鉭鈮粉末的職業(yè)危害與預(yù)防

1、鈮粉末的職業(yè)危害與預(yù)防1. 職業(yè)危害：(1) 放射性。鉭、鈮礦物常與鈾、釷等放射性元素伴生。采選后提供 冶煉的精礦，其鈾、釷等放射性元素的含量一般為 13%。經(jīng)酸分 解后的殘?jiān)?、釷元素進(jìn)一步富集，其含量有的高達(dá)1%以上。鉭、鈮冶煉的前期處理，存在著放射性物質(zhì)的危害與防護(hù)問(wèn)題。鉭、鈮萃取殘液中氫氟酸及硫酸濃度較高，如果直接排放將嚴(yán)重污 染環(huán)境。(2) 腐蝕性。鉭、鈮冶煉使用的強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)較多，特別是濕法 冶煉部分，用量很大，如氫氟酸、硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等。 這些物質(zhì)若與皮膚接觸能引起化學(xué)灼傷，若進(jìn)入呼吸道則有害健康。 特別是氫氟酸，與皮膚接觸的當(dāng)時(shí)并不疼痛，過(guò)幾個(gè)小時(shí)后出現(xiàn)劇 烈

2、疼痛，接觸部位可形成壞死。氟化氫對(duì)皮膚的滲透能力很強(qiáng)，可 造成肌腱、骨膜及骨骼的深度損傷。氟化氫在灼傷皮膚的同時(shí)，還 可被吸收，引起全身癥狀。眼部接觸氟化氫后，角膜和結(jié)膜出現(xiàn)白 色膜障，并可能引起穿孔。這些物質(zhì)還嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，縮短設(shè)備壽 命，并且容易造成事故。(3) 易燃易爆。鉭、鈮冶煉使用的易燃、易爆物質(zhì)較多。萃取使用的 甲醛異丁醛酮和仲辛醇等液態(tài)有機(jī)試劑，其閃點(diǎn)低，如甲醛異丁醛 酮的閃點(diǎn)為23C，仲辛醇閃點(diǎn)為73C，遇明火、高熱、強(qiáng)氧化劑等 有燃燒的危險(xiǎn)。液氨熔點(diǎn)為-77.70 C,沸點(diǎn)為-33.5 C,易吸熱氣化 膨脹，空氣中氨氣濃度達(dá)15.727.4%的爆炸極限時(shí)，遇火星會(huì)引起 燃燒爆

3、炸。若液氨罐與使用蒸汽的加熱器及其分氣缸同放一室，一 旦加熱設(shè)施泄露蒸汽時(shí)，容器的壓力驟增，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。鉭、 鈮火法冶煉過(guò)程中，使用氫氣的崗位很多，用量很大，空氣中含氫 氣的濃度在 4.575.0%之間，遇明火就會(huì)發(fā)生爆炸。金屬鈉遇水后 發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣，并放出大量的熱量，容易引起自燃或爆 炸; 同時(shí)生成的氫氧化鈉在空氣中形成堿霧，灼傷人的皮膚，嚴(yán)重污 染環(huán)境。(4) 粉塵。鉭、鈮粉末冶金過(guò)程中接觸的粉塵很多，如濕法冶煉部分 的球磨和酸分解崗位要接觸放射性礦物粉塵 ; 鍛燒、過(guò)篩崗位要接觸 氧化物粉塵 ; 火法冶煉部分要接觸氧化物、炭黑和金屬粉塵等。2. 預(yù)防措施：(1) 濕法冶煉

