準是美國三大汽車標準未納入國際標準v與與ISO有個協(xié)議，允許在全世界范圍去推行，但有個協(xié)議，允許在全世界范圍去推行，但有個期限：有個期限：2001.12.14v現(xiàn)現(xiàn)QS9000已經(jīng)失效，它留下了五大手冊已經(jīng)失效，它留下了五大手冊v五大手冊對企業(yè)務(wù)實確實有幫助五大手冊對企業(yè)務(wù)實確實有幫助vQS9000現(xiàn)已被現(xiàn)已被TS16949:2009取代取代vTS16949在統(tǒng)一全世界汽車行業(yè)標準以后，綜在統(tǒng)一全世界汽車行業(yè)標

4、準以后，綜合了全球八大汽車公司的要求外，它保留了五大合了全球八大汽車公司的要求外，它保留了五大手冊。手冊。v意義：對企業(yè)很有幫助意義：對企業(yè)很有幫助v五大工具介紹：五大工具介紹：vAPQP更新最慢更新最慢v客戶要求轉(zhuǎn)化成我們的設(shè)計要求、過程要求、具客戶要求轉(zhuǎn)化成我們的設(shè)計要求、過程要求、具體的生產(chǎn)要求。體的生產(chǎn)要求。v轉(zhuǎn)化過程中：希望客戶的呼聲（轉(zhuǎn)化過程中：希望客戶的呼聲（VOP）在隨后的）在隨后的產(chǎn)品設(shè)計、工藝過程開發(fā)以及我們的試生產(chǎn)過程產(chǎn)品設(shè)計、工藝過程開發(fā)以及我們的試生產(chǎn)過程中不要消失掉。中不要消失掉。v把產(chǎn)品實現(xiàn)路途分成把產(chǎn)品實現(xiàn)路途分成5大塊：大塊：v五大塊與我們的五大塊與我們的8D

5、一樣一樣v一般會有：一般會有：v 一個零階段：確定范圍階段一個零階段：確定范圍階段2生產(chǎn)件批準的含義v一階段：計劃與定義階段，新產(chǎn)品策劃一階段：計劃與定義階段，新產(chǎn)品策劃v二階段：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)二階段：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)v三階段：過程設(shè)計開發(fā)三階段：過程設(shè)計開發(fā)v四階段：驗證階段，對前產(chǎn)品、過程驗證是否有四階段：驗證階段，對前產(chǎn)品、過程驗證是否有效效v五階段：批量生產(chǎn)階段，無問題進入五階段：批量生產(chǎn)階段，無問題進入v在每個階段，每一個過程中出現(xiàn)問題，均要反饋在每個階段，每一個過程中出現(xiàn)問題，均要反饋到前面那個階段進行分析糾正到前面那個階段進行分析糾正v例如：試生產(chǎn)，工藝參數(shù)不對例如：試生產(chǎn)，工藝參數(shù)不

6、對 看工藝開發(fā)、看工藝開發(fā)、工藝策劃有無漏項、不全等情況工藝策劃有無漏項、不全等情況vAPQP:一種縱向的結(jié)構(gòu)化的方法，這種縱向的結(jié)一種縱向的結(jié)構(gòu)化的方法，這種縱向的結(jié)構(gòu)化的方法把構(gòu)化的方法把APQP的五個階段全部串起來。的五個階段全部串起來。v每個階段用每個階段用ISO9000一個過程方法的概念一個過程方法的概念v任何一個過程：任何一個過程：v 輸入：我們的需求輸入：我們的需求v 輸出：我們期望的結(jié)果輸出：我們期望的結(jié)果v 還會有一個監(jiān)控機制還會有一個監(jiān)控機制v怎么流出，怎么返回，對企業(yè)來講，過程中往往怎么流出，怎么返回，對企業(yè)來講，過程中往往易忽視掉易忽視掉vAPQP本身引用本身引用ISO

7、過程方法很完整過程方法很完整v 例：材料清單、工藝流程圖、控制計劃等需求來自哪里，例：材料清單、工藝流程圖、控制計劃等需求來自哪里，做完后會流到哪里去？做完后會流到哪里去？v 目前目前2種方法：種方法：v 1.德國汽車行業(yè)的項目管理德國汽車行業(yè)的項目管理v 2.APQPv APQP:在針對單一產(chǎn)品或合約時啟動，如果針對多個產(chǎn)在針對單一產(chǎn)品或合約時啟動，如果針對多個產(chǎn)品，啟動品，啟動APQP會顯得很吃力，特別是在重復(fù)性的工作。會顯得很吃力，特別是在重復(fù)性的工作。v 這時信息流比較亂，建議采用這時信息流比較亂，建議采用”項目管理項目管理“v PPAP與與APQP的關(guān)系：的關(guān)系：v PPAP是是AP

8、QP試生產(chǎn)階段的一個輸出。試生產(chǎn)階段的一個輸出。v 試生產(chǎn)階段向顧客提交試生產(chǎn)階段向顧客提交PPAP資料，證明什么？資料，證明什么？v SPC、MSA、FMEA與與APQP的關(guān)系：的關(guān)系：vSPC、MSA、FMEA是是APQP的工具，使的工具，使APQP系統(tǒng)要激活，發(fā)揮更大的效益。系統(tǒng)要激活，發(fā)揮更大的效益。vPPAP與與SPC、MSA、FMEA關(guān)系：關(guān)系：v是是PPAP提交提交19項資料中的三項項資料中的三項vSPC與與MSA的關(guān)系：的關(guān)系：vMSA穩(wěn)定決定穩(wěn)定決定SPC的真實性，如卡尺：觀察值的真實性，如卡尺：觀察值=真值真值+變異變異v先先MSA后后SPCv做做MSA要用統(tǒng)計手法要用統(tǒng)計

9、手法v故兩者相輔相成故兩者相輔相成vFMEA與與SPC關(guān)系：關(guān)系：vFMEA中一些風(fēng)險系數(shù)大的、針對嚴重度數(shù)、中一些風(fēng)險系數(shù)大的、針對嚴重度數(shù)、RPN值高的采用統(tǒng)計手法值高的采用統(tǒng)計手法SPC，利用，利用SPC監(jiān)控監(jiān)控過程。過程。vSPC、MSA、FMEA圍繞圍繞APQP在轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn),PPAP在在試生產(chǎn)完后向顧客提交。試生產(chǎn)完后向顧客提交。vPPAP不是一個單獨的課程，把它回到不是一個單獨的課程，把它回到APQP中中去應(yīng)用去應(yīng)用v標準本身對標準本身對PPAP的要求的要求v美國三大汽車公司在美國三大汽車公司在ISO9000基礎(chǔ)上加上三大基礎(chǔ)上加上三大汽車行業(yè)的特殊要求形成一個體系汽車行業(yè)的特殊要求形

