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1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-799編號:_群體住宅樓難點重點施工方案審核:_時間:_單位:_群體住宅樓難點重點施工方案用戶指南:該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件,內(nèi)容包括任務(wù)目的,任務(wù)事項與任務(wù)過程,配套緊密的銜接與執(zhí)行,是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。群體住宅樓難點、重點施工方案一、施工縫留置方案1、地下室施工縫條形基礎(chǔ)整體澆注,不留施工縫。基礎(chǔ)與墻身之間的水平施工縫留置在防水底板以上500mm處,外墻施工縫處設(shè)置止水鋼板??紤]到防水底板下需要回

2、填土,為避免因此影響工期,防水底板后澆,施工縫處設(shè)置遇水膨脹止水條。施工縫留置如下圖所示:止水鋼板遇水膨脹止水條防水底板施工縫留置位置示意圖2、剪力墻施工縫剪力墻根部施工縫留在樓面的上表面,上口施工縫留在頂板的下表面以上2cm處。墻拆模后,彈線剔除施工縫表面上的軟弱層,使墻伸入頂板內(nèi)1cm,確保陰角整齊順直。3、梁頭預(yù)留方案施工方法:墻體鋼筋綁扎完畢,并通過了監(jiān)理的驗收合格,檢查過程中木工施工班組必須對鋼筋工程進行交接檢,重要檢查其墻體暗柱的垂直度。在墻體鋼筋上面放線,放出梁頭的位置,并放出比梁頭每邊小20毫米的木條安裝線。在上兩步施工時,先準(zhǔn)備好細眼鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)比著墻壁寬出5070mm,長

3、度為預(yù)留梁頭兩個立面及一個底面的總長度再長出100mm。制做六根25*25的木條,長度見圖示,并進行刨光處理,在一面并列貼上兩條海棉條,然后用寬膠帶將木條全部裹起來。寬膠帶25×25木條海綿條兩層寬膠帶墻厚a=保護層墻壁鋼筋直徑木條加工制作圖定位卡子筋制作圖當(dāng)墻壁水平筋在外側(cè)時,應(yīng)當(dāng)在梁底木條下面墊與水平筋相同規(guī)格的鋼筋,當(dāng)墻壁水平筋在內(nèi)側(cè)時,應(yīng)當(dāng)在梁側(cè)面墊與豎筋相同規(guī)格的鋼筋,或者將須要墊的木條加厚一個鋼筋直徑。將加工好的木條按放線的位置用綁絲將木條綁在鋼筋上,注意讓用海棉條的一面朝向模板面。綁扎比墻壁厚度小20毫米的鋼絲網(wǎng)骨架筋,此骨架筋可以用小直徑的鋼筋,間距不大于墻壁水平筋,

4、梁底轉(zhuǎn)角處必須設(shè)一道骨架筋,當(dāng)墻壁厚度大于300毫米時,梁底須加設(shè)一道橫向骨架筋。在梁口四周綁扎不少于兩道的體墻定位卡子筋,卡子筋的綁扎數(shù)量以梁口處的鋼筋截面不變形為準(zhǔn)。卡子筋的作法見圖,卡子筋的直徑不宜小于14毫米。安裝鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)遇鋼筋時用剪刀剪開一個小口,安裝時,保證鋼絲網(wǎng)兩邊裹在木條上的長度一樣,并用扎絲扎好。注意扎鋼絲網(wǎng)時要將鋼絲網(wǎng)撐平。支模板、澆筑砼、拆模。拆模后,你會很容易的發(fā)現(xiàn)木條,將木條上的扎絲解開后,用手便可以將木條取出來,取出木條后,隨手將外露鋼絲網(wǎng)壓到梁頭內(nèi),保證鋼絲網(wǎng)不露在梁頭的外面。將拆下來的木條經(jīng)過修理后便可重復(fù)利用。工藝優(yōu)點:梁頭留設(shè)位置便于控制,施工后看不見

