宿舍樓基礎(chǔ)施工方案

1、根底施工方案宜陽第二高中2#學生宿舍樓基 礎(chǔ) 施 工 方 案8目錄1 .編制依據(jù)2 .施工范圍3 .工程概況4 .施工條件5 .施工進度方案6 .施工準備7 .施工方案8 .施工工藝及主要方法9 .質(zhì)量保證措施10 .質(zhì)量驗收及質(zhì)量標準11 .資料記錄12 .平安文明施工根底施工方案1 .編制依據(jù)：1. 1.宜陽第二高中宿舍樓工程施工圖、圖紙會審記要、設(shè)計變更。2. 2.建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準GB50202-20023. 3.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014. 4.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1820215. 5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標準GB50666-20216.

2、6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB5020420217. 7. 13G101-3. 13G101-11混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī) 那么和構(gòu)造詳圖。2 .編制（施工范圍：本工程地基為自然地基上進行砂卵石換填層，剪力墻根底為獨立承臺根 底；本方案編制的施工范圍：獨立柱根底、根底梁、室內(nèi)根底梁下回填。 3.工程概況2.1、 舲墊層：墊層厚度：100 mm,幾何尺寸：每邊寬出放腳根底100 mm2.2、 獨立放腳暗柱根底：獨立放腳根底底部標高-1. 50m,其幾何尺寸3種，墻柱形式29種碎 強度等級：C30.2.3、 根底梁：根底框架梁截面形式寬250 nm1,梁高600 nlm,梁頂

3、標高-0. 05；建強 度等級：C30o在軸和G）軸靠間設(shè)置溫度伸縮縫。4、施工條件：砂卵石地基換填層完成后進行靜載試驗到達2400KPA,方能進行舲墊層 等下步工作。5、施工進度方案：按照總的施工進度方案和現(xiàn)場實際情況，碎墊層2天，獨立根底施工 4天，素士回填第一階段3天，-0.05M處根底梁4天，第二次素土待一層 梁板支撐架體撤除方可進行回填回填。6.施工準備：6. 1.材料準備：根底階段混凝土的塌落度：160180 mm,碎的輸送形式采用汽車輸送 泵。模板：木膠合板：400M2, 100*50方木20M鋼管10噸，扣件500個。鋼筋：施工員提前10天將根底配料單提供應(yīng)材料員，有材料員按料

4、單 方案進料。6. 2.計量器具：使用的計量器具必須在受控狀態(tài)下，不合格計量器具嚴禁使用。6. 2.3人員準備：鋼筋工：20人，木工：20人，混凝土工（力工）：15人。7. 2. 4機械準備：按施工組織設(shè)計中要求的鋼筋成型加工設(shè)備、模板加工設(shè)備進場，因 場地有限，現(xiàn)場臨時安裝：鋼筋成形機兩臺、截斷機兩臺、150型對焊機 一臺，木工電鋸一臺。塔吊根底在砂卵石換填施工階段完成，力爭在根底 施工階段安裝完畢。根底承臺外回填土施工機械設(shè)備：裝載機一臺、翻斗自卸汽車2輛、 1噸壓路機一臺。7、施工方案：8. 1.1.施工段劃分：本工程根底施工分為一個施工段。7. 1.2施工方案砂卵石完成后在砂卵石墊層上

5、放放腳根底碎墊層線，直接用方木支就 墊層模、澆筑C15硅墊層；用經(jīng)緯儀在硅墊層上放墻、柱及定位軸線、放 腳根底邊線、綁扎鋼筋、支放腳根底模板、固定墻、柱直立鋼筋、澆筑根 底舲、撤除根底模板；回填根底梁下回填土。因本工程砂卵石換填后基坑與原有的自然地面高差較??；人工配合機 械進行回填、夯實，回填范圍為邊軸線外3100mm。第一次回填土回填至根 底梁下200nlm （-0. 75m）處，按根底梁寬度每邊+50mm對根底梁下回填地面 進行二次整平夯實。彈根底梁邊線、間隔300nlm平鋪干（壘兩）磚（根據(jù) 梁高不同調(diào)整、架支100高模板；綁扎根底梁鋼筋、支根底梁模板、澆 筑根底梁建。7. 2.獨立柱根