10、成一個體系QS9000vQS9000要求：要求：v4.2.4生產(chǎn)件批準程序生產(chǎn)件批準程序v4.2.4.1總則總則v供方完全符合生產(chǎn)件批準程序手冊里規(guī)定的所有供方完全符合生產(chǎn)件批準程序手冊里規(guī)定的所有要求要求v4.2.4.2對分承包方的要求對分承包方的要求v供方對分承包方應(yīng)采用零件批準程序供方對分承包方應(yīng)采用零件批準程序v注注:某些顧客要求供方對其分承包方采用某些顧客要求供方對其分承包方采用PPAPv4.2.4.3工程更改確認工程更改確認v供方應(yīng)驗證工程更改被適當?shù)拇_認供方應(yīng)驗證工程更改被適當?shù)拇_認v注注:該要求適用于供方和分承包方該要求適用于供方和分承包方v 當我們試生產(chǎn)完以后當我們試生產(chǎn)完以

11、后,向顧客提交向顧客提交PPAPv 相反相反QS9000:我們要求供方提交類似的我們要求供方提交類似的PPAP，沒有強制要求，沒有強制要求v PPAP:零件批準程序的一部分零件批準程序的一部分,是一種類型是一種類型v 用樣品承認、用承認書的形式用樣品承認、用承認書的形式,完全可以接受完全可以接受v 目前汽車行業(yè)的標準已經(jīng)完全統(tǒng)一目前汽車行業(yè)的標準已經(jīng)完全統(tǒng)一:v 德國德國VDA、法國、法國EAQT、美國、美國QS、意大利、意大利AVSQ等八大汽車公司等八大汽車公司商議商議由國際汽車特別行動小組來主導(dǎo)推出一個統(tǒng)一汽車行業(yè)系統(tǒng)標由國際汽車特別行動小組來主導(dǎo)推出一個統(tǒng)一汽車行業(yè)系統(tǒng)標準：準：v TS

12、16949:2009v 標準標準7.3.6.3對對PPAP有要求有要求v 7.3.6.3產(chǎn)品批準過程：產(chǎn)品批準過程：v 組織必須符合客戶認可的產(chǎn)品和過程批準程序組織必須符合客戶認可的產(chǎn)品和過程批準程序v 備注：零件批準應(yīng)在制造過程完成之后完成備注：零件批準應(yīng)在制造過程完成之后完成v 此產(chǎn)品和制造過程批準程序必須同樣地應(yīng)用于供方此產(chǎn)品和制造過程批準程序必須同樣地應(yīng)用于供方v 即公司必須完全符合顧客認可的產(chǎn)品以及過程的一個批準程序，這和即公司必須完全符合顧客認可的產(chǎn)品以及過程的一個批準程序，這和v QS9000完全一致，即我們要向顧客去提交完全一致，即我們要向顧客去提交PPAP,除了我們向顧客除了

13、我們向顧客提交外，反過來我們要求我們的供應(yīng)商向我們提交提交外，反過來我們要求我們的供應(yīng)商向我們提交PPAP.v 前面提到的前面提到的QS要求供應(yīng)商提交類似于要求供應(yīng)商提交類似于PPAP的零部件批準程序，的零部件批準程序，即你可以按照即你可以按照PPAP的方式來做，也可以采取其他方式，但的方式來做，也可以采取其他方式，但TS16949完全淡化掉了這個概念，它要求完全淡化掉了這個概念，它要求ppap同樣適用于供應(yīng)商。同樣適用于供應(yīng)商。v 這是標準本身對于提交的一個要求，這是這是標準本身對于提交的一個要求，這是QS以及以及TS對生產(chǎn)件的一對生產(chǎn)件的一個要求。個要求。v 提交的目的：提交的目的：v 規(guī)

14、定了生產(chǎn)件批準的一般要求，通過供方準備和提交文件、樣品，規(guī)定了生產(chǎn)件批準的一般要求，通過供方準備和提交文件、樣品，使顧客能夠確定：使顧客能夠確定：v -供方是否理解顧客設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求。供方是否理解顧客設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求。v -生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。品。v 例：例：v 給上海大眾供貨，上海大眾很想給我們下訂單，它把圖紙給了你，讓給上海大眾供貨，上海大眾很想給我們下訂單，它把圖紙給了你，讓你去設(shè)計或工藝開發(fā)、生產(chǎn)、試生產(chǎn)、量產(chǎn)，站在客戶角度上海大眾你去設(shè)計或工藝開發(fā)、生產(chǎn)、試生產(chǎn)、量產(chǎn)，站

15、在客戶角度上海大眾很想知道兩個問題：很想知道兩個問題：v 1.我給你的圖紙圖面里面的要求，你有沒有明白，有沒有看懂，我給你的圖紙圖面里面的要求，你有沒有明白，有沒有看懂，有沒有完全吃透，領(lǐng)會我的要求。圖紙圖面里面里的尺寸、外觀、功有沒有完全吃透，領(lǐng)會我的要求。圖紙圖面里面里的尺寸、外觀、功能、性能包括公差要求你到底有沒有理解，有沒有知道我要在這個范能、性能包括公差要求你到底有沒有理解，有沒有知道我要在這個范圍之內(nèi)。圍之內(nèi)。v 2.給你的圖紙圖面里面的產(chǎn)品要求，你有沒有這個潛力，如你的給你的圖紙圖面里面的產(chǎn)品要求，你有沒有這個潛力，如你的產(chǎn)能、你的過程的能力，能不能保證按質(zhì)、按量、按期來滿足我的

16、要產(chǎn)能、你的過程的能力，能不能保證按質(zhì)、按量、按期來滿足我的要求。求。v 上海大眾不可能整天派人盯著我們，它希望我們公司能夠在試生產(chǎn)完上海大眾不可能整天派人盯著我們，它希望我們公司能夠在試生產(chǎn)完以后，能夠提交一些資料，大概有以后，能夠提交一些資料，大概有19項，來證明剛才兩個觀點。項，來證明剛才兩個觀點。v 1.公司完全理解公司完全理解v 2.有能力按固定潛在節(jié)拍滿足要求有能力按固定潛在節(jié)拍滿足要求v 故故PPAP的目的性很強。的目的性很強。v 原來有的公司做樣品承認，原來有的公司做樣品承認，PPAP與樣品承認相比比較規(guī)范，提與樣品承認相比比較規(guī)范，提交比較完整些。交比較完整些。v 樣品承認是