5、梁頭處的施工縫,確保清水混凝土的觀感質(zhì)量。本工藝在工程施工過程中只用單層的鋼絲網(wǎng),而在原施工過程中,一般都采用鋼絲網(wǎng)將整個梁頭全部包起來,邊上再裹上一圈鋼絲網(wǎng),平均下來,采用本工藝可節(jié)約1/2的鋼絲網(wǎng)。施工方便快捷,便于操作,可加快一定的施工工期。密封性能好,不易漏漿,施工縫不用剔鑿,減少了人工的投入。4、施工縫處理措施將水泥浮漿、松動石子、軟弱砼層以及鋼筋上的油污、浮銹、舊漿等徹底清除。用高壓水充分沖洗干凈,但不得積水。在施工縫處澆筑砼之前應(yīng)先鋪一層與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,厚度20-35mm。振搗要密實,搗的時間以10-30s為宜,以混凝土開始泛漿不冒氣泡為準(zhǔn),使新舊砼成為整體。加強保

6、濕養(yǎng)護。二、外墻外保溫工程外墻保溫:采用45厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板1、保溫范圍:外墻2、材料準(zhǔn)備:保溫材料:阻燃型聚苯硬質(zhì)泡沫板,標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格為600,長1200,厚度45。提前與廠家聯(lián)系,提供材料進場時間和數(shù)量,材料應(yīng)及時進場。材料進場后,要存放在室內(nèi)且地面平整,并采取措施保證聚苯板表面平整。3、施工條件基層墻體已驗收合格,門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時,應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平,最大偏差小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補平整。砌體用20厚1:3水泥砂漿找平。基層墻體及找平層應(yīng)干燥,含水率不大于3%。施工現(xiàn)場

7、環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5,風(fēng)力不大于5級。夏季施工應(yīng)避免陽光直射,必要時在腳手架上設(shè)臨時遮陽。雨天施工量應(yīng)采用有效措施,防止雨水沖刷墻面。4、施工工序流程(見下頁)5、施工操作要點基層處理:徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。為增加擠塑板與基層及面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。安裝擠塑板:標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200×600,對角線誤差2。擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許誤差為±1.5。施工工序流程圖基層墻處理配專業(yè)粘結(jié)劑預(yù)念板邊網(wǎng)格布刷界面劑一道粘貼擠塑板鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平

8、刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿埋貼網(wǎng)格布埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌縫油膏配面層涂料涂面層涂料清理飾面層驗收網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80。具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80,厚度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。將配制好的專用粘結(jié)劑抹在擠塑板的背面,粘結(jié)劑壓實厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻地抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專

9、用粘結(jié)劑,再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用,不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。擠塑板貼上墻后,應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫。因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平,每貼完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。擠塑板粘貼應(yīng)分段自上而下沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100。當(dāng)遇有突出墻面的建筑配件時,應(yīng)用整幅擠塑板套割,其切割邊緣應(yīng)順直、平整,使其與建筑配件完全吻合,不得用零板拼湊。安裝固定件:固定件在擠塑板粘貼8時后開始安裝,并在其

10、后24小時內(nèi)完成,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。打磨:擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。作裝飾線角:根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需做線角的位置,并進行水平和豎向校正。凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15。凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后,在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷

11、界面劑一道,再滿涂專用粘結(jié)劑,使其粘貼牢固。抹底層聚合物砂漿聚合物砂漿的配制同專用粘對劑。將配制好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2。壓入網(wǎng)格布網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯方向進行。在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均應(yīng)涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃緊繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平

12、方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在窄幅網(wǎng)格之上,搭接寬度80。在墻面施工預(yù)留孔洞四周100范圍內(nèi)僅抹底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布,暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后修補。在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5-3.0。為提高底層外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,

13、并按前兩項工序進行兩遍,聚合物砂漿總厚度約為3.5-4。變形縫、界格縫處施工墻身變形縫的金屬蓋板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。在金屬蓋板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯實心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50-70%。密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。飾面層的施工詳見裝飾工程6、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)保證項目擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿配制原料的質(zhì)量必須符合本圖集及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。擠塑板必須與墻面粘牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。聚合物砂漿與擠塑板粘結(jié)緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫?;卷椖浚好繅K擠塑板與基層面的總粘結(jié)面積為30-50%。固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。擠塑板碰頭縫不抹粘結(jié)劑。網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。聚合物砂漿厚度不宜大于4

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