6、底：獨立柱根底施工采用12厚木膠板內(nèi)襯、40*75方木做肋，方木和鋼 管做固定頂撐。柱筋采用底部點焊固定定位和上部四角拉結(jié)固定的方法， 保證柱筋位置準確。預(yù)插柱筋留置高度：（3. 55/3+0.保56d）+L保M、柱.18M 以上。7. 3.素土回填：獨立根底完成后，進行根底外素士回填，回填以機械為主，人工為輔。 用1噸壓路機對回填土進行碾壓。獨立根底側(cè)、上素土回填，素土采用場 內(nèi)調(diào)運，運距為場內(nèi)200nl的堆土場?；靥钔烈淮位靥詈穸炔怀^280mm. 素士回填至梁下平100150mmo 一層梁、板模板撤除后施工完成后再進行 第二次回填至設(shè)計一層室內(nèi)墊層下。7. 4.框架1根底）梁:施工-0.

7、05M處根底梁，梁模板采用12厚木膠合板做內(nèi)襯，50*100方 木做肋，外用鋼管、扣件加固固定。8、施工工藝及主要施工方法1.1、 工藝流程：獨立根底：定位彈線f支墊層模板一C15粒墊層一彈根底線一核對根底鋼筋半成品 一鋼筋綁扎一綁好砂漿墊塊一插焊固定墻、柱鋼筋一支根底模一支四周模 一澆筑碎。素士回填：混凝土外觀驗收一基底清理一運攤素士一平整一壓實一檢驗驗收一第 二次循環(huán)作業(yè)。框架（根底梁：梁下場地驗收一放梁底模板一成型、綁扎梁鋼筋一支梁模板一隱蔽驗 收一澆筑混凝土。1.2、 主要施工方法：1.2.1、 1.獨立根底上短柱、梁模板：柱模板采用木膠合板做內(nèi)襯模板用50X100方木作肋，外用鋼管做

8、 外箍加固；水平鋼管（外箍用）間距：750 nlm義750 mm柱G500 mm。根據(jù)根 底梁高，模板采用木膠合板加方木模進行組合；模板外側(cè)用先橫（鋼管） 后立（豎向鋼管），兩橫桿（鋼管）間距不得大于25 0 mm,豎桿（鋼管 間距為1 2 0 0 mm1 0 0 0 mm；放角以上墻模可利用根底上層筋，在其上 焊接中16 丁字支架承當木模和橫桿。模板安裝后對其軸線位置，斷面尺寸, 標高及支撐等進行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量驗收標準GB50204- 2021. 4項要求。1.2.2、 鋼筋綁扎：核對鋼筋半成品，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆 放好。側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)

9、遺漏。鋼筋對焊工應(yīng)持證上崗，其 焊接及綁扎應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量驗收標準GB50204-2021. 5項，鋼 筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2021規(guī)定。鋼筋接頭位置按技術(shù)交底要求進行 擺放，柱插入放腳根底梁內(nèi)鋼筋長度：按設(shè)計要求插入底部鋼筋上并彎折, 彎折后長度lOOmmo1.2.3、 硅澆筑：根底鋼筋、模板經(jīng)檢查驗收，辦理隱檢手續(xù)；并由監(jiān)理工程師簽發(fā)澆 筑令后進行硅澆筑。硅由舲攪拌站提供，汽車輸送泵輸送碎；碎澆筑始西 向東、由南向北橫向推進。獨立根底分兩次澆筑，第一次澆筑在放腳以下, 第二次澆筑放腳以上，兩次間隔時間不超過兩個小時；澆注時注意柱插筋 位置、長度。舲坍落度應(yīng)控制在160180

10、mm （只要滿足硅泵送要求，瞼塌 落度可盡量減小。1.2.4、 振搗及收面：就振搗的原那么：先放角后柱、臺；由舊（硅接茬處、或模板處）到 新（鋪設(shè)面、舲自溢面）；振搗棒拉開間距，一前兩后（間距依硅塌落度、 建鋪設(shè)寬度、澆注速度而定；以便于澆放腳上部時（減小殮自溢面為宜）， 前者跨舊（未終凝硅）補振500 mm,后者過振（對前棒已振過的斷面）500 mm。采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約300左右，棒頭朝前進方向， 插棒間距以500 nmi為宜，防止漏振。振搗時間以硅外表翻漿，出氣泡為準。 建外表應(yīng)隨振隨按標高線，用木抹子搓平。并及時進行覆蓋保濕養(yǎng)護材料; 聆振搗手應(yīng)由專業(yè)技術(shù)工人充當，嚴禁