17、一種比較原始的形式，所以現(xiàn)在大公司都要求，在樣品承認是一種比較原始的形式，所以現(xiàn)在大公司都要求，在TS16949標準被強制要求，審核員審核也都比較注重。標準被強制要求，審核員審核也都比較注重。v 原因：原因：v 客戶要求很重要，特別是客戶的特殊要求，對特殊要求整車廠一客戶要求很重要，特別是客戶的特殊要求，對特殊要求整車廠一般都有般都有PPAP額外的一個要求。這個額外的要求對于每一家公司、每額外的一個要求。這個額外的要求對于每一家公司、每個供應(yīng)商都應(yīng)按質(zhì)、按量、按期去滿足顧客要求，反之，就不用談顧個供應(yīng)商都應(yīng)按質(zhì)、按量、按期去滿足顧客要求，反之，就不用談顧客滿意度?？蜐M意度。v 對于整個對于整個

18、PPAP是樣品承認的一種升級版，或者是一種加強版是樣品承認的一種升級版，或者是一種加強版v 前面講了前面講了5大工具，這大工具，這5大工具之間有相互關(guān)聯(lián)性，大工具之間有相互關(guān)聯(lián)性，PPAP不能單不能單獨使用，一定要放到獨使用，一定要放到APQP中去，讓中去，讓FMEA、SPC、MSA之間的關(guān)之間的關(guān)系竄起來，如提交系竄起來，如提交PPAP不提交不提交MSAS是不容許的，是不可接受的是不容許的，是不可接受的.2生產(chǎn)件批準的含義v 前面講到了提交前面講到了提交PPAP的目的，即為什么提交的目的，即為什么提交PPAP?v 什么是什么是PPAP?v PPAP的適用范圍：適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、的

19、適用范圍：適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、v 維修服務(wù)件的內(nèi)、外部供方。維修服務(wù)件的內(nèi)、外部供方。v 散裝材料：散裝材料：v 和汽車相關(guān)的如汽車里面一些尾氣過濾的一些化學(xué)物質(zhì)，汽車里和汽車相關(guān)的如汽車里面一些尾氣過濾的一些化學(xué)物質(zhì)，汽車里面要用到的像汽油之類的液體，等于說散裝材料是不成一定的形狀的。面要用到的像汽油之類的液體，等于說散裝材料是不成一定的形狀的。v 生產(chǎn)材料：生產(chǎn)材料：v 分解到不能再分解的一些生產(chǎn)基本原材料，如鑄塑行業(yè)，要用到分解到不能再分解的一些生產(chǎn)基本原材料，如鑄塑行業(yè)，要用到的塑膠粒子（不能再分解了），它屬于生產(chǎn)的基本資料。的塑膠粒子（不能再分解了），它屬于生產(chǎn)的基本資料。

20、v 生產(chǎn)零部件：生產(chǎn)零部件：v 如方向盤、轉(zhuǎn)向器、汽車音響（有電阻、電容、如方向盤、轉(zhuǎn)向器、汽車音響（有電阻、電容、PCB板等）等板等）等還可以再分解，這些都可以當成生產(chǎn)的一個零部件。還可以再分解，這些都可以當成生產(chǎn)的一個零部件。v 維修服務(wù)件：維修服務(wù)件：v 再好的汽車總會壞，壞了以后要進行維修，目前中國的汽車越來再好的汽車總會壞，壞了以后要進行維修，目前中國的汽車越來越多，目前很多企業(yè)基本把目光轉(zhuǎn)向那種維修市場，專門給維修市場越多，目前很多企業(yè)基本把目光轉(zhuǎn)向那種維修市場，專門給維修市場做配套，特別是一種易損、消耗性的一些汽車零部件，如輪胎等。五做配套，特別是一種易損、消耗性的一些汽車零部件

21、，如輪胎等。五大工具在大工具在QS里沒有限定范圍，同樣也適用于其它行業(yè)，在汽車行業(yè)里沒有限定范圍，同樣也適用于其它行業(yè)，在汽車行業(yè)是必須的。特別是整車廠。是必須的。特別是整車廠。v 注意：對于散裝材料：不要求提交注意：對于散裝材料：不要求提交PPAP，除非顧客要求提交。，除非顧客要求提交。v 客戶要求高于標準要求客戶要求高于標準要求v 如果不想提交，必須得到顧客的書面證明。如果不想提交，必須得到顧客的書面證明。v 五大工具是一個通用的工具，各行各業(yè)都可以用，目前汽車行業(yè)五大工具是一個通用的工具，各行各業(yè)都可以用，目前汽車行業(yè)用得比較多，非汽車行業(yè)也可以用，如摩托羅拉、柯達這種大公司對用得比較多

22、，非汽車行業(yè)也可以用，如摩托羅拉、柯達這種大公司對供應(yīng)商有這種要求。供應(yīng)商有這種要求。v 生產(chǎn)件：生產(chǎn)件：v 來自于試生產(chǎn)和量產(chǎn)，一般通過小批量的試產(chǎn)，保證試產(chǎn)和量產(chǎn)來自于試生產(chǎn)和量產(chǎn)，一般通過小批量的試產(chǎn)，保證試產(chǎn)和量產(chǎn)v 中的人機料法環(huán)一定要一模一樣。中的人機料法環(huán)一定要一模一樣。v 目的：目的：v 首先試生產(chǎn)起到承前啟后的作用，一個對前面的設(shè)計開發(fā)、過程首先試生產(chǎn)起到承前啟后的作用，一個對前面的設(shè)計開發(fā)、過程開發(fā)做一個驗證。開發(fā)做一個驗證。v 其次：通過試生產(chǎn)看我們能不能做量產(chǎn)其次：通過試生產(chǎn)看我們能不能做量產(chǎn)v 因此試生產(chǎn)很多經(jīng)驗，經(jīng)過實踐的參數(shù)等都會流到我們量產(chǎn)階段。因此試生產(chǎn)很多經(jīng)

23、驗，經(jīng)過實踐的參數(shù)等都會流到我們量產(chǎn)階段。v 生產(chǎn)件概念生產(chǎn)件概念：v 采用采用正式批量生產(chǎn)正式批量生產(chǎn)所用的工裝、量檢具、過程、材料、操作員、所用的工裝、量檢具、過程、材料、操作員、環(huán)境和過程參數(shù)（如進給量、轉(zhuǎn)速、壓力、溫度、節(jié)拍等）生產(chǎn)出來環(huán)境和過程參數(shù)（如進給量、轉(zhuǎn)速、壓力、溫度、節(jié)拍等）生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。的產(chǎn)品。v 生產(chǎn)件千萬不能到實驗室去做幾個標準件出來，實驗室的設(shè)備精生產(chǎn)件千萬不能到實驗室去做幾個標準件出來，實驗室的設(shè)備精度很高，儀器、溫濕度控制都很好，這都沒有用，真正的我們要通過度很高，儀器、溫濕度控制都很好，這都沒有用，真正的我們要通過試生產(chǎn)去提交試生產(chǎn)去提交PPAP，一定是和量