4、部分的設(shè)備、管道、貯液槽、風(fēng)機(jī)等，要加強(qiáng)防腐，并 經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)修補(bǔ)和更換。壓力容器必須由專(zhuān)業(yè)廠制造，并 嚴(yán)格按規(guī)程操作，定期組織安全和設(shè)備監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行檢查和測(cè)試， 不合格者必須報(bào)廢。輸送氫氣的管道及容器要有明顯的標(biāo)志，要保 證不漏，并設(shè)置安全裝置。對(duì)易揮發(fā)的物質(zhì)，諸如氨、氫氟酸、硝 酸、鹽酸等，為控制和降低各作業(yè)點(diǎn)向外逸散的氣體量，必須對(duì)敞 口的設(shè)備與容器加蓋，并安裝通風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)通風(fēng)，改善作業(yè)環(huán) 境。(2) 鉭鈮生產(chǎn)中，在裝卸、破碎精礦和處理、干燥、分解殘?jiān)鼤r(shí)，均 易產(chǎn)生粉塵，應(yīng)采取濕式作業(yè)、密閉通風(fēng)、除塵凈化等綜合措施， 降低作業(yè)場(chǎng)所空氣含塵中天然鈾、釷的濃度，使其含量低于 0.02

5、 毫 克/米 3，以防止放射性粉塵對(duì)人體的傷害。其他有毒、有害物質(zhì)的 濃度，亦應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防止急性中毒和減少職業(yè)病的發(fā) 生。含放射性的殘?jiān)?，用?zhuān)用運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)離生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的地 下渣倉(cāng)中，堆滿(mǎn)后用土掩埋，并設(shè)置標(biāo)志。殘?jiān)谘b卸搬運(yùn)過(guò)程中 不能滴漏灑落，以防放射性物質(zhì)污染環(huán)境。為了防止射線(xiàn)對(duì)人體的 傷害，應(yīng)采用縮短工作時(shí)間，進(jìn)出車(chē)間更換工作服和下班必須洗澡 的規(guī)定。萃取殘液最好進(jìn)行轉(zhuǎn)化，合成有價(jià)元素，然后用堿中和進(jìn) 行綜合回收，這樣殘液就能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)而不污染環(huán)境。(3) 防爆措施。碳化工藝主要使用氫氣，為防止氫氣泄漏與空氣混合 發(fā)生燃燒爆炸事故，必須嚴(yán)格控制操作崗位空氣中的氫含量，

6、控制 火源，并對(duì)供氣貯罐、管路與閥門(mén)進(jìn)行嚴(yán)格試壓檢漏。在烘爐點(diǎn)火 時(shí)要提前1530分鐘開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)和工作場(chǎng)所的有害氣體。預(yù)熱烘爐應(yīng)控制溫度在300C以下，使?fàn)t內(nèi)水分和其他揮發(fā)物蒸發(fā)排 盡。在點(diǎn)燃?xì)錃庵埃瑧?yīng)在排氣口取氫氣作點(diǎn)火試驗(yàn)。金屬鈉化學(xué)性質(zhì)極為活潑，在空氣中易氧化，遇酸、水劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣，并放出大量熱量而燃燒爆炸。它不容于煤油。根據(jù)鈉的這些特性，采取安全措施。將鈉保存在煤油中，并密封放置。用水處理反應(yīng)后的剩余鈉，為防止氣浪與堿性粉末或金屬雜物飛濺傷人， 處理剩鈉應(yīng)在無(wú)人場(chǎng)所或?qū)Ｓ谩胺排凇笔覂?nèi)進(jìn)行。產(chǎn)生的氣體和堿 性粉末應(yīng)預(yù)處理，以免污染環(huán)境。(4) 穿戴個(gè)人防護(hù)用品。鈾、釷放出的 a射線(xiàn)，其電離能力很強(qiáng)，貫穿能力較弱，在空氣中一般只能運(yùn)行 38 厘米的路程即能被吸收一張紙、一層布即可加以防護(hù)。因此，對(duì)其外照射一般不需防護(hù)，但需防止進(jìn)入體內(nèi)形成照射。所以在有放射性崗位操作的工人，必須戴好口罩及乳膠手套，穿好工作服和防酸套鞋。在有酸、堿作業(yè) 崗位的工人，還應(yīng)戴護(hù)目鏡。在鈉還原崗位，應(yīng)佩戴透明的有機(jī)玻 璃面罩。高溫作業(yè)崗位應(yīng)用石棉手套。(5) 醫(yī)學(xué)監(jiān)督。為