11、無操作經(jīng)驗者操作。每一班次必須 有一名硅監(jiān)棒人，負責檢查振搗質(zhì)量。泵送混凝土，其放角外表積聚水泥 漿，在混凝土澆筑結(jié)束后要認真處理，經(jīng)13h左右，初步按標高用長 括尺括平，在初凝前（因混凝土內(nèi)摻加木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，初凝時間延 長到68h）用木楔打磨壓實，以閉合收水裂縫，對墻柱處無法鋪蓋塑料 布，應(yīng)用麻氈充分潤濕塞蓋碎面，防止硅面層水分過快散失而出現(xiàn)裂縫。1.3、 施工過程控制8. 3.1.獨立根底及根底梁對基層標高、寬度情況進行校核，方可進行墊層施工。鋼筋連接水平連接采用閃光對焊方式，豎向連接采用電渣壓力焊連接; 焊工必須有焊工證，焊接必須進行試焊，1針對焊機的電流，焊接操作工 具進行調(diào)整）

12、試用合格后，方可進行正式焊接，焊接試件經(jīng)試驗合格前方 可正式大批量進行焊接。硅試塊留置：根據(jù)根底工程量按每臺班，或每2 00m3硅至少留取一 組碎標養(yǎng)試塊，留取一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護碎試塊。8.1.1、 關(guān)鍵工序：根底支模、柱、墻插筋、柱模板安裝、梁底（標高控制）、梁鋼筋連 接、鋼筋綁扎、混凝土澆筑8.1.2、 施工過程控制責任人：金進武、檢查人：劉慧邦9、質(zhì)量保證措施：9. 1.獨立根底及根底梁采用的鋼筋品種、質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量 驗收標準GB502042021. 5. 3項及鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2021的規(guī) 定。鋼筋外表必須清潔，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間

13、距、錨固長度， 接頭位置必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收標準GB50204-2021. 5. 3項規(guī)定。對焊接頭要求：無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，接頭處變折不大于4T, 接頭處鋼筋軸線位移不得大于0. Id,且不大于2mm。焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面接頭不得超過25%,同一根鋼筋不得有兩個接頭。舲澆筑前除技術(shù)交底外應(yīng)進行人員定位、職責、質(zhì)量優(yōu)劣獎懲進行交 底，做到責任到人，檢查到人，以個人作業(yè)質(zhì)量保證整體質(zhì)量；硅澆筑完 畢，模板撤除后應(yīng)對聆進行外觀檢查評定?；靥钏厥繒r，嚴格控制填土質(zhì)量，確保土質(zhì)和含水量，壓實系數(shù)20. 94, 符合施工質(zhì)量驗收標準GB50202-2021. 6. 3條規(guī)定。1

14、0.質(zhì)量標準及驗收：10. 1.鋼筋綁扎允許偏差工程項 目允許偏差檢查方法骨架的寬度、高度±5mm尺量檢查骨架的長度士 10mm尺量檢查箍筋間距、焊縫士 10mm尺量檢查箍筋間距、綁扎±20mm尺量檢查受力鋼筋間距± 10mm尺量檢查受力鋼筋排距±5mm尺量檢查鋼筋彎起點位移20mm尺量檢查受力鋼筋保護層± 10mm尺量檢查10. 2.模板允許偏差工程項目允許偏差檢查方法軸線位移5 mm尺量檢查標高±5mm用水準儀或拉線檢查截面尺寸士 10mm尺量檢查相鄰兩板外表上下差2 mm用直尺和尺量檢查外表平整度5 mm用2m靠尺和塞尺檢查10. 3.混凝土：建試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收標準及標準GB50204-2021. 7. 4 條規(guī)定。11. 資料記錄：11. 1.杜澆注記錄；11.2、 檢驗批資料、隱蔽記錄；12、平安生產(chǎn)、文明施工12.1、 在操作之前必須檢查機具是否牢固，檢查平安防護設(shè)施是否平安， 操作工人穿戴好勞動保護用品。12.2、 焊工施焊時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴防護面罩。12.3、 施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和撤除必須由持證電工操作；電 器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。12.4、 平