24、產(chǎn)中的所有的條件是相同的。，一定是和量產(chǎn)中的所有的條件是相同的。v 對生產(chǎn)件的要求對生產(chǎn)件的要求：v 1. 1到到8小時的連續(xù)生產(chǎn)件小時的連續(xù)生產(chǎn)件v 目的：目的：v 從過程角度考慮，連續(xù)的過程可以看做整個過程的一個波動從過程角度考慮，連續(xù)的過程可以看做整個過程的一個波動v 2. 至少至少300件連續(xù)生產(chǎn)件連續(xù)生產(chǎn),除非顧客另有規(guī)定除非顧客另有規(guī)定v 目的目的:v 300件目的為了件目的為了SPC,一般要做控制圖一般要做控制圖,要計算過程能力要計算過程能力CPK或或PPK,或者量產(chǎn)以后穩(wěn)定的能力或者量產(chǎn)以后穩(wěn)定的能力CPK,一般要求一般要求100個數(shù)據(jù)、個數(shù)據(jù)、25組組（這是根據(jù)概率分布來的）

25、，這些數(shù)據(jù)超出去的數(shù)據(jù)點應(yīng)該是零，（這是根據(jù)概率分布來的），這些數(shù)據(jù)超出去的數(shù)據(jù)點應(yīng)該是零，300去去100看過程的穩(wěn)定性是比較合適的。看過程的穩(wěn)定性是比較合適的。v 注意：根據(jù)行業(yè)不同，有些企業(yè)生產(chǎn)注意：根據(jù)行業(yè)不同，有些企業(yè)生產(chǎn)300件不可能，如生產(chǎn)高壓件不可能，如生產(chǎn)高壓電線桿的，它一年生產(chǎn)電線桿的，它一年生產(chǎn)100根就不錯了。根就不錯了。v 客戶有要求執(zhí)行客戶要求，沒有要求默認為標準要求?？蛻粲幸髨?zhí)行客戶要求，沒有要求默認為標準要求。v 3.不同的沖模、鑄模、工裝或模型，要不同的沖模、鑄模、工裝或模型，要分別取樣測量驗證分別取樣測量驗證，并對，并對代表性零件進行試驗。代表性零件進行試

26、驗。 v 如壓鑄行業(yè)：有一摸兩穴、一摸六穴等，在提交如壓鑄行業(yè)：有一摸兩穴、一摸六穴等，在提交PPAP時要分布取樣時要分布取樣v 測量驗證。測量驗證。v 對于散裝材料：對于散裝材料：v 它不成件，一般要攪拌均勻，或者處于穩(wěn)定以后提交一杯或一桶它不成件，一般要攪拌均勻，或者處于穩(wěn)定以后提交一杯或一桶.v 對于散裝材料要求的檢查表，在對于散裝材料要求的檢查表，在PPAP手冊里有專門的檢查表。手冊里有專門的檢查表。v PPAP提交資料：提交資料：v 有一些試驗，不論是可靠性、壽命、理化實驗，如果自己有能力有一些試驗，不論是可靠性、壽命、理化實驗，如果自己有能力做，則自己做，沒能力委托有資質(zhì)單位做。做

27、，則自己做，沒能力委托有資質(zhì)單位做。v 資質(zhì)單位：國家認可，得到資質(zhì)單位：國家認可，得到IEC17025準則的認可，即它可以追準則的認可，即它可以追溯到溯到17025?；旧蠂业膶嶒炇一蛞恍┥虡I(yè)的實驗室?；旧蠂业膶嶒炇一蛞恍┥虡I(yè)的實驗室。v 實驗報告：要求有這家實驗室名稱、日期、采用的標準、結(jié)果是實驗報告：要求有這家實驗室名稱、日期、采用的標準、結(jié)果是否符號這幾項一定要包括在實驗報告中。否符號這幾項一定要包括在實驗報告中。提交資料內(nèi)容提交要求證據(jù)的等級v 1.提交等級v 供方必須按顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的項目和供方必須按顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的項目和/或記錄：或記錄：v

28、等級等級1只向顧客提交保證書（對指定的外觀項目，還應(yīng)提供一份外只向顧客提交保證書（對指定的外觀項目，還應(yīng)提供一份外觀批準報告）；觀批準報告）；v 等級等級2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)；向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)；v 等級等級3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持數(shù)據(jù)；向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持數(shù)據(jù)；v 等級等級4提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；v 等級等級5在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審。供評審。S = 供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準部門提

29、交,并在適當?shù)膱鏊?包括制造場所,保留一份記錄或文件項目的復(fù)印件。R = 供方必須在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所保存，顧客代表有要求時應(yīng)易于得到。* = 供方必須在適當?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交。v 這這19項資料基本上是項資料基本上是APQP輸出出來的。輸出出來的。v 每一項的提交要求介紹：每一項的提交要求介紹：v 一、一、 設(shè)計記錄設(shè)計記錄v 有設(shè)計開發(fā)的企業(yè)需要提交設(shè)計記錄有設(shè)計開發(fā)的企業(yè)需要提交設(shè)計記錄v 判定企業(yè)有無設(shè)計開發(fā)方法：判定企業(yè)有無設(shè)計開發(fā)方法：v a.看它設(shè)計變更的權(quán)利，不經(jīng)過客戶同意的情況下能改變它的一看它設(shè)計變更的權(quán)利，不經(jīng)過客戶同意的情況下能改變它的一些結(jié)構(gòu)，或

30、者改變它的一些外形，或者使用不同的材料或公差。些結(jié)構(gòu)，或者改變它的一些外形，或者使用不同的材料或公差。v 如：汽車音響，整車廠只告訴你外形尺寸，功能，具體看你這么如：汽車音響，整車廠只告訴你外形尺寸，功能，具體看你這么做。做。v b.看設(shè)計責(zé)任，萬一出了問題的責(zé)任在誰那里，誰去承擔(dān)這個責(zé)看設(shè)計責(zé)任，萬一出了問題的責(zé)任在誰那里，誰去承擔(dān)這個責(zé)任？任？v 設(shè)計責(zé)任往往被企業(yè)忽略調(diào)，設(shè)計責(zé)任往往被企業(yè)忽略調(diào)，PPAP提交如有設(shè)計責(zé)任，則整個提交如有設(shè)計責(zé)任，則整個產(chǎn)品的一些設(shè)計圖紙、包括零件圖、技術(shù)要求、規(guī)范的一些標準、包產(chǎn)品的一些設(shè)計圖紙、包括零件圖、技術(shù)要求、規(guī)范的一些標準、包括引用的一些標準，

