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文檔簡介

1、如何利用CNC雕刻機制作產(chǎn)品在近十幾年中,由于計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)在許多行業(yè)中 得到了廣泛應(yīng)用,包括機械制造、金融、交通、管理 等生產(chǎn)流通領(lǐng)域,極大 地 推動了這些行業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)的雕刻是手工業(yè)的一個分支,加工產(chǎn)品的質(zhì) 量取 決于雕刻人員的經(jīng)驗技巧,從學(xué)徒到師傅需要很長的時間,很多高超的技能還 需要在今后的實踐中不斷的摸索和領(lǐng)悟。因為雕刻技能的繼承性比較差,所以 整個行業(yè)的發(fā)展十分緩慢,經(jīng)過多個世紀(jì)的發(fā)展,手工雕刻技術(shù)仍然沒有明顯的變化。多年來,人們一直希望這些先進的生產(chǎn)技術(shù)能應(yīng)用到雕刻這個傳統(tǒng)而古老的行業(yè)中。計算機數(shù)控雕刻技術(shù)(簡稱CNC雕刻技術(shù))和計算機數(shù)控雕刻機(簡稱CNC雕

2、刻 機)的出現(xiàn)終 于把人們這個多年的夢想變成了現(xiàn)實。、CNC雕刻系統(tǒng)CNC雕刻技術(shù)是傳統(tǒng)雕刻技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它秉承了傳統(tǒng)雕刻精細(xì)輕巧、靈活自如的操作特點,同時利用了傳統(tǒng)數(shù)控 加工 中的自動化技術(shù),并將二者有機的結(jié)合在一起,成為一種先進的雕刻技術(shù)。所 有這些技術(shù)最終都是通過CNC雕刻機 轉(zhuǎn)化為真正的生產(chǎn)能力。CNC術(shù))、數(shù)控 技術(shù)(NC技術(shù))、精密制造技術(shù)于一體,是目前最先進的雕刻設(shè)備,代表了最 先進的雕刻技術(shù)。使用CNC雕刻技術(shù)和CNC雕刻機已經(jīng)成為 雕刻行業(yè)的一種潮 流。雕刻機集計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD技術(shù))、計算機輔助制造技術(shù)(CAM技二、制作流程CNC雕刻過程中需要CAD

3、技術(shù)、CAM技術(shù)、NC技術(shù)、CNC雕刻機和技術(shù)支持等許多環(huán)節(jié),缺少任何一個環(huán)節(jié),CNC雕刻都會成為跛腳鴨,造成生產(chǎn)過程不暢通,甚至導(dǎo)致整個生產(chǎn)癱瘓。所以,當(dāng)提起CNC 雕刻時,我們應(yīng)當(dāng)從整體上理解CNC雕刻,更準(zhǔn)確的將它稱為CNC雕刻系統(tǒng)。 以下為一個典型的CNC雕刻系統(tǒng)的制作流程。-)獲取設(shè)計信息,分析加工工藝CNC雕刻的業(yè)務(wù)有來自圖紙、上游客戶已完成的計算機設(shè)計數(shù)據(jù)或?qū)嵨铮?操作員應(yīng)根據(jù)圖紙或計算機設(shè)計數(shù)據(jù)想象出成品形 態(tài),根據(jù)具體的加工 要求, 根據(jù)毛坯材料的形狀、尺寸,確定哪部分是要切除的、哪部分是要保留的,提取 切掉部分確定出加工 成品需要什么樣的加工圖形,尺寸大小和 雕刻深度,形成

4、 設(shè)計草稿。這部分工作由操作員在未動手操作之前完成,可以有效避免不斷反復(fù) 走不必要的彎路。CNC雕刻是由計算機控制實現(xiàn)的,計算機控制機床執(zhí)行部件 工作是靠數(shù)值 化的加工指令來控制的。也就是說操作員必須利用專業(yè)雕刻設(shè)計軟件JDPaint , 將上一步分析思考形成的設(shè)計草稿,按照雕刻加工的要求,繪制出準(zhǔn)確的尺 寸、形狀和位置關(guān)系的雕刻加工數(shù)據(jù)圖形。正確地完成雕刻加工數(shù)據(jù)圖形的繪 制工作,是生成CNC雕刻機的工作控制指令的前提基礎(chǔ),如果這步工作出錯后面生成的刀具路徑也將是錯誤的。三)生成刀具路徑CNC雕刻機能夠合理準(zhǔn)確的把工件加工出來,靠的是一系列的正確合理的控制指令,這一指令對于精雕機就是刀具路徑

5、。所以要把工件加 工出來,還必須用上步工作繪制好的加工圖形,結(jié)合第一步加工分析,生成刀 具路徑。CNC雕刻機的雕刻工作是否正確、是否有效率,這要靠正確的工藝來保證,在傳統(tǒng)的機加工中,工藝水平的高低決定著加工效率和加工質(zhì) 量,在CNC雕刻中同樣也有工藝規(guī)劃的問題。所謂 雕刻工藝是指CNC雕 刻機在 加工過程中如何用刀、確定切削用量和走刀方式即刀具的加工運動路 徑(刀具 路徑)。刀具路徑的計算是由雕刻軟件JDPaint完成的,刀具路徑的計算依據(jù)是“上一步生成的雕刻設(shè)計數(shù)據(jù)和操作員的工藝規(guī)劃”,也就是說操作員不但要熟練地使用繪圖命令,而且還要理解CNC雕刻的加工的工藝方法,只有這樣才能保證精雕機能高

6、效 地完成雕刻 任 務(wù)。本步的結(jié)果是生成雕刻加工路徑的即雕刻加工程序,在有了正確的雕刻加 工程序(精雕機工作的指令)后CNC雕刻機才能正確地工作。刀具路徑的生成是操作員指揮雕刻軟件完成的,在這一步工作的關(guān)鍵是 “能按照加工圖形、加工材料、加工刀具進行正確的工藝規(guī)劃”,雕刻軟件是 按操作員規(guī)劃的工藝和雕刻設(shè)計圖進行刀具路徑計算的。四)使用合適的刀具在精雕機上雕刻CNC雕刻機是使用刀具進行雕刻的,其加工原理是切削加工,雕刻刀具的 運動軌跡(刀具路徑)是由JDPaint自動計算的,這種計算是建立在刀具尺寸 和圖形邊界的基礎(chǔ)上,雕刻加工過程是自動化的,正常加工中不需要干預(yù),在 開始自動加工前由操作員,加載雕刻加工程序、裝卸刀具、裝卡材料、設(shè)定切 削參數(shù);加工過程中如果加工進給參數(shù)不合理,作出適當(dāng)調(diào)整,其它工作均由 機床自動完成。三、應(yīng)用實例:浮雕作品 四、結(jié)論精雕CNC雕刻機是一種自動化程度很高的數(shù)控加工設(shè)備,由它可以加工出尺寸精度高,表面光潔度好,精細(xì)的圖案文字和清晰的細(xì)小細(xì)節(jié)的工 件,雕刻機能夠出色完成這些工作是建立在設(shè)計人員正確繪制圖形、合理規(guī)劃 工藝、正確機床操作的基礎(chǔ)上,機床只是準(zhǔn)確執(zhí)行設(shè)計人員的

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