31、可能必要時都要向顧客提交。括引用的一些標準，可能必要時都要向顧客提交。v 這里涉及到有些有專利的，這種設(shè)計是我的專利，這時可能不會提交。這里涉及到有些有專利的，這種設(shè)計是我的專利，這時可能不會提交。v 如：可口可樂設(shè)計專利是配方，如要求它提交如：可口可樂設(shè)計專利是配方，如要求它提交PPAP這個權(quán)利就這個權(quán)利就會消失。它的配方在美國控制，基本上它是利用濃縮以后裝到中國來會消失。它的配方在美國控制，基本上它是利用濃縮以后裝到中國來稀釋。稀釋。v 如沒有設(shè)計責(zé)任，直接用顧客圖紙加工，沒有任何變更權(quán)利，不需如沒有設(shè)計責(zé)任，直接用顧客圖紙加工，沒有任何變更權(quán)利，不需要提交。要提交。v 注意：注意：v 對

32、于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設(shè)計責(zé)任，應(yīng)對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設(shè)計責(zé)任，應(yīng)只有唯一的設(shè)計記錄。只有唯一的設(shè)計記錄。v 對于散裝材料，設(shè)計記錄可以包括原材料的標識、配方、加工步對于散裝材料，設(shè)計記錄可以包括原材料的標識、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)格或接收準則。驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)格或接收準則。v 所有在設(shè)計圖紙所有在設(shè)計圖紙 圖面以及控制計劃里面標明了這個尺寸，包括特圖面以及控制計劃里面標明了這個尺寸，包括特性、一些規(guī)范，都應(yīng)該把結(jié)果記錄在一些簡單的表格里。性、一些規(guī)范，都應(yīng)該把結(jié)果記錄在一些簡單的表格里。v 設(shè)計開發(fā)圖紙去經(jīng)客戶確認。設(shè)計開

33、發(fā)圖紙去經(jīng)客戶確認。v 二、任何授權(quán)的工程更改文件二、任何授權(quán)的工程更改文件v 產(chǎn)品零件實施上已經(jīng)更改了，但客戶處的圖紙還沒有變更，客戶的圖紙還產(chǎn)品零件實施上已經(jīng)更改了，但客戶處的圖紙還沒有變更，客戶的圖紙還沒體現(xiàn)目前的一個更改，我們做了變更，變更的相關(guān)文件要提交給顧客，不沒體現(xiàn)目前的一個更改，我們做了變更，變更的相關(guān)文件要提交給顧客，不論是工程變更通知單、申請單還是變更前后的一些相關(guān)資料，一定要給客戶論是工程變更通知單、申請單還是變更前后的一些相關(guān)資料，一定要給客戶看?？?。v 如：產(chǎn)品太松，要求你加嚴，他的圖紙來不及修改，他先要求你的產(chǎn)品改，如：產(chǎn)品太松，要求你加嚴，他的圖紙來不及修改，他先

34、要求你的產(chǎn)品改，客戶的設(shè)計變更會造成你的一些工藝變更，變更的相關(guān)資料要提交給客戶，客戶的設(shè)計變更會造成你的一些工藝變更，變更的相關(guān)資料要提交給客戶，證明已經(jīng)得到顧客授權(quán)的更改。證明已經(jīng)得到顧客授權(quán)的更改。v 三 顧客工程批準（如需要）v 并不是所有顧客都會提出這個要求。一般整車廠比較多并不是所有顧客都會提出這個要求。一般整車廠比較多v 如：如：美國福特汽車有工程批準的要求，它要求一級供應(yīng)商，在美國福特汽車有工程批準的要求，它要求一級供應(yīng)商，在PPAP提交前，提交前，首先把你們公司的首先把你們公司的FMEA、控制計劃提交給它，讓福特工程部門認可后才有、控制計劃提交給它，讓福特工程部門認可后才有資

35、格提交資格提交PPAP.v 這就是顧客工程批準的一個要求。如果顧客提出此要求，我們應(yīng)該這就是顧客工程批準的一個要求。如果顧客提出此要求，我們應(yīng)該100%滿足，這可以當成顧客的一個特殊要求或一種不同形式的要求。即對滿足，這可以當成顧客的一個特殊要求或一種不同形式的要求。即對PPAP不不同于一般路徑的一個要求。福特要求供應(yīng)商保存批準的證據(jù)，作為同于一般路徑的一個要求。福特要求供應(yīng)商保存批準的證據(jù)，作為PPAP提交提交的一項資料。的一項資料。v 這要看客戶，有需要就提交。沒有，我們就不用考慮。這要看客戶，有需要就提交。沒有，我們就不用考慮。v 在設(shè)計記錄有規(guī)定時，供方必須具有顧客工程批準的證據(jù)。在設(shè)

36、計記錄有規(guī)定時，供方必須具有顧客工程批準的證據(jù)。v 注：對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表（附錄注：對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表（附錄F）上）上“工程批準工程批準”一欄一欄有批準的簽字和有批準的簽字和/或在顧客批準的材料清單上包括該材料即可滿足本要求。或在顧客批準的材料清單上包括該材料即可滿足本要求。v 四、設(shè)計失效模式及后果分析（設(shè)計FMEA），v 只針對有設(shè)計職責(zé)的組織v 沒有設(shè)計職責(zé)的組織，只做過程沒有設(shè)計職責(zé)的組織，只做過程PFMEAv 五 過程流程圖v 一種新產(chǎn)品，要有多少道工序來完成，從進料開始，直至產(chǎn)品入庫出廠。一種新產(chǎn)品，要有多少道工序來完成，從進料開始，直至產(chǎn)品入庫出廠

37、。即這種產(chǎn)品需要哪些過程來完成。即這種產(chǎn)品需要哪些過程來完成。v 一般根據(jù)材料清單，即拿到客戶的圖紙，圖紙需要哪些材料一般根據(jù)材料清單，即拿到客戶的圖紙，圖紙需要哪些材料材料清單材料清單出來，圖紙的外觀、尺寸、功能、性能的要求，它們怎么形成我們需要的東出來，圖紙的外觀、尺寸、功能、性能的要求，它們怎么形成我們需要的東西就需要一定的工序，就可以把我們的過程流程圖做出來。西就需要一定的工序，就可以把我們的過程流程圖做出來。v 一般過程流程圖從進料開始，到一道、二道一般過程流程圖從進料開始，到一道、二道至包裝出貨運輸為止，過至包裝出貨運輸為止，過程流程圖是生產(chǎn)過程中的一個主線，我們的程流程圖是生產(chǎn)過

38、程中的一個主線，我們的FMEA、控制計劃都要依照它來、控制計劃都要依照它來做。做。v 過程流程圖做法：過程流程圖做法：1.流程圖的符號要標注；流程圖的符號要標注；2.流程圖至少包括流程里相關(guān)流程圖至少包括流程里相關(guān)過程的名稱。過程的名稱。v 檢驗，操作；儲存、搬運、檢驗都有相關(guān)符號檢驗，操作；儲存、搬運、檢驗都有相關(guān)符號 用到的設(shè)備、過程的產(chǎn)品特性和過程特性，主要的操作步驟，可能會存用到的設(shè)備、過程的產(chǎn)品特性和過程特性，主要的操作步驟，可能會存在的異常點在哪里，控制方法？萬一出問題的應(yīng)急對策？在的異常點在哪里，控制方法？萬一出問題的應(yīng)急對策？-這才是一個合理這才是一個合理的流程圖的流程圖 不光

39、指導(dǎo)工藝開發(fā)，對現(xiàn)場也有一定的指導(dǎo)意義。不光指導(dǎo)工藝開發(fā)，對現(xiàn)場也有一定的指導(dǎo)意義。 標準沒有規(guī)定一定要用什么樣的格式，盡量用標準格式，如客戶有要求，標準沒有規(guī)定一定要用什么樣的格式，盡量用標準格式，如客戶有要求，v 要按照顧客要求去做。v 六 過程失效模式及后果分析（過程FMEA）。v DFMEA和過程流程圖出來，每道工序都可能出現(xiàn)失效，這時我們要對每和過程流程圖出來，每道工序都可能出現(xiàn)失效，這時我們要對每道工序進行分析過程的失效。道工序進行分析過程的失效。v 衡量衡量FMEA好壞的標準：好壞的標準：v 試生產(chǎn)、量產(chǎn)問題的多少？試生產(chǎn)、量產(chǎn)問題的多少？v 量產(chǎn)后質(zhì)量的波動。量產(chǎn)后質(zhì)量的波動。

40、v PFMEA分析的不是零件，不是產(chǎn)品的功能、性能，它分析的是每一道工分析的不是零件，不是產(chǎn)品的功能、性能，它分析的是每一道工序，從原材料檢驗開始，首先進料檢驗的過程要求是什么？過程的目的、功序，從原材料檢驗開始，首先進料檢驗的過程要求是什么？過程的目的、功能是為了什么？然后當要求達不到時就變成一種失效，所以我們要分析道每能是為了什么？然后當要求達不到時就變成一種失效，所以我們要分析道每一道工序。一道工序。v 如沖壓：或許會有沖歪、變形等這些失效，注塑會有毛邊、劃傷、缺料等如沖壓：或許會有沖歪、變形等這些失效，注塑會有毛邊、劃傷、缺料等等，等，v 新產(chǎn)品在沒做之前，要知道每一道工序可能會有的失

41、效，然后找出它所有新產(chǎn)品在沒做之前，要知道每一道工序可能會有的失效，然后找出它所有失效可能的原因，針對原因采取有效的措施，針對根本原因，原因沒了失效失效可能的原因，針對原因采取有效的措施，針對根本原因，原因沒了失效就沒了；就沒了；v PFMEA用得好，試生產(chǎn)問題幾乎會為零?？梢宰呦蛄闳毕莸母拍?。用得好，試生產(chǎn)問題幾乎會為零?？梢宰呦蛄闳毕莸母拍?。v 七 尺寸檢驗結(jié)果v 指客戶在圖紙中規(guī)定的所有要求，成品的尺寸，一般要求是全尺寸檢驗指客戶在圖紙中規(guī)定的所有要求，成品的尺寸，一般要求是全尺寸檢驗v 如客戶在圖紙中有如客戶在圖紙中有212個尺寸，客戶成品圖中個尺寸，客戶成品圖中212個尺寸，假如要求

42、一年個尺寸，假如要求一年做三次，則我們每四個月要做一次全尺寸檢驗，如客戶沒有要求，我們一年做三次，則我們每四個月要做一次全尺寸檢驗，如客戶沒有要求，我們一年要做一次。要做一次。v 企業(yè)平常一般檢驗一些關(guān)鍵尺寸，關(guān)鍵尺寸對產(chǎn)品質(zhì)量影響比較大，一般企業(yè)平常一般檢驗一些關(guān)鍵尺寸，關(guān)鍵尺寸對產(chǎn)品質(zhì)量影響比較大，一般尺寸顧客有要求，對質(zhì)量也會有影響，其它尺寸也要定期監(jiān)控。尺寸顧客有要求，對質(zhì)量也會有影響，其它尺寸也要定期監(jiān)控。v 困難：全尺寸檢驗要求困難：全尺寸檢驗要求100個，假如企業(yè)能做個，假如企業(yè)能做60個，其余個，其余40個標準要求委個標準要求委外，如不做要求客戶出書面證明，一般客戶不會放棄。外

43、，如不做要求客戶出書面證明，一般客戶不會放棄。v 一模兩穴，兩個產(chǎn)品都要做全尺寸測量。一模兩穴，兩個產(chǎn)品都要做全尺寸測量。v 注意注意:v 1.所有在設(shè)計記錄和控制計劃中注明的尺寸（參考尺寸除外），特性和規(guī)所有在設(shè)計記錄和控制計劃中注明的尺寸（參考尺寸除外），特性和規(guī)范均應(yīng)將實際的結(jié)果記錄在簡捷的表格中。范均應(yīng)將實際的結(jié)果記錄在簡捷的表格中。v 2.通常尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。通常尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。v 八 材料/性能試驗結(jié)果的記錄v 關(guān)于設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定的試驗，供方必須有材料和關(guān)于設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定的試驗，供方必須有材料和/或性能試驗或性能試驗結(jié)果的記錄。結(jié)果的記錄。v

44、 1.1 材料試驗結(jié)果v 當設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時，供方必須對當設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時，供方必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進行試驗。所有的零件和產(chǎn)品材料進行試驗。v 材料：試驗大綱，有多少種材料要做哪些試驗，通過什么方法來、什么測材料：試驗大綱，有多少種材料要做哪些試驗，通過什么方法來、什么測試設(shè)備做試驗，試驗標準是什么？按大綱一一做，報告一一列出，試設(shè)備做試驗，試驗標準是什么？按大綱一一做，報告一一列出，v 設(shè)計記錄和有關(guān)規(guī)范要求的所有試驗均應(yīng)使用簡捷的格式將試驗的數(shù)量和設(shè)計記錄和有關(guān)規(guī)范要求的所有試驗均應(yīng)使用簡捷的格式將試驗的數(shù)量和每項試

45、驗的實際結(jié)果列出。尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件每項試驗的實際結(jié)果列出。尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進行注明。也應(yīng)進行注明。v 材料試驗報告必須說明以下內(nèi)容：材料試驗報告必須說明以下內(nèi)容： 被試驗零件的設(shè)計記錄更改等級、以及被試驗零件的技術(shù)規(guī)范的編號、被試驗零件的設(shè)計記錄更改等級、以及被試驗零件的技術(shù)規(guī)范的編號、日期及更改等級；日期及更改等級； 進行試驗的日期；進行試驗的日期； 材料分承包方的名稱，以及當顧客提出要求時，注明他們在顧客批準材料分承包方的名稱，以及當顧客提出要求時，注明他們在顧客批準的分承包方名單上的材料供方代碼號。的分承包方名單上的材料供方代碼號。

46、v 對于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必須從對于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必須從分承包方名單上的分承包方采購材料和分承包方名單上的分承包方采購材料和/或服務(wù)（如油漆、電鍍和熱處理）?；蚍?wù)（如油漆、電鍍和熱處理）。v 1.2 性能試驗結(jié)果（成品試驗）v 客戶在圖紙或規(guī)格要求里要求，應(yīng)按顧客固定要求來做試驗，有客戶在圖紙或規(guī)格要求里要求，應(yīng)按顧客固定要求來做試驗，有兩種情況：自己能做，自己不能做？不能做委托有資格的實驗室做。兩種情況：自己能做，自己不能做？不能做委托有資格的實驗室做。v 同樣列有試驗大綱或試驗計劃，按客戶要求把試驗一一做完，

47、做同樣列有試驗大綱或試驗計劃，按客戶要求把試驗一一做完，做完后把相關(guān)試驗報告附在完后把相關(guān)試驗報告附在PPAP文件后面。證明產(chǎn)品符合工程規(guī)范的文件后面。證明產(chǎn)品符合工程規(guī)范的要求或設(shè)計記錄以及相關(guān)技術(shù)條件的一個要求。要求或設(shè)計記錄以及相關(guān)技術(shù)條件的一個要求。v 成品：成品：v 如車輪胎，壽命試驗，高低溫試驗，如車輪胎，壽命試驗，高低溫試驗，v 九 初始過程研究v 是是SPC的一個概念。的一個概念。v 提交提交PPAP的目的：看供應(yīng)商有無潛在能力按照顧客固有的節(jié)拍來滿足客的目的：看供應(yīng)商有無潛在能力按照顧客固有的節(jié)拍來滿足客戶的要求，這種潛在能力包括過程能力。戶的要求，這種潛在能力包括過程能力。

48、v 過程能力過程能力汽車行業(yè)比較關(guān)注。汽車行業(yè)比較關(guān)注。v 1.初始的性能指數(shù)：初始的性能指數(shù)：PPK；強制性要求；強制性要求1.67v 2.過程能力指數(shù)：過程能力指數(shù)：CPK;量產(chǎn)過程穩(wěn)定以后量產(chǎn)過程穩(wěn)定以后 CPK1.33v 驗證初始過程能力：驗證初始過程能力：v 1.試生產(chǎn)是否穩(wěn)定試生產(chǎn)是否穩(wěn)定v 常用常用X-R圖，大多數(shù)企業(yè)偏重于統(tǒng)計，而不再分析，圖，大多數(shù)企業(yè)偏重于統(tǒng)計，而不再分析，SPC是分析而不是是分析而不是統(tǒng)計的概念。統(tǒng)計的概念。v 控制圖的意義：首先要分析內(nèi)部的控制點；內(nèi)部點雖然沒有超出控制線，控制圖的意義：首先要分析內(nèi)部的控制點；內(nèi)部點雖然沒有超出控制線，但如波動大，是一個

49、潛在問題點，要分析。但如波動大，是一個潛在問題點，要分析。v 2.用用SPC來控制特殊特性來控制特殊特性v 依據(jù)客戶圖紙，結(jié)合法律法規(guī)要求，結(jié)合行業(yè)的特殊過程的要求，結(jié)合依據(jù)客戶圖紙，結(jié)合法律法規(guī)要求，結(jié)合行業(yè)的特殊過程的要求，結(jié)合安全性的要求，再結(jié)合到客戶的關(guān)鍵尺寸以及關(guān)鍵性能，找出特殊特性，考安全性的要求，再結(jié)合到客戶的關(guān)鍵尺寸以及關(guān)鍵性能，找出特殊特性，考慮（不是一定要）用慮（不是一定要）用SPC來控制，利用均值和極差波動證明我們有足夠穩(wěn)定來控制，利用均值和極差波動證明我們有足夠穩(wěn)定的過程來滿足顧客要求。的過程來滿足顧客要求。v 較多用較多用X-bar圖，圖，p圖，即計量、計數(shù)圖，即計量

50、、計數(shù)2種種v 除控制圖外，還要提交初始能力，要求除控制圖外，還要提交初始能力，要求PPK1.67，CPK1.33v 達不到要求，提交后退回，或要求全檢，提交相關(guān)糾正措施，一達不到要求，提交后退回，或要求全檢，提交相關(guān)糾正措施，一些企業(yè)調(diào)數(shù)據(jù)，不去分析數(shù)據(jù)。些企業(yè)調(diào)數(shù)據(jù)，不去分析數(shù)據(jù)。v 試生產(chǎn)后提交試生產(chǎn)后提交X-R圖，至少是圖，至少是X圖。圖。v 剛剛開始生產(chǎn)，能力是否穩(wěn)定是未知的，考慮變異時要考慮組內(nèi)剛剛開始生產(chǎn)，能力是否穩(wěn)定是未知的，考慮變異時要考慮組內(nèi)變異，還要考慮組間變異，過程能力比較適合能力不是很穩(wěn)定時計算變異，還要考慮組間變異，過程能力比較適合能力不是很穩(wěn)定時計算PPK，這可以

51、很客觀代表過程能力，在，這可以很客觀代表過程能力，在SPC中具體介紹中具體介紹v v v 十 測量系統(tǒng)分析研究v 供方必須對所有新的或改進后的測量和試驗設(shè)備進行適用供方必須對所有新的或改進后的測量和試驗設(shè)備進行適用的測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)的測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。定性研究。v 注：對于散裝材料，測量系統(tǒng)分析也許不適用。在策劃階：對于散裝材料，測量系統(tǒng)分析也許不適用。在策劃階段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實際要求的認可。段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實際要求的認可。v 十一 具有資格實驗室的文件要求v 供方必須具備實驗室范圍和表明所用的實驗室符合供方必須具備實驗室

52、范圍和表明所用的實驗室符合ISO17025要求。要求。v 十二 控制計劃（QC工程表）v 在汽車行業(yè)里有一個固定的格式，汽車行業(yè)里分三塊：在汽車行業(yè)里有一個固定的格式，汽車行業(yè)里分三塊：v 1.樣件樣件v 2.試生產(chǎn)試生產(chǎn)v 3.量產(chǎn)量產(chǎn)v 樣件：一般針對有設(shè)計開發(fā)的客戶做樣件控制計劃，企業(yè)沒有設(shè)計開發(fā)，樣件：一般針對有設(shè)計開發(fā)的客戶做樣件控制計劃，企業(yè)沒有設(shè)計開發(fā)，一般沒有樣件控制計劃，否則除非顧客有要求時做樣件控制計劃，或者做一一般沒有樣件控制計劃，否則除非顧客有要求時做樣件控制計劃，或者做一些工程樣件的控制計劃。些工程樣件的控制計劃。v 試生產(chǎn)：試生產(chǎn)之前做出試生產(chǎn)控制計劃試生產(chǎn)：試生產(chǎn)

53、之前做出試生產(chǎn)控制計劃v 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計劃。供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計劃。v 控制計劃必須根據(jù)過程流程圖來做，和其對應(yīng)?？刂朴媱澅仨毟鶕?jù)過程流程圖來做，和其對應(yīng)。v 過程會產(chǎn)生什么過程特性和產(chǎn)品特性，怎么控制等等過程會產(chǎn)生什么過程特性和產(chǎn)品特性，怎么控制等等v PPAP提交試生產(chǎn)控制計劃，試生產(chǎn)可能會出現(xiàn)一些問題，需進行一些工提交試生產(chǎn)控制計劃，試生產(chǎn)可能會出現(xiàn)一些問題，需進行一些工藝改進，可能會涉及到一些控制計劃的變更，修訂后變?yōu)榱慨a(chǎn)控制計劃。藝改進，可能會涉及到一些控制計劃的變更，修訂后變?yōu)榱慨a(chǎn)控制計劃。v 控制計劃作用：控制計劃

54、作用：v 1.監(jiān)控監(jiān)控 審核審核v 2.中轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn) 媒介：將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為過程呼聲，將圖紙要求轉(zhuǎn)化為控制要求，媒介：將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為過程呼聲，將圖紙要求轉(zhuǎn)化為控制要求，再轉(zhuǎn)化為過程要求。即控制計劃作為作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范的一個輸入。再轉(zhuǎn)化為過程要求。即控制計劃作為作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范的一個輸入。v 十三 零件提交保證書（PSW） 向客戶保證我們的實力向客戶保證我們的實力v 注意：在圓滿完成的所有要求的檢驗和試驗，經(jīng)判定合格注意：在圓滿完成的所有要求的檢驗和試驗，經(jīng)判定合格后，才能填寫后，才能填寫PSW.v 對于每一個零件編號都必須完成一份對于每一個零件編號都必須完成一份單獨的單獨的PSW，除，除

55、非顧客同意，可以例外。非顧客同意，可以例外。v 如果生產(chǎn)零件是采用一個以上型腔、鑄模、工具、沖如果生產(chǎn)零件是采用一個以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加?；蚰Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則供方必須對來自每一處的一個零件進行尺寸工出來的，則供方必須對來自每一處的一個零件進行尺寸評價。這時，必須在評價。這時，必須在PSW上或在上或在PSW附件上，在附件上，在“鑄模鑄模/型腔型腔/生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。線，等等。v 供方必須驗證有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求，并且可得供

56、方必須驗證有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件（或，對于等級到所要求的所有文件（或，對于等級2、3和和4，已包含在，已包含在提交的文件中）。供方的負責(zé)人必須批準該提交的文件中）。供方的負責(zé)人必須批準該PSW，并注，并注明日期、職務(wù)和電話號碼。明日期、職務(wù)和電話號碼。v 注1：針對顧客零件編號的一份保證書可以用于對許多更：針對顧客零件編號的一份保證書可以用于對許多更改進行匯總，前提是這些更改已形成文件，且提交符合顧改進行匯總，前提是這些更改已形成文件，且提交符合顧客時間要求?？蜁r間要求。v 注2：如果可行的話，：如果可行的話，PSW可以采用符合顧客要求的電可以采用符合顧客要求

57、的電子形式提交。子形式提交。v 1 零件重量（質(zhì)量）v 供方必須在供方必須在PSW上記錄要發(fā)運的零件重量，除非顧客另上記錄要發(fā)運的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（有規(guī)定，否則一律用千克（kg）表示，并精確到小點后）表示，并精確到小點后4位（位（0.0000）。重量不能包括運輸時的保護裝置、裝配）。重量不能包括運輸時的保護裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，供方必須隨機選擇輔具或包裝材料。為了確定零件重量，供方必須隨機選擇10個零件分別稱重，然后計算并報告平均重量。用于生個零件分別稱重，然后計算并報告平均重量。用于生產(chǎn)實現(xiàn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取產(chǎn)實現(xiàn)的每

58、個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取取一個零件進行稱重。取一個零件進行稱重。v 注：這一重量只用車輛重量分析，并不影響批準過程。在注：這一重量只用車輛重量分析，并不影響批準過程。在沒有至少沒有至少10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下，供方應(yīng)件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下，供方應(yīng)該使用要求的數(shù)量進行平均零件重量的計算。對于散裝材該使用要求的數(shù)量進行平均零件重量的計算。對于散裝材料，零件重量不適用。料，零件重量不適用。v 十四 外觀批準報告（AAR）v 如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品須完成該產(chǎn)品

59、/零件一份單獨的外觀觀批準報告（零件一份單獨的外觀觀批準報告（AAR）。）。v 一旦完全滿足所有要求的準則，供方則必須在一旦完全滿足所有要求的準則，供方則必須在AAR上記錄所要求的上記錄所要求的信息。必須到你的顧客指定的地點提交完成的信息。必須到你的顧客指定的地點提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品/零件，并等候處置。按照所要求的提交等級，在最后提交時，零件，并等候處置。按照所要求的提交等級，在最后提交時，AAR（填入零件交接情況和顧客簽名）與（填入零件交接情況和顧客簽名）與PSW一起提交。一起提交。v 注1：AAR通常通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件只適用于

60、帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件。v 注2：有些顧客不要求填滿所有：有些顧客不要求填滿所有AAR的要求。見附錄的要求。見附錄B關(guān)于關(guān)于AAR的填的填寫說明。寫說明。v 十五 散裝材料要求檢查表（僅適用于散裝材料的PPAP）v 對于散裝材料，散裝材料要求檢查表（見術(shù)語）必須經(jīng)顧客對于散裝材料，散裝材料要求檢查表（見術(shù)語）必須經(jīng)顧客和供方達成一致。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查表和供方達成一致。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查表上特別指明上特別指明“沒有要求沒有要求”（NR）。）。v 注：在檢查表上可能會規(guī)定附加的要求。：在檢查表上可能會規(guī)定附加的要求。v 十六 生產(chǎn)件樣品v 